标隧道供电、照明、通风专项施工方案.docx

中铁十九局集团朝凌客专TJ-1标项目经理部 隧道供电、照明、通风专项施工方案新建朝阳至秦沈高铁凌海南站联络线工程TJ-1标段隧道供电、照明、通风专项方案编 制：审 核：批 准：中铁十九局集团有限公司朝凌客专TJ-1标项目经理部二一七年十一月十一日目 录1编制依据及范围11.1编制依据11.2编制范围12工程概况12.1工程概况13施工领导组织23.1安全质量领导小组23.2组织管理34施工准备34.1内业准备34.2外业准备35通风方案35.1通风量计算45.2通风机工作风量75.3通风方案75.4洞内风管布置95.5通风管理措施105.6供电、照明方案116设备及人力组织126.1设备组织126.2人员组织127安全及环保要求127.1安全要求127.2环保要求13朝凌客专TJ-1标隧道供电、照明、通风专项施工方案1编制依据及范围1.1编制依据（1）相关的施工图及参图设计（2）已批复的实施性施工组织设计；（3）国家和辽宁省相关法律、法规及条例等。（4）现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。（5）集团公司近年来铁路、高速公路等类似施工经验、施工工法、科技成果。（6）高速铁路隧道工程施工技术规程（Q/CR9604-2015）（7）高速铁路隧道工程施工质量验收标准（TB10753-2010）（8）铁路隧道工程施工安全技术规范（TB10304-2009）（9）铁路工程绿色通道建设指南（铁总建设【2013】94号）1.2编制范围朝凌客专TJ-1标4座隧道进口、出口正洞及巴图营隧道斜井供电、照明、通风设计、施作。2工程概况2.1工程概况2.1.1燕都隧道燕都隧道进口承担DIK4+868DK5+250段正洞施工，单口施工长度382米；出口承担DIK5+250DIK6+000段正洞施工，单口施工长度750米；2.1.2西营子隧道西营子隧道进口承担DIK13+558DIK14+620段正洞施工，单口施工长度1062米；西营子隧道出口承担DIK14+620DIK16+558段正洞施工，单口施工长度1938米；2.1.3马架子隧道马架子隧道进口承担DIK17+343DIK18+990段正洞施工，单口施工长度1647米；马架子隧道出口承担DIK18+990DIK20+815段正洞施工，单口施工长度1825米；2.1.4巴图营隧道巴图营隧道进口承担DK25+820DK27+790段正洞施工，单口施工长度1970米；巴图营隧道出口承担DK30+770DK32+020段正洞施工，单口施工长度1250米；隧道斜井长757m，与正洞左线相交里程为DK29+400，夹角为41，斜井承担着隧道正洞DK27+790DK30+770段合计2980m施工，其中往朝阳方向1610米，往沈阳方向1370米。本隧道采用爆破法开挖，4个工点的通风难度都较大。3施工领导组织3.1安全质量领导小组组 长：于涛副组长：坑建秋、崔玉军、沈欣龙、咸峰、何平组 员：王永柱、郑坤、殷长军、郭明、何泓易、李俭、何野、魏洪刚、赵依林。3.2组织管理3.2.1、方案确定后，组织相关人员学习，并依照专项施工技术方案对班组进行施工作业技术交底。3.2.2、实施关键工序旁站制度，由工区现场值班员进行旁站监督管理，并做好施工记录，及时与现场监理沟通。 3.2.3、做好方案落实实施工作，施工中出现的重难点问题，要做到及时反馈。各部门做好施工过程中的施工记录，及时分析问题，解决问题。4施工准备 4.1内业准备4.1.1、在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题。4.1.2、熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。4.1.3、制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 4.2外业准备1、通风、照明、供电等施工材料及设备的的采购与选用。2、水、电的布设及连接，其他辅助措施的准备。5通风方案5.1通风量计算（1）正洞所需总风量施工人员所需风量：Q=q*k*m（m/min）式中参数如下：q：每人需要的新鲜空气标准，一般按（3m/min/人）来计算；k:风量备用系数（1.11.5）；m:同一时间内洞内工作最多人数（二衬班20人，初支班20人，开挖班30人，出渣班6人，装载机2人）。Q=3*1.3*（20+20+30+6+2）=304.2 m/min爆破散烟所需风量，本标隧道采用压入式通风，计算式如下：Q= 7.8t3A*S2*L2式中参数：t：通风时间：30minA:爆破耗药量（kg），按级围岩爆破计算A=120*3*0.8=288kg；S:坑道断面面积（），取级围岩开挖断面面积134.4；L：爆破后炮烟的扩散长度，取60m。Q= 7.8303288*134.42*602=690 m/min按内燃机作业废气稀释需要计算，计算式如下：Q=k*NiTi（m/min）式中参数：k：规定的单位需风量（m/min），按2.8考虑；Ni：给内燃机功率（kW）；Ti：同时工作设备的利用率系数。机械名称机械数量功率（kW）出渣汽车6200装载机2165Q=2.8*（6*200*0.85+2*165*1.0）=3780 m/min按最低风速要求需风量计算，计算式如下：Q=V*S*60（m/min）V:洞内允许最小风速（m/s），取0.15m/s；S:坑道断面面积（），取级围岩开挖断面面积134.4；Q=0.15*134.4*60=1209.6 m/min（2）斜井所需总风量施工人员所需风量：Q=q*k*m（m/min）式中参数如下：q：每人需要的新鲜空气标准，一般按（3m/min/人）来计算；k:风量备用系数（1.11.5）；m:同一时间内洞内工作最多人数（二衬班20人，初支班20人，开挖班30人，出渣班6人，装载机2人）。Q=3*1.3*（20+20+30+6+2）=304.2 m/min爆破散烟所需风量，本隧道采用压入式通风，计算式如下：Q= 7.8t3A*S2*L2式中参数：t：通风时间：30minA:爆破耗药量（kg），按级围岩爆破计算A=120*3*0.8=288kg；S:坑道断面面积（），取级围岩开挖断面面积134.4；L：爆破后炮烟的扩散长度，取60m。Q= 7.8303288*134.42*602=690 m/min按内燃机作业废气稀释需要计算，计算式如下：Q=k*NiTi（m/min）式中参数：k：规定的单位需风量（m/min），按2.8考虑；Ni：给内燃机功率（kW）；Ti：同时工作设备的利用率系数。机械名称机械数量功率（kW）出渣汽车6200装载机2165Q=2.8*（6*200*0.85+2*165*1.0）=3780 m/min按最低风速要求需风量计算，计算式如下：Q=V*S*60（m/min）V:洞内允许最小风速（m/s），取0.15m/s；S:坑道断面面积（），取级围岩开挖断面面积134.4；Q=0.15*134.4*60=1209.6 m/min5.2通风机工作风量斜井与正洞交界处为V级围岩，采用横向爬坡棚架法挑顶进洞。DT64-125轴流风机提供的最大风量为3300 m/min，最大风压为5920MPa。斜井最长风管为2250米，正洞最长风管为2930米。则通风机提供给最远掌子面的风量为：V=（1+PL/100）*VmP：100米风管的漏风量，取1%L:通风管长度Vm：通风机提供的最大风量斜井：V=（1-0.01*595/100）*3300=3104 m/min斜井正洞：V=（1-0.01*595/100）*3300=3104 m/min进口正洞：V=（1-0.01*595/100）*3300=3104 m/min出口正洞：V=（1-0.01*595/100）*3300=3104 m/min5.3通风方案（1）正洞通风方案进口、出口采用独头通风，正洞施工1000米范围内设置一台通风机，超过1000米，增加一台通风机。风管采用150软质通风管。通风机在洞外不小于30m处隧道一侧高架。同时加强通风管理，防漏降阻，控制百米内漏风率在1%以内，满足施工生产的环境需要。隧道进出口通风设计图（2）斜井通风方案斜井采用压入式通风，在洞口设置轴流通风机，斜井施工时设置一台，进入正洞施工，增加一台风机，实行两台风机同步向两个作业面供风（在斜井与正洞交叉口处实现）。风管采用150软质通风管。风机安装位置在洞口30米以外，以防洞内压出的空气被吸入通风机形成二次污染。巴图营隧道通图5.4洞内风管布置正洞通风管采用150软质通风管，悬挂在线路右侧拱腰位置，吊挂安装，避开其他管线，斜井内风管布置于洞顶。通风控制条件隧道在整个施工过程中,作业环境符合下列卫生及安全标准:隧道内氧气含量：按体积计不得小于20%。粉尘允许浓度：每立方米空气中含有10%以上游离二氧化硅的粉尘不大于2mg；含有10以下游离二氧化硅的水泥粉尘不大于4mg。 有害气体浓度：一氧化碳不大于30mg/m3，当施工人员进入开挖面检查时，浓度为100mg/m3，但必须在30min内降至30mg/m3；二氧化碳按体积计不超过0.5;氮氧化物（换算为NO2）5mg/m3以下；硫化氢浓度不得大于10mg/m3。洞内温度：隧道内气温不超过28，洞内噪声不大于90dB。洞内风量要求：隧道施工时供给每人的新鲜空气量不应低于3m3/min，采用内燃机械作业时供风量不应低于3m3/(min.kw)。洞内风速要求：全断面开挖时不小于0.15m/s，在分部开挖的坑道中不小于0.25m/s。并且均不大于6m/s。正洞风管布置图风管安装要求：（1）风管吊挂要平直、拉紧吊稳，避免出现褶皱增加阻力；（2）当外径不同的风管连接时，应以大小头过渡，过渡长度以3-5米为准；（3）通风管末端距掌子面不超过15米；（4）施工衬砌过程中必须保证通风管不被人为破坏。5.5通风管理措施加强环保意识，重视通风工作，成立专业的通风队伍，负责通风机的安装、管理和维护，并承担通风效果的责任；通风监测室搞好通风除尘的重要工作，根据洞内有害气体、粉尘的浓度调整通风，合理供风，省电节能；当风管供风到1000米时，进行一次漏风率测定，判断风管维修水平，推断3000米时的总漏风率；控制出砟车的柴油烟排放浓度，是取得良好通风效果的重要措施；斜井断面小，风管挂好以后，要用8#铁线架网，以免风管下垂被出砟车挂坏。5.6供电、照明方案施工初期使用地方电源或自发电，满足生产和生活用电。电力永临结合竣工交付使用后，采取永临结合的方式供电。施工供电各隧道口从附近高压线T接至高压变配电中心，经洞外的变压器降压后供洞外空压机站、其他生产和生活设施用电及洞内的衬砌、排水、照明等设备用电。照明照明负荷距洞口500m处，由洞外电源供电，以后的照明由洞内电源的变压器供电。照明供电均采用TN-S系统，即三相五线制，以各段变电站为中心向两端布置，最远端距离500m，负荷均布。用BLV-25mm2绝缘电线沿右侧边墙蝶式瓷瓶明配，间距10m，下侧距路面4m。照明光源采用高效节能高压钠灯。距离掌子面100m范围内，考虑作业人员集中，采用24伏安全电压供电。备用电源为了满足工程安全、防灾的需要，供电方式为双回路，并配备发电机组作为备用电源，停电时自动切换电源，以保证洞内抽水、照明和通风等。施工供电设备配备隧道施工每个掘进口供电设备：配备1台630KVA变压器及1台350KW内燃发电机。6设备及人力组织6.1设备组织机械名称规格单位数量备注轴流风机SFD-NO12.5台20空压机/台406.2人员组织序号工种数量（人）备注1工班长92质量员93专职安全员95技术员96辅助人员207安全及环保要求7.1安全要求 7.1.1建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业标准。7.1.2坚持安全教育，加强全员安全意识教育。7.1.3非电工严禁拆接电气线路、插头、电气设备、电灯等。7.1.4现场要求专人统一指挥，并设一名专职人员负责现场的通风工作。7.1.5使用电气设备前必须要检查线路、插