鞍钢冷轧厂2号线简介.ppt

新中国第一家冷轧薄板厂成立。 盐酸洗机组、四机架联轧机组及配套的冷轧板生产线投产。 1958 1958 年年 1989 1989 年年 冷轧一号线酸洗轧机联合机组投产。 1999 1999 年年 冷轧二号生产线投产；彩涂板生产线投产。 2002 2002 年年 2003 2003 年年 热镀锌板生产线投产。 20062006年年 西区 2130 联合机组及连续退火生产线投产。 鞍钢冷轧厂历史 20072007年年 东区 1450 生产线投产。 鞍山钢铁集团 公司 冷轧厂概况 鞍山钢铁集团 公司 厂区面积 产品 职工 产品 -酸洗涂油（PO） -冷板（CR） - 热镀锌 （GI） -彩涂（CC） 总计 : 24,780,000 m 总计 :2600人 2005年336万吨/年、2006年536万吨、2007年636万吨 包括两条冷轧生产线，两条连续热镀锌，两条彩涂。共计24 条生产线，139座罩式炉；另外调试及在建16条生产线，38座罩 式炉。 受过大学本科高等教育的人数达到20%，职工平均年龄36岁。 简简 介介 冷轧厂冷轧厂 冷轧厂一号线冷轧厂一号线 冷轧厂二号线冷轧厂二号线 冷轧厂彩涂线冷轧厂彩涂线 鞍山钢铁集 团公司 冷轧厂三号线冷轧厂三号线 冷轧厂四号线冷轧厂四号线 冷轧厂镀锌线冷轧厂镀锌线 鞍山钢铁集 团公司 冷 轧 产 品 用 途 冷轧带钢主要产品用途： 汽车用钢：O5系列深冲板 电工用钢：高牌号到中低牌号硅钢片 建筑用板：热镀锌板，彩涂板 家电用钢：湿家电洗衣机，洗碗机 冷家电电冰箱，空调器，厨 房用具 热家电微波炉，电烤箱 鞍山钢铁集 团公司 冷 轧 二 号 线 冷轧二号线是我国第一条立足国内技术资源整合集成的拥有国际一流 技术装备水平的酸洗连轧生产线，主要产品包括05级轿车板及普通用板、建 筑板、家电板、汽车板、耐候钢等40多个品种、60多个规格，还成功开发了 搪瓷钢系列、汽车车轮用钢系列、烘烤硬化钢系列、含磷钢系列、家电用钢 板系列、汽车结构钢系列等冷轧钢板。年设计生产能力：酸轧联合机组150 万吨；罩式退火炉；平整、剪切机组70万吨 冷轧2线（7条生产线45座罩式炉） 1条年产150万吨的1780mm酸洗轧机联合机组，主要单体设备 有200多台；酸洗工艺段100m，速度230m/min，轧机出口速 度1350m/min； 1条年产70万吨的清洗机组； 45座全氢罩式退火炉，年产70万吨；炉气最高温度750 ， 加热罩最高温度850 ； 1台平整机，年产70万吨； 2条重卷机组、1条包装机组、年产70万吨； 辅助设备主要包括：1套再生机组、1套中和站、1套除盐水 站、1套空压站、1套供水泵站、4台磨床、1台EDT等； 共有机械电气等设备点检员65名。 鞍山钢铁集 团公司 冷轧产品生产流程(2#线） 鞍山钢铁集 团公司 酸轧联合机组酸轧联合机组清洗机组清洗机组 镀锌镀锌 平整平整罩式炉罩式炉重卷机组重卷机组 包装机组包装机组 镀锌镀锌 彩涂 彩涂 成品成品 成品成品 成品成品 成品成品 成品成品 成品成品 机械伤害酸液射线、火灾机械伤害 煤气、氢气机械伤害机械伤害起重伤害 碱液 酸轧联合机组的作用 酸洗线是将热轧卷先进行拉伸矫直，破磷并矫正板形后通过 盐酸进行酸洗，将热轧卷表面的氧化皮洗掉。 连轧机再将酸洗后的热轧酸洗板按要求轧制成所要求厚度的 冷轧板，连轧机是冷轧工艺的核心设备。 联合机组入口段最高速度700m/min，酸洗工艺段最高速度 230m/min，轧机出口速度各线不同，但均在1350m/min以 上。 鞍山钢铁集团 公司 鞍山钢铁集 团公司 激 光 焊 机 采用德国采用德国MiebachMiebach（米巴赫）公司的激光焊机，带（米巴赫）公司的激光焊机，带 有前后自动对中功能，实现全自动焊接，并有冲孔装置有前后自动对中功能，实现全自动焊接，并有冲孔装置 ，实现联合机组全线焊缝跟踪功能，焊接无噪声，无污，实现联合机组全线焊缝跟踪功能，焊接无噪声，无污 染，焊接参数自动选择，操作方便，平均每次焊接时间染，焊接参数自动选择，操作方便，平均每次焊接时间 为为105105秒，大大的提高了机组的运行效率。秒，大大的提高了机组的运行效率。 鞍山钢铁集 团公司 轧 机 先 进 技 术 1、基于神经元网络的自学习系统 近年来，国内外很多机构都对钢在轧制过程 中组织性能变化的数学模型给予高度的重视。在生 产过程中，涉及的钢种多、成分变化、化学元素的 性能的影响无法用简单的模型表达。随着神经元网 络技术、模糊理论的应用，使的开发实用的组织性 能预报技术成为可能。目前该技术在冷轧厂的二级 计算机系统中已成功地得到应用。 2、高精度轧制的厚度控制技术 高精度的液压AGC技术，新型数学模型，高精度 检测仪表等等改进系统的控制模型，重点优化模型 结构、提高控制模型的精度，利用神经网络和模糊 逻辑的组合算法开发出轧制厚度控制模型，使控制 模型的精度大大提高。 冷轧薄板的厚度精度应达到2m。 3、高精度的板形控制技术 汽车、家电制造等用户自动化水平的不断提高， 对板带产品几何精度的要求越来越高，如厚度精度 要求达到3-5m，板形平坦度要求达到5-7I。 鞍山钢铁集 团公司 基于神经元网络的自学习系统 高精度仪表检测技术： 张力计、X射线测厚仪、板形仪、激光测速仪、酸度计等 计算机控制技术：三 级计算机控制系统 冷连轧机组三级计算机控制系统： 一级：直接数字控制级 二级：过程控制级 三级：生产控制级 网络：工业以太网和环网组成数据传输网络，传输速度为100Mbps，通过网络系 统三级计算机联为一体。 鞍山钢铁集 团公司 高精度轧制的厚度控制技术 动态变规格技术:不停机改变产品规格 多AGC厚度控制系统 1） 辊缝监控AGC、辊缝前馈AGC、辊缝秒流量AGC ； 2） 张力前馈AGC、张力秒流量AGC、张力监控AGC； 3）轧制力AGC； 4） 快速监控AGC （反馈AGC)； 5） 以及轧辊偏心补偿； 6） 加减速厚度补偿； 7） AGC与张力控制（ATC）的互不相关控制 鞍山钢铁集 团公司 高精度的板形控制技术 板形控制新技术：窜辊技术、乳化液分段冷却技术 带钢自动跟踪技术 浅槽紊流酸洗技术 延伸率闭环控制技术 带钢自动对中控制技术 鞍山钢铁集 团公司 全 氢 罩 式 炉 冷轧板的退火是冷轧带 钢生产中最主要的热处理 工序之一。冷轧带钢的退 火因钢种的不同分初退火 、中间退火和成品退火， 我厂采用的是成品退火， 其目的是消除冷轧造成的 内应力和加工硬化，使钢 板达到客户所要求的力学 性能、工艺性能及显微结 构等标准。 鞍山钢铁集 团公司 全氢罩式炉技术特点 1、强对流 罩式退火炉通过内罩对带钢进行 间接加热，带钢获得热量多少取决于 内罩壁的辐射传热和气体对流传热的 能力。 增加内罩壁与保护气体之间对流 传热的主要途径是加大保护气体的流 速，采用保护气体流速高、流量大的 循环系统，把内罩上的热量尽快传递 给钢卷。2、采用纯氢作为保护气体 罩式炉保护气体最先采用的是N2作为保护气体，后来发展用氮 氢型保护气体（氮氢型保护气体，一般指5%H2,95%N2），最后发展 成为现在采用的100%H2作为保护气体。 选择全氢作为保护气体，主要有以下几点： a) 氢气的密度仅是氮气的1/14，氢气的导热系数是 氮气的7倍。氢气重量轻，渗透能力强，可以渗入钢卷层间，充分 发挥导热系数大的特点，显著提高传热效率；并可提高内罩内保护 气体的循环量。 b)氢气作为还原性气体，在高温下能使FeO还原为铁 ， 并能大幅度降低由冷轧机带来的轧制油（残碳）。 c) 以纯氢气作为保护气氛，可以是在结晶更加均 匀化，退火产品的机械性能更加均匀。 罩式炉生产流程 装料 放内罩 及压紧 放加 热罩及 点火 退火吊加热罩， 扣冷却罩 风冷喷淋 吊冷 却罩 移走 内罩 卸料至 终冷台 冷却 完 成 等待下一次装料 冷密封 测试及 吹扫 鞍山钢铁集 团公司 鞍山钢铁集 团公司 鞍钢冷薄板厂二号线平整生产线，其主要作用是将经过热处理工序后的钢 卷进行平整轧制，消除屈服平台以得到良好的机械性能；获得良好的表面形貌 ：改善板形。是2冷轧线的一道重要工序。 整个生产过程 可概括为钢卷准备、 上卷、平整轧制、卸 卷、打捆称重、吊出 ，其中卸卷动作的自 动化水平及可靠性直 接影响成品卷的钢卷 完美化以及机组的作 业率。 平 整 机 组 重 卷 机 组 重卷线是用来将从平整 机组或连退线等机组生 产过来的大钢卷重新分 卷成用户