浅议现浇混凝土楼板开裂的原因及处理措施.doc

浅议现浇混凝土楼板开裂的原因及处理措施当前在钢筋混凝土民用建筑物中，现浇混凝土楼板出现变形裂缝的现象较为普遍，已成为商品房质量纠纷、投诉的热点问题，它不仅影响使用功能，有损外观，而且破坏结构的整体，降低其刚度，引起钢筋腐蚀，影响持久性强度和耐久性。本文根据笔者多年从事建筑工程质量鉴定、处理开裂事故的实践经验，对现浇混凝土楼板裂缝的产生原因及处理措施进行简单的分析。1、现浇混凝土楼板开裂原因现浇板裂缝可分为外荷载引起的裂缝和变形引起的裂缝两大类。由外荷载引起的裂缝，也称为结构性裂缝、受力裂缝，其裂缝与受力有关，预示结构承载力可能不足或存在严重问题；由变形引起的裂缝，又称为非结构性裂缝是由温度、地基不均匀沉降、混凝土的收缩、施工、材料等因素引起的，它出现的时间有早有晚，早期的干缩裂缝在浇筑完成约24个小时就会出现，部分温度裂缝在竣工验收后三个月至半年内才出现。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大（钢筋严重踩塌）、板底混凝土保护层不足或砂的氯盐含量超标。根据调查资料表明：两类裂缝中变形引起的裂缝占主导，约占结构物总裂缝的80%。引起现浇混凝土楼板开裂的原因大概有以下几点：1.1、材料方面1.1.1、混凝土配合比、含砂率、水灰比混凝土配合比不当，易造成混凝土分层离析，使板上部出现富水泥浆层，收缩较大，引起板面的不规则裂缝。含砂率过大也会增加混凝土的收缩。商品混凝土为了保证其流动性能，需要较大的坍落度，因而水灰比较大。而混凝土中参与水化反应的水量仅为游离水的2025，大部分水是为了保证混凝土的和易性要求，这些游离水的蒸发会增加混凝土的收缩。1.1.2、水泥品种等级，水泥用量不同品种的水泥收缩情况也有不同。水泥强度等级越高、水泥用量越多、水灰比越大、收缩越大。1.1.3、粉状掺合料粉剂掺合料的使用，如掺加粉煤灰、矿渣等，也会增加混凝土的收缩。粉状材料的用量越大，收缩也越大。1.1.4、粗骨料用量、粒径以及集料的弹性模量为了保证混凝土的可泵性，工程中一般选用较小粒径的粗骨料，或减少粗骨料的用量。粗骨料的用量的减少和粗骨料粒径的减小，会使混凝土的体积稳定性下降，不稳定性变大，从而增大了混凝土收缩。集料的弹性模量越小，混凝土的收缩越大。 1.1.5、外加剂应用不当引起的裂缝 目前混凝土中外加剂起着不可替代的作用，但外加剂应用不当会直接引起混凝土种种质量问题，并且外加剂的使用也会增大混凝土的收缩。 1.1.6、碱-骨料反应 世界各国陆续发现很多碱-骨料反应引起的混凝土工程损坏的实例，碱-骨料反应的病害因素在混凝土内部，即使采取修补加固措施也无法根除病害因素，因此国际上有人称其为混凝土的癌症。1.2、 设计方面1.2.1、建筑平面 收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上，在建筑设计中，一般只注重建筑功能而忽视建筑结构问题。如建筑平面不规则，而结构设计时又没有采取加强措施，在凹凸角处容易产生温度应力和收缩应力集中，从而造成板开裂。1.2.2、楼板配筋及楼板厚度 板配筋间距偏大，特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置，致使在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板角处，双向板由于收缩是双向的，由于没有配置足够的构造钢筋，因此产生45斜裂缝。钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的，现浇混凝土楼板过薄，板的刚度势必降低，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，板因此开裂。1.2.3、楼板中暗埋管线由于楼板较薄，因此在埋有管线处楼板截面削弱很大，而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋，容易出现顺着管线走向的裂缝。 1.2.4、建筑未合理分缝 房屋过长未设置伸缩缝、建筑体型复杂，在建筑体型差异较大的结构之间未设缝。1.3、 施工原因1.3.1、混凝土强度及混凝土的制备和浇筑工艺的影响由于施工原因造成混凝土强度未达到设计要求，混凝土的抗拉强度降低，从而引起楼板开裂。混凝土的制备和浇筑工艺不当也会引起现浇混凝土楼板开裂。 1.3.2、配筋和楼板厚度达不到设计要求和钢筋保护层偏大 施工中，由于钢筋配置和楼板厚度不符合设计要求，均会导致楼板开裂。严重时，由于施工中擅自减小配筋量，则会引起构件的安全问题。施工浇注混凝土时未铺设架板，施工人员在钢筋上踩踏，致使上层钢筋的保护层厚度偏大，引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配置时，裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部，沿板边缘近似成直线发展。1.3.3、后浇带施工不慎而造成的板面裂缝 为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。1.3.4、混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。 1.3.5、混凝土施工过程中早振和过振，模板、垫层过于干燥 早振和过振造成粗细骨料分离，形成表面浮浆，导致收缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，而吸水量大，引起混凝土产生收缩裂缝。1.3.6、模板刚度不足、模板漏浆、渗水、拆模时间过早、雨天施工、施工荷载过大或上荷过早、内外温差过大等都可能导致楼板开裂。1.3.7、沉缩裂缝因混凝土流动性不足或流动过大，硬化前没有沉实或沉实不足或不均就会发生裂缝，这种裂缝是在混凝土浇注后13h，尚处于塑性阶段，水分大量蒸发，沿梁上面和楼板上面钢筋的位置发生激烈收缩和不均匀沉缩引起的，多出现在结构变截面处、梁板交接处、梁柱交接处及板肋交接处。 1.4、其他原因 地基不均匀沉降、房屋改变使用用途或超过设计荷载以及进行不合理改造等都可能引起房屋（包括现浇楼板）开裂。2、现浇混凝土楼板裂缝处理 现浇混凝土楼板开裂对结构产生十分有害的影响，因此应当尽量设法减少混凝土的收缩，避免对结构产生有害的影响、减少楼板的开裂。裂缝处理最首要的任务就是找出开裂原因，以便对症下药，对于已经开裂的现浇混凝土楼板可采取如下的措施进行处理：2.1、 对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝，须进行彻底处理，即将混凝土打掉重新浇筑。2.2、 对受力产生的裂缝，可根据裂缝出现的原因，有针对性地采取加固补强措施。对已影响到结构安全的楼板裂缝，除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布、混凝土叠合层等措施对楼板进行加固。2.3、 对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下： 2.3.1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂液灌缝或表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂，可抹压一遍处理。2.3.2、对宽度在0.05mm0.2mm之间的裂缝处理，应清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭以恢复观感即可（仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝）。2.3.3、当裂缝宽度大于0.2mm时，应沿裂缝凿V字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补（仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝）。2.3.4、当楼板开裂面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭，也可作一层防水，并用碳纤维布或扁钢粘贴成井字形。2.3.5、对通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.2mm的处理方法为：除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。2.3.6、对通长、贯通与非通长、贯通裂缝共同组成且裂缝数量又多时可粘贴碳纤维布进行处理。 以上处理方法是对