毕业论文-数控加工工艺以及数控发展趋势研究.doc

山西机电职业技术学院2009届数控（计算机）专业毕业论文山西机电职业技术学院毕业论文题目：数控加工工艺以及数控发展趋势班 级：姓 名：指导教师：目录摘要：2第一章 数控概述31.1数控简介31.2数控机床与普通机床的区别31.3数控机床的适用范围4第二章 数控加工工艺.42.1零件图样分析42.2工艺装备的选择52.3 定位基准的选择52.3.1基准的定义及分类52.3.2粗基准的选择原则62.3.3精基准的选择原则62.4工件的夹紧62.5对刀点与换刀按的确定72.6 工艺路线的拟定72.7切削用量的合理选择82.7.1主轴转速82.7.2背吃刀量82.7.3 进给速度92.8实例分析9第三章 数控发展趋势11第四章 对数控发展的见解12参考文献12摘要：随着科学技术的日新月异，制造业发生了翻天覆地的变化，社会对产品多样化的要求日益强烈，产品的更新换代不断加快，多品种、小批量生产的比重明显增加。同时随着航空、航天、汽车工业和各种轻工业消费品生产的高速增长，复杂形状的零件越来越多，精度要求也越来越高。此外，激烈的市场竞争要求产品研制生产周期越来越短。因此，近几十年来能有效解决复杂、精密、小批量、多品种零件加工问题的数控加工技术得到迅速发展和广泛应用。随着高性能数控机床的普及，在现代制造中，数控加工工艺问题成为诉控加工过程中需要解决的一个主要问题，如果能将数控加工过程进行优化，使得切削时间大大降低，就可显著提高加工生产率。在数控加工过程中，数控加工工艺参数的变化，因而影响刀具使用寿命、弓箭的加工精度和数控机床效能的发挥。可见，为了说短制造周期、提高加工效率、降低加工成本，着眼寻找一个优化的数控加工工艺方案具有现实意义。本文对数控的特点以及对数控加工工艺进行了简单的介绍，以及对数控的发展趋势做了适当的阐述。关键词：数控 加工 原则AbstractAlong with the science and technology change rapidly, manufacturing industry produced the change of turn the world upside down, social diversification of products of the increasingly strong demand, the product renewal speeds up unceasingly, many varieties, small batch production increasing proportion. At the same time as the aviation, aerospace, automotive industry and various light industrial consumer goods produced by the high speed growth, more and more complex shape parts, precision requirements are also getting higher and higher. In addition, intense market competition for product development and production cycle is becoming shorter and shorter. Therefore, in recent decades can effectively solve the problem of complex, precision, small batches, more varieties of parts processing CNC machining technology obtained the rapid development and wide application of.With the development of high performance the popularity of CNC machine tools, in the modern manufacturing, CNC machining process problems become the complaint process needs to solve a major problem, if the NC machining process was optimized, the cutting time is greatly reduced, can significantly improve the productivity of processing. In the process of NC machining, NC machining process parameters, which influence the service life of the cutter, and the machining precision and efficiency of NC machine tool. Visible, in order to say short manufacturing cycle, improve processing efficiency, reduces the processing cost, looks for an optimization of NC machining process method has practical significance. In this paper, the characteristics of NC and CNC machining process were introduced, and the development trend of numerical control an appropriate explanation.Key word：CNC machining principle第一章 数控概述1.1数控简介数字控制是近代发展起来的一种自动化控制技术，数控机床是采用了数字控制技术的机床，是高度机电一体化的产品。在数控机床上加工零件时，首先通过人工的方法绘制零件图纸，或者通过计算机辅助设计软件（CAD、UG）设计零件模型，然后对零件图纸或者CAD模型进行工艺分析或数值计算，再将被加工零件的加工顺序、工艺参数、机床运动要求等通过手工编程或者计算机辅助编程(CAM)的方法设计程序，把程序代码记录在数控介质（穿孔纸带、磁带、磁盘等）上，然后经计算机网络或其它接口传输方式把加工程序输入到数控装置，最后由数控装置（CNC）的驱动伺服系统机构来控制机床进行加工，从而实现加工自动化。1.2数控机床与普通机床的区别数控机床对零件的加工过程，是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。它是一种高效能自动或半自动的机床，与普通机床相比，具有以下明显特点：适合于复杂异形零件的加工数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。（1） 加工稳定可靠实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠。（2） 加工精度高（3） 高柔性加工对象改变时，一般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。在数控机床的基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统FMS。（4） 高生产率数控机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的3-5倍，对某些发杂零件的加工，生产效率可以提高十几甚至几十倍。（5） 劳动条件好机床自动化程度高，操作人员劳动强度大大降低，工作条件较好。（6） 有利于管理现代化采用数控机床有利于向计算机控制与管理生产方面发展，为实现生产过程自动化创造了条件。（7） 投资大，使用费用高（8） 生产准备工作复杂由于整个加工过程采用程序控制，数控加工的前期准备工作较为复杂，包含工艺确定、程序编制等。（9） 维修困难数控机床是典型的机电一体化产品，技术含量高，对维修人员的技术要求很高。1.3数控机床的适用范围由于数控机床的上述特点，适用于数控加工的零件有：批量小而又多次重复生产的零件；(1)几何形状的零件；(2)贵重零件加工；(3)需要全部检验的零件；(4)试制件。对以上零件采用数控加工，才能最大限度地发挥出数控加工的优势。第二章 数控加工工艺2.1零件图样分析通过分析、研究零件图样，选择并确定进行数控加工的内容和工序。零件图样是设计工艺过程的依据，因此，必须进行细致的工艺分析，以为后续工艺设计过程的各个环节打下必要的基础。一般选择普通机床难加工、质量也难以保证的内容作为加工重点，但也应该结合本单位的实际，立足于解决关键难题和提高生产率，在数控机床尚存在冗余能力的基础上进行选择，充分发挥数控加工的优势。分析零件图的另一重要原因就是确定零件数控加工工艺的设计，应注意以下三点：（1） 工艺的内容应十分具体。在普通机床加工时，许多具体的工艺问题可以由操作工人根据自己的时间经验和习惯自行烤炉和决定，在加工工艺设计时一般无需进行过多的规定，而在数控加工时，这些具体的工艺问题，不仅成为数控工艺设计时必须认真考虑的问题，而且必须做出正确的选择，并编到加工程序中。（2） 工艺的设计应非常严密。数控机床虽然自动化程度较高，但自适应性差，不像普通机床可以根据加工过程ongoing出现的问题，自由的适时进行认为调整。所以在数控加工的工艺设计中必须注意加工过程中的每一个细节。（3） 注意加工的适应性。根据数控加工的特点，正确选择加工方法和加工对象。总之，在不影响零件使用特性的可范围内，应尽量满足数控加工工艺的各种需求。2.2工艺装备的选择工艺装备的选择包括刀具、夹具和量具的选择。刀具的选择。数控加工台时费用高，为提高效益，对刀具提出了更高的要求。因此，一般应遵循以下原则：尽量选择硬质合金刀具，合理选择刀具的几何参数，以提高窃笑性能；选择可靠性和耐用度高的刀具，减少更换和修磨次数；在满足使用要求的前提下刀具的长度应尽可能短，以提高刀具的刚性，同一把刀装入机床主轴锥孔时，刀刃的位置应重复不变。刀具确定后，应将刀具规格、专用道具代号和该刀具所要加工的内容列表记录下来，供编程时使用。选择刀具时，首先要优先选用标准刀具，必要时才可选用各种高效率的复合刀具及特殊的专用刀具。在选择标准刀具时，应结合实际情况，尽可能选用各种先进刀具。我们选择刀具是在人机交互的状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：安装调整方便，刚性好，耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀。夹具的选择。一般情况下，数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求，一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定；二是要能保证零件与机床坐标系间的准确尺寸关系。依据零件毛料的状态和数控机床的安装要求，应选取能保证加工质量、满足加工需求的夹具。除此之外，还要考虑以下几点：（1） 当零件加工批量不大时，应尽量采用组合夹具、可调夹具和其他通用夹具，以缩短生产准备时间，节省生产费用。在成批生产时可以考虑采用专用夹具，同时要求夹具的结构简单。（2） 装夹零件要方便可靠，避免采用占机人工调整的装夹方式，以缩短辅助时间，尽量采用液压、气动或多工位夹具，以提高生产效率。（3） 在数控机床上使用的夹具，要能够安装准确，能保证工件和机床坐标系的相对位置和尺寸，力求设计基准、工艺基准与编程基准原点统一，以减少基准不重合误差和数控编程中的计算工作量。（4） 尽量减少装夹次数，做到一次装夹完成全部零件表面的加工或大多数表面的加工，以减少装夹误差，提高加工表面之间的相互位置精度，达到充分提高数控机床效率的目的。量具的选择。自机床上进行加工一般采用通用量具，量具精度应与加工精度相适应。2.3 定位基准的选择2.3.1基准的定义及分类基准的定义：在零件图或实际的零件上，用以确定其他点、线、面位置时所依据的那些点、线、面，称为基准。基准的分类：按其功用可分为：设计基准：零件工作图上用来确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。工艺基准：是加工、丈量和装配过程中使用的基准，又称制造基准。（1） 工序基准：是指在工序图上，用来确定加工表面位置的基准。它与加工表面有尺寸、位置要求。（2） 定位基准：是加工过程中，使工件相对机床或刀具占据正确位置所使用的基准。（3） 度量基准（丈量基准）：是用来丈量加工表面位置和尺寸而使用的基准。（4） 装配基准：是装配过程中用以确定零部件在产品中位置的基准。定位基准包括粗基准和精基准。粗基准：用未加工过的毛坯表面做基准。精基准：用已加工过的表面做基准。2.3.2粗基准的选择原则粗基准影响：位置精度、各加工表面的余量大小（均匀？足够？）。重点考虑：如何保证各加工表面有足够余量，使加工表面和不加工表面间的尺寸、位置符合零件图要求。公道分配加工余量的原则（1） 应保证各加工表面都有足够的余量：如外圆加工以轴线为基准。（2） 以加工余量小而均匀的重要表面为粗基准，以保证该表面加工余量分布均匀、表面质量高。2.3.3精基准的选择原则重点考虑如何减少误差，进步定位精度。（1） 基准重合原则：利用设计基准作为定位基准。（2） 基准同一原则：在大多数工序中，都使用同一基准的原则。这样轻易保证各加工表面的相互位置精度，避免基准变化所产生的误差。例如：加工轴类零件时，一般都采用两个顶尖孔作为同一精基准来加工轴类零件上的所有外圆表面和端面，这样可以保证各外圆表面间的同轴度和端面对轴心线上的垂直度。（3） 互为基准原则：加工表面和定位表面互相转换的原则。一般适用于精加工和光磨加工中。（4） 自为基准原则：以加工表面自身作为定位基准的原则。2.4工件的夹紧金属切削加工过程中，为保证工件定位时确定的正确位置，防止工件在切削力、离心力、惯性力或重力等作用下产生位移和振动，必须将工件夹紧。这种保证加工精度和安全生产的装置称为夹紧装置。对夹紧的基本要求（1） 工件在夹紧过程中，不能改变工件定位后所占据的正确位置。（2） 夹紧力的大小适当，既要保证工件在加工过程中的位置不能发生任何变动，又要使工件不产生大得夹紧变形，同时也要使得加工振动现象尽可能小。（3） 操作方便、省力、安全。（4） 夹紧装置的自动化程度及复杂程度，应与工件的批量大小相适应。 夹紧力方向和夹紧点的确定夹紧力尽可能朝向主要定位基准，这样可以保证夹紧工件时不破坏工件的定位，影响工件的加工精度要求。夹紧力方向应有利于减少夹紧力，要求能够在最小的夹紧力作用下，完成零件的加工过程。夹紧力的作用点应选在工件刚性较好的方向和方向上，这一原则对刚性较差的零件特别重要，可以保证零件的夹紧变形量最小。夹紧力作用点应尽量靠近零件的加工表面，保证主要夹紧力的作用点与加工表面之间距离最短，可有效提高零件装夹的刚性，减少加工过程中的振动。夹紧力的作用方向应在定位支撑的有效范围内，不破坏零件的定位要求。2.5对刀点与换刀按的确定对刀点是数控加工时刀具相对于弓箭运动的起点，也是程序的起点或起刀点。对刀点一般可用以下原则进行选择：（1） 加工精度不高时，可直接用工件上或夹具上的某些表面作为对刀面；加工精度要求较高时，对刀点应尽量选在工件的设计基准或工艺基准上。如在数控车窗上加工零件时，可将对刀点定在零件的回转中心上；在加工中心上加工以孔定位的零件时，可将孔的中心为对刀点。（2） 在回转工作台上，可使工作台的回转中心与夹具的对称中心重合，把对刀点定在重合的中心线上，工作台不论怎样转动，中心线始终保持一致，即基准始终保持一致。（3） 对刀点的选择应便于坐标值的计算，并使对刀方便。对刀点最好选在机床坐标原点上，或者选在距离机床原点为某一确定值的点上，这样便于坐标值的计算，方便编程，减少尺寸换算引起的误差。（4） 对刀点既是程序的起点，又是程序的终点。在批量生产中，对刀时应使对刀点与点位点重合，这样对刀点的位置容易找到，便于检查。换刀点是为加工中心、数控车床等多刀加工的机床编程而设置的。因为这些机床在加工中要自动换刀，换刀点的位置应根据换刀时不得碰伤工件、夹具以及机床的原则来设定。2.6 工艺路线的拟定数控机床是一种高效的自动化设备，它的效率高于普通机床的23倍，所以，要充分发挥数控机床的这一特点，必须熟练掌握其性能、特点、使用操作方法，同时还必须在编程之前正确地确定加工方案。由于生产规模的差异，对于同一零件的加工方案时有所不同的，应根据具体条件，选择经济、合理地工艺方案。在数控机床上加工零件，工序可以比较集中，一次装夹应尽可能完成全部工序。与普通机床加工相比，数控加工工序划分有其各自的特点，常用的划分原则有以下两种：（1）保证精度的原则 要求数控加工工序尽可能保持集中，常常粗、精加工在一次装夹下完成，为减少热变形和切削力变形对工件的形状、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度的影响，应将粗、精加工分开进行。对轴类或盘类零件，将各处先粗加工，留少量余量精加工，来保证表面加工要求。同时，对一些箱体工件，为保证孔的加工精度，应先加工表面而后加工孔。（2）提高加工效率的原则数控加工中，为减少换刀次数，节省换刀时间，应将需用同一把刀加工的加工部位全部完成后，再换另一把刀来加工其他部位。同时应减少空行程，用同一把刀加工工件的多个部位时，应以最短的路线到达各加工部位。实际中，数控加工工序要根据具体零件的结构特点、技术要求等情况综合考虑。在数控加工中，刀具（严格说是刀位点）相对于工件的运动轨迹和方向称为加工路线。即刀具从对刀点开始运动起，直至结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具引入、返回等非切削空行程。加工路线的确定首先必须保证被加工零件的尺寸精度和表面质量，其次考虑数值计算简单，走刀路线尽量短，效率较高等。加工路线的制定直接关系到数控机床的使用效率、加工精度、刀具数量和经济性等问题，应尽量做到工序集中、工艺路线最短、辅助时间最少。在数控加工的工艺路线拟定中应注意以下几个问题：（1） 尽量在普通机床上完成零件的大切削量粗加工及一些易加工工序，以提高数控机床的利用率。（2） 应遵循由粗到精的原则，先进行去除量大的粗加工，再安排一些局部余量较大的半精加工，最后精加工，精加工余量一般在0.1毫米到0.2毫米为宜。（3） 加工路线应尽量短，安装方式相同或同一刀具加工的工序，最好连续进行，以减少重复定位次数和换刀次数。（4） 先内后外原则，即先进行内型腔加工工序，后进行外形 工序。（5） 注意数控加工工序与普通加工工序的衔接。2.7切削用量的合理选择数控加工的质量、效率和生产成本，在很大程度上取决于切削用量的合理选择。切削用量包括主轴转速、进给速度和切削深度，切削用量的参数都应该在加工程序中反映，其具体值可根据可根据数控机床的工艺特性、参考切削用量手册和结合实践经验确定。对于高效率的金属切削机床来说，被加工材料、切削刀具、切削用量是三大要素。这些条件决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济的、有效的加工方式，要求必须合理地选择切削条件。编程人员在确定每道工序的切削用量时，应根据刀具的耐用度和机床说明书中的规定去选择。也可以结合实践经验用类比法确定切削用量。在选择切削用量时要充分保证刀具能加工完一个零件，或保证刀具耐用度不低于一个工作班，最少不低于半个工作班的时间。背吃刀量主要受机床刚度的限制，在机床刚度允许的情况下，尽可能使背吃刀量等于工序的加工余量，这样可以减少走刀次数，提高加工效率。对于表面粗糙度和精度要求较高的零件，要留足够的余量，数控加工的精加工余量可比通用机床的加工量小一些。编程人员在确定切削用量时，应根据被加工零件材料、硬度、切削状态、背吃刀量、进给量、刀具耐用度，最后定合适的切削速度。2.7.1主轴转速主轴转速应根据零件被加工部位的直径、零件和刀具的材料及加工性质所允许的切削速度来选定。数控机床的控制面板上一般都有主轴转速修调开关，可在加工过程中对主轴转速进行整数倍调整。2.7.2背吃刀量在机床、夹具、刀具和零件的刚度允许的情况下，进可能选取较大的背吃刀量，以减少走刀次数，提高生产率。一般应留一点余量（可小雨普通机床）进行精加工。背吃刀量ap指3刀刃与与工件切削表面接触长度在主运动方向和进给运动方向所组成平面的法线方向上测量的值。对于外圆车削，背吃刀量ap等于工件已加工表面与待加工表面间的垂直距离，即ap=(dw-dm)/2,式中dw-工件待加工表面的直径，dm-工件已加工表面的直径对于平面刨削，背吃刀量也是工件待加工表面与已加工表面的垂直距离。2.7.3 进给速度进给速度应根据零件的加工精度和表面要求以及刀具和工件材料来选择。可以通过机床控制面板上的修调开关进行人工调整，但是最大进给速度受设备刚度和进给系统性能等的限制，并与机床的脉冲当量有关。进给速度的确定原则：（1） 当零件的质量要求能够得到保证时，可选择较高的进给速度，2提高生产效率；（2） 在加工不锈钢等高强度钢时，宜选择较低的进给速度；（3） 刀具空行程，特别是远距离“回零”时，可以设定尽量高的进给速度，以缩短加工周期；（4） 进给速度应与主轴转速和切削深度相适应。2.8实例分析图1根据图1所示的待车削零件，材料为45号钢，其中直径为85的面不加工。在数控车床上需进行的工序为：切削直径80mm和直径62mm外圆；R70弧面、锥面、退刀槽、螺纹及倒角。要求分析工艺过程和工艺路线，编写加工程序。1、零件加工工艺分析（1）设定工件坐标系按基准重合原则，将工件坐标系的原点设定在零件右端面与回转轴线的交点上，如图Op点，并通过G50指令设定换刀点相对工件坐标系原点Op的坐标位置（200，100）（2）选择刀具根据零件图的加工要求，需要加工零件的端面、圆柱面、圆锥面、圆弧面、倒角以及切割螺纹退刀槽和螺纹，共需要三把刀。1号刀，外圆左偏刀。3号刀，螺纹车刀。5号刀，割槽刀。（3）加工方案使用一号外圆左偏刀，先粗加工后加工零件的端面和零件各段的外表面，粗加工时留0.5mm的精车余量；使用5号切槽刀切割螺纹退刀槽；然后使用三号螺纹车刀加工螺纹。（4）确定切削用量切削深度：粗加工设定切削深度为3mm，精加工为0.5mm。主轴转速：根据45号钢的切削性能，加工端面和各段外表面时设定切削速度为90m/min，车削螺纹时设定主轴转速为250r/min。进给速度：粗加工时设定进给速度为200mm/min，精加工时设定进给速度为1.5mm/r。（5）程序编制O0001 程序代号N005 G50 X200 Z100 建立工件坐标系N010 G50 S300 主轴最高转速限定为3000r/minN015 G96 S90 M03 主轴正转，恒线速度设定为90m/minN020 T0101 M06 选择1号外圆左偏刀和1号刀补N025 M08 冷却液开N030 G00 X86 Z0 刀具快速定位到切削位置N035 G01 X0 F50 车端面N040 G00 Z1N045 X86 N050 G71 U3 R1 外圆切削粗加工循环，切削深度为3mm，退刀量为1mmN055 G71 P60 Q125 U0.5 W0.5 F200 外圆切削粗加工循环，X和Z方向各留0.5mm精加工余量N060 G42 刀尖半径右补偿，N60N125为外圆切削循环精加工路线N065 G00 X43.8N070 G01 X47.8 Z-1N075 Z-60N080 X50N085 X62 Z-120N090 Z-135N095 X78N100 X80 Z-136N105 Z-155N110 G02 Z-215 R70N115 G01 Z-215N120 X86N125 G40 取消刀尖半径补偿N130 G70 P60 Q125 F50 外圆切削精加工循环N135 G00 X200 Z100 刀具返回到换刀点N140 T0505 M06 F50 选择5号割槽刀和5号刀补N145 G00 X52 Z-60N150 G01 X45 切削螺纹退刀槽N155 G02 X2 在槽底暂停2秒N160 G01 X52N165 G00 X200 Z100 刀具返回到换刀点N170 T0303 M06 选择3号螺纹车刀和3号刀补N175 G95 G97 S250 设定恒转速N180 G00 X50 Z3 快进到X=50，Z=3处，准备车削螺纹N185 G76 P011060 Q0.1 R1 螺纹切削循环N190 G76 X46.38 Z-58.5 R0 P1.48 Q0.4 F1.5G195 X200 Z100 T0300 快退到换刀点，取消3号刀补N200 M05 主轴停止N205 M09 冷却液关N210 M30 程序结束第三章 数控发展趋势装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济水平和现代化程度，数控技术及装备是发展高新技术产业和尖端工业（如信息技术及其产业、生物技术及产业、航空、航天等国防工业产业）的使能技术和最基本的装备。马克思曾说过“各种经济时代的区别不在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。在外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物质，不仅采取重大措施发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。高速高精高效化。速度、精度和效率是机械制造技术的关键性能指标。由于采用了CPU锌片、RISC锌片、多CPU控制系统以及带高分辨率绝对式检测元件的交流数字伺服系统，同时采取了改善机床动态、静态等有效措施，机床的高速高精高效化已大大提高。（1） 柔性化。包含两方面：数控系统本身的柔性，数控系统采用模块化设计，功能覆盖面大，可裁剪性强，便于满足不同用户的需求；群控系统的柔性，同一群控系统能依据不同生产流程的要求，使物料流和信息流进行动态调整，从而最大限度地发挥群控系统的效能。（2） 工艺复合性和多轴化。以减少工序、辅助时间为主要目的的复合加工，正朝着多轴、多控制功能方向发展。数控机床的工艺复合化是指弓箭在一台机床上一次装夹后，通过自动换刀、旋转主轴头或转台等各种措施，完成多工序、多表面的复合加工。数控技术轴，西门子880系统控制轴数可达24轴。（3） 实时智能化。早期时系统通常针对相对简单的理想环境，其作用是如何调度任务，以确保任务在规定期限内完成。而人工智能则试图用计算模型实现人类的各种智能行为。科学技术发展到今天，实时系统和人工智能结合，人工智能正向着具有实时影响的、更现实的领域发展，而实时系统也朝着具有智能行为的、更复杂的个发展，由此产生了实时智能控制这一新的领域。在数控技术领域，实时智能控制的研究正沿着几个主要分支发展：自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前馈控制等。例如在数控系统中配备编程专家系统、故障诊断专家系统、参数自动设定和刀具自动管理及补偿等自适应调节系统。在高速加工的综合运动控制中引入提前预测和预算功能、动态前馈功能，在压力、温度、位置、速度方面采用模糊控制，使数控系统的控制功能大大提高，从而达到最佳控制的目的。（4） 实现多种补偿功能。数控系统能实现多种补偿功能，提高数控机床的加工精度和动态特性。数控系统的补偿功能主要用来适时的修订补偿值。（5） 伺服系统。采用数字伺服系统制使电动机的位置环、速度环都实现数字化。以达到对电动机的高速、高精度控制。采用现代理论提高跟随精度。采用高分辨率的位置编码器来提高角位移的精确程度。（6） 提高数控系统的可靠性。提高系统的可靠性可大大降低数控机床的故障率。可以用新型的大规模、超大规模集成电路，还采用芯片提高集成度以及使用表面封装技术等方法，减少期间数量和它们之间的联线和焊接数目，从而大幅度降低系统的故障。此外还有人工智能的诊断系统来诊断。（7） CNC的智能化。由于CNC系统的计算机容量越来越大、运算速度越来越快，是的系统不仅完成机场的数字控制功能，而且还可以给利用软件技术是系统智能化，给使用者更大的帮助。（8） 具有更高的通信功能。越来越多的工厂希望将多台机床组成各种类型的生产线或者DNC系统，这就要求系统提高联网能力。一般系统都具有232和422远距离串行接口，可以按照用户要求，与同级计算机进行数据交换。为了满足不同厂家、不同数控机床的联网要求，现代数控系统一般都有接口，并采用光缆通信以提高数据传送速度和可靠性。第四章 对数控发展的见解自数控产生，随着数控技术的发展，机械制造业发生了很大的变革，由原来的工人操作机床加工，转变为由加工程序控制机床各轴运动进行自动加工。利用数控机床加工零件，大大减轻了工作人员的体力劳动，而相应增加了了工人的脑力劳动。在加工程序中要体现走刀路线、切削用量等加工所需信息，信息比较集中，尤其在零件轮廓比较复杂时，程序编制较难，有时还须利用计算机进行程序的编制。而普通机床把加工零件的信息分散处理，所以比较简单。数控技术的飞速发展，大大提高了零件的加工效率和加工精度，近几年，数控技术正向着多轴联动加工、智能化、多功能化迅猛发展，以满足未来科技发展对加工技术的需要，未来的数控机床能加工出形状更加复杂、精度要求更高的零件。这就对操作人员提出了更高的要求，操作人员必须具备更高的专业素质才能更好的完成此项工作。参考文献(1)华茂发.数控机床加工工艺M 北京：机械工业出版社，2000年(2)黄康美.数控加工实训教程M 北京：电子工业出版社，2004年(3)詹华西.数控加工实训教程M 西安：电子科技大学出版社，2006年(4)黄卫.数控技术与数控编程M 北京：机械工业出版社，2004年(5)余英.良数控加工编程及操作M 北京：高等教育出版社，2004年第一版(6)郑晓峰.数控原理与系统，M 北京：高等教育出版社，2011年g an employment tribunal claiEmployment tribunals sort out disagreements between employers and employees. You may need to make a claim to an employment tribunal if: you dont agree with the disciplinary action your employer has taken against youyour employer dismisses you and you think that you have been dismissed unfairly. For more informu, take advice from one of the organisations listed underFurther help. Employment tribunals are less formal than some other courts, but it is still a legal process and you will need to give evidence under an oath or affirmation. Most people find making a claim to an employment tribunal challenging. If you are thinking about making a claim to an employment tribunal, you should get help straight away from one of the organisations listed underFurther help. ation about dismissal and unfair dismissal, seeDismissal. You can make a claim to an employment tribunal, even if you haventappealedagainst the disciplinary action your employer has taken against you. However, if you win your case, the tribunal may reduce any compensation awarded to you as a result of your failure to appeal. Remember that in most cases you must make an application to an employment tribunal within three months of the date when the event you are complaining about happened. If your application is received after this time limit, the tribunal will not usually accept i.If you are worried about how the time limits apply to yoIf you are being represented by a solicitor at the tribunal, they may ask you to sign an agreement where you pay their fee out of your compensation if you win the case. This is known as adamages-based agreement. In England and Wales, your solicitor cant charge you more than 35% of your compensation if you win the case.youre clear about the terms of the agreement. It might be best to get advice from an experienced adviser, for example, at a Citizens Advice Bureau. To find your nearest CAB, including those that give advice by e-mail, click onnearest CAB.For more information about making a claim to an employment tribunal, seeEmployment tribunals.The (lack of) air up there Watch mCayman Islands-based Webb, the head of Fifas anti-racism taskforce, is in London for the Football Associations 150th anniversary celebrations and will attend Citys Premier League match at Chelsea on Sunday.I am going to be at the match tomorrow and I have asked to meet Yaya Toure, he told BBC Sport.For me its about how he felt and I would like to speak to him first to find out what his experience was.Uefa hasopened disciplinary proceedings against CSKAfor the racist behaviour of their fans duringCitys 2-1 win.Michel Platini, president of European footballs governing body, has also ordered an immediate investigation into the referees actions.CSKA said they were surprised and disappointed by Toures complaint. In a statement the Russian side added: We found no racist insults from fans of CSKA.Age has reached the end of the beginning of a word. May be guilty in his seems to passing a lot of different life became the appearance of the same day; May be back in the past, to oneself the paranoid weird belief disillusionment, these days, my mind has been very messy, in my mind constantly. Always feel oneself should go to do something, or write something. Twenty years of life trajectory deeply shallow, suddenly feel something, do it.一字开头的年龄已经到了尾声。或许是愧疚于自己似乎把转瞬即逝的很多个不同的日子过成了同一天的样子；或许是追溯过去，对自己那些近乎偏执的怪异信念的醒悟，这些天以来，思绪一直很凌乱，在脑海中不断纠缠。总觉得自己自己似乎应该去做点什么，或者写点什么。二十年的人生轨迹深深浅浅，突然就感觉到有些事情，非做不可了。The end of our life, and can meet many things really do?而穷尽我们的一生，又能遇到多少事情是真正地非做不可？During my childhood, think lucky money and new clothes are necessary for New Year, but as the advance of the age, will be more and more found that those things are optional; Junior high school, thought to have a crush on just means that the real growth, but over the past three years later, his writing of alumni in peace, suddenly found that isnt really grow up, it seems is not so important; Then in high school, think dont want to give vent to out your inner voice can be in the high school children of the feelings in a period, but was eventually infarction when graduation party in the throat, later again stood on the pitch he has sweat profusely, looked at his thrown a basketball hoops, suddenly found himself has already cant remember his appearance.童年时，觉得压岁钱和新衣服是过年必备，但是随着年龄的推进，会越来越发现，那些东西根本就可有可无；初中时，以为要有一场暗恋才意味着真正的成长，但三年过去后，自己心平气和的写同学录的时候，突然就发现是不是真正的成长了，好像并没有那么重要了；然后到了高中，觉得非要吐露出自己的心声才能为高中生涯里的懵懂情愫划上一个句点，但毕业晚会的时候最终还是被梗塞在了咽喉，后来再次站在他曾经挥汗如雨的球场，看着他投过篮球的球框时，突然间发现自己已经想不起他的容颜。Originally, this world, can produce a chemical reaction to an event, in addition to resolute