苏州威豪塑胶有限公司建设项目建设项目环境影响报告表.doc

建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3行业类别按国标填写。4总投资指项目投资总额。5主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称 建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真邮政编码 建设地点 立项审批部门 批准文号 建设性质新建 改扩建 搬迁行业类别及代码C2929 其他塑料制品制造占地面积（平方米）2430绿化面积（平方米）300总投资（万元）100其中环保投资（万元）10环保投资占总投资比例10%评价经费（万元）预期投产日期2012年8月原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）表1 主要原辅材料消耗情况原料名称主要成分年耗量（t/a）存贮方式来源及运输塑胶粒ABS塑料粒子丙烯腈20%、丁二烯30%、苯乙烯50%35袋装国内/汽车PC塑料粒子（聚碳酸酯）30袋装涂料丙烯酸树脂33%，乙酸乙酯32%，环己酮25%、二甲苯10%2铁桶丝印油墨颜料12%、环氧树脂25%、乙酸乙酯28%、乙二醇单丁醚35%0.02铁桶酒精乙醇95%0.2瓶装46表2 主要原辅料理化性质表名称（分子式）CAS号理化特性危险特性急性毒性苯乙烯C8H8100-42-5无色透明油状液体。熔点：-306沸点：146 相对密度(水=1)：091溶解性：不溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂。燃烧性：易燃闪点()：344爆炸下限() 11引燃温度()490爆炸上限() 61LD50：5000mgkg(大鼠经口)LC50：24000mgm3,4小时(大鼠吸入)丁二烯C4H6106-99-0无色无臭气体。熔点： -108.9 沸点： -4.5 相对密度(水=1)： 0.62 溶解性： 溶于丙酮、苯、乙酸、酯等多数有机溶剂。闪点：无意义引燃温度():415 爆炸上限%(V/V):16.3 爆炸下限%(V/V):1.4LD50无资料LC50：285000mg/m3，4小时(大鼠吸入)丙烯腈C3H3N107-13-1无色、易挥发液体,有特殊杏仁味。熔点：-82沸点：77.3 相对密度0.806(20/4)溶解性：水中溶解度7.35%(20)，与许多有机溶剂混溶闪点：-1.11自燃点：481.11蒸气与空气混合物可燃限：3.0517% 。LD50: 78 mg/kg（大鼠经口）LC50:425 ppm/4H（大鼠吸入）丙烯酸树脂(C3H4O2)n9003-01-4密度：1.07 (30% aq.)，2.17 (Solid)，沸点：126 C。由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂皮肤接触可导致皮肤刺激不适和发疹；眼睛接触可导致眼睛刺激不适、流泪或视线模糊；呼入此产品可导致上呼吸道刺激、咳嗽与不适，或不特定不舒服症状，如恶心、头痛或虚弱；食入此产品可导致特定不舒服症状如恶心、头痛或虚弱。无资料乙酸乙酯CH3COOC2H5141-78-6无色透明液体。有水果香。易挥发。对空气敏感。能吸水分，水分能使其缓慢分解而呈酸性反应。能与氯仿、乙醇、丙酮和乙醚混溶，溶于水(10%ml/ml)。相对密度0.902。熔点-83。沸点77。折光率1.3719。易燃。闪点7.2（开杯）。蒸气能与空气形成爆炸性混合物。有刺激性。急性毒性：LD50： 11.3ml/kg(大鼠，经口)。环己酮C6H10O108-94-1无色或浅黄色透明液体，有强烈的刺激性臭味；熔点-45，沸点115.6；微溶于水，可混溶于醇、醚、苯、丙酮等多数有机溶剂；相对密度(水=1)0.95，相对密度(空气=1)3.38；主要用于制造已内酰胺和已二酸，也地优良的溶剂闪点：43；引燃温度()：420，爆炸上限%(V/V)：9.4爆炸下限%(V/V)：1.1急性毒性：LD50：1535mg/kg(大鼠经口)；948mg/kg(兔经皮)；LC50：32080mg/m3，4小时(大鼠吸入)；二甲苯C8H10106-42-3无色透明液体，有类似甲苯的气味；熔点：-25.5 沸点：144.4相对密度(水=1)：O88溶解性：不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。燃烧性：易燃闪点()：30爆炸下限()：1.0 引燃温度()：463爆炸上限()：7.0LD50：1364mg/kg(小鼠静脉)；乙二醇单丁醚C6H14O2111-76-2无色易燃液体，具有中等程度醚味，低毒。可溶于水和醇，与石油烃具有高的稀释。 熔点：-40 沸点：171.1 相对密度(水=1) 0.9019（204）；溶解情性：能以任意比例与丙酮、苯、四氯化碳、乙醇、正庚烷和水混溶。燃烧性：可燃闪点()：60（闭式），开杯73.89 引燃温度()：472无资料乙醇C2H6O64-17-5无色液体，有酒香。熔点：-114.1 沸点：78.3相对密度(水=1)：0.79相对密度(空气=1)：1.59溶解性：与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。燃烧性：易燃 闪点()：12爆炸下限()：3.3 引燃温度()：363爆炸上限()：19.0LD50：7060mg/kg(兔经口)；7430mg/kg（兔经皮）；LC50：37620mg/m3,10小时（大鼠吸入）；表3 建设项目主要设备一览表类型设备名称规格型号数量产地生产注塑成型机10台国产涂装自动线两涂两烤1条国产涂装手动线4工位1条国产烘箱2台国产镭雕机2台国产丝印线设8台丝印机1条国产公用辅助活性炭吸附装置2套国产湿式吸附装置1套国产冷却水塔25 m3/h1座国产水及能源消耗量名称消耗量名称消耗量水（吨/年）1530燃油（吨/年）电（千瓦时/年）40万燃气（Nm3/年）燃煤（吨/年）其它废水（生产废水、生活污水）排水量及排放去向：生产废水：本项目实施后，生产过程中注塑件冷却用水循环利用不外排，因蒸发损耗，年补充冷却塔水量500t；喷涂工序水帘喷漆房？水幕喷淋水循环利用，平均2个月更换一次，每次更换水量为5t，年补充水量30t；产生的废漆水27t，委托苏州新区环保服务中心处置。生活污水：本项目员工40人，午餐外购，根据建筑给排水设计规范(GB50015-2003)项目生活用水量按100L/d人算，年工作250天，则生活用水总量为4m3/d(1000m3/a)。排污系数取0.8，生活污水排放总量为800m3/a，其主要污染物是COD、SS、氨氮、总磷等。本项目生活污水经收集排入白荡污水处理厂，处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准和太湖地区城镇污水处理厂及重点行业主要水污染物排放限值(DB32/1072-2007)后排入白荡河，最终汇入京杭运河。放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况：无工程内容及规模：（不够时可附另页）建设项目名称： 项目性质：新建；建设地址： ；设计规模：年产塑胶制品60吨、涂装件80万件、组装件12万件；占地面积：项目占地面积2430平方米，其中绿化面积300平方米；投资总额：100万元，其中环保投资10万元，占投资总额的10%；劳动定员：本项目劳动定员约40人；工作日班次：每班8小时，一班制，全年工作250天，年生产时数2000小时。表4 本项目主体工程及产品方案序号产品名称年设计生产能力年运行时数(h)1塑胶制品60吨20002涂装件80万件3 组装件12万件表5 本项目的公用及辅助工程类别建设名称设计能力备注主体工程生产车间2000 m2贮运工程仓库250m2原料及产品库房公用工程及环保工程给水自来水生产用水DN200生活用水DN100生活用水及生产用水供水压力均大于0.25MPa排水废水DN300，纳入市政污水管网接入白荡污水处理厂处理后排放雨水DN300直接排入市政雨水管网供电用电量40万千瓦时/年由高新区统一供电餐厅100m2不烹饪，仅提供进餐场所循环冷却系统循环量25 m3/h建设冷却塔一座废气处理活性炭吸附装置2套去除率达80%以上湿式吸附装置1套去除率达80%以上废水处理本项目排水，直接接入市政污水管网，纳入白荡污水处理厂进行处理噪声选用低噪声设备，采取防震、减震措施并进行隔声处理。危险固废、工业固废、生活垃圾厂区在车间内部设置危废贮存区20m2，项目产生的固废按环保要求处置，外排量为零与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，租用苏州市洪春塑胶制品有限公司北侧厂房的二楼，目前该厂房为空厂房，无原有污染情况及主要环境问题。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1.项目选址本项目为*有限公司建设项目，位于*，厂区北侧即为*；南侧为*；西侧为山林路，路以西为*；东侧为*车辆设备。地理位置见附图1，周围环境概况见附图2。2.地形地貌及地质项目所在区域为长江冲积平原，地势较高，地面标高在4.2-4.5米左右（吴淞标高），并有低山丘陵，如天平山、七子山、狮子山、何山等，区域海拔为：4.88m-5.38m。其地质特点：地质硬，地耐力强；地耐力：0020约1824吨/平方米；地震设防：历史上属无灾害性地震区域 ；土质：以粘土为主。从地质上来说，该区域位于新华夏和第二巨形隆起带与秦岭东西向复杂构造带东延的复合部位，属原古代形成的华南地台，地表为新生代第四纪的松散沉积层堆积。该处属于“太湖稳定小区”，地质构造体比较完整，断裂构造不发育，基底岩系刚性程度低，第四纪以来，特别是最近一万年（全新统）以来，无活动性断裂，地震活动少且强度小，周边无强地震带通过。根据“中国地震裂度区划图（1990）”及国家地震局、建设部地震办（1992）160号文苏州市50年超过概率10%的烈度值为度。3.气候气象苏州属北亚热带湿润性季风气候，受太湖水体的调节影响，四季分明，温暖湿润，降水丰富，日照充足。最冷月为1月，月平均气温3.3，最热月为7月，月平均气温28.6。年平均最高温度为17，年平均最低温度为15，年平均温度为16。历史最高温度38.8，历史最低温度8.7。历年平均日照数为2189h，平均日照率为49，年最高日照数为2352.5h，日照率为53，年最低日照数为1176h，日照率为40，年无霜日约300天。历年平均降水量为1096.9mm，最高年份降水量为1467.2mm，最低年份降水量为772.6mm，日最大降水量为291.8mm，年最多雨日有149mm。降水量以夏季最多，约占全年降水量的45。年平均风速3.0米/秒，以东南风为主。年平均气压1016hPa。 4.水文苏州位于长江下游三角洲太湖流域，河港纵横交叉，湖荡星罗棋布，形成天然的江南水网地区。苏州高新区内河道一般呈东西和南北向，南北向河流主要有江南运河、大沦浜、石城河和金枫运河；东西向河流主要有马运河、金山浜、枫津河、双石港、浒光运河、大白荡。其中江南运河为四级航道，马运河、金山浜、金枫运河、大白荡和浒光运河为通航河道，其他大多为不通航河道。本项目所在地水体主要为京杭运河苏州段，是项目的纳污水体。项目产生的废水经白荡污水厂达标处理后排入京杭运河。京杭运河苏州段贯穿苏州全市，北起相城区望亭五七桥，南至江浙交界鸭子坝，全长81.8km，年货物通过量达5600余万吨，是苏州水上运输的大动脉，对苏州经济的发展具有极其重要作用。运河水文情况主要受长江和太湖水位的影响，河流水位比较低，流速缓慢，年平均水位2.82m，水面宽约70m，平均水深3.8m，枯水期流量为1020m3/s，为西北至东南流向。京杭运河主要功能为航运、灌溉、取水、纳污等，并兼游览观赏。项目所在地京杭运河近50年平均水位2.76m（黄海高程系），百年一遇洪水位4.41m，近5年最高水位2.88m，最低水位1.2m。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：苏州高新区位于苏州古城西侧，东临京杭大运河，南邻吴中区，北接相城区，西至太湖。总人口47.2万，其中常住人口28.5万人，暂住人口18.2万人，外籍人口0.5万人。下辖枫桥、狮山、横塘、镇湖4个街道及浒墅关、通安、东渚3个镇，下设通安、东渚、浒墅关3个分区和苏州高新区出口加工区。苏州高新区是市委、市政府按照国务院“保护古城风貌，加快新区建设”的批复精神于1990年11月开发建设的，1992年11月被国务院批准为国家高新技术产业开发区，1997年被确定为首批向APEC成员开放的亚太科技工业园，1999年被国家环保总局认定为国内首家“ISO14000国家示范区”，2000年被外经贸部、科技部批准为国家高新技术产业开发区高新技术产品出口基地，2001年被批准建设国内首家国家级环保高新技术产业园，2003年3月被国务院批准成立出口加工区，2003年12月被国家环保总局批准建设首批国家生态工业示范园区。开发建设以来，苏州高新区坚持聚集新产业、建设新城区和建立新体制的发展思路，大力建设高标准的基础设施和公共服务设施，同时构建精简、高效、规范的管理和服务体制，区域经济社会取得了健康、快速发展。现区内已引进外资项目700多个，其中500强项目30多个，合同利用外资50多个亿美元；已形成电子信息、精密机械、生物医药和新材料等主导产业；逐步建设和完善了以留学人员归国创业为特色的科技创新体系。努力建成“山川秀美、经济繁荣、科教兴达、生活宽裕”的湖滨新区。高新区西、北部工业区将紧紧抓住“二次创业”的有利时机，开拓创新，力争在最短时间内，将其建设成为具有带动效应的国内一流区工业。区域规划概要：苏州高新技术产业开发区位于苏州古城西侧，于1991年开始建设，其西北部地区将以沪宁铁路、沪宁高速公路、312国道、京杭大运河、绕城高速公路、世纪大道及沿太湖公路等为交通骨架，实施出口加工区、浒墅关经济开发区、东渚开发分区、通安开发分区及旅游度假区组团开发、平行推进，努力建设一个高新技术企业集聚、湖光山色秀美、适合创业和居住的湖滨城市。拟建项目位于高新区浒关分区西侧。高新区基础设施建设情况如下：（1）给水高新区供水水源为太湖，自来水的日供水能力为75万吨，其中高新区自来水厂日供水20万吨，分别由200mm、1200mm、1400mm、1800mm、2200mm管道通至地块边缘。（2）排水苏州高新区规划共有五座污水处理厂，分别是：苏州新区污水处理厂：位于运河南路、索山桥下，服务区域为华山路以南的苏州高新区，包括横塘、狮山街道和枫桥镇大部，于1993年开工，1996年3月起一、二、三期工程陆续投产，总规模8万吨/日，采用三槽交替式氧化沟工艺，现阶段污水厂日均处理量5.92万吨。苏州新区第二污水处理厂：位于鹿山路东端、马运河以北，服务区域为华山路以北、白荡河以南、阳山以东，总规模8万吨/日，采用AC氧化沟工艺。一期工程4万吨/日于2002年10月开工，2004年11月进水试运行，目前污水厂一期工程处理水量4万吨/日运行正常。白荡污水处理厂：位于出口加工区南白荡河边，服务于包括出口加工区等浒通片区运河以西地区。一期工程4万吨/日，投资概算6076.6万元，污水处理工艺采用循环式活性污泥法，2004年4月进场、6月正式开工，现已稳定运行；远期总规模12万吨/日。浒东污水处理厂：位于大通路龙华塘边，服务于浒关工业园等浒通片区运河以东地区。一期工程4万吨/日，投资概算6457.01万元，采用循环式活性污泥法污水处理工艺，现已正常运行；远期总规模8万吨/日。镇湖污水处理厂：位于通安和东渚镇交界处恩古山以东、浒光运河西岸，服务于镇湖、东渚以及通安大部。一期工程4万吨/日，采用循环式活性污泥法处理工艺，投资概算6541.27万元，目前已开工，主体基本建成， 2007年年底进水调试，现已稳定运行；远期总规模30万吨/日。（3）供热对新区实行集中供热，不能任意设置锅炉、烟囱，整个区域由南区、中心区、北区三个热源点。南区热源点（紫兴纸业有限公司热电站）位于红菱浜，供气范围为竹园路以南的狭长地区，达3.6km2，供气半径4km。中心区热源点（新区调峰热电厂）位于长江路西侧，金山浜北侧，供热范围15km2，供热半径3km。北区热电厂在长江路东侧、马运河北侧，供热范围25km2，供热半径4.5km。（4）燃气区内天然气供气能力:3.8亿立方米，热值为8500大卡/立方米，供气压力为0.15Mpa。同时可提供氧气、氮气等工业用特种气体。（5）供电电力主要由中国最大的供电系统华东电网提供，供电可靠率高于99.9%。（6）环保基础设施规划新区生活垃圾采用定点、定时、定方式收集经垃圾中转站送垃圾处理厂。设立环卫水上工作基地，负责水面清理和船舶垃圾的收集、清理、运送。（7）生态保护规划加强区域内水资源保护，所有入园企业应提高水的重复利用率，做到清污分流，全部污水截流进入污水处理厂处理。合理安排和使用土地，统筹规划，加强管理。提高绿化覆盖率，达到绿化标准要求。 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等）本次环评大气及地表水环境质量现状调查采用资料收集法，声环境质量现状采用实测法。1、大气环境质量现状项目所在区域内大气功能区划为二类功能区，执行GB3095-2012环境空气质量标准的二级标准。根据2010年度苏州高新区环境质量状况公告，建成区可吸入颗粒物（PM10）、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、一氧化碳（CO）的年均值分别为0.080、0.034、0.051和0.775毫克/立方米，可吸入颗粒物、二氧化硫和二氧化氮三项指标的年均值均达到国家环境空气质量标准（GB3095-2012）中年均值的二级标准。因此项目所在地周围的大气环境质量处于达标水平。2、水环境质量现状按照江苏省地表水(环境)功能区划，项目废水最终纳污河道京杭大运河，执行地表水环境质量标准（GB38382002）的类标准。京杭运河高新区段的水质未达到江苏省地面水环境功能类别划分2020年类水质目标要求，超过类的指标为氨氮（类）。3、声环境质量现状项目处于苏州高新区规划的工业用地范围内，噪声环境不敏感，项目地周围声环境质量较好，均可达到声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准。总体来说，项目地周围大气环境，水环境，声环境质量较好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：表6 主要环境保护目标环境要素环境保护对象名称方位距离(m)规模环境功能空气环境阳山公寓西南4805000户(GB3095-2012)二级标准水环境小河南990小河(GB3838-2002)类标准京杭运河北3400小河声环境厂界外1米(GB3096-2008)3类标准环境质量标准评价适用标准1、大气环境质量标准项目所在地周围大气环境执行环境空气质量标准（GB3095-2012）的二级标准，丙烯腈、苯乙烯、二甲苯执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中居民区大气中有害物质的最高容许浓度限值标准，乙酸乙酯、乙醇、环己酮执行前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度标准，VOC执行室内空气质量标准（GB/T18883-2002）标准。表7 大气环境质量标准限值污染物名称取值时间浓度限值（mg/m3）依据SO2年平均0.06环境空气质量标准（GB3095-1996）的二级标准24小时平均0.151小时平均0.50PM10年平均0. 0724小时平均0.15NO2年平均0.0424小时平均0.081小时平均0.20丙烯腈一次浓度0.05工业企业设计卫生标准TJ36-79表1“居民区大气中有害物质的最高容许浓度”苯乙烯一次浓度0.01二甲苯一次浓度0.3乙酸乙酯最大一次值0.1，昼夜平均值0.1前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度乙醇最大一次值5，昼夜平均值5环己酮最大一次值0.06，昼夜平均值0.06VOC8小时均值0.6室内空气质量标准（GB/T18883-2002）2、地表水环境质量标准项目所在地地表水水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）的类水标准。表8 地表水环境质量标准限值污染物名称类水质标准依据pH69地表水环境质量标准（GB3838-2002）的类标准BOD56mg/LNH3-N1.5mg/LCODCr30mg/LTP0.3mg/L环境质量标准3、区域噪声标准项目所在区域噪声执行声环境质量标准（GB3096-2008）的3类标准。表9 项目所在地声环境质量标准限值类别昼间LeqdB(A)夜间LeqdB(A)3类6555污染物排放标准1、污水排放标准项目废水直接接入高新区污水管网。项目废水经白荡污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002表1一级A标准以及太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值DB32/T1072-2007表1太湖地区城镇污水处理厂主要污染物排放限值标准后排入白荡河。项目污水排放标准具体见下表：表10 污水排放标准限值排放口名执行标准取值表号及级别污染物指标单位标准限值项目排口污水综合排放标准（GB89781996）表4 三级标准pH6-9CODmg/L500SS400氨氮45*磷酸盐8*白荡污水处理厂排口城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准pH6-9SSmg/L10太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值（DB32/T1072-2007）表1城镇污水处理厂类标准CODmg/L50氨氮5(8)*总磷0.5注： *执行 CJ343-2010污水排入城镇下水道水质标准； *括号外数值为水温12 时的控制指标，括号内数值为水温12 时的控制指标。2、大气排放标准本项目大气污染物中的丙烯腈执、二甲苯行大气污染物综合排放标准中表2的标准；苯乙烯有恶臭气味，臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中的二级新扩改建标准； VOC、乙酸乙酯、环己酮和乙醇排放速率根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T13201-91）单一排气筒气质污染物排放速率的规定由相应的空气质量标准推算。大气排放标准见下表。污染物排放标准表11 大气排放标准限值种类执行标准指标最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h无组织监控浓度限制（周界外浓度最高点）mg/m3排气筒m二级废气恶臭污染物排放标准（GB14554-93）苯乙烯臭气浓度2000（无量纲）156.5厂界标准值：5mg/m3大气污染物综合排放标准表2中二级丙烯腈22150.770.60二甲苯70151.51.2制定地方大气污染物排放标准的技术法（GB/T3201-91）VOC151.8乙酸乙酯150.3环己酮150.18乙醇150.3根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T13201-91）（国家环保总局1991-08-31批准），制定拟建项目VOC、乙酸乙酯、环己酮和乙醇的排放标准。单一气筒允许排放速率按下式确定：Q = CmRKe式中：Q排气筒允许排放速率，kgh-1；Cm标准浓度限值，mgm-3，取值分别为0.6mg/m3(VOC)， 0.1mg/m3(乙酸乙酯) ， 0.06mg/m3(环己酮) 和5mg/m3(乙醇) ；R排放系数，本次计算R取6；Ke地区性经济技术系数，取值为0.5-1.5，本次计算Ke取0.5。所以：VOC、乙酸乙酯、环己酮和丁醇单一排气筒最大排放速率为：QVOC0.660.51.8kg/h Q乙酸乙酯0.160.50.3kg/h Q环己酮0.0660.50.18kg/hQ乙醇560.515kg/h 本次所推荐的标准仅作为本项目环境影响评价中的参考值，便于对影响的分析和治理措施的论证以及排污总量的控制，不作为其他项目的引用。污染物排放标准3、噪声标准本项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，即昼间噪声限值为65dB(A)，夜间噪声限值为55dB(A)。4、固体废物固体废物按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法相关规定执行。总量控制指标（1）总量控制因子按照江苏省发展计划委员会和江苏省环境保护厅江苏省污染物排放总量控制计划(苏计区域发2002448号)文的要求，结合项目排污特征，确定总量控制因子为：水污染物总量控制因子：COD、SS、氨氮、TP；大气污染物总量控制因子：丙烯腈、苯乙烯、VOC、乙酸乙酯、环己酮及二甲苯。（2）项目总量控制建议指标表12 总量控制指标种类污染物名称产生量削减量排放量（接管量）申请总量/考核量生活污水废水量m3/a8000800800COD(t/a)0.2400.240.24SS(t/a)0.2000.200.20氨氮(t/a)0.0200.020.02总磷(t/a)0.000600.00060.0006废气丙烯腈(t/a)0.00670.00540.00130.0013苯乙烯(t/a)0.01660.01330.00330.0033VOC(t/a)0.045150.036120.009030.00903乙酸乙酯(t/a)0.613320.490660.122660.12266环己酮(t/a)0.4750.380.0950.095二甲苯 (t/a)0.190.1520.0380.038固废一般固废2.352.3500危险固废34.2734.2700生活垃圾101000（3）总量平衡途径本项目废水污染物纳入白荡污水处理厂总量额度内，废水接管考核量为：废水量800t/a，COD0.24t/a，SS0.20t/a ，氨氮0.02t/a，总磷0.0006t/a；大气污染物建议在高新区范围内平衡。固体废物总量控制途径：严格按照环保要求处理和处置，固体废弃物实行零排放。建设项目工程分析工艺流程简述：G2G1一、塑胶制品生产工艺流程冷却水塑料粒子出货品检擦拭检查注塑S2S1主要工艺说明：注塑：外购ABS和PC塑料粒子经注塑机加热熔融，注塑过程中树脂高温熔融后产生少量废气G1，主要成分是丙烯腈、苯乙烯以及长链分子裂解产生的单体；注塑模具采用冷却水间接冷却，冷却水循环利用不外排；检查：由工作人员对注塑成品进行毛边修剪和检查，将表面有气泡、银丝纹等瑕疵的不合格品拣出，该工序产生一定量的固废S1，主要为边角料和不合格塑胶制品；擦拭：经检查合格的产品由工作人员用无尘布蘸取酒精擦拭，以除去工件表面的灰尘和油污，该工序产生废气G2和固废S2，废气主要污染物为酒精挥发的乙醇，固废主要为沾有酒精的废无尘布；品检：塑胶件产品由工作人员进行品质检验，不合格的产品返回上一道工序重新进行擦拭。出货：品检合格的产品按照不同规格分批包装后即可销售。二、涂装件生产工艺流程除尘：本项目购进的塑胶件原料首先利用静电除尘柜对其进行表面除尘，除尘柜配备有除尘静电离子风枪、风嘴，可以将塑料注塑件表面上粘附力较强的灰尘去除，并将灰尘收集到过滤器上，不会造成二次污染。废过滤器S3定期更换。涂装：本项目所用涂料购来时已经调好，无需在车间内调漆；本项目设置手动涂装线和自动涂装线各一套，其中手动涂装线设4个喷枪，自动涂装线设2个喷枪并自带2个烘箱。喷漆在密封无尘车间内完成。喷漆采用空气喷涂法，利用喷枪将涂料喷涂到工件的表面，形成涂层。喷涂主要原理是利用压缩空气（气压在0.30.5MPa）流经喷嘴时，使其周围产生负压，从而使涂料被吸出，并随着压缩空气的快速扩散而雾化，漆雾在气流推动下射向工件表面而沉淀。超出喷涂面的漆雾在经过喷漆台特殊设计部位时，利用5道强大的水花将漆雾清洗过滤下来。漆雾中的油漆成膜组分凝固在水中成为漆渣S5，而漆雾中的有机溶剂组分由于难溶于水，挥发到大气中成为有机废气G3。漆渣通过手工打捞，漆雾净化水循环使用，平均2个月更换一次，产生的废漆水S6作为危废委外处置。烘干：喷涂完成的工件进行电热烘干，烘干控制温度为180左右，采用电加热。该环节产生烘干废气G4。丝印：利用印刷烘干一体化的印刷生产线在塑胶件上印上数字、字母等，丝印油墨采用油性油墨，油墨中含有少量挥发性有机物，印刷时产生少量油墨废气G5。印刷过程中将使用网丝板，并且半年更换一次，废网丝板S7将委托有资质单位处置。镭射：镭雕机在塑胶电子零部件上雕刻字母或数字。组装：部分产品为套件，需由工作人员手工进行整体组装，并用螺丝固定。检验：对塑胶件表面油漆的附着情况进行检查，如不合格作为废品S8外卖处理。出货：人工对合格品进行包装，装车发售。三、组装件生产工艺流程组装：本项目购入的五金件和塑胶件由工作人员手工组装，并用螺丝固定。品检：组装完成的产品由质检人员进行品质检验，该工序产生的不合格组装件作为废品S9外卖处置。入库、出货：加工完成的成品按照不同规格进行包装，并送入仓库待售。污染工序：1、 废水本项目实施后，产生的废水主要有生产废水和生活污水。1 生产废水生产过程中注塑件冷却用水循环利用不外排，年补充冷却塔水量500t；喷涂工序水帘喷漆房水幕喷淋水循环利用并定期更换，更换量为5t/次，更换频次为两个月一次，年用水量为30t/a。更换后的废漆水委托苏州新区环保服务中心处理，年处理量为27t。喷涂车间产生的废气采用湿式吸附法净化处理，吸附塔内设有两道喷淋装置，用以进一步去除废气中携带的漆雾。该装置喷淋水用量由人工除渣后可循环使用，并定期更换（每周更换一次，500L/次），更换后的废液约22t/a，委托苏州新区环保服务中心清运处理，不外排。 生活污水本项目设有员工40人，每人每天生活用水按100L/人d计，排水按80计，则年产生生活污水约800t/a（250个工作日计），达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中的三级标准，接管至白荡污水处理厂。本项目生活污水主要污染物为CODCr、SS、氨氮、TP。污水中CODCr浓度按300mg/L计、SS浓度按250mg/L计、氨氮浓度按25mg/L计、TP浓度按0.8mg/L。项目废水污染物产生量见下表：表13 本项目废水产生情况污染源排放量（t/a）CODSS氨氮TP排放量(t/a)浓度(mg/L)排放量(t/a)浓度(mg/L)排放量(t/a)浓度(mg/L)排放量(t/a)浓度(mg/L)生活污水8000.243000.202500.02250.00060.8损耗3本项目水平衡见下图：废漆水2225湿式吸附装置委外处理49损耗3水帘漆房30废漆水271555损耗500500冷却循环水循环量25m3/h白荡污水处理厂损耗2008001000生活用水800市政污水管网项目水平衡图 （单位：t/a）2、废气本项目产生的废气主要有：1 有组织废气注塑过程产生的废气G1注塑过程中树脂高温熔融后产生的气体主要是丙烯腈、苯乙烯、丁二烯以及碳酸酯，其中丁二烯和碳酸酯以VOC计。根据同类企业的类比调查推算，注塑工艺废气的排放源强均为100g/t原料。根据该排放系数，本项目丙烯腈、苯乙烯和VOC的产生量分别为0.07t/a、0.0175t/a和0.0405t/a。本项目拟在注塑生产线的上方安装集风罩，集风罩通风量为4000m3/h，产生的丙烯腈、苯乙烯和VOC废气经集风罩集中收集后，通入1套活性碳吸附装置处理后，经1根15m高排气筒（1#）排放到大气环境中。废气捕集率在95%以上。喷涂、固化过程产生废气G3、G4本项目喷涂工序涂料使用量为2t/a，其中挥发分主要为乙酸乙酯32%，环己酮25%，二甲苯10%。有机废气在喷涂和固化过程全部挥发，即32%乙酸乙酯（产生量0.64t/a），25%环己酮（产生量0.5t/a），10%二甲苯（产生量0.2t/a）。喷涂过程产生的废气的主要污染物为漆雾及有机废气，废气首先经由设置于喷房内的5道水幕进行捕集，含涂料的水通过管道流到集水槽，利用分离剂分离沉淀物，委外处理。未被水帘幕系统捕集的漆雾及其他有机物与固化废气一起，经湿式吸附装置处理后，通过1根15m高排气筒（2#）排放。集气系统抽风量约10000m3/h，废气捕集率在95%以上。丝印过程产生的废气G5本项目丝印过程使用的油墨为油性油墨，由树脂、高级颜料、溶剂和助剂组成，年用量0.02t。丝印过程有少量的挥发性有机物产生，主要为乙酸乙酯28%和乙二醇单丁醚35%，其中乙二醇单丁醚以VOC计，则乙酸乙酯和VOC的产生量分别为0.0056t/a和0.007t/a。项目拟于丝印机上方设置集气装置，收集的有机废气通入活性碳吸附装置处理，通过1根15m高排气筒（3#）排放。集气系统抽风量约3000m3/h。废气捕集率在95%以上。表14 本项目有组织废气源强表废气源污染物排气量m3/h产生量t/a产生浓度mg/m3产生速率kg/h排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h处理方式1丙烯腈40000.00670.8310.00340.00130.1660.000651套活性炭吸附装置，去除率80%苯乙烯0.01662.0780.00830.00330.2970.00165VOC0.03854.8090.01930.00770.9620.003852乙酸乙酯100000.60830.40.3040.12166.080.06081套湿式吸附装置，去除率80%环己酮0.47523.750.23750.0954.750.0475二甲苯0.199.50.0950.0381.90.01933乙酸乙酯30000.005320.8870.002660.001060.1770.000531套活性炭吸附装置，去除率80%VOC0.006651.110.003330.001330.2230.00067本项目注塑、喷涂、固化及丝刷过程产生的废气分别经3套抽风装置收集后，注塑、丝印废气送活性碳吸附装置处理后经2根15米高排气筒（1#、3#）排放；喷涂、固化废气送湿式吸附装置处理后经1根15米高排气筒（2#）排放。吸附装置活性碳定期更换（2个月更换一次），共处理有机废气1.34677t/a，按每千克活性碳吸附0.3千克废气计算，产生废活性碳约6t/a。2 无组织废气本项目无组织废气主要为注塑、喷涂、固化及印刷过程中未被捕集到的有机废气以及擦拭工序挥发的乙醇废气。项目人工擦拭过程中使用无尘布蘸取95%乙醇擦拭注塑件表面，该工序乙醇年用量0.2t/a。擦拭工序中部分乙醇挥发产生废气，挥发量按40%计算，该工序无组织排放乙醇废气0.076t/a。本项目无组织废气排放情况见下表：表15 本项目有组织废气源强表编号污染工序污染物名称污染物产生量 t/a面源面积 m2面源高度 m1注塑丙烯腈0.0003520008苯乙烯0.000875VOC0.0020252擦拭乙醇0.0763喷涂、固化乙酸乙酯0.032环己酮0.025二甲苯0.014丝印乙酸乙酯0.00028VOC0.000353、噪声本项目噪声源强主要包括：水帘房噪声、空压机噪声、风机噪声、印刷机噪声、喷枪噪声等。表16 各噪声源源强情况序号设备名称数量（台）源强dB(A)治理措施降噪效果预计厂界噪声dB(A)标准限制dB(A)1水帘房278车间隔声，安装基础减震，安装避震消声罩等降噪措施2550-60厂界噪声昼间：65夜间：552空压机288253风机675254喷枪685255丝印机870256注塑机1070254、固废本项目固体废物处理、处置及排放情况见下表：表17 项目固废处置及排放情况序号名称分类编号产生量（t/a）性状含水率（%）综合利用数量及处置方式处理数量及方式