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Document NO :xxxx-xxx-xxx Version: Vxxx文件编号:标准作业指导监控室值班手册版次:V001生效日期:2017.03.15页数:页数:8页修订一览表版次变更依据修订内容生效日期作者V001新建监控室值班手册1. 目的建立公司监控室安全值班管理流程。2. 范围本标准规定了为保障工厂安全生产、消防、环保工作的正常运作,生产控制主管(值班厂长)和质量控制员(QA员)实行24小时安全值班制度,并按各项工作性质、类别,分别规定了各类工作重点及应急状况对策。3. 参考无4. 定义4.1 生产控制主管(值班厂长)和质量控制员(QA员)当班期间,必须准时到岗,不得无故缺席、脱岗。4.2 值班时间认真巡检,并详细填写交接班记录和安全值班各项记录。4.3 如遇应急状况,必须严格按值班手册中各类应急对策正确应对,及时到现场确认和指导工段进行应急处理,应急处理完毕后,详细记录事件经过和处理结果,以备案和事后分析,采取防范措施。5. 职责5.1 生产控制主管(值班厂长)和质量控制员(QA员)负责分消防安全监控室24小时值班。5.2 中、夜班期间生产控制主管(值班厂长)代理厂长行使安全生产管理职责及负责消防环保工作。6. 控制要求应急处理原则:如遇应急事件发生,应首先立足公司,沉着冷静,指挥在岗人员按公司和各工段应急预案处理各类应急事故,同时应立即汇报公司厂长和相关公司领导,并通报生产保障/控制经理及公司各相关人员,以免决策失误和事件扩大,公司范围内无法应急处理,应逐级上报。6.1 安全消防环保方面:6.1.1 重点巡视部位及内容:6.1.1.1 准备班(北平台走廊)发放的化学试剂是否及时进净化区,废料、废液、废弃物是否及时清除并按规定存放;6.1.1.2 特气室/刻蚀、特气室/CVD、西北区特气室的特气点检/PM项目是否遗漏,设备/气柜排风是否正常;6.1.1.3 CVD、扩散新老区/西北区、刻蚀设备,特气点检,排风;6.1.1.4 27-K室、新区H2/O2合成炉、合金炉H2点检情况;6.1.1.5 扩散POCl3/涂覆源领用和保存的管理; 6.1.1.6 准备班各化学试剂使用、存放点的化学试剂存放和操作是否规范;6.1.1.7 各清洗作业点的含氟废水排放,含磷、氨氮废水/有机废液回收是否规范。6.1.2 消防设施: 6.1.2.1 灭火器位置、消防栓、应急手电、空气呼吸器、淋浴房、洗眼器、吸附棉、简易呼吸器、一次性防护服分布。6.1.2.2 火灾报警器分布,系统/面板操作。6.1.2.3 电视监控消防广播正常。6.1.2.4 消防通道,疏散路径畅通。6.1.2.5 特气/H2报警器、火灾报警器正常开启。6.1.2.6 报警电话:公司消防:6119,市消防01196.1.3 动力情况6.1.3.1 空调排风,房间、设备对应空调、排风编号(工厂空调、排风系统图示)6.1.3.2 电气分布,变压器,P盘,L盘(L6老区-27S/27K/净化区厕所、准备班照明,L7-老区27P/30B/注入间照明,包括西北区照明控制)6.1.3.3 纯水、含氟废水、含磷、氨氮回收管路分布6.1.3.4 H2管路分布(H2阀门27-K室西、新区扩散灰西、西北区扩散灰)6.1.3.5 27-S室层流罩电器控制6.1.4 异常情况处理6.1.4.1 联系电话:集团公司值班室:股份公司值班室:生产营运部:物资保障部:动力调度室:小号:纯水中控室:氢氧站中控:空调中控:蒸气:变电值班:九车间:公司消防队:市消防队:6.1.4.2 火灾或爆炸事故处理流程确认事故地点及涉及范围,指挥工段现场人员采取应急措施,同时立即向公司、公司领导汇报情况;组织人员协助出事工段人员进行有效处理(按工厂各工段应急预案操作);事故重大时,组织员工疏散、撤离,同时致电119寻求援助;6.1.4.3 停电、跳电、翻电处理流程临时停电:由各工段按工段停电应急预案处理(领班组织);通知动力调度室,询问具体情况,并及时通知各工段;必要时与公司联系,请求协调;跳电:首先确认影响范围及区域(P、L盘或变压器),协助相关工段查找原因;必要时通知动力调度室来人检查和修理;设备异常时通知和组织设备人员迅速抢修。翻电:提前按动力部门调度令通知各工段做好相应准备;有异常情况时及时组织人员处理并汇报。6.1.4.4 停纯水通知动力调度室,查询停水原因,指挥工段采取相应措施,必要时汇报公司请求协调;6.1.4.5 停氢气、氧气、氮气或压缩空气通知动力调度室,确认并查询动力部门;通知各工段按相应应急措施、处理作业圆片的设备;必要时与联系公司有关部门协调处理;设备异常时及时组织设备人员进行处理。6.1.4.6 停空调、排风(或温湿度/洁净度异常)确认影响范围和程度(工段及系统);与动力调度室联系或通知空调中控室处理;通知相关工段应急处理;并检查各区域变频器恢复。视停供时间确认生产工序继续或停止。6.1.4.7 恒温水压力及温度异常通知动力调度室控制水压;必要时组织人员协助工段应急处理(光刻、扩散应急自来水开启等);上报工厂值班室和生产运行部。6.1.4.8 特气泄漏,HCL气体泄漏确认何种气体泄漏,严重时报集团公司和市消防队;组织人员(穿戴空气呼吸器)关闭设备及钢瓶总阀;撤离无关人员,协助工段抢救中毒人员;封闭工作间房门,同时通知动力调度室对空调系统进行相应处理;通知职工医院处理现场;待毒气散尽(24-48小时)再进入现场处理善后工作。6.1.4.9 化学试剂打翻必要时组织人员协助清理现场;视影响程度决定是否暂停生产;6.1.4.10 化学试剂灼伤人员正确处理(冲水30小苏打水浸泡30)并将伤者送职工医院治疗;同时组织人员清理现场。6.1.4.11 天棚或下夹层漏水到天棚或下夹层摸清漏水原因并采取措施堵漏;对天棚漏水必须在清理完设备顶部漏水的同时,用塑料薄膜遮挡设备,并以周转箱接水,安排工段现场专人监护和监控人员巡检。组织人员清理地面水渍;报动力部门进行维修;视漏水影响程度,安排生产是否进行。6.2 治安保卫:6.2.1 防盗防窃:接待人员要严格控制外来人员,对已征得公司领导同意的外来人员,督促做好登记工作,主动提供工作服(或净化服),保管来宾随身物品,并联系、落实有关人员陪同、接待;不得让外来人员擅自进入工厂。6.2.1.1 督促门卫严格人员和物品进出管理,特别是非公司工作人员;6.2.1.2 检查北平台走廊上下、走廊东门、办公楼、下夹层、特气室等公司与外界各通路关闭和上锁情况;6.2.1.3 检查办公楼、北平台、走廊东门、西北区、下夹层等与外界相通的门窗关闭情况;6.2.1.4 督促有关人员注意办公室抽屉、更衣柜等可能存放现金和贵重物品场所的看护和检查;6.2.1.5 注意电视监控室,门厅电气装置和其他物品的看护;6.2.1.6 注意交通工具的防盗防窃,督促员工按规定存放交通工具。6.2.2 重点要害部位的看护6.2.2.1 安全重点要害部位的巡检;6.2.2.2 高价值或单台关键设备的巡检看护;6.2.3 处理员工上班期间或上班外出期间发生的纠纷6.2.4 联系电话和发生治安情况的处理原则:6.2.4.1 联系电话:股份公司值班室:集团公司值班室:公司消防值班:保安队监控室:6.2.4.2 处理问题的原则:尽可能查清情况、进行恰当的现场处理,防止事态扩大、必要时向工厂值班室直至集团公司值班室和审计监察保卫部汇报、做好值班记录。6.3 劳动纪律管理:6.3.1 上下班时到门卫巡视,注意防止迟到,早退,代打卡。6.3.2 休息、就餐时间注意督促员工遵守作息时间,准时下岗,按时上岗。6.3.3 巡视各工作间劳动纪律情况,有缺岗影响生产、安全、质量的情况及时作出安排, 有违反劳动纪律的现象及时制止、教育。6.3.4 对违反劳动纪律的情况按规章制度作恰当的处理,并做好记录。6.4 质量控制:6.4.1 巡视各工作间,督促员工遵守工艺纪律和净化间管理规定,有违章现象按规定进行教育、处理并做好记录。6.4.2 及时了解产品、新品流通中出现的质量异常,一方面责成在岗的有关管理人员及时处理,另一方面联系相关人员到现场处理,并做好记录。6.5 生产流通管理6.5.1 通过生产控制主管(值班厂长)了解当班重要的流通要求。6.5.2 正常情况下生产控制主管(值班厂长)主要安排各工序的生产流通,遇到人员、设备、材料、质量、动力等方面影响生产流通障碍时,生产控制主管(值班厂长)要积极想方设法与有关人员或有关部门联络协调解决,确保重点品种正常流通。6.5.3 遇到设备故障,如当班没有相关的维修人员,应传呼有关的维修人员到现场处理,必要时组织其他人员协助维修。6.5.4 对各种影响生产流通的情况和处理过程做好值班记录。6.6 视频监控系统故障、维修管理:6.6.1 生产控制主管(值班厂长)和质量控制员(QA员)必须熟悉每个监控摄像头对应位置。6.6.2 如监控摄像头出现故障时,按流程(监控室对外联系电话)报修。6.6.3 填写视频监控系统故障、维修记录表。7. 附页序号记录名称记录编号形成部门保管部门保存期限1视频监控系统故障、维修记录表Q/DCE WF JL.01.527厂综合组一年附录

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