水星600（钢件）连杆项目立项可行性分析报告.doc

立项可行性分析报告项目名称：水星600连杆总成编制：何青 1审核： 1批准： 12003年10月18日水星600（钢件）连杆项目立项可行性分析报告一、 市场调研情况分析：1、市场调研情况水星公司的全称是“水星海事科技（苏州）有限公司”，该公司成立于2003年12月，其企业性质为美国独资，它是美国宾士城集团在中国投资的新公司，美国宾士城集团是世界财富500强之一，成立于1845年，主要经营船用发动机、游艇等产品。水星600-893530A01连杆为顾客（水星公司）进行国产化的游艇，用于40/60马力船用弦外发动机，具有优良的使用性能，价格高，且水星公司是全球领先的船舶推进系统的制造商，市场前景可观。据销售部门提供的市场调查表可知：600-893530A01产品在2005年预计组装80000台40/60马力的船用弦外发动机；2006年以后预计每年60000台40/60马力的发动机。2、顾客质量信息：1) 项目开发依据： 水星公司向我公司提供水星600连杆产品美国原图一份，要求我公司按原图进行国标转化。2) 产品结构：水星600连杆总成由3部分组成：a、连杆体；b、连杆盖；C、连杆螺栓；连杆毛坯为整体锻造；连杆总成采用连杆螺栓螺纹连接连杆体与盖；连杆总成活塞销孔为无衬套结构。3) 技术要求：样件送美国验收合格后（指尺寸检测），须通过短时全负荷可靠性试验。对有异议的技术参数可与水星公司项目负责人联系。4) 质量保证能力：量产后,产品合格率300PPM5) 其它要求：量产后，供货及时率100%；价格每年递减5%；服务跟上水星要求。二、 小组综合经验： 1) 我公司具有生产轿车、微车、轻型车等发动机连杆总成20多个品种的生产经验，具备年产400万支连杆总成生产规模，且有多次加工检验合格后一次提交样件合格的丰富经验。2) 依据连杆总成的生产加工特点，我公司将连杆的生产加工分为锻造和机械加工，因此建立有锻造生产线三条和机械加工生产线四条，从毛坯到成品整个制造过程，实现了封闭式生产（仅分部份配套件外购），包括工装的自制。3) 与以往生产的连杆相比，水星600连杆图纸要求锻造、机加工的尺寸公差精度要求不高，制造加工难度不大。因此，目前的工装设计和制造及生产设备的加工能力完全可保证产品加工质量。但600连杆硬度值的要求相对较高（约为3036HRC）必然增大刀具的磨损，增加制造成本。三、 项目开发计划：1) 物资供销公司依据价格、质量、服务几方面的要素对供应商进行实地考查筛选后，与符合其要求的供应商签订一份配套、试制协议，按协议提供新产品配套件，由质检部门对配套件按检验规范进行抽样检测，满足其要求才予以装配。2) 连杆技术部须对水星公司提供的600连杆产品图进行初步分析，对有异议的技术参数及时与对方沟通，达成共识后，进行国标转化。3) 项目开发周期严格按项目进度表中规定的执行。四、 产品/过程的主要指标：1) 产品主要性能指标： 2) 过程能力指标：要求生产过程中，产品特殊特性的过程能力指数Ppk（性能指数）1.67。3) 包装要求：包装质量要求是：满足连杆产品的搬运、贮存及防护要求，保证连杆总成在运输过程中不被损坏。包装设计要求：包装形式由我公司按24支连杆总成的形式进行设计，包装设计标准按GB6543-86的规定执行，同时需进行包装试验，试验内容：自由跌落试验和堆垛试验。经自由跌落试验和堆垛试验后，包装箱无明显的变形和破损。五、 样件检测要求： 水星公司对出厂检验项目做了详细、明确规定，要求送样的连杆总成中需有5件做全尺寸检测，并提供检测报告；材料应出具供应商检测报告和我厂进厂检测报告；其余尺寸可按我公司内部规定执行即可，样品在美国验收合格后（指尺寸检测），须通过短时全负荷可靠性试验。六、 顾客输入1) OTS认可资料表格格式。2) 美国原图壹套。3) 水星600连杆总成一支。七、 结论1) 通过对水星600连杆项目的可行性分析，并参照过去小组综合经验，公司完全具备生产水星600连杆产品的制造加工能力，提供满足客户要求的水星连杆产品是可行的；2) 公司要求尽快成立APQP项目工作小组，来共同完成APQP项目工作；3) 同时客户对项目中产品的开发周期要求紧迫，需要项目小组与客户紧密配合，及时沟通，以保证项目按计划顺利完成。机械加工工艺卡片工件名称连杆盖工序号零件名称连杆盖零件号零件重量同时加工件数1材料毛坯牌号硬度型号重量QT450-10HBS165-215铸件0.667设备夹具辅助工具名称型号专用夹具 安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1铸造设计者指导老师王曙辉朱浩共1页第1页机械加工工艺卡片工件名称连杆盖工序号零件名称连杆盖零件号零件重量同时加工件数1材料毛坯牌号硬度型号重量QT450-10HBS165-215铸件0.667设备夹具辅助工具名称型号专用夹具 安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1时效处理设计者指导老师王曙辉朱浩共1页第2页机械加工工艺卡片工件名称连杆盖工序号零件名称连杆盖零件号零件重量同时加工件数1材料毛坯牌号硬度型号重量QT450-10HBS165-215铸件0.667设备夹具辅助工具名称型号专用夹具立式铣床X51 安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1铣左端面端铣刀游标卡尺10511.5600750141.30.78设计者指导老师王曙辉朱浩共1页第3页机械加工工艺卡片工件名称连杆盖工序号零件名称连杆盖零件号零件重量同时加工件数1材料毛坯牌号硬度型号重量QT450-10HBS165-215铸件0.667设备夹具辅助工具名称型号专用夹具立式铣床X51 安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1铣右端面端铣刀游标卡尺10511.5600750141.30.78设计者指导老师王曙辉朱浩共1页第4页机械加工工艺卡片工件名称连杆盖工序号零件名称连杆盖零件号零件重量同时加工件数1材料毛坯牌号硬度型号重量QT450-10HBS165-215铸件0.667设备夹具辅助工具名称型号专用夹具卧式镗床T210 安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1镗81孔端铣刀游标卡尺4011.50.156128.5680.43设计者指导老师王曙辉朱浩共1页第5页机械加工工艺卡片工件名称连杆盖工序号零件名称连杆盖零件号零件重量同时加工件数1材料毛坯牌号硬度型号重量QT450-10HBS165-215铸件0.667设备夹具辅助工具名称型号专用夹具立式钻床Z525 安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1钻20孔麻花钻游标卡尺4019.50.25337.224.720.896设计者指导老师王曙辉朱浩共1页第6页机械加工工艺卡片工件名称连杆盖工序号零件名称连杆盖零件号零件重量同时加工件数1材料毛坯牌号硬度型号重量QT450-10HBS165-215铸件0.667设备夹具辅助工具名称型号专用夹具立式铣床X51 安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1铣下端台阶面立铣刀游标卡尺2011.5600750141.31.04设计者指导老师王曙辉朱浩共1页第7页机械加工工艺卡片工件名称连杆盖工序号零件名称连杆盖零件号零件重量同时加工件数1材料毛坯牌号硬度型号重量QT450-10HBS165-215铸件0.667设备夹具辅助工具名称型号专用夹具立式钻床Z525 安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1钻M12螺纹底孔麻花钻卡尺21160.251061.516.30.22攻丝M12丝锥量规212170.01951.9设计者指导老师王曙辉朱浩共1页第8页机械加工工艺卡片工件名称连杆盖工序号零件名称连杆盖零件号零件重量同时加工件数1材料毛坯牌号硬度型号重量QT450-10HBS165-215铸件0.667设备夹具辅助工具名称型号专用夹具卧式车床CA6140 安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1车211.1槽麻花钻卡尺21110.14475119.30.052设计者指导老师王曙辉朱浩共1页第9页机械加工工艺卡片工件名称连杆盖工序号零件名称连杆盖零件号零件重量同时加工件数1材料毛坯牌号硬度型号重量QT450-10HBS165-215铸件0.667设备夹具辅助工具名称型号专用夹具卧式铣床X63 安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1铣宽15mm槽三面刃铣刀卡尺2111.5158.411974.60.202设计者指导老师王曙辉朱浩共1页第10页机械加工工艺卡片工件名称连杆