新都区自来水公司电气设备采购项目技术实施方案二.doc

新都自来水厂工程（电气安装） 第 1 页 共 45 页 新都区自来水公司新都区自来水公司电电气气设备设备采采购项购项目目 项项 目目 技技 术术 实实 施施 方方 案案 施工施工施工施工单单单单位：位：位：位： 编编编编制日期：制日期：制日期：制日期：201420142014 年年年年 月月月月 日日日日 目目录录 第一第一节节 电电气工程气工程综综合合说说明明 新都自来水厂工程（电气安装） 第 2 页 共 45 页 1.1 编制依据 1.2 工程概况 1.3 工作环境条件 第二第二节节 项项目施工目施工组织组织部署部署 2.1 项目管理目标 2.2 施工组织机构及岗位职责 2.3 阶段施工组织 2.3.1 前期准备阶段 2.3.2 安装调试阶段 2.3.3 交工验收阶段 2.3.4 保修服务阶段 2.4 劳动力组织与配置 2.5 主要施工机械设备配置 第三节第三节 工期计划及保证措施工期计划及保证措施 3.1 工期计划 3.1.1 材料、设备送审、订货、进场计划 3.1.2 施工机具使用计划 3.1.3 劳动力使用计划 3.2 工期重点、难点和解决方案 3.2.1 立体交叉作业 3.2.2 电气和给排水管道施工 新都自来水厂工程（电气安装） 第 3 页 共 45 页 3.2.3 风机盘管和风管安装 3.2.4 =材料设备送审和采购 3.2.5 =甲方指定分包单位的协调 3.3 工期保证措施 第四节第四节 技术及质量控制保证措施技术及质量控制保证措施 4.1 专项技术及质量控制保证措施 4.1.1 电气安装工程 4.1.2 管道安装工程 4.1.3 通风安装工程 4.2 关键工序技术及质量控制保证措施 4.2.1 预留预埋 4.2.2 卫生器具安装 4.2.3 配电箱安装 4.2.4 配管 4.2.5 管内穿线 4.2.6 电缆线路敷设 4.2.7 电气器具安装 4.2.8 防雷接地装置安装 4.2.9 金属风管制作、安装 4.2.10 风机盘管安装 4.2.11 风口安装 4.2.12 水泵安装 4.2.13 排水机制铸铁管安装 新都自来水厂工程（电气安装） 第 4 页 共 45 页 4.2.14 管道、冲洗试压 4.2.15 防腐保温 4.2.16 调试 4.2.17 验收标准和验收方法 4.3 技术服务及售后服务 第五节第五节 各种技术措施各种技术措施 5.1 安全与文明施工措施 5.2 现在消防、保卫措施 5.3 雨季施工措施 5.4 冬季施工措施 5.5 成品保护措施 第一第一节节 电电气工程气工程综综合合说说明明 1.1 编编制依据制依据 除非在合同中另有明文规定，否则，合同所规定的有关设备、装置提供、材 料供应、工作履行、工作和材料检验所参照的标准和规范，都应该是中国的标准 或规范以及国际标准或规范的现行最新版或最新修改版。安装工作应该遵守所 有在招标时有效的强制性规定、以 S，G，ZQ，DBJT，CG，DJ 等打头的中国其它 标准设计和施工方法以及在文字上或图纸中所提到的施工方法。这些规定和方 法，应该包括但不仅仅局限于： 中国国家标准 其它认可的中国标准 中国法定要求的设计规范、施工验收规范、规程 国际标准化组织标准（ISO） 新都自来水厂工程（电气安装） 第 5 页 共 45 页 国际电工技术委员会标准（IEC） 其它等同于或高于中国标准要求的标准 无论用于何处，下列缩写的含义为： AFBMA 抗磨轴承厂商协会美 AGMA 美国齿轮制造商协会 AIEE 美国电气工程师协会 AISC 美国钢结构学会 AISI 美国钢铁学会 ANSI 美国国家标准化协会 API 美国石油协会 ASA 美国标准协会 ASTM 美国材料试验协会 ASME 美国机械工程师协会 AWS 美国焊接学会 AWWA 美国自来水厂协会 DIN 德国工业标准 HI 水利协会（美国） IEC 国际电工委员会 IEE （英国）电气工程师协会 ISO 国际标准化组织 NEC 美国全国电气规程 NEMA 美国电气制造者协会 新都自来水厂工程（电气安装） 第 6 页 共 45 页 UL 美国保险商实验所 GB 中国国家标准 GBJ 中国国家工程建设标准 BJG 中国建设部部颁标准 HG 中国化学部部颁标准 JB 中国机械工业部部颁标准 JC 中国建筑材料总局标准 JGJ 中国城乡建设和环保部部颁标准 SDZ 水电部部颁规定 SLJ 中国水利部部颁标准 TJ 中国国家建筑委员会标准 YB 中国冶金部部颁标准 ZBG 中国材料学行业标准 CECS 中国工程建设标准化协会 BS 英国标准化协会颁布的英国标准 EN 欧洲标准化委员会颁布的欧洲标准 JIS 日本工业标准 IP 国际防护等级 主要单位及符号（行业通用标准）略 1.2 工程概况工程概况 工程名称：成都市新都自来水厂工程 工程地址：成都市新都区新繁镇 新都自来水厂工程（电气安装） 第 7 页 共 45 页 建设单位：新都自来水厂建设指挥部 1.2.1 设计规模： 净水厂设计规模 10.0 万 m3/d,水厂自用水系数 10%，一次 性建成，总规划控制用地 71.2 亩. 1.2.2 净水处理工艺方案 水处理工艺流程为两级沉淀（折板反应斜管沉池+折板平流沉淀池)+过滤+ 消毒。出厂管水压控制在 0.18-0.22MPa。 1.2.3 主要生产构筑物 折板反应斜管预沉池、折板平流沉淀池、V 型滤池、清水池、送水泵房、回收 水池、污泥调节池，污泥脱水机房及变配电室、加氯加药间、控制室等。 1.2.4 施工范围： 图纸、清单中设备（含动力配电、配线及照明）的制造采购、组装、安装、涂装、 调试、试验、缺陷处理及交接验收。 1.3 工作环境条件 1.3.1 该工程工期紧、交叉作业多、无仓储条件，施工现场较为狭窄，施工道 路少，不利于材料、设备的运输和保管。 1.3.2 该工程标段多，设备供货厂家多、施工队伍多、邻近村社社会关系复杂； 施工难度大、各部门、工种协调任务繁重。 1.3.3 施工现场电压不稳定、无生活用水，安装高峰期用电压力大 ，现场无 食宿条件，现场管理难度大。 1.3.4 设备工作环境满足设计要求。 1.3.5 我方进行施工现场后将做如下措施： 1.3.5.1 工作防护棚 地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚， （如斜管操作台及其它作业 等），工作棚由钢管、槽钢、钢板搭设而成，工作棚将满足工作安全、采光、通风、 新都自来水厂工程（电气安装） 第 8 页 共 45 页 实用等要求。 1.3.5.2 制定各种管理措施加强现场管理，争创争创市、区级优秀项目工地。 第二第二节节 项项目施工目施工组织组织部署部署 2.1 项目管理目标 质量目标：确保设备安装质量，争取整体工程获成都市优质工程。 环境目标：达到体系认证要求，执行项目环境目标，指标及管理方案。 职业安全健康目标及安全生产目标：执行项目 OHS 目标指标及管理方案， 杜绝重大伤亡事故，因工死亡责任指标力争为零。 2.2 施工组织机构及岗位职责 1.施工组织机构图： 2、岗位职责 电气安装经理：项目施工现场电气安装管理工作的领导者和组织者，电气安 装质量、安全生产的第一责任人，领导编制施工组织设计、施工方案、项目执行 专业施工队伍 新都自来水厂项目经理部项目经理 给排 水工 程师 电气 工程 师 质 量 员 安 全 员 材 料 员 电气经理 新都自来水厂工程（电气安装） 第 9 页 共 45 页 计划书和质量计划，并贯彻执行；认真履行与业主签订的合同，保证项目合同规 定的各项目标顺利完成；参加项目例会、参加公司例会，掌握项目机电工、料、机 动态；实行机电项目成本核算制，严格控制非生产性支出，自觉接受公司各职能 部门的业务指导、监督及检查，重大事情、紧急情况及时报告；组织竣工验收资料 收集、整理和编册工作。 安装专业责任师：参加图纸会审，做好记录，及时办理洽商和设计变更；编制 施工组织设计和专业施工进度控制计划（总计划、月计划、周计划），一月之内编 制项目本专业物资材料供应计划，交物资部、和约部；负责所辖范围内的安全生 产、文明施工和工程质量，按季节、月、分部、分项工程和特殊工序进行安全和技 术交底，编写项目作业指导书，编制成品保护实施细则；负责工序间的检查、报 验工作，负责进场材料质量的检查与报验，确认分承包方每月完成实物工程量， 记好施工日志，积累现场各种见证资料，管理、收集施工技术资料；掌握分承包方 劳动力、材料、机械动态，参加项目每周生产例会，发现问题及时汇报。 2.3 阶段施工组织 整个施工阶段划分为前期准备阶段、安装调试阶段、验收交工结算阶段和保 修服务阶段。 2.3.1.前期准备阶段： a.在施工准备阶段会同各专业积极开始图纸会审，配合业主和设计进行设计 交底工作，作好交底记录。 b.现场管洞和套管预留准备工作以及电气管线预埋工作，保证进入施工阶段 后机电各工序的顺利进行，避免产生遗漏或错误。 c.项目经理部制定出本项目实际管理计划和管理目标，报相应部门审批。 新都自来水厂工程（电气安装） 第 10 页 共 45 页 d.以工程总施工组织设计为指导，编制机电工程的各分项施工方案、施工阶 段控制点以及施工月、周进度计划和培训计划等。 e.每月 23 日前按照施工进度计划由项目经理组织专业责任工程师编制材料 进场计划、业主提供设备材料计划及要求进场时间，并确定每月资金使用计划。 f.公司项目管理部和合约部抓紧施工队伍的选择和进场，保证施工的顺利进 行，同时对进场工人及时进行入场教育。 2.3.2.安装调试阶段： (1)每个分项工程施工前，要做好详细的安全技术交底，关键工序则制定专项 施工方案，并严格按审批合格的方案进行具体施工。 (2)在施工中推行样板制和三检制，作好相应记录，做好过程控制，保证质量 目标、进度目标、成本目标和安全目标的顺利实现。 (3)对工程进展中的每个工序和关键步骤，做好标识和记录，采取抽样和统 计分析方法，在每周和每月工程例会上，总结近段和前期工作的实效，改进以往 的不足和缺陷，使工程质量得到进一步改善。 (4)加强现场的文明施工管理，保持各专业施工作业区的文明作业。 2.3.3.交工验收阶段 (1) 各专业做好相应的试验和自检，进行设备单机试运转和系统运转调试。 (2) 施工技术资料，按照要求统一装订好，做到齐全、完整、规范。 (3) 编制全面详细的用户服务手册，使业主对工程的更加了解，发挥建筑 物的全面使用功能。 2.3.4.保修服务阶段 (1) 为保证业主对竣工工程的正常使用，要进行及时和必要的技术服务。 新都自来水厂工程（电气安装） 第 11 页 共 45 页 (2) 与接收使用单位进行详尽的交底和交接，使工程尽快发挥其完备的使用 功效。 (3) 按公司规定对工程定期进行回访，听取业主、监理公司、使用和管理单位 意见，总结各种经验和教训，同时对工程使用进行维护和保修。 2.4、 劳动力组织与配备 劳动力实行专业化组织，按不同工种划分作业班组，使各专业班组从事性质 相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以保证工程质量和进度。 本工程工程质量要求高，工期很紧，因而对机电安装和配合的进度与质量提 出了更高的要求，要按照工程进度中各阶段不同的施工重点，调配好相应专业作 业人员，实行全过程管理。 根据土建基础、结构主体和装修施工进度计划流水段的划分、施工工期的要 求，以及工料投入综合分析，施工劳动力安排详见电气配套计划。 2.5、 主要施工机械设备配置 根据电气安装各分项施工方案及施工进度计划，编制机电安装机具的需要 量计划，确定施工机具供应时间和数量，以及定期维修和保养计划。具体施工机 具需求计划详见机电配套计划。 第三第三节节 工期工期计计划及保划及保证证措施措施 3.1、工期、工期计计划划 3.1.1 材料、设备送审、订货、进场计划 序主要材料设备名称计划送审要求审要求到货备注 新都自来水厂工程（电气安装） 第 12 页 共 45 页 号 时间批时间时间 1.电气管材2014.32014.32014.4 2.电气接线盒 2014.32014.32014.4 3.给水排水管材2014.32014.32014.4 4.卫生洁具（蹲便）2014.32014.32014.5 5. 阀门 2014.32014.32014.5 6.屋顶水箱2014.32014.32014.5 7.消防及给水变频供水设备2014.32014.32014.5 8.消防箱2014.32014.32014.5 9.卫生洁具（脸盆）及配件2014.32014.32014.6 10.通风管道、阀部件2014.32014.32014.6 11.送、排风机2014.32014.32014.6 12.风机盘管2014.32014.32014.6 13.保温材料2014.32014.32014.5 14. 电缆 2014.32014.32014.5 15.电缆桥架、导线2014.32014.32014.6 16.配电箱、柜2014.32014.32014.6 17.开关面板2014.32014.32014.5 18.灯具、风口2014.32014.32014.5 注：设备到货，解决好现场和仓库、吊运问题。 3.1.2.施工机具使用计划 序号主要机具名称规格型号单位数量 1交流电焊机 台7 2电动套丝机 台3 3电动液压煨弯机 台2 4手电钻 台4 5电锤台 4 6砂轮切割机 台3 7台钻 台2 8电动打压泵 台1 9倒链/千斤顶 台3/2 10 万用表 块 2 新都自来水厂工程（电气安装） 第 13 页 共 45 页 11 接地摇表/绝缘表台1/1 12 风管加工设备套2 13 管道沟槽连接设备套1 3.1.3.劳动力使用计划 按照进度计划各时期各工种劳动力使用计划见如下图表。 2014 年年 3 月月2014 年年 4 月月2014 年年 5 月月2014 年年 6 月月2014 年年 7 月月 焊焊工工 电电工工 普工普工 保温工保温工 总计总计 3.2、工期重点、工期重点、难难点和解决方案点和解决方案 3.2.1.立体交叉作业 进行电气管线空间布置上的协调，根据施工图进行支吊架的协调。在支吊架 已充分协调的基础上，开始进行给水排水和通风空调管线的施工，各专业在不同 的区域进行同时施工，以保证工期。施工前要充分考虑在一种管道施工完毕后， 其它后续施工管道有足够的作业面。 3.2.2 电气和给排水管道施工 结构施工前按照管道井尺寸和管道数目画出详图，进行平面布置，确定管道 与井壁之间的距离，以利于安装、保温和维修操作，预留洞时要逐个检查。并根 据管道规格，为管道支架准备好相应预埋件。 立管安装时要沿管道预留洞口上下拉通线安装固定支架，保证其垂直度。 3.2.3 风机盘管和风管安装 根据空调机组尺寸和送回风静压箱型号，在机房内布置妥当，风管安装时与 新都自来水厂工程（电气安装） 第 14 页 共 45 页 装修施工做法和进度协调好，保证送回风口美观适用。先对吊顶内交错的管道做 好竖向布置，室内给水管道在风管上部，排水管道位于风管下方，各种管道施工 完毕，要有保温空间。必须在做好样板间后方可全面进行风机盘管安装。 3.2.4 材料设备送审和采购 严格送审制度，按照合同要求工程所需设备和重要材料都要进行对业主、监 理、设计的送审；得到书面的批准后方可采进行购。提前充分准备设备和材料厂 家详细资料，以保证设备、材料能够早日确定。甲方指定厂家的材料和设备，要 考虑设备加工周期，按照进度计划要求，提前将材料、设备审批和进场时间书面 告知业主相关负责人。 3.2.5 甲方指定分包单位的协调 根据现场施工进度及时通知通信、弱电、消防、等甲方指定分包专业配合预留、 预埋工作，熟悉图纸、深化设计。 3.3、工期保、工期保证证措施措施 1.加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料 的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。 2.由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序和作业面矛盾，应采 用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。 3.电气施工技术管理人员要根据土建施工进度合理编制月、周、日进度计划， 逐一落实施工条件和进度安排，并加强计划统计，及时发现和纠正计划的偏差。 4.施工中严格控制施工质量，严格执行“三检制度”，确保各分部分项工程一 次通过验收，避免由于返工和修改影响到后面工序，从而影响工期。 5.采用预制法以增加工效：立管、室内给排水支管和通风管道安装时根据样 新都自来水厂工程（电气安装） 第 15 页 共 45 页 板间规格进行预制加工，以加快进度。 6.采用科学管理：合理协调和安排工序;根据工程进展，定期召开工程例会， 提前解决问题；加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控；采用周计划和日 计划管理，确保工期目标。 第四第四节节 技技术术及及质质量控制保量控制保证证措施措施 4.1、 、专项专项技技术术及及质质量控制保量控制保证证措施措施 4.1.1.电气安装工程 (1)工艺流程图 (2)质量控制点及控制措施 分项工程质量控制点质量控制措施备注 施工准备 材料计划和送审 施工方案 认真编制 孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表 管路暗敷接线盒、过线盒接线正确 管路弯扁度合格 详细交底，消除质量通病 管路明敷支架间距、管路平直 与其它管道间距正确 接线盒、过线盒接线正确 管路弯扁度 详细交底，消除质量通病 穿线配线导线涮锡、导线损伤严格涮锡工艺，穿线时注意保护 导线 施 工 准 备 管路明敷 管路暗敷 管内穿线器具安装 电缆敷设设备安装桥架安装 电 气 工 程 施 工 结 构 配 合 调 试 新都自来水厂工程（电气安装） 第 16 页 共 45 页 电缆敷设电缆平直、固定牢固，弯曲 度合格，排列整齐 编制方案，根据电缆排布图进行 协调，按次序敷设 器具安装器具固定方法正确 位置标高正确 明确各种照明器具的安装方法， 熟悉装修做法，准确定位 设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案 调试绝缘摇测全面 开关动作可靠 制订专项调试方案 施工中严格按照施工工艺进行，杜绝质量通病 4.1.2 工程概况 成都市新都区第三自来水厂电气安装部分包括动力配电、配线及照明。 2、主要电气装置施工方案 2.1 配管配线 2.2.1 明管敷设 钢管明配时应横平竖直，整齐美观。 需要煨弯的管子，在使用前应将煨弯数量、规格统计好一次煨好，25 以 下的管子可用人工弯管器煨制，25 以上管子采用电动煨弯机煨弯，明配管的弯 曲半径一般不小于管外径的 6 倍，如只有一个弯时不小于管外径的 4 倍。 明敷管子固定点之间距应整齐均匀。 电器配管不允许将管子焊在支架或设备上，成排管并列时，接地、接零线 跨接线使用圆钢或扁钢进行焊接，不允许在管缝之间直接焊接。 明配钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，应用锁紧螺 母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为 23 扣。 水平或垂直敷设时，明配管路其水平或垂直安装的允许偏差为 1.5/1000， 全长偏差不应大于内径的 1/2。 电气管路应敷设在热水管和蒸汽管的下面，在不得已的情况下，也允许 敷设在上面，但相互间的距离应符合规范有关的规定。 两个出线盒（箱）之间，不应有 4 个以上的直角弯，如有 4 个以上的直角 弯，应加装接线盒。 2.2.2 暗管敷设 在混凝土内暗设管道时，管路不得穿越基础和伸缩缝，如必须穿国时，应 新都自来水厂工程（电气安装） 第 17 页 共 45 页 改为明管，并以金属软管或过路箱做补偿装置。 暗管敷设应密切与土建配合，作好混凝土、楼板及墙内预埋的措施，如预 埋套管、预留孔洞、槽等问题。预埋管一律在管口堵以木塞或硬质泡沫塑料堵口， 并在管内穿好铁丝。 敷设在墙内、地面管子应满足下列要求： - 混凝土地面，暗管应尽量不深入土层中，但当弯头不能全部埋入时，可 适当增加埋入深度。 - 除设计规定外，出地管口高度，一般不宜低于 200mm。 引入配电箱的管子，管口要齐，由顶面或侧面引入座式箱柜的管子和由 任何方向进入挂式箱、柜或类似座式、挂式箱柜的管子均用螺母或焊接与箱柜的 壁加以固定。 所有连接金属管子的附件部位，如接线盒、管接头等处要用适当截面的 跨线做好可靠连接。 2.2.3 钢管配线 管子穿线前应用破布或采用空气压缩机将管内杂物、水分清除干净。 电线接头必须放在接线盒内，不允许在管内留有接头。穿线时要避免导 线发生相互缠绕现象。不得擦伤导线绝缘外皮，管口加装护口，在管口要留足够 的余线。 管内穿线应在土建抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。 工作照明和事故照明不得共管敷设，互为备用的线路不得共管敷设。 敷设与垂直管中的导线每超过下列长度，应在管口处或接线盒中加以固 定： - 导线截面 50mm2及以下为 30m 长度时； - 导线截面 70-95mm2及以下为 20m 长度时； - 导线截面 120-240mm2及以下为 18m 长度时。 导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护套保护导线，在不进入盒（箱）内 的垂直管口，穿入导线后，应将管口做密封处理。 2.3 电缆敷设 2.3.1 准备工作 新都自来水厂工程（电气安装） 第 18 页 共 45 页 施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计 要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验： 采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安 装好。 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头 指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运， 以免电缆松驰。 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近 为宜。架设时，应注意电缆轴的轴动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 2.3.2 电缆穿管敷设 穿电缆前应检查保护管内无积水、杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤保护层， 可采用无腐蚀性的润滑剂。 电缆排管在敷设前应进行疏通，清除杂物。 穿入管中电缆的数量应符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管 内。 2.3.3 电缆沿支架、桥架敷设 水平敷设方法可用人力或机械牵引。 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应 以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于 35mm。 垂直敷设 垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼 层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴 附近和部分楼层应采取防滑措施。 自下而上敷设时，低层、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大 截面电缆宜用机械牵引敷设。 沿支架敷设时，支架距离不得大于 1.5m，沿桥架或托盘敷设时，每层最少 新都自来水厂工程（电气安装） 第 19 页 共 45 页 加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。 2.3.4 挂标志牌 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 直埋电缆进出建筑物、电缆井时两端应挂标志牌。 沿支架、桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应 适当增设标志牌。 2.4 电缆桥架安装 2.4.1 电缆桥架的安装采用预埋螺栓，膨胀螺栓在墙、梁、柱等处固定，亦可 在预埋件上焊接固定，安装时按设计要求及国标 86SD169 进行。 2.4.2 电缆桥架应尽可能在建筑物上安装，与土建密切配合。 2.4.3 电缆桥架与工艺管架安装时，电缆桥架应安装在管架一侧。 2.4.4 电缆桥架与各种管道平行架设时，其净距应满足下列要求： 与一般工艺管道平行架设时，不小于 400mm。 与具有腐蚀性液体管道平行假设时，不小于 500mm。 与热力管道平行架设，热力管道有保温层时不小于 500mm，无保温层时 不小于 1000mm。电缆桥架不宜在热力管道的上方平行安装，当无法避免时，应 不小于 1000mm，其间应采取有效的隔热措施。 2.4.5 电缆桥架与各种管道交叉时，其净距应满足下列要求： 与一般工艺管道交叉时，不小于 300mm。 与具有腐蚀性液体管道下方或具有腐蚀性气体管道上方交叉时，应不小 于 500mm，且在交叉处用防腐蚀盖板将桥架保护起来。 与热力管道交叉，热力管道有保温层时，应不小于 500mm，无保温层时， 应不小于 1000mm，且在交叉处用隔热板（如石棉板）将电缆桥架保护起来。 2.4.6 电缆桥架穿墙安装时，应根据环境条件采用密封装置。 2.4.7 电缆桥架到楼板、梁或其他障碍物等的底部的距离应不小于 300mm。 2.4.8 一般情况下，支撑电缆桥架的各托臂之间的距离以 1.53m 左右为宜， 并根据具体情况进行校验。 新都自来水厂工程（电气安装） 第 20 页 共 45 页 2.4.9 电缆桥架水平安装时，其直接板连接处不应置于跨度的 1/2 处或支撑点 上。 2.4.10 电缆桥架安装时出现的悬臂段，不得超过 1000mm。 2.4.11 电缆桥架内敷设的电缆，应用尼龙卡带，绑线或金属卡子进行固定。 2.4.12 电缆桥架应可靠的接地。 2.4.13 电缆头的制作： 电力电缆头的制作应依据国标制定10KV 及以下电缆头制作安装标 准工艺进行（）。 2.5 照明系统安装 2.5.1 照明系统安装应符合电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规 范GB50259-96 的规定。 2.5.2 所有灯具在安装前均应试亮，灯具排列应整齐美观。装设时应严格按 照设计标高施工。 2.6 接地系统安装 2.6.1 接地装置的施工应依据有关设计文件及规范 GB5016992 规定。 2.6.2 接地装置安装应符合国标 86D563，接地电阻不大于 10 欧；变压器室内 接地电阻不大于 4 欧。 2.6.3 电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线连接。 2.6.4 接地体的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的 接地线，应用镀锌螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准电气装置 安装工程母线装置施工及验收规范的规定处理。 2.7.1 电器具设备及灯具的安装 2.7.1.1 灯具安装用的吊钩、预埋件须埋设牢固，在吊顶上固定的灯具 应在土建装修吊顶时预留固定灯具的可靠支撑架。器具的接地（接零）保护 措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。 器具安装应符合以下规定： 2.7.1.2 器具及其支架牢固端正、位置正确。 2.7.1.3 暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，工厂灯的灯攀 齐全，固定可靠。灯具及其控制开关工作正常。 新都自来水厂工程（电气安装） 第 21 页 共 45 页 2.7.1.4 照明配电箱位置正确、部位齐全、箱体开孔合适、切口整齐； 暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排连接，无绞接现象；箱、体（盘、板） 油漆完整。箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐、回路编号齐全、正 确。 2.7.1.5 箱、盘、板垂直度；体高 50cm 以下，允许偏差 1.5mm； 箱、盘、板垂直度：体高 50cm 以上，允许偏差 3mm； 成排灯具中心线：允许偏差 5cm； 明、暗开关、插座的面板；并列安装高差小于 0.5 毫米； 明、暗开关、插座的面板，同一场所高差小于 5 毫米； 明、暗开关、插座的面板，面板垂直度小于 0.5 毫米； 2.8.1 电气调试的方法： 当工程后期，电气专业的动力、照明安装完毕后，电气专业本身应先 做好送电、受电的充分准备工作，主要是清除电气箱、柜、盘的灰尘及堆放 在附近的杂物、材料，做好每一回路的线路绝缘电阻测试检查；对于部分送 电的场合应事先在受电侧悬挂标志牌，提醒非工作人员知道此回路将带电， 并且用书面方式通知厂方相应人员办理送电的申请报告。报告要写明送电 线路的回路编号，送电的日期、时间及送电后大致范围。然后检查各准备 工作是否完成及做好，以双方确认达到约定的要求后才可正式送电。 试运行，应首先将试运行地点或车间的运行地点的照明系统具备使 用条件，并且试运行时各工种的运行准备工作结束，局部及单一动力、照 明柜、盘、箱送电可由安装人员自检后进行，但单机试车时必须通知甲方 人员代表及有关责任人到场。 2.9.1 本本工工程程所所执执行行的的施施工工规规范范 新都自来水厂工程（电气安装） 第 22 页 共 45 页 2.管道安装工程 (1)工艺流程图如下： 序号 规范名称规范编号 1 电气装置安装工程施工及验收规范(合订本) GB50254-257 2 建筑电气工程质量检验统一标准 GB503032002 3 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB503002001 孔 洞 预 留 管 道 预 制 加 工 防 腐 处 理卡架安装 套管安装安 装 准 备 设备安装 水压试验 闭 水 试 验 刷漆保温管道冲洗 填堵 孔洞 系统冲洗 通水试验 调试竣工验收 管 道 安 装 新都自来水厂工程（电气安装） 第 23 页 共 45 页 (2)质量控制点及控制措施 分项工程质量控制点质量控制措施备注 安装准备操作人员明确施 工方法 技术交底落实到位 孔洞预留尺寸、位置、标高 准确 绘制管道留洞图 套管安装套管类型正确、 防腐合格 套管类型根据使用部位进行明确 套管防腐合格后方可进入现场 管道安装位置、标高、坡度 正确 分系统编制专项施工方案 提前进行管道平面和竖向布置 防腐处理除锈、防腐处理 彻底 认真检查 填堵孔洞套管与管道的间 隙均匀 套管高度一致 套管调正固定牢固后方可填堵，明 确土建地面做法 各类试验分区分系统试验系统复杂时要编制专项方案 保温表面平整、美观专人进行操作，采用样板制 设备安装稳固编制专项方案 调试系统平衡工作编制单项方案 4.1.3.通风安装工程 (1)工艺流程图如下： (2)质量控制点及控制措施 分项工程质量控制点质量控制措施备注 风管制作消除制作质量通病严格按工艺标准操作 风管及阀 部件安装 支吊架间距及安装方向性确定阀部件安装方向 设备安装设备安装稳固、震动 气密性 编制专项施工方案 保温材料粘接和连接缝处理编制专项施工方案，严 风管 漏风 检查 施 工 准 备 风管安装 阀部件安装 设备安装 孔洞预留 风管制作 防腐处理吊架安装 风管 防腐 保温 风 口 安 装 风管及设备防尘 清扫 风管吹扫送风系统调试风机设备运转 新都自来水厂工程（电气安装） 第 24 页 共 45 页 成品保护格按工艺操作 调试系统运行平稳编制专项方案，严格操 作 4.2、关、关键键工序技工序技术术及及质质量控制保量控制保证证措施措施 4.2.1.预留预埋 (1)结构预留洞口 根据结构留洞、套管图绘制相应洞口、套管检查表，供施工和检查使用。 (2)钢管暗敷设 a.钢管暗敷设工艺流程: b.配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强 检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。 c.敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。 暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙内的管子，离建 筑物、构筑物表面的净距必须不小于 15mm。 d.进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长 孔，不得用电、气焊开孔。 e.管径在 20mm 以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为 25mm 以上时，使用 液压煨弯器煨弯。 f.切断管子时，断口处必须平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。 g.埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。 h.管径在 20mm 以下的钢管连接时必须用管箍连接，管径在 25mm 以上的 钢管连接时，可采用管箍或套管连接，套管的长度为连接管径的 2.2 倍。 预制加工测定盒箱位置固定盒箱管路连接变形缝处理跨接地线 火灾自动报警与联动系统 新都自来水厂工程（电气安装） 第 25 页 共 45 页 i.钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露 2-4 扣。 j.钢管安装时，无弯时不大于 30m、有一个弯时不大于 20m、有二个弯时不 大于 15m、有三个弯时不大于 8m 必须加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大 一号管径。 k.暗埋在砼墙内的钢管外壁不用防腐处理，但必须除锈，暗埋于砖墙或其它 墙内的钢管必须用防锈漆处理。 4.2.2.卫生器具安装 卫生洁具安装的基本工艺流程： 卫生器具依据器具所附安装图册要求进行，安装完后做好通水试验和成品 保护措施。 4.2.3.配电箱安装 (1)工艺流程： 安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装与墙、地缝隙处理外观检查通水试验 箱体安装箱芯安装施工准备配接线弹线定位跨接地线绝缘摇测 新都自来水厂工程（电气安装） 第 26 页 共 45 页 (2)在砖墙上固定明装配电箱时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后 将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端 头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整 平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整 无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。安装示 意图如下 (3)进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做跨接 地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净， 用盖板封闭，避免土建湿作业污染。 (4)电箱全部安装完毕后，用 500兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包 括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。 4.2.4.配管 (1)工艺流程 明装配电箱 接地线 接地母排 接地螺丝 竖井明配管 搭接长度为圆钢直径的6倍双面施焊 配电箱安装示意图 新都自来水厂工程（电气安装） 第 27 页 共 45 页 (2)根据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种盒、箱、弯管，在多粉尘易 爆等场所敷设管路，按设计和有关防爆规程施工。 (3)弯管、支架、吊架预制加工：明管弯管半径不小于管内径的 6 倍，有一个 弯时，不小于管外径的 4 倍。 (4)测定盒、箱及固定点位置 (5)坚持样板制，通过样板引路形成各专业协调的标准化交叉施工工序。 (6)固定方法采用胀管、预埋件焊接法、抱箍法。 (7)盒、箱固定：采用定型盘、箱需在盘、箱下侧 100-150mm 处加固定支架,将 管路固定在支架上，盒箱安装牢固、平整、开孔整齐并与管径相吻合，要求一管 一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。 (8)管路敷设与连接 a.管路敷设：水平或垂直敷设明配管，允许偏差值,管路在 2m 以内时，偏 差为 3mm，全长不应超过管子内径的 1/2。检查管路是否畅通，内侧有无毛剌,镀 锌层是否完整无损，管子不顺直应调直。使用铁支架时，将钢管固定在支架上， 严禁将钢管焊接在其他管道上。 b.管路连接：采用通丝管箍丝扣连接。 (9)钢管与设备连接：将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，必须符合下 列要求。 a.在干燥房屋内，可将钢管出口处加保护软管引入设备，管口包扎严密。 施工准备支吊架、弯管预制测定盒箱及固定点位置支吊架固定 盒箱固定管路敷设变形缝处理 跨接地线 新都自来水厂工程（电气安装） 第 28 页 共 45 页 b.在室外或潮湿房间内，可在管口接头处加防水弧度后再进入设备。 c.管口距地面高度不宜低于 200mm (10)吊顶内管路敷设必须符合下列要求。 a.顶板安装灯具配管时，应在顶板或地面弹线定位，吊顶有格块线条的， 应按格块分均匀。 b.固定吊顶敷管时，潜入式灯头盒距灯箱小于 0.5m，活吊顶敷管时，潜入 式灯头盒距灯箱小于 1m，以便于检查维修。 (11)镀锌钢管跨接地线采用专用接地卡连接。 4.2.5.管内穿线 (1)工艺流程： (2)选择导线：根据设计要求选择导线规格及型号。相、零、地的颜色加以区 分，黄绿双色地线，兰色零线 (3)穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在 一起，然后将带线拉出。 (4)清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。 (5)放线、断线：放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。放线 时导线置于放线框架或放线车上。接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预 选 择 导 线 扫 管 穿 带 线 放 线 及 断 线 戴 护 口 导 线 连 接 线 路 检 查 绝 缘 摇 测 导 线 包 扎 导 线 与 带 线 绑 扎 新都自来水厂工程（电气安装） 第 29 页 共 45 页 留长度应为 15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的 1/2。出户导线预 留长度应为 1.5。共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过 (6)导线与带线的绑扎: 考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状 便于穿线。 (7)管内穿线：穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送。管路 较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。 (8)导线连接：导线自缠绕 5-7 圈,用焊锡焊满,用橡胶和绝缘胶布包缠。压线 帽连接必须采用专用的压线钳 (9)线路检查及绝缘摇测:检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量 验评标准的规定。绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用 500V 摇表、线、相、 零、地摇测的绝缘电阻值不低于 0.5M(兆欧)。动力线路采用 1000V 摇表,线、相、 零、地摇测的绝缘电阻值不低于 1M(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。 4.2.6.电缆线路敷设 (1)工艺流程： (2)敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和 各项试验。1KV 以下电缆，用 1KV 摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于 直埋电缆敷设铺砂盖砖回填土埋标桩 电 缆 摇 测 准 备 工 作 新都自来水厂工程（电气安装） 第 30 页 共 45 页 10M，合格后方可敷设。 (3)电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。并做好封闭 措施，防止水从套管内流入下层房间内。 (4)放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选择安全方便的适当位 置安装，必须将钢丝绳和滑轮安装妥当。人力放电缆时将滚轮提前安装。 (5)临时联络指挥系统的设置：线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲 机联络，手持扩音喇叭指挥。线路较长时可用无线电对讲机做为定向联络，简易 电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆 的专用设备）。 (6)水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引。不同等级电压的电缆应分层敷 设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时、水平净距不得小 于 35mm。 (7)垂直敷设：有条件的最好自上而下敷设。敷设时要特别注意，在电缆轴附 近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳 人力牵引敷设；大截面电缆宜用机械牵引敷设；沿支架敷设时，支架距离不得大 于 1.5m；敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标 志牌，直线段应适当增设标志牌。所挂标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装 应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 (8)电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程，一次完成。在电缆敷