格洛（佛山）物流园项目锤击桩施工专项方案.doc

上海锦都建设(集团)有限公司锤击桩专项施工方案 格洛（佛山）物流园项目 2015/ 1 / 12编制： 审定： 审核： 目 录第一章 编制说明1第一节 编制依据1第二节 施工目标2第二章 工程概况3第一节 工程总述3第二节 工程量统计4第三节 重点难点分析5第三章 项目经理部资源配置7第一节 组织机构7第二节 项目管理机构人员情况表8第三节 岗位职责8第四章 施工部署10第一节 技术准备10第二节 现场准备10第三节 开工准备11第五章 施工方案12第一节 施工测量放线12第二节 工程桩进场验收及保管14第三节 施工工艺流程15第四节 施工中常见问题、原因分析及防治措施18第六章 施工进度计划及保证措施21第一节 施工进度计划21第二节 进度保证措施22第一节 质量目标23第二节 质量管理体系24第三节 质量保证措施25第八章 安全目标、管理体系及保证措施27第一节 安全目标27第二节 安全管理体系27第三节 安全保证措施27第四节 夜间施工安全及措施30第九章 文明施工管理及保证措施32第一节 文明管理制度32第二节 文明管理要求33第三节 文明管理措施33第四节 治安消防、保卫管理34第十章 环境保护目标、管理体系及保证措施35第一节 环境保护目标35第二节 环境管理体系35第三节 环境保护措施35第十一章 劳动力、设备、材料计划37第一节 劳动力计划37第二节 设备配置计划37第三节 材料投入计划37第十二章 施工现场总平面布置38第一节 现场平面布置38第二节 施工用电及施工用水38第十三章 协调与配合40第一节 与业主及监理单位的配合40第二节 与外部有关单位协调与配合41第十四章 应急预案42第一节 人员伤亡事故应急措施42第二节 火灾事故应急处理措施43第三节 触电事故应急措施44第四节 管线事故应急措施45第五节 事故层级上报措施45第十五章 附表、图463上海锦都建设（集团）有限公司佛山格洛仓储有限公司新建厂区桩基工程施工方案 第一章 编制说明 第一节 编制依据 一、编制依据1、格洛（佛山）物流园项目新建厂房总平面图、桩基施工图岩土工程勘察报告；2、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准；3、佛山有关政策和文件规定；4、企业质量体系文件；5、企业踏勘现场所了解的实际情况；6、企业长期的桩基施工经验。 二、施工规范 该扩建生产用房项目桩基工程的施工，应满足但不限于下列规范要求：1、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）2、预制钢筋混凝土方桩 (04G361)3、建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）4、预应力混凝土管桩（10G409）5、地基基础设计规范（DBJ08-11-2010）6、工程测量规范（GB500262007）7、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）8、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）9、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）10、建筑桩基检测技术规范（JGJ06-2003）11、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012） 12、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 广东省及行业现行安全生产、文明施工的规定 1、文明施工规范DGJ08-2102-2012 2、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 3、建设工程扬尘污染防治规范DGJ08-121 4、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004 第二节 施工目标一、工程质量确保桩基工程一次性验收合格率达到100%，符合验收统一评定标准。二、工程进度本桩基工程计划有效施工工期为65日历天（包含春节假期，不可抗力和业主要求延长除外）。预计从2016年 1 月 29 日开工，2016年 4 月 1 日完工。三、安全生产本公司在桩基施工阶段力争做到无死亡事故，全员负伤率控制在2以内；实现无因工死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无中毒事故、无坍塌事故、无重大设备事故的“六无”安全目标。四、文明施工该项目将按照广东省文明施工规范进行施工，对施工现场设施等严格进行布控。 五、环境保护在施工过程中，严格遵守建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004及其补充规定。减少粉尘、光源、水污染，保证施工场地周围环境、道路的清洁；严格遵守市政府规定的作业时间，保证不被投诉，让业主满意。上海锦都建设（集团）有限公司第 2 页 共 49 页 第二章 工程概况 第一节 工程总述工程名称：格洛（佛山）物流园项目建设单位：佛山格洛仓储有限公司设计单位：建学建筑与工程设计所有限公司监理单位：四川元丰建设项目管理有限公司施工单位：上海锦都建设（集团）有限公司 一、现场位置本工程位于广东佛山三水工业区大塘园A区88-1号地块。 二、工程概况1、本工程位于广东佛山三水工业区大塘园A区88-1号地块。2、本工程根据佛山格洛仓储有限公司建设生产用格洛（佛山）物流园项目桩位平面布置图所示：桩型号：PHC400(95)A、PHC300(70)A，单桩抗压竖向承载力极限值为1000KN、640KN，先打工程桩，后打地坪桩。3、贯入度的控制：采用锤击施打法，按图纸设计要求，施打时用水平仪跟踪测量桩顶标高，以免送桩低于或高于设计桩顶标高。 三、现场条件经现场勘察场地周边东侧、西侧为市政道路，南侧和北侧为已建厂房，桩基施工时应注意沉桩施工所产生的噪音对周围厂区的影响。同时应高度重视挤土效应可能对周围道路和地下管线及已有建筑物的影响。如必要需采取一定的防挤措施（如在场地周边设置减震沟和钻应力释放孔等）并加强信息化施工。桩基施工环境监测内容主要是周边道路的地下管线及临近已建厂区安全性监测。临时用电：现场建设单位已配置400KVA配电箱，距离施工现场约100米远，电路采用电缆供电，临时用水已接至红线内。 四、地形地貌该拟建场地属佛山市三水西北地区，其地貌属平原类型。五、地质简况各土层地基承载力设计值与特征值见下表: 层号土 层 名 称平均fak值(MPa)（1）粉质粘土0.16（1-1）淤泥夹层0.050（1-2）粉砂0.140（2）残积土0.200（3）全风化岩0.300（4）强风化岩带140 （4-1）中风化夹层1.200（4-2）微风化夹层3 第二节 工程量统计1、物流园仓库项目PHC400(95)A、PHC300(70)A、管桩总工程量约50000M，共约4760根； 第三节 重点难点分析工期短，施工任务繁重，我公司经过对设计图纸和地质资料详细研究、讨论后，认为本工程重点、难点主要在于：预应力管桩的桩位测量及垂直度控制；控制预应力管桩的质量、桩基施工时的质量；桩基施工时的安全；合理布置总平面及打桩顺序，使工程提前完成；周围道路、管线、的保护；杂填土的处理；为维护市容的整洁和城市安全，确保施工现场做到规范化、标准化、制度化，维护和树立企业的良好形象，为本工程施工创造一个好的环境，必须做好文明施工和环境保护。针对这些难点和重点，我们经过慎重考虑、反复研究，确定了各项工作的施工方案及控制措施，决定采用的主要措施有：1桩位测量及垂直度的控制：本工程测量时，建立统一的测量控制网，利用全站仪测放控制点，确保桩位准确，开始时桩的垂直度控制采用2台相互垂直的经纬仪来控制，施工中每台打桩机尚应配备一把长条水准尺，可随时量测桩身的垂直度。2、控制预应力管桩的质量：施工用桩选用优质管桩。贯入度的控制：采用锤击法打桩，由桩长和贯入度双重控制。为确保施工质量，在施工前应将地质勘察情况标注于施工图纸，必要时现场作标记划定范围，在施工前进行质量交底会上向现场施工员、各桩班组成员交底清楚，应注意和采取相关措施，当穿不透时，应及时向设计单位反映，采取相应措施。防止管桩爆裂，若出现爆裂，按技术交底的要求执行并及时上报给建设方、监理及设计院。3、桩基施工时的安全控制：施工前进行安全交底会，由专职安全员向现场施工员、各桩班组成员交底清楚，起吊管桩时，下面严禁站人。桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖，确定安全生产目标，制定相关的安全生产措施，设立安全生产责任制。专职安全员随时随地巡查施打现场。4、施工顺序及工期的控制：根据现场施工情况，需认真安排完成此项工程的工程量进行划分施工区，根据施工进度需要施工场地内布置4-6台打桩机械，各桩机负责自己划分范围内的施工。5、为保证周围道路、临近厂区、管线安全，严格控制压桩顺序，先施工靠近马路边及北侧厂房边侧排桩，后由东向西、由南往北依次打桩；通过监测后必要时在场地周边设置减震沟和应力释放孔；在周围道路、临近厂房、管线及住宅上设置观测点，测的基准数据，在桩基施工中，每5天进行一次观测，如发现情况异常应增加观测频率，及时整理观测数据，反馈信息，以便指导施工。6、对地下存在暗浜、障碍的地方，先将原暗浜土、障碍挖除后用中粗砂进行换填，以保证能承受桩机机身压力，保证施工中安全。49上海锦都建设（集团）有限公司 第三章 项目经理部资源配置 第一节 组织机构项目部下设：现场项目经理、施工经理、土建主管、技术员、质量员、采购员、安全员等作为管理层。施工中做到统一计划协调、现场管理、组织指挥、物资供应、资金收付、对外联络等六个统一。项目部在建设单位、监理单位和公司的指导下，对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。打桩机组现场文明班后勤组项目经理现场项目经理施工经理质量员土建主管材料员安全员资料员技术员 第二节 项目管理机构人员情况表 （详见项目管理人员资格表） 第三节 岗位职责 一、现场项目经理职责1、认真贯彻执行公司的管理方针和项目质量、安全目标。2、组织合同评审，执行合同条款，确保项目达到合同要求。3、建立和完善项目部组织机构，明确各类人员职责并对其进行考核。4、主持项目部工作，对项目施工全面负责。5、负责质量策划活动的具体实施。6、负责工程质量检验评定的各项准备工作和最终竣工验收。 二、技术负责人职责1、认真贯彻执行公司的管理方针、管理体系文件和项目质量、安全目标。2、负责本项目施工技术、质量管理工作。3、严格执行国家颁发的有关规范、标准及地方规定，按图施工，加强施工图、标准及有关技术资料的管理。4、参加图纸会审、设计交底，做好图纸会审记录，负责设计变更的签发。5、深入调查研究，负责处理本工程的有关技术问题。6、负责纠正和预防措施的实施。7、收集并分析工程施工过程中的质量信息，及时调整质量控制要求。8、负责质量控制点及技术交底。9、组织工程质量检查。 三、土建主管职责1、认真贯彻执行本公司管理方针、管理体系文件和质量管理目标。2、认真审阅图纸，弄清设计意图，参加图纸会审。依据图纸尺寸做好测量、定位、放线工作。3、做好技术交底，督促施工班组贯彻执行，组织隐蔽工程验收，做好施工日记。4、协助项目技术负责人、质检员、资料员、安全员等做好相关技术管理工作，对施工中发现的问题及时上报。 四、质检员职责1、贯彻执行公司的管理方针、管理体系文件和项目质量目标。2、负责对工程项目的施工质量进行过程控制，严格按照现行国家质量标准对工程施工质量进行检查。3、参加工程的图纸会审、技术交底。4、参与进货检验、过程检验和最终检验，并对过程检验作出标识。5、参加隐蔽工程验收、中间验收和单位工程的竣工验收。 五、安全员职责1、贯彻执行公司管理方针、管理体系文件和项目质量目标。2、负责本项目部施工安全生产。3、严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全检查。4、参加编制安全技术措施，并认真督促实施，经常对职工进行现场安全教育。 六、资料员职责1、贯彻执行本公司的管理方针、管理体系文件和项目质量目标。2、按要求收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、完整。3、负责收集工程原材料的抽验、复检记录。4、参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，真实、全面地收集分部、项工程隐蔽验收记录。5、协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。6、工程竣工后，及时收集整理好工程竣工资料，参与编制竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。 七、材料员职责1、贯彻执行公司管理方针、管理体系文件和项目质量目标。2、根据项目需要及时编制项目物资采购计划。3、对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货。不合格品负责退货。4、按照公司物资管理控制程序，对物资采购工作组织实施，确保物资合格。5、把好材料、设备进库验收关，建立物资台帐。负责物资进货检验状态标识。6、严格按物资管理工作程序操作，按采购计划及产品标准验收入库，凭领料单出库，做到手续齐全。7、认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。8、收集整理质保书、合格证等交项目资料员归档。 第四章 施工部署 第一节 技术准备1、搞好现场交接工作，详细复核有关红线点、坐标点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它的临时设施。2、熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。提出改进设计和便于施工的合理化建议。3、编制施工专项方案：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集已施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。4、技术交底：在工程开工前，工程技术负责人组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“三级”制，即技术负责人组织各分项技术人员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。 第二节 现场准备该工程施工现场场地较平整，但有暗浜，因此现场准备阶段需做好如下工作：1、平整场地；2、修筑场地内材料运输道路；3、敷设好场内施工电力线路、走水管道。4、测量人员根据业主提供的建筑红线和控制点，将坐标和高程控制点引测至现场不受沉桩影响的地方，设置控制桩，并经监理工程师验收合格后加以保护。为桩位测量放样打好基础，并定出试桩和工程桩桩位以备开工。5、依照优化后的总平面布置图布置临时设施，确保施工人员的日常生活和施工设施完善可靠。施工管理人员进场后，做好如下准备工作：与有关单位取得联系，搞好现场交接，修整施工出入口，铺设现场施工道路，作好地面排水沟，搭设平面布置图中的临建设施。施工期间，要考虑季节施工，注意做好雨天施工的准备工作。大雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。准备足够数量的雨布、雨衣。做好防火工作也是施工现场应十分重要的问题，在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲、及消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作他用。 第三节 开工准备我们将以积极的态度协助业主向政府有关行政主管部门报送有关申请资料，争取以最快的速度办齐所有开工手续；尽可能全面的收集周边建（构）筑物的基础类型及与场地相关的管、线等地下埋藏物的详尽资料；详细研究地质报告反映的地质结构特点，做到心中有数；准确获取相关的测量资料；尽快办理相关的施工管理、环保、城管、公安等部门的批文资料；将试桩过程中的所有资料及试桩检测资料收集齐全予以上交。 第五章 施工方案 第一节 施工测量放线 一、工程对测量的要求：本工程对测量有如下要求：1测量仪器必须精良，要满足本工程要求；2根据建筑物轴线情况，沿场地周边建立平面主控制网，然后根据各区域轴线情况建立二线控制网；3测量人员必须专业，测量配合人员必须熟练。 二、施工前的准备1仪器的检校： 水准仪应对其i角误差，交叉误差进行校正，使其i10,精密水准仪i4。交叉误差水泡移动值小于2mm。 经纬仪应对其视准轴垂直于横轴，水准管轴垂直于竖轴。误差进行检校，使视准轴垂直于横轴的误差2C12，使水准管轴垂直于竖轴的误差/4,同时应对横轴垂直于竖轴，十字丝竖丝垂直于横轴进行检校。 钢尺应检校其温度在20，拉力为50N条件下的钢尺实长。 全站仪应进行校检，测角精度为2（一测回测角中误差为2），测距精度为2+2ppm （ppm是个比值单位，mm/km的比值，即百万分之一）。2原始依据的校核 对导线坐标点进行边长和夹角的实测。 对水准点进行校核时，采用附合法实测两点高差。3熟悉图纸审核图纸熟读图纸，了解施工各部位尺寸，审核定位条件是否符合设计要求。4人员、设备、工具、材料的组织 人员组织：a项目部技术负责人统筹整个工程的测量工作，并与项目技术、生产调度、质检员、施工员共同负责验线工作；b测量分工为两班，以保证昼夜施工的需要。 设备配置： a.全站仪一套；b.J2经纬仪2套；c.自找平水准仪1套；d.对讲机2对；e.尼龙涂层50m长钢尺2把；f.太阳伞3把； 工具购置：a.墨斗4只；b.线坠0.52个；c.小钢尺5m10把；d.小锤4把；e.铅笔刀8把。.材料采购：a.红铅笔：50支；b.墨汁：5瓶；c.红油漆：5；小白线：15kg；毛笔：10支；3#钉：1；定位木桩：500根；钢筋桩：20kg；油漆浠料1；石灰粉500kg。 三、场地平面控制网和标高控制网的布设1、场地平面控制网的布设根据甲方提供的城市导线坐标点，用全站仪，采用坐标法，根据工程施工图所给定定位坐标计算出各工程轴线的交点，选择24条主控轴线。2、标高控制网的布设根据甲方提供的至少2个以上点的水准基点，采用三等水准测量精度，附合线路，沿建筑物外边轴线以外不少于15m引测水准点。 四、竖向标高传递桩基施工中，竖向标高传递主要是负向传递，施工中，多采用悬垂尺法。 五、桩位施放及控制桩的埋设根据轴线控制网，用经纬仪将各轴线交点打出并钉上木桩，然后根据各桩位几何尺寸，用8300mm钢筋钉钉出桩位，并在钢筋上部1/4处系一红色尼龙带，然后将钢筋钉入地坪内，并将相应桩号用红色塑料袋装上系于尼龙带上，最后用白灰粉圈撒上以作明显标志。 六、验线制度1测量班组根据施工图纸放线完毕后，必须对照图纸以及设计变更通知认真复查，然后报请项目部技术负责人进行验线。2项目主管、项目技术、生产调度、质检员、施工员，根据设计图纸以及设计变更通知对各主轴线，各细部结构线以及各结构尺寸，标高验证无误后，报请监理公司验线。3监理公司监理工程师，根据设计图纸，以及设计变更通知，和现行施工规范验线合格后，即可进行下道工序施工。4、监理工程师验线合格后，现场施工员认真做好班组的书面技术交底工作，并对测量点线的保护和重复使用负直接责任。 七、质量控制与标准1所有仪器，均送技术监督局作计量检定；2认真校核原始依据，确保原始依据的正确性；3使用全站仪、经纬仪时，必须精密对中、整平，对点时应使用纯白底片，以保证对点的准确和成像的清晰；测角时取盘左、盘右平均值，分划线对准；4弹线时，墨线拉紧，应垂直起落，保证墨线通直，点距不大于5m。当基底含水大，空气潮湿，墨量多时，应空弹两次再弹线，以保证墨线精细；5标志精确，整齐一致；6使用水准仪时，应精确整平，读尺寸必须消除视差；7扶尺时要铅直、划线时要平、标志要准，垫层标高控制时标桩间距不大于3m；8转点、标高传递时，应使前、后视等距，站数应为偶数段为宜；9使用钢尺时，定尺要直，拉力要稳，对尺划线要准，并应进行尺长、拉力、温差、垂曲、高差五项改正；10布设平面控制网时，测角误差不大于6，量距精度不小于1/20000，控制网角度闭合差不大于1211布设标高控制网时，允许误差为5mm 或20mm（n为测站数，L为KM）。12桩基放线时，当长度大于30m时，允许误差5mm，长度大于30m而小于或等于60m时，允许误差10m，当长度大于90m时，允许误差不大于20mm。 第二节 工程桩进场验收及保管 一、工程桩进场验收工程桩、地坪桩进场前必须质检人员应会同现场监理根据相关规范共同检查、验桩验收中主要针对外观质量、尺寸以及检验报告的抗裂弯矩和极限弯矩进行检查，验收合格并填写验收记录后，方准使用。如验收中发现不合格，应做好标记并及时退货。 二、工程、地坪桩的吊运工程桩吊运应符合下列规定：1桩出厂前应作出检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容。2桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。3单节桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。 三、工程、地坪桩的堆放工程桩堆放应符合下列规定：1堆放场地应平整坚实。2桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。3当场地条件许可时，宜单层堆放；叠层堆放时不宜超过3层。4叠层堆放管桩时，应在垂直于桩长度方向的地面上设置2道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处；底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。5垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得用棱角的金属构件替代。 四、取桩取桩应符合下列规定：1桩叠层堆放超过2层时，应用吊机取桩，严禁拖拉取桩。2叠层堆放的桩不超过2层时，可拖拉取桩；当为2层时，桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料保护。3打桩机拖拉取桩时，拉桩的钢丝绳必须通过设在桩架底盘的导向滑轮。第三节 施工工艺流程 一、打桩准备打桩前应完成下列准备工作：1认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作；2按规定检查所有管桩桩身质量外，还应检查管桩的生产日期和蒸养方式。3根据施工图绘制整个工程的桩位编号图。4由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm。5在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数或压力值。 二、桩机吊桩桩现场驳运采用二吊点法、喂桩时采用一吊点，吊点设置在0.29L（L为桩长）处，起吊进程中，用托绳稳住桩下部，缓慢地将桩拖至桩机，平稳地把桩喂至桩机桩帽中。对于由桩机自备卷扬机吊桩操作同理。桩的起吊、转运过程中，操作人员均应按起重安全操作规程进行。 三、对位根据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核，正确后下放首节桩，首节桩桩尖的中心点与桩位的偏差控制在20mm以内。当桩尖进入土层500mm后，用两台互成900的经纬仪调整桩机桩架处于垂直位置，然后再调整首节桩的垂直度（经纬仪一般架设在距桩机30m以外），使桩架与桩身保持平行，其精度误差小于桩长的1%（首节桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%），即可压桩，并在压桩过程中进行跟踪监测，指挥桩架保持其精度。如果超差，必须及时高低调节垂直度，必要时排拔出重插应尽可能拔出桩身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再进行施工，不允许采取强扳的方法进行快速纠偏。四、打桩1、桩架要保持竖直，桩帽或送桩器与桩头周围应有5-10mm的间隙。2、在两台经纬仪的校核下使桩保持垂直，无异常时即可正式开始压桩。3、压桩过程中如出现下列情况，应立即停止施工，并及时向甲方及有关部门反映，研究处理后再行施工。桩头损坏，桩身出现严重裂缝、倾斜、突然偏移或严重回弹；因挤土效应监测点达到报警值；地下水溢出；打桩过程中贯入度突然减小或增大、标高达不到设计要求等。4、打桩施工要求连续运转、一气呵成，严禁施工中途停顿。 五、接桩工程桩的接桩采用焊接。焊接接桩应符合现行行业标准建筑钢结构焊接规程JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：1当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.51.0m。2下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持垂直，错位偏差不宜大于2mm。3管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。如桩节之间间隙太大，可垫铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不大于2mm。手工焊接质与自动焊及半自动焊时，按相应规程执行。4焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊46点，待上下桩及节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。5焊接层数不得少于二层，内层焊必须清理干净后方能焊外一层；焊缝应饱满连续。6焊好后的桩接头应自然冷却(冷却时间不宜小于8min),后才可继续施压；严禁用水冷却或焊好即打。7. 接桩应尽量缩短时间，以避免停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩。当打桩的桩顶标高低于或高于设计桩顶标高时，应采取接桩和截桩的方法，这项工作需要承台施工时方可进行。 六、送桩送桩杆送桩时，应根据设计要求计算好送桩深度，采用专制钢质送桩器并在送桩杆上做好醒目标记。当送桩至距设计标高1m左右时，测量人员指挥桩机操作工减小速度，并跟踪观测送桩情况，直到送桩至设计标高时，发出信号停止送桩。送桩过程中如有异常情况，应即时向设计和建设部门反映，以便及时采取措施。送桩后留下的孔洞及时回填。桩顶标高允许偏差为50mm。 七、贯入度测定打桩的最后贯入度应在下列条件下测量：1桩头完好无损。2桩身正常。3桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合。4桩帽衬垫厚度等正常。5打桩结束前立即测定。6、桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。 八、施工记录记录人员必须及时、认真做好原始资料记录、整理工作，桩位编号，随打随填，以免发生差错，每换班打桩前后，都要核对桩位、桩数以防错打和漏打。施工记录表，应经当班监理人员（或建设单位代表）验证后作为有效施工记录。 第四节 施工中常见问题、原因分析及防治措施 一、桩身断裂在打桩过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，耐贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降并引起机台抖动，此时可能是桩身断裂。 一）原因分析1、桩材加工弯曲度超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。2、桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。3、插桩不垂直，在打入一定深度后，用移机方法来纠正，使桩身产生曲折。4、多节桩施工时，相对接的两节桩不在同一轴线上，焊接后产生弯曲。5、桩混凝土强度不够，在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂而未被发现。 二）预防措施1、施工前应把桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探检查。2、加强桩外观检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且20mm）或桩尖不在桩纵轴线上不宜使用。3、在插桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不得采用移机方法来纠正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，端面间隙要加垫铁片塞牢。4、桩的堆放和吊运应严格执行规范，若桩身裂缝超过验收标准严禁使用。 二、桩顶损坏在沉桩过程中，桩顶出现损坏。 一）原因分析1、桩混凝土配比不良，施工控制不严，养护措施不力。2、桩顶端面不平，造成桩顶端面与桩轴线不垂直。3、桩顶与送桩杆的接触面不平，送桩时造成顶端面局部应力集中而损坏。 二）预防措施1、桩制作时，离心要均匀，桩顶要密箍筋位置要准确，并按规范养护。2、沉桩前应检查桩顶有无凹凸现象，其端面是否垂直于轴线，桩尖是否偏斜，若不符合规范要求不得使用，或经过修补处理后才能使用。3、检查送桩杆与桩的接触面是否平整，如不平整应进行处理才能使用。 三、桩位偏移在打桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。 一）原因分析1、桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。2、多节桩施工时，相对接的两节桩不在同一轴线上，焊接后产生弯曲。3、桩数量较多且桩距较小，打桩时土被挤压到极限密实度后而向上隆起，相邻的桩被浮起。 二）预防措施1、打桩前应先将桩位下的障碍物清理干净，加强桩材外观检查，若发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上不得使用。2、在打桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，施焊应严格执行规范。3、必要时采用井点降水、砂井或盲沟等水或排水措施。4、打桩期间不得开挖基坑，需等桩全部压完，并在静载测试合格报批后才能开挖。 四、沉桩达不到设计标高沉桩压力已达到或超过设计值，但桩尖未到达设计的标高位置。 一）原因分析1、工程地质情况未能勘察清楚，尤其是持力层的标高起伏不明，致使设计考虑的持力层或选择的桩尖标高有误；2、局部有坚硬夹层或砂夹层；3、施工中遇到地下障碍物，如大石头、旧埋设物等；4、群桩效应导致桩入土阻力增加；5、桩机锤击过小。 二）预防措施1、工程地质情况应详细勘探，做到工程地质情况与勘察报告相符；2、合理选择持力层或桩尖标高；3、遇有硬夹层或砂夹层时，可采用先钻后压法（预钻孔）穿透硬夹层，以利沉桩。4、先用回转钻孔机进行预钻孔取土、调整施工顺序（先施工沉桩困难的桩）、在工程场地布置应力释放孔和沟槽、减缓沉桩速度等，以减少挤土效应对工程场地的影响，释放土压力；5、调整压桩设备、更换压力较大的设备进行施工。 第六章 施工进度计划及保证措施 第一节 施工进度计划 一、工期本工程总施工工期为65个日历天，工程进度严格按总进度计划组织实施，抓住施工进度计划中的关键工序路线，是决定工期提前或推后的关键所在。前期准备：计划在5天准备完毕；4-6台机施工:仓库1#、2#、3#、4#、5#400、300管桩约4769根，桩长6-18米，计划平均每天施工100套预计40天可施工结束 详见施工计划网络图。资料提交：现场施工记录资料于次日提交，验收及竣工资料待基坑开挖垫层浇筑后，实的施放轴线测量验收，资料提交时间与土建单位基坑开挖时间相连接。具体开工日期以业主单位通知为准。 二、施工进度计划安排（见附图） 三、进度计划实施1、施工项目进度计划的贯彻安排各层次的计划，形成严密的计划保证系统。重点抓材料到场计划，保证每天供应桩管满足三天施工需求量。2、层层下达施工任务书施工项目经理向施工队和作业班之间分别下施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容。使施工班组保证按作业计划完成规定的任务。3、编制作业计划为保障施工进度计划的实施，把规定的任务结合现场施工条件。例如施工场地的情况，劳动力、施工条件、材料情况和实施中的施工实际进度，在施工开始至全过程中不断地编制本旬的作业计划。使施工计划更具体，切合实际和可行。4、施工项目进度的检查在施工的实施进度中为控制进度，必须经常定期地跟踪检查施工实际进度情况，进行统计事理和对比分析，确定实际进度与计划的关系，并据此对施工进行调整。5、跟踪检查施工实际进度确定每日进行一次进度检查，并按每一台桩机进行检查，认真填写施工日报表。6、处理统计检查数据把施工日报表汇总，指出与计划进度具有可比性数据，以便与相应的计划完成重相对比。7、对比实际进度与计划进度通过比较得出实际进度与计划进度相一致，超前，拖后三种情况。8、施工基础上进度检查结果即时处理若检查的实际施工进度产生偏差对总工期有影响，马上采取可行的补救措施，如增加劳动力、桩机，加班和调整有关的工作的逻辑关系，达到缩短工期的目的。第二节 进度保证措施1、考虑到现场施工条件及施工总进度要求，各个单体工程之间，采取平行施工与流水施工相结合的方法，在保证工期的前提下，各种资源耗用量相对较小。2、合理配置施工机械设施，提高使用效率，保证各施工班组之间的高度协调，发挥最大的生产潜力。3、尽量避免不良气候因素对施工的影响。4、强化项目经理部的领导，健全各项管理制度和岗位责任制，并将其落实到每个部门和每一个成员，做到层层落实，责任到人。5、制定详细及切实可行的施工计划，对其进行动态管理，使现场的各个部门以及各工序始终保持最佳工作状态。6、做好工程桩的供应，加强对打桩机具的检查、维修管理工作，使现场能够均衡连续施工。7、与工程桩生产厂家签定供货协议，尽早完善材料计划，尽早定货。8、根据多方面的施工情况，制定详细、切实可行、全面的进度计划来指导、监督施工，包括日计划、周计划等9、保证施工在任何阶段，都保证充足的劳动力和机械资源。10、使用先进的施工设备和施工方法，提高施工效力。 第七章 质量目标、管理体系及保证措施 第一节 质量目标本桩基工程一次性100%验收合格，符合验收统一评定标准。如工程竣工验收质量不能达到一次性验收合格，或验收不合格我公司愿意承担中标价2%的经济处罚。 第二节 质量管理体系 第三节 质量保证措施 一、施工准备的质量控制1、按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作，做好图纸会审和技术交底；2、正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。 二、施工过程的质量程序控制1、严格按施工程序施工。2、设置质量管理小组：（1）、根据对影响工程质量的关键特点，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则。在工期工序、测量放线、施工、质量检查等四个管理点设立管理小组；（2）、四个管理小组按工作特性有不同的区别。工期工序小组是以项目经理部为主，是以提高工作质量为目的的“管理型”小组；其余三个小组是以攻克技术关键或质量通病为目的的“攻关型”小组；（3）、现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单位随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据；（4）、采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态。3、加强质量监督检查工作，完善“材料进场检查制、三检制、隐检制”等制度，现场成立质量监督小组以专业检查为主，同时开展自检、互检和工序交接工作。4、项目经理部每周组织一次质量、安全、现场平面管理检查，既进行现场实测又检查技术档案资料。5、由专职质量检查员会同技术员、施工员进行实测评定质量等级，施工质量情况要在办公室统计上墙，优质优价，奖罚分明，在好中求快。6、认真做好成品保护，禁止机动车辆在已完工的桩顶面行驶。 三、工程施工技术保证措施1、开工前，图纸会审设计交底时，应调查了解清楚地下埋藏物情况及是否会影响打桩，否则应移出。同时最主要是应认真组织项目参加人员进行技术交底，将国家规范、设计意图、质监、监理要求交底清楚，并有书面签字记录，做到施工人员人人心里有数；2、测量仪器及测量器具应经检校合格后，方可使用，测量放线各角点应保证闭合，测放的桩位需多次复测，并用石灰粉按桩径直径画圆。施工中，控制点、控制轴线每周应定期复核检查一次；3、工程桩进场应检查有无合格证，及桩身外观，包括是否存在裂缝、蜂窝麻面、混凝土脱落现象，同时应检查桩端头板是否平整、垂直，接缝是否完好等。并应会同有关单位或部门签字验收，严禁使用不合格的桩；4、桩尖焊接到桩管上后，应使桩尖对准桩位点，压入小部分后进行桩垂直度调整，对怀疑有移位的桩位应先复查，再压桩。5、压桩控制要求如下：、 桩机移至桩位后，调整好桩机的水平度；、 在使用的管桩上每米划线作标记，便于观察和记录；、吊桩采用一点起吊，绑扎点距桩端0.239L；、焊接桩尖对位后，由两人同时成900 角由正前、侧面两方向用吊线锤观测，指挥机手调整桩身垂直度确认调整垂直度偏差在0.5%内后再进行施压；、记录员必须认真如实记录各种数据。6、焊接、工程桩对接时，上下端表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷出金属光泽；、焊缝应连续、饱满，不夹渣、咬边，焊丝应用结E422型；、焊好的桩头应自然冷却不少于3分钟（因CO2 保护焊冷却很快，故不用等到规范规定的8分钟）后方可继续施压，严禁用水冷却或焊好即压。7、桩压入土中约1m 应再复核垂直度，若发生倾斜，应及时纠正。如有可能应将桩拔出，清除障碍物或回填土后重新插桩；8、在压桩时遇到如下情况：贯入度剧增、桩身突然倾斜、桩身破裂、桩头破损时，应暂停施压，并立即向甲方、监理汇报，得到相关指令后再作处理；9 、送桩时，应尽量控制在标顶设计标高50cm 的范围内；10、收压前，应认真测定最后几次复压的贯入度及回弹值。11、做好施工日记、隐蔽验收记录，原始记录和现场签证等工程技术资料的整理。 第八章 安全目标、管理体系及保证措施 第一节 安全目标本公司在桩基施工阶段力争做到无死亡事故，全员负伤率控制在2以内；实现无因工死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无中毒事故、无坍塌事故、无重大设备事故的“六无”安全目标。为主体工程阶段创佛山市文明工地打下良好的基础。第二节 安全管理体系 第三节 安全保证措施 一、安全管理制度1、完善安全技术交底制度，确保逐级安全技术交底落到实处，避免走过场；2、保证现场作业的员工均接受过岗前技术及安全培训，特种作业工人均持证上岗。3、进入现场的作业人员必须遵守现场有关部门规定；4、上班前必须在桩机各部位及钢丝、转动部位加润滑油，各制动部位要灵敏，试桩正常后方能施工；5、桩机搬迁时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动，保证安全；6、起吊重物要有专职指挥，起吊时重物及吊臂下严禁站人；7、经常检查起重钢丝绳的完好性，发现有磨损及断股散开者必须立即更换；8、检查机械设备时必须切断电源，停电后方能进行；9、严禁酒后作业；10、设立保安人员，24 小时值班，施工现场严禁无关人员进入，现场设立警告牌；11、所有用电设备必须安装相应漏电保护电装置，且接地接零，实行三相五线制；12、现场配备急救箱，急救箱内至少要有处理轻割伤和擦伤的药品，处理扭伤和错位的临时夹板和绷带。 二、防火措施1、建立严格的安全防火措施，加强职工队伍思想教育和法制教育，提高职工对消防重要性的认识；2、建立以项目经理为首的安全防火检查小组，每星期进行一次检查，发现问题及时处理，不留后患；3、建立严格的安全防火管理制度，特别是对灭火器，要严格检查。对过期灭火器要及时换掉，务必使之完好，随时备用；4、施工现场要配齐灭火器材，分布工地各主要部分；5、对油料要集中统一管理，油库区严禁烟火，气瓶等危险品单独设库存放；6、各种电机、变压器开关、线路开关、控制电器由电工负责检查，发现问题及时处理。 三、安全用电措施1、接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线，必须采取TNS接零保护系统（即三相五线制）。、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；、保护