10501采煤工作面消突评价报告

盘县响水镇永响煤矿 10501工作面消除突出危险性技术评价报告 矿 长 : 总 工 程 师 : 编 制 单 位 : 盘县响水镇永响煤矿 编 制 日 期 : 2013 年 6 月 20日 审 批 记 录 会审主持人： 编 审 单 位 签 名 日期 说 明 编 制单 位 编 制 人 负 责 人 会 审 技 术 科 调 度 室 通 风科 机 运 科 安 检 科 机电副矿长 安全副矿长 生产副矿长 总工 程师 批 准 矿 长 会审单 规程名称 10501 工作面消除突出危险性技术评价报告 会审时间 会审地点 主 持 人 提报单位 参加会审人员（签字） 会审意见： 总工程师意见： 矿长意见： 1 矿井及工作面概况 井概况 通位置 永响煤矿井田位于贵州省六盘水市盘县响水镇新民村，隶属盘县响水镇。永响煤矿直距盘县（红果镇） 38 公里，响水镇 里，红果至威舍公路 从本矿区外围经过（本矿区直距该公路 3 公里），矿区有简易公路相通，南昆线威红支线铁路从煤矿外围北东部经过（本矿区直距小雨谷站 4 公里），交通方便 制依据 1、贵州省丰顺矿山咨询有限责任公司编制的贵州省盘 县 响水镇永响煤（变更）矿安全专篇， 2、煤矿安全规程（ 2010 版）； 3、煤矿瓦斯抽采基本指标（ 2006），煤矿瓦斯抽放规范（ 2006） ，矿井瓦斯涌出量预测方法 （ 2006） ； 4、防治煤与瓦斯突出规定（ 2009）； 5、矿井采掘工程平 面图。 田地质概况 田地质特征 1) 地层 区内出露地层有 :二叠系中统峨眉山玄武岩（ 二叠系上统龙潭组（ 三叠系下统飞仙关组（ 第四系（ Q）。现将区內出露地层特征叙述如下： 1、二叠系中统峨眉山玄武岩（ : 分布于矿区外西部一带，岩性为深灰、灰色乞孔状、杏仁状、致密块状拉斑玄武岩。厚度约 230m。 2、二叠系下统龙潭组 ( 为矿区含煤地层，岩性主要为灰色薄至中厚层粉砂岩、粉砂质泥岩及煤层 (线 )组成。厚度 220 269m，平均厚度为 煤 30 余层， 其中可采煤层有： 11层 。 3、三叠系下统飞仙关组 ( 分布于矿区南东部，岩性主要为绿色薄至中厚层粉砂质粘土岩、灰色中至厚层灰岩。厚度约 525m。 4、第四系（ Q）： 主要分布山麓以及低洼地段，为黄色、灰色残坡积型含砾石的粘土、砂土，结构松散，厚度 0 整合覆盖各时代地层之上。 矿区位于 盘南背 斜 东 翼 西段 ，矿区内岩层呈单斜产出，地层走向近北东，倾向南东，平均倾角 22。区内有一条正断层 南往北贯穿于整个矿区，走向近南北，倾向近东，倾角 55一般 70，断距 60右。 文地质概况 矿区处于低中山剥蚀山地地貌，由于岩层抗风化程度的差异，地形坡度变化较大。地势总体为中部高四处低，一条近南北向局部地表分水岭经过。最高点位于矿区以东山头，最高海拔 低点位于矿区以南东的响水河，最海拔为 当地最低侵蚀基准面） ，相对高差 形坡度 30，属山地中山地带 。 矿区内地下水类型主要为基岩裂隙水和孔隙水。 (1) 基岩裂隙 水 : 飞仙关组 (岩性主要为绿色薄至中厚层粉砂质粘土岩夹灰色中至厚层灰岩。为矿区内相对含水层。 龙潭组（ 岩性为深灰色中厚层粉砂岩、粘土岩及煤线； 峨眉山玄武岩（ 深灰、灰色气孔状、杏仁状、致密块状拉斑玄武岩。 岩石富水性弱，为矿区内相对隔水层。 (2) 孔隙水 : 第四系（ Q） :为紫红、黄、灰色的砂土、亚砂土以及粘土、亚粘土等，厚度 0隙水，区内无第四系泉点出露，含水性较弱 由于该煤矿均处于同一区域水文地质单元的排泄区地带，因此地下水的补给来源主要为大气降水。大气降水 主要通过裂隙、岩溶洼地下渗补给，但各含水层接受大气降水补给的程度具有明显的差异，表现在含煤岩系上部含水层分部区，地形相对较陡，地形坡度较陡而地表径流速度较快，一般补给量较小而大致含水性相对较弱，而下部含水层分部区，出露面积大，地形平缓，地表水系不发育，接受大气降水补给量较大，含水性较强。 上述隔、 含水层呈叠层状分部，而且断层 不发育，因此在未受到人为因素的影响下，地下水穿层径流的可能性小，因此，地下水多沿层间裂隙、岩溶管道径流，至区外排泄。但随着区内煤矿开采力度的加大，上覆、下伏 含水层间隔水层完整性遭到破坏而 使隔水性能减弱， 地下水越层补给的可能性增大，导致煤矿充水条件复杂化。 （ 1）地下水对矿坑充水的影响 矿区内可采煤层 26 顶板为粉砂质泥岩，裂隙不发育，渗透性差 ,为相对隔水层。碎屑岩风化带中的裂隙水，因与矿坑之间存在相对隔水层，对矿坑充水的影响较小。 （ 2）地表水对矿坑充水的影响 矿区南东面有一条 响水 河，从北东流向南西，河流水位标高低于矿山开采最低标高 矿井的各含水层与响水河地表水体之间无水力联系 。 因此，河流对矿坑充水 影响小。 （ 3）小煤窑、老硐对矿坑充水的影响 经对区内小煤矿、老硐调查，除在近地表风化裂隙带见浸（滴）水现象外，矿井内局部地段发现滴水现象。矿井充水季节性较强，雨季水量大，最大涌 水量可达 50，最小涌水量为 10 。另外，在矿区，沿煤层出露线老硐较多，大多数深部有积水现象，为此，在今后的矿山煤层开采过程中，防止老硐积水对矿井透水、突水事故发生。应以高度重视。 （ 4） 层对矿坑充水的影响 层贯穿于整个用响煤矿，对 下的煤层影响较大，地表水可以通过 层裂隙进入矿井中，从而影响 矿井的生产。 在开采 下 煤层过程中，将导致矿坑造成突水事故。当巷道接近断层时须留保安煤柱。 综上所述，矿床（井）充水水源主要是风化带裂隙水、老硐积水，由于采煤活动形成地面塌陷或地裂缝，给风化裂水隙水、老硐积水渗透提供通道，对矿床充水影响较大。 层 必 须留保安煤柱， 故矿区水文地质条件中等。 本矿井的水文地质条件 中等 ，煤系地层含水性弱。据贵州省 盘县响水镇永响煤矿水文地质调查 报告，矿山开采过程中的实际测量及本次调查，煤层开采时无淋水现象，对矿井开采没有很大影响；矿井水主要来源于大气降水，考虑本矿区湿 度大，降水量集中，雨季长，细雨频繁的特征采用大气降水渗入法预算年平均、雨季平均、雨季月最大平均的矿坑涌水量。矿山开采的最小涌水量为 10M3/d；最大涌水量为 50M3/d 层赋存特征 1)含煤地层 二叠系上统龙潭组 为区内含煤地层，底部 与峨眉山玄武岩假整合接触，顶与飞仙关组 灰岩 层 整合接触， 含煤地层内部均为连续沉积。 龙潭组 为一套以 灰褐色薄至中厚层粉砂岩、粘土岩 为主，含少量碳酸盐岩和煤岩的海陆交互相沉积组合 。根据工程揭露及相邻矿山地质资料，矿山可采煤层有 1 煤层， 整合前三个煤矿均 采 层。 2)煤层特征 该矿可采煤层为 26 等十一层煤 。 层：煤层位于龙潭组上部，上距 约 10m。 产状与地层产状相同，煤层厚 均厚约 无夹矸， 煤层结构简单，顶板为绿灰色中厚层 粉 砂岩，底板为绿灰色中厚层 粉 砂岩。 煤层：煤层位于龙潭组上部，上距 10m。 产状与地层产状相同，煤层厚 均厚约 无夹矸， 煤 层结构简单，顶板为绿灰色中厚层 粉 砂岩，底板为绿灰色中厚层 粉 砂岩。 层：煤层位于龙潭组 上部 ， 上 距 层状产出，产状与围岩一致。顶板为深灰色中厚层砂岩，底板为浅灰色薄层粘土质砂岩。 结构单一偶有 夹矸，煤层 厚 均厚约 大部可采 煤层。 层：煤层位于龙潭组 上 部， 上 距 层约 13m，呈层状产出，产状与围岩一致。顶板为深灰色中厚层砂岩，底板为浅灰色薄层粘土质砂岩。结构单一，偶有 至三 层 泥岩 夹 石 ，煤层 厚 均厚约 为全区可采 。 层：煤层位于龙潭组第 上 部， 上 距 层约 77m，产状与围岩一致。该煤层结构简单，顶板为深灰色中厚层砂岩，底板为浅灰色薄层粘土质砂岩。 结构单一，无夹石， 煤层厚 均厚度 为全区可采煤层 。 层：煤层位于龙潭组 中 部， 上 距 煤层约 15m，产状与围岩一致。顶板为深灰色中厚层砂岩，底板为浅灰色薄层粘土质砂岩。 结构单一，无夹石， 煤层厚 均厚度 全区可采 煤层。 煤层：煤层位于龙潭组第二段中部， 上 距 煤层约 20m，产状与围岩一致。顶板 为深灰色中厚层砂岩，底板为浅灰色薄层粘土质砂岩 ，煤层结构单一，偶有夹石 。煤层厚 均厚度 全区可采的较稳定 煤层。 煤层：煤层位于龙潭组 中下 部， 上 距 层约 21m，产状与围岩一致。顶板为深灰色中厚层砂岩，底板为浅灰色薄层粘土质砂岩。 结构单一，偶有夹石， 煤层厚 均厚度 全区可采 煤层。 层：煤层位于龙潭组 下 部， 上 距 层 约 2m，产状与围岩一致。顶板为深灰色中厚层砂岩，底板为灰 白 色薄层 细砂岩 。 结构单 一 ，无夹石，煤层厚 均厚度 全区可采 煤层。 层：煤层位于龙潭组 下 部， 上 距 层约 60m，产状与围岩一致。顶板为深灰色中厚层砂岩，底板为砂岩。 结构单一，无夹石。 均厚度 局部可采 煤层。 煤层：煤层位于龙潭组 下 部， 上 距 层约 16m，产状与围岩一致。顶板为深灰色中厚层砂岩，底板为浅灰色薄层粘土质砂岩。 结构复杂，变化较大。 煤层厚 均厚度 局部可采煤层 煤层。 根据 贵州省盘县煤田盘南矿区（盘南背斜东翼西段）雨谷井田 详查地质报告资料，永响煤矿矿区范围内 层为焦煤， 层 为 瘦煤。 层 为贫煤。 井通风 矿井采用 中央并列式 通风 方式， 抽出式 通风 方 法 。新鲜风流由 主斜井、副斜井 进入， 污 风通过回风斜井排出。回采工作面和各掘进工作面均采用独立通风，掘进工作面为压入式。 尘爆炸危险性、煤层自然发火 1)煤尘爆炸性 根据贵州省煤田地质局实验 2012年 6月出具的盘县响水镇永响煤矿 3、 5、7、 11号煤层煤尘爆炸性鉴定报告： 3、 5、 7、 11 煤层均有煤尘爆炸危险性。 2)煤的自燃特性 根据贵州省煤田地质局实验 2012年 6月出具的盘县响水镇永响煤矿 3、 5、7、 11号煤层煤炭自燃倾向性鉴定报告： 3、 5、 7、 11号煤层自燃倾向等级为 类，即不易自燃煤层。 井开拓方式 永响煤矿采用斜井开拓，主斜井为 +1479m，副斜井口标高为 +1477m，都布置在 19 号煤层底板的岩石中，倾角皆为 17，到 +1384m 标高落平，布置井底车场、运输大巷和井底水仓；回风井的井口标高为 +1531m，倾角为 置在 4号煤层底板的岩石中，到 +1386m 标高与联 络巷联通形成系统。 永响煤矿目前开拓系统已形成，在井田北翼 +1425m 标高煤层中布置有一个 10501 回采工作面，在下一区段布置有 11503 运输巷和 11503 回风巷两个掘进头。回采工作面沿煤层走向布置。采煤方式为走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板，采煤工艺为煤电钻打眼，爆破和手镐落煤。 作面概况 10501 采面巷道布置、煤层和煤质情况 10501 工作面 布置在 5 号煤层 ， 回风斜井在 +1455 105001 回风顺槽 相通 ； 运输上山 在 +1425m 标高与 10501 运输顺槽 相连 。 10501 运输顺槽掘进 520m 后 与 10501回风顺槽沟通形成工作面。 回风巷以上为保护煤柱。 采用走向长壁式采煤法，后退式回采，放炮落煤， 采用单体液压支柱、金属铰接顶梁支护；三四排支护方式， 最大控顶距 小控顶距 全部垮落法管理顶板 。 为了在该面回采前消除其煤与瓦斯突出危险，根据我矿实际情况， 以及贵州省煤炭管理局文件（黔煤生产字 2011404 号）关于对 的批复， 煤层在高以上不 具有突出危险性（矿井的 层资源量主要位于高以上），整合前因永响煤矿、云盘煤矿、盛发煤矿都开采 层均已采空， 层位于采空区的下方 ，已起到释放 开采保护层开采，但为确保回采过程中的安全，消除突出危 险措施为预抽本煤层瓦斯及采取效果检验进行预测，在各种指标都不超限的情况下方可回采。 10501采面瓦斯赋存参数 根据前面叙述，矿井瓦斯主要来源于掘进巷道煤层暴露的煤体及邻近层的瓦斯涌入。随着今后深部开采，瓦斯压力将逐渐增大，瓦斯浓度还 将呈上升趋势。现对 10501 采面瓦斯情况进行预测。 根据永响煤矿瓦斯地质图说明书， 层瓦斯含量计算结果（ m/t） 埋深（ m） 瓦斯压力（ 瓦斯含量（ m/t） 50 00 50 00 50 据永响煤矿井上下对照图，标定出 10501 采煤工作面各拐点的埋藏深度， 10501 回 风 巷 标 高 为 +最大埋深为 地面最大标高+1645埋深 200m,瓦斯含量为 t,10501运输巷最低标高为 +1425m,地面最大标高为 +1620m,运输巷埋深为 195m,取 200m,瓦斯含量为 t，工作面运输巷至回风巷标高虽然相差 30m 递增 ,但地表高度为递减， 10501 回采工作面瓦斯含量可视为 t 根据该矿瓦斯地质图说明书中有关瓦斯含量与埋藏深度的增长梯度公式 Q=12m/00m 式中 r 为 5 号容重；取 m 通过计算， 10501采煤工作面瓦 斯含量为 t， 10501采煤工作面瓦斯总储量为 细计算如下： 工作面瓦斯含量 Q 回 W 绝 Q 回 工作面 回采煤量， t； W 绝 第一块段未预抽前瓦斯含量， m3/t； 取 m3/t 则 =31584t m3/t =根据 10501 运输巷及 10501回风巷实见情况， 10501采煤工作面未遇断层构造，瓦斯涌出量无明显变化，故 10501 采煤工作面的瓦斯含量基本与瓦斯地质图相符。 根据盘县响水镇永响煤矿煤 与瓦斯突出鉴定报告，矿井最深处，即+5 号煤层为 2 10501 工作面防突措施 矿井掘进期间，按照国家颁布的相关规程和规范，采取了区域和局部综合防突措施。区域综合防突措施工艺流程为“区域突出危险性预测区域防突措施区域措施效果检验区域验证”；局部综合防突措施工艺流程为“工作面突出危险性预测工作面防突措施工作面措施效果检验安全防护措施”。 域综合防突措施 突措施的选择 首采 5 号煤层采煤方法为 走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶 板。设计在 5 号煤层布置本层瓦斯预抽，通过预抽使 5 号煤层的煤层瓦斯含量降到 8m3/到消突的目的。 根据 5 号煤层的特征、赋存情况、巷道布置特点以及 10501 工作面实际情况，分别在 10501 工作面的进风巷和回风巷布置瓦斯预抽钻孔。 10501 采面 自 2012 年 11 月份预抽以来，前后共布置 150 个钻孔 ，钻孔布置及参数如图2表 2示 。 预抽钻孔孔径 75隔 3m 布置一个抽放钻孔，钻孔以平行工作面切眼布置，封孔材料为聚氨酯，封孔深 度 6m，抽放负压不低于 15 210501 工作面瓦斯预抽钻孔布置图 210501回风巷施工预抽瓦斯钻孔参数表 编号 方位（） 倾角（） 孔深（ m） 编号 方位（） 倾角（） 孔深（ m） 编号 方位（） 倾角（） 孔深（ m） 1# 120 1# 120 1# 120 # 120 2# 120 2# 120 # 120 3# 120 3# 120 # 120 4# 120 4# 120 # 120 5# 120 5# 120 # 120 6# 120 6# 120 # 120 7# 120 7# 120 # 120 8# 120 8# 120 # 120 9# 120 9# 120 0# 120 0# 120 0# 120 1# 120 1# 120 1# 120 2# 120 2# 120 2# 120 3# 120 3# 120 3# 120 4# 120 4# 120 4# 120 5# 120 5# 120 5# 120 6# 120 6# 120 6# 120 7# 120 7# 120 7# 120 8# 120 8# 120 8# 120 9# 120 9# 120 9# 120 0# 120 0# 120 00# 120 1# 120 1# 120 22# 120 2# 120 23# 120 3# 120 24# 120 4# 120 25# 120 5# 120 26# 120 6# 120 27# 120 7# 120 28# 120 8# 120 29# 120 9# 120 30# 120 0# 120 31# 120 1# 120 32# 120 2# 120 33# 120 3# 120 34# 120 4# 120 35# 120 5# 120 36# 120 6# 120 37# 120 7# 120 38# 120 8# 120 39# 120 9# 120 40# 120 0# 120 部综合防突措施 在煤巷掘进过程中，采用瓦斯解吸指标和钻屑量两项指标进行煤巷掘进工作面瓦斯突出危险性预测，预测方法如下，当预测为有突出危险时，采用超前预抽瓦斯钻孔抽放。 利用已掘 煤 巷向掘进工作面前方施工本煤层预抽钻孔，沿 巷 道 走向 上下帮交替布置钻场，每个钻场 布置 15个抽放钻孔，钻孔编号为 1# 15#，终孔位置在工作面前方煤层中部，抽放钻孔超前距为 20m。抽1050运输巷施工预抽瓦斯钻孔参数表 编号 方位（） 倾角（） 孔深（ m） 编号 方位（） 倾角（） 孔深（ m） 编号 方位（） 倾角（） 孔深（ m） 1# 300 18 6# 301 20 2# 300 18 7# 302 20 3# 300 18 8# 300 20 4# 300 18 9# 300 20 5# 300 18 0# 300 20 6# 300 18 1# 300 19 7# 300 18 2# 300 19 8# 300 18 3# 300 19 9# 300 19 4# 301 19 10# 300 19 5# 300 19 11# 300 19 6# 300 19 12# 300 19 7# 300 19 13# 300 19 8# 300 19 14# 300 19 9# 300 19 15# 300 19 0# 301 19 16# 300 19 1# 300 20 17# 300 19 2# 301 20 18# 300 20 3# 300 20 19# 300 20 4# 302 20 20# 300 20 5# 300 20 21# 300 20 6# 300 20 22# 300 20 7# 300 20 23# 300 20 8# 300 20 24# 300 20 9# 300 20 25# 300 20 0# 300 20 放钻场及抽放钻孔布置 参照 图 2孔参数 参照 表 2钻孔布置参数在矿井抽放过程中对抽放量、抽放浓度、防突效果等考察后，可根据实际情况进行调整。 巷道中心线巷道轮廓线2 0 m 控 制 线抽放钻场钻孔设计布置平面图1:5003 m 控 制 前距离20煤巷 掘进工作面抽放钻场和预抽钻孔布置图 表 2 煤巷巷 掘进抽放钻孔参数表 抽放钻场钻孔设计参数表 孔号 方位角 （ o） 距底板距离 （米） 距巷道帮（米） 倾 角 （ o） 孔 深 (米） 1 83 3 2 75 3 3 69 3 4 63 3 5 57 3 6 53 7 50 8 47 9 44 10 42 11 39 12 23 13 24 14 31 15 28 斯突出危险性预 测 突出危险性预测和防突措施效果检验采用瓦斯解吸指标（ 钻屑量（ S）两项指标进行煤巷掘进工作面瓦斯突出危险性预测。各指标预测瓦斯突出危险性的临界值如表 2 表 2 瓦斯突出危险性预测与消突措施效检指标临界值 S(kg/m) K1(ml/突出危险性 6 出危险 6 突出危险 1)采用钻屑解吸指标、钻屑量指标法预测掘进工作面突出危险性，预测步骤如下： 在煤巷掘进工作面布置 3 个直径为 42度为 10m 的钻孔，中间孔 平行于掘进工作面，两侧孔距巷帮 孔控制巷帮轮廓线外 24m，钻孔布置图见图 2 预测孔每钻进 1m 测定一次钻屑量 S、 每钻进 2m 测定一次 钻屑瓦斯解吸指标 测定 钻屑量 S、钻屑瓦斯解吸指标 个预测孔中，任何一个预测孔的任何一个测定深度的单项参数超过或等于临界值时，判定该工作面为突出危险工作面；如果所测参数 均 小于临界值时，判定该工作为无突出危险工作面。 图 2煤巷掘进工作面突出危险性预测钻孔布置示意图 1 0 )采用钻屑解吸指标、钻屑量指标法预 测回采工作面突出危险性，预测步骤如下： 根据防治煤与瓦斯突出规定 2009 规定，从采面下出口往上 15m 和回风巷往下 15m 开始布置，每隔 10m 打一个校检孔，若两个孔之间的距离大于 10m，小于 20在两孔之间再加打一个校检孔。在顺槽两帮每隔 300m 的校检孔，校检孔布置在距顶板 位垂直于采面煤壁的煤层内。 钻孔每打 1 米，测定一次钻屑量 S 值，每 2 米测定一次 据 1值预测工作面的突出危险性，当 值达到临界值时，预测为有突出危险，当 值小于临界值时，预测预报 为无突出危险。 当预测预报为无突出危险时，每预测循环允许掘进 8m。校检钻孔布置见图 2 图 2 工作面 校检钻孔布置示意图 全防护措施 10501 回采工作面和 10501回风顺槽掘进过程采取的安全防护措施有： 设置两道反向风门 ， 佩带隔离式自救器 ， 远距离放炮 ， 压风自救 系统，安装隔爆水槽等。 屑量指标实测结果 在 10501运输巷、 10501回风巷、 10501 开切眼掘进过程中效检钻屑瓦斯解吸指标 表 2 10501回风巷效检指标钻屑瓦斯解吸指标 S 值 工作面名称 10501回风巷 煤层 5号 钻孔位置 钻孔深度 钻屑量（最大值） 钻屑瓦斯解吸指标 备 注 (m) 1 g 2) 0 10 8 10 16 10 24 10 32 10 40 10 48 10 56 10 64 10 72 10 80 10 88 10 96 10 104 10 112 10 0 120 10 128 10 136 10 144 10 152 10 160 10 168 10 176 10 184 10 192 10 200 10 208 10 216 10 224 10 232 10 240 10 248 10 256 10 264 10 272 10 280 10 288 10 296 10 304 10 （注：表中数值为每组检测值的最大值） 表 2 10501运输巷效检指标钻屑瓦斯解吸指标 S 值 工作面名称 10501运输巷 煤层 3号 钻孔位置 钻孔深度 钻屑量（最大值） 钻屑瓦斯解吸指标 备 注 (m) kg/m） g 2) 0 10 8 10 16 10 24 10 32 10 40 10 48 10 56 10 64 10 72 10 80 10 88 10 96 10 104 10 112 10 120 10 0 128 10 136 10 144 10 152 10 160 10 168 10 176 10 184 10 192 10 200 10 208 10 216 10 224 10 232 10 240 10 248 10 256 10 264 10 272 10 280 10 288 10 296 10 304 10 （注：表中数值为每组检测值的最大值） 表 2 10501开切眼效检指标钻屑瓦斯解吸指标 S 值 工作面名称 10501切眼 煤层 3号 钻孔位置 钻孔深度 钻屑量（最大值） 钻屑瓦斯解吸指标 备 注 (m) kg/m） g 2) 0 10 8 10 16 10 （注：表中数值为每组检测值的最大值） 工作面在准备回采前防突校检检测结果如下： 表 2 10501工作面效检指标钻屑瓦斯解吸指标 S 值 工作面名称 10501工作面 煤层 5号 备 注 钻孔位置 钻孔深度 钻屑量（最大值） 钻屑瓦斯解吸指标 (m) kg/m） g 2) 10 （注：表中数值为每组检测值的最大值） 由上表分析得知， 10501 工作面在采取消突措施后，掘进过程中， 10501回风巷、 10501运输巷、 10501 切眼均为无突出危险。 永响煤矿于 2013 年 5 月对 10501 采面进行采前大面积预抽消突措施，抽采时间为一个月，详细抽采参数见 表 2从抽采数据分析，截止到 2013年 6 月中旬，累计抽采量约 3 10501 工作面消突 10501 工作面消突评价的必要性 11701 回采工作面首采面，在工作面顺槽掘进前和掘进过程中均对 工作面 煤体实施了瓦斯预抽，且抽出了大量的瓦斯，极大的降低了瓦斯危害程度。虽然 10501 工作面内煤层原始瓦斯含量稍高，瓦斯压力较低，且经过长时间的预抽，但 10501 回采工作面的煤体是否已经消除了煤与瓦斯突出危险性、是否满足煤