仓库管理知识培训

2017/8/15 1 仓库管理知识培训 2017/8/15 2 仓库作用和意义 仓库的定义： 仓库是对商品进行保存及对数 量、质量管理控制的活动 2017/8/15 3 仓库的作用和意义 仓库的作用： 创造商品的“时间价值”和“使用价值”，调节生产和消费的失衡，消除过剩生产和消费不足的矛盾。 2017/8/15 4 仓库的作用和意义 仓库功能： 1、储存和保管的功能 2、调节供需的功能 3、调节货物运输能力的功能 4、配送和流通加工的功能 2017/8/15 5 运输的作用和意义 运输的意义： 物流部门通过运输解决货物在生产地点和需要地点之间的空间距离问题，从而创造商品的空间效益，实现商品的使用价值，以满足社会的需要。 2017/8/15 6 运输的作用和意义 运输方式： 1、铁路运输：长距离、重载、高速、环节多，成本低。 2、公路运输：门到门、灵活性强、成本高、时间快。 3、水路运输：运量大、周期长、成本低。 4、航空运输：快速、及时、高成本。 5、管道运输：本地、以维修、适用于特定的对象。 2017/8/15 7 运输的作用和意义 运输合理化的途径： 1、运输网络的合理配置 建立配送中心； 仓库规划、布置； 提高运输效益； 2017/8/15 8 运输的作用和意义 2、选择最佳的运输方式 距离、时间、服务要求； 安全、成本 3、提高运行效率 有效配载 装卸质量 有效的运输计划 减少二次运输 2017/8/15 9 运输的作用和意义 4、推进共同运输 有效整合社会运力资源； 建立运输合作伙伴关系 5、采用各种现代运输方法 多式联运 铁路门到门 根据时间、成本、服务要求采用运输方式 2017/8/15 10 运输管理 运输管理的基本原则： 1、及时 2、准确 3、经济 4、安全 运输管理追求的目标： 1、最快的速度 2、最小的成本 3、最好的服务 4、最好的效益 2017/8/15 11 运输服务商的基本条件 1、具有健全的组织管理机构； 2、能独立签发物流服务单证； 3、具有与经营能力相适应的自有资金； 4、具有承担物流服务合同义务的能力； 5、具有较好同行业的操作和服务水平及质量保障能力。 2017/8/15 12 仓库管理思想、目标 仓库管理非常繁杂及枯燥，所以必 须具备如下四心： 事业心 责任心 细心 耐心 2017/8/15 13 仓库管理 仓库管理思想、目标 四个意识 成本意识 质量意识 安全意识 服务意识 安全意识 服务意识 成本意识 质量意识 2017/8/15 14 仓库管理 仓库管理思想、目标 思想 仓库管理目标： 、库存精度 、收发货准确率 、保管残损率 、仓容利用率 、单据、报表准确率 2017/8/15 15 仓库管理经济指标 、库存周转率 、库容利用率 、保管残损率 、人均吞吐量（仓库人员） 、人均装卸量（搬运） 、库存精度 、成本指标（人均成本、每平方成本） 8、收发货准确率 9、发货及时率 2017/8/15 16 仓库管理经济指标 1、库容量规划 =预计销售 /周转率（目标周转率） 2、平均库存 =（月初库存 +月末库存） /2 3、周转率 =出库量 /平均库存 4、周转天数 =计算周期的天数 /周转率 5、库存精度（实际盘点数 /系统帐面数） 6、收发货准确率（收发货差异 /收发货总量） 7、发货及时率（超标准作业时间票数 /总票数） 8、库容利用率 =平均库存 /库容规划存量 2017/8/15 17 仓库管理内容 、仓库管理目标 、组织架构及团队建设 、各岗位职责 、收货作业流程、程序文件 、发货作业流程、程序文件 、库存控制 、系统帐务管理 、单据、报表管理 2017/8/15 18 仓库管理内容 、仓库培训体系 、盘点管理 、滞销和报废管理制度 、仓库奖惩考核制度 、搬运管理制度 、仓库安全管理 、温湿度管理、清洁管理。 2017/8/15 19 装卸管理 装卸搬运： 是指在同一地域内进行的以改变物 的存放状态和空间位置为主要内容 和目的的活动 装卸搬运包括：装上、卸下、移送、拣选、 分类、堆垛、入库、出库等活动。 2017/8/15 20 装卸管理 装卸搬运的意义： 1、装卸搬运在物流活动转换中 起承上启下的联结作用。 2、装卸搬运在物流成本中占有 重要的地位。 3、装卸搬运是提高物流系统效 率的关键。 2017/8/15 21 装卸管理 搬运的构成： 1、堆放拆垛作业； 2、分拣、配货作业； 3、搬运、移送作业； 4、其它作业（加工、装配、贴标签、打码等） 2017/8/15 22 装卸管理 搬运合理化的原则： 1、省力的原则（借助机械） 2、消除无效搬运 3、提高搬运活性（标准化） 4、合理利用机械（过桥、叉车、输送机） 5、连续化原则（管道输送、滑梯） 6、保持物流的均衡顺畅（均衡作业） 2017/8/15 23 装卸管理 装卸管理的内容： 1、工作劳动纪律 2、作业薪酬制度 3、搬运奖惩制度 4、搬运人事管理 5、搬运作业管理 2017/8/15 24 装卸管理 装卸效率受制于： 1、装卸人员的数量； 2、机械化作业程度的高低； 3、装卸平台的大小； 4、仓库的规划； 5、仓库的管理 6、信息水平的高低 2017/8/15 25 如何设计物流作业流程 1、调研操作流程的每个细节内容； 2、了解现行流程存在的问题及优缺点； 3、明确制定流程需达到的具体目标； 4、确定操作流程的适用范围、各岗位的职责； 5、处理好手工操作和系统处理的有效衔接； 6、分清和规划好各岗位的操作重点工作； 7、制定好流程操作存在异常问题的处理办法； 8、列出流程中涉及的各种单据和报表。 9、根据规范专业的要求制定出流程图。 2017/8/15 26 仓库选址和规划 仓库选址： 1、地理位置 靠近交通枢纽附近（高速路旁、物流中心内） 专业的库区，配套设施完备 周边交通路况良好、顺畅 2017/8/15 27 仓库选址和规划 2、交通状况 大货车进出仓库不受交通管制，可保证 24小时通行； 能便于 12 库内交通能满足到规划最大量的物流作业要求。 3、装卸、价格 能提供专业的装卸队伍和机动叉车作业； 仓库的价格合理，低于等于同地区的价格； 能提供 30平方米的办公室和配套的宿舍； 能提供宽带、电话接口。 2017/8/15 28 仓库选址和规划 4、仓库建筑物 建筑物以砖瓦结构为好； 建筑结构为平房仓库； 库内地面为混疑土结构，能承受机械叉车作业的要求； 仓库作业平台符合现代物流的需要； 建筑物产权清晰。 5、安全 具备防盗网、消防、防雨、防晒、防潮设施； 良好的排水系统（保证 50年一遇的洪水） 电路设施符合安全标准（照明为防爆灯、电路为线管保护） 提供每天 24小保卫工作。 2017/8/15 29 仓库选址和规划 仓库规划： 1、确定辐射的服务区域和服务标准； 2、根据产品的供应周期、销售预测，制定产品的安全库存和运输方式； 3、根据安全库存、库存周转率计算所需的仓库面； 4、根据作业的吞吐量，确定作业方式，定编仓库管理人员和装卸人员。 2017/8/15 30 仓库帐务信息系统管理 物流信息系统的特点： 1、集成化 2、模块化 3、实时化 4、网络化 5、智能化 计算机语言： 1、微软 、 、 、 2017/8/15 31 仓库帐务信息系统管理 物流信息系统的功能： 信息录入采集 信息存储 信息传输 信息处理 信息输出 2017/8/15 32 仓库帐务信息系统管理 物流信息系统的结构 1、数据层：收集加工物流信息以数据库形式加以存储。 2、业务层：对合同、单据、报表进行日常处理。 3、运用层：对当前业务运作的适用和短期决策。 4、控制层：建立物流系统体系，制定评价标准，建立控制和评价模式，根据运行信息监测物流系统的状况。 5、计划层：建立各种物流体系分析模型，辅助高层人员制定物流战略计划。 2017/8/15 33 仓库帐务信息系统管理 仓储信息系统的功能 仓库基础资料的设定 储位、批号、质量状态的功管理 入库管理 出库管理 库龄管理 库存计划、库存控制 盘点管理 报表管理 呆、滞、废料管理 2017/8/15 34 仓库帐务信息系统管理 仓储信息系统管理的要求 总则：凭单作业、及时审核。 1、 入库作业 凭有效的入库通知单或送货单进行收货； 帐务员凭仓库签名和盖章的收货单录入系统，并审核，同时保证当日收货作业单据的及时录入和审核工作。 2017/8/15 35 仓库帐务信息系统管理 2、出库作业 及时将有效的交货单（拣货单）打印出来，仓管员凭拣货单备货。 发货员凭发货单复核装车并签名盖章。 帐务员凭有效的发货单在系统上审核并当日的单据要求当天完成信息系统确认和审核 。 2017/8/15 36 仓库帐务信息系统管理 5、盘点 盘点时在截数前要求完成所有单据的审核，盘点后在规定的时间内完成盘点数量的录入工作。 及时调查处理盘点差异帐务。 不定时抽盘实物，核对帐物情况。 2017/8/15 37 6S 、 一 、 6S 含义 1、 6 整顿 、 清扫 、 清洁 、 素养 、 安全 2、 整理：将工作场所的任何物品区分为有必要的和没有必要的 ， 除了有必要的留下来以外 ， 其它的都要清除或放置在其它地方 。 这是 5 目的：腾出空间 ， 防止误用 。 3、 把留下来的必要物品定点放置 ， 并堆叠整齐 ， 加以标识 。 目的：工作场所一目了然 ， 消除寻找物品的时间 ， 整整齐齐的工作环境 。 2017/8/15 38 6S 、 4、清扫：将工作场所及工作用的设备清扫干净，保持工作场所的干净、亮丽。 目的：保持良好的工作情绪，稳定品质。 5、清洁：维持上面“ 3S” 的成果，使现场保持最佳状态。 目的：检查、监督 6、素养：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养主动积极的精神。 7、安全：发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施。 2017/8/15 39 6S 、 “ 6S” 目的：培养良好习惯，遵守规则的员工，营造良好的团队精神。 2017/8/15 40 6S 、 二： 6 1、提升企业形象： 整齐清洁的工作环境，使顾客有信心，由于口碑相传，会成为学习的对象。 2、提升员工归属感： 人人变得有素养，员工从身边小事的变化上获得成就感，对自己的工作易付出爱心与耐心。 3、提升效率： 物品摆放有序，不用花费时间寻找，保持好的工作情绪。 2017/8/15 41 6S 、 4、保障品质 员工上下形成做事讲究的风气，品质自然有了保障，机器设备的故障减少。 5、减少浪费： 场所的浪费减少，设备、工具的浪费减少。 2017/8/15 42 6S 、 三、 6 1、成立推行组织，制定激励措施； 2、制定实施规则，形成书面制度； 3、展开宣传造势，进行教育训练； 4、全面实施 6S，实行区域责任制； 5、组织检查，采用红牌子作战等方式进行监督。 6、 杜绝事故苗头，避免事故发生。 2017/8/15 43 二、 量手册 质量体系程序 其他质量文件 规定质量方针和目标以及适用的 描述实施质量体系要素所涉及到的各职能部门活动 详细的作业文件 2017/8/15 44 6S 、 三、 1、 好的作业规范或优良的制作标准。 2017/8/15 45 6S 、 2、仓储 领导 培训 建筑物 书面程序 清洁卫生、害虫、温湿度控制 成品的储存和管理 成品的发放和控制 2017/8/15 46 6S 、 记录 自我完善系统 质量系统结果的跟踪和改良 合同商的责任 投诉 2017/8/15 47 库存控制方法 0 20原则为基本指导思想 ， 它将库存物资按重要程度分为三个等级类别： 特别重要 一般重要 不太重要 2017/8/15 48 库存控制方法 一是如何进行分类 二是如何进行管理 2017/8/15 49 库存控制方法 其品种数目少但年资金占用量大 ， 即：库存品种占库存总品种数目的 5% 20%， 而其年资金使用量占资金总额的 60% 70%。 其品种数目和资金使用量居中 ， 即：库存品种占库存总品种数目的 20% 30%， 而其年资金使用量占资金总额的 20%左右 。 其品种数目多但年资金占用量小 ， 即：库存品种占库存总品种数目的 50% 65%， 而其年资金使用量占资金总额的 15%以下 。 2017/8/15 50 库存控制方法 类库存物资数量虽少，但对企业却最为重要，是最需要严格管理和控制的库存。 管理方法： 1、企业必须对这类库存定时进行盘点，详细记录及经常检 查分析物资使用、存量增减、品种维持等信息； 2、在满足市场需要的前提下维持尽可能低的安全库存量； 3、加强与供应链上下游企业的合作，加快库存周转率； 4、采用连续检查控制系统 定量的订货方式； 2017/8/15 51 库存控制方法 于 类库存之间 。 一般进行正常的例行管理或同 类库存物资数量最大但对企业的重要性最低 。 管理方法： 1、 批量采购大量库存； 2、 采用定期控制系统 定期订货方式； 3、 减少这类库存的管理人员和设施； 4、 库存检查时间可以较长 。 2017/8/15 52 库存控制方法 货物名称 总使用量 (吨 ) 总金额 (元 ) 毛利 (元 ) 鞍钢冷板 1633 5981791 556462 鞍钢热板 371 973459 56147 本钢冷板 6895 25281555 804990 哈卡镀锌板 231 1080095 37654 哈卡冷板 8646 29304974 1046821 哈卡热板 2592 6806707 50020 邯钢热板 1820 4697067 525771 太钢热板 1035 2777328 54503 武钢冷板 1000 273597 72185 2017/8/15 53 库存控制方法 货物名称 总使用量 (吨 ) 总金额 (元 ) 编号 鞍钢冷板 1633 5981791 4 鞍钢热板 371 973459 8 本钢冷板 6895 25281555 2 哈卡镀锌板 231 1080095 7 哈卡冷板 8646 29304974 1 哈卡热板 2592 6806707 3 邯钢热板 1820 4697067 5 太钢热板 1035 2777328 6 武钢冷板 1000 273597 9 2017/8/15 54 库存控制方法 货物名称 总金额 (元 ) 累计总金额 (元 ) 累计百分比 类别 编号 哈卡冷板 29304974 29304974 A 1 本钢冷板 25281555 54586529 A 2 哈卡热板 6806707 61393236 B 3 鞍钢冷板 5981791 67375027 B 4 邯钢热板 4697067 72072094 B 5 太钢热板 2777328 74849422 C 6 哈卡镀锌板 1080095 75929517 C 7 鞍钢热板 973459 76902976 C 8 武钢冷板 273597 77176573 100 C 9 2017/8/15 55 库存控制方法 类别 名称 种类百分比 价值百分比 A 哈卡冷板 本钢冷板 22% B 哈卡热板 鞍钢冷板 邯钢热板 33% C 邯钢热板 哈卡镀锌板 鞍钢热板 武钢冷板 45% 2017/8/15 56 库存控制方法 货物名称 总使用量 (吨 ) 毛利 (元 ) 编号 哈卡冷板 8646 1046821 1 本钢冷板 6895 804990 2 鞍钢冷板 1633 556462 3 邯钢热板 1820 525771 4 武钢冷板 1000 72185 5 鞍钢热板 371 56147 6 太钢热板 1035 54503 7 哈卡热板 2592 50020 8 哈卡镀锌板 231 37654 9 2017/8/15 57 库存控制方法 货物名称 毛利 (元 ) 累计毛利（元） 累计百分比 分类 编号 哈卡冷板 1046821 1046821 A 1 本钢冷板 804990 1851811 A 2 鞍钢冷板 556462 2408273 B 3 邯钢热板 525771 2934044 B 4 武钢冷板 72185 3006229 C 5 鞍钢热板 56147 3062376 C 6 太钢热板 54503 3116879 C 7 哈卡热板 50020 3166899 C 8 哈卡镀锌板 37654 3204553 100 C 9 2017/8/15 58 库存控制方法 类别 名称 种类百分比 价值百分比 A 哈卡冷板 本钢冷板 22 B 鞍钢冷板 邯钢热板 22 C 武钢冷板 鞍钢热板 太钢热板 哈卡热板 哈卡镀锌板 56% 2017/8/15 59 库存控制方法 品项、利润比较 A B C A B C 2017/8/15 60 库存控制方法 一、库存控制（简易计算） 1、安全库存 S=紧急订货所需时间（订单 +运输 +入库时间） *每天需求量； 2、最高库存 个生产周期天数（采购计划 +采购时间 +生产计划 +生产 +订单 +运输 +入库）含采购生产时间） *每天需求量 +安全库存； 3、最低库存 备时间（生产计划 +生产 +订单 +运输 +入库） *每天需求量 +安全库存； 4、订货点：指在库存降至订货点时进行订购，等库存消耗到安全库存量水平的时候，订购的货物刚刚入库。订货点是一个货物的存量基数，而非一个时间的含义； 订货点库存 =最低存量 =购备时间 *每日需求量 +安全库 存。 2017/8/15 61 库存控制方法 5、订货量 =最高库存 购备时间 *日均需求量；（同时要考虑到在途库存） 2017/8/15 62 库存控制方法 二、订货点法 1、提前期和需求量随机变化的安全库存 安全库存 =安全系数 *前期内需求量标准差的 平方 *平均提前期 +提前期内平均需求量的平方 *提前期 标准差的平方） =Z*+ 2、订货量 Q=2*每次订货成本 *每年需求量 /每单位每年的仓储成本） =2） 3、订货周期 T=2*订货成本 /单位仓储成本 *年需求量）=21R） 服务水平 安全系数 2017/8/15 63 库存控制方法 5、最高库存 均需求量 *（订货周期 +平均提前期） +安全库存 =R*（ T+S R=日均需求量 T=订货周期（订单时间 +运输周期 +收货时间） 均提前期（采购周期 +生产周期） S=安全库存 5、订货量 Q=在途库存 2017/8/15 64 库存控制方法 经济批量法（ 1、存储成本结构： 货物成本：货物的成本 订货成本：制定发送订单、运输成本、收货成本 仓储成本：仓库成本、货物损耗成本 资金成本：仓储货物占用资金的利息成本 缺货成本：因缺货而延期交货、交易损失的成本 2017/8/15 65 库存控制方法 经济订货批量模型 货成本、资金成本 和 仓储成本 ，确定一个最佳的订货数量来实现 最低总库存成本 的模型。 假设： 1、货物的需求是常量，且已知； 2、 订货到交货的准备时间是常量 ， 且已知； 3、 不会发生缺货现象； 4、 所订货物是单一产品； 5、 每次订货成本不变 。 2017/8/15 66 库存控制方法 数设定： 每年的总库存成本； 每年的采购进货成本； 每年的仓储成本； D 每年的需求量； P 货物的单位购买价格； Q 每次订货的数量； I 每次订货的成本 (不变 )； J 单位货物的每年仓储成本； r 资金占用年利息； 年资金占用成本； 2017/8/15 67 库存控制方法 论： 每年的平均库存量为 Q/2； 每年订货次数为 D/Q； 每年的订货成本为 （ D/Q） I； 年采购进货成本 P D+（ D/Q） I； 年资金占用成本 仓储成本 （ Q/2） J； 每年的总库存成本 C。 2017/8/15 68 库存控制方法 年的总库存成本 ： C P D +（ D/Q） I （ Q/2） J+P*Q/2*r 由上式对 并令求导后的方程为零 ， 可得： Q 2+(J+p*r)/2 0 则经济订货批量为： 求解方程： 因此在按经济批量进行订货的情况下 ， 可得：最小库存总成本： 每年订货次数： N=D/Q*； 订货间隔期间： T 365/N=365Q*/D； 2017/8/15 69 库存控制方法 图解 订货批量规模 Q 每年成本 C （ D/Q） I C C （ Q/2） (J+p*r) + P D 2017/8/15 70 库存控制方法 小结： 总成本曲线在最小值 经济订货批量所在的区域相当平坦 ， 这样可以对 使它符合实际而又对成本不造成大的影响 。 但如果偏离最小值太大 ， 将会引起库存总成本的大幅度增加 。 存储量应该随着销售量的平方根的增加而增加 ，当销售量增加时 ， 维持一个不变的周转率是不经济的 ， 而应该把周转率调整到更高的水平 。 2017/8/15 71 执行力 案例 國外靠執行力最成功的例子是威名百貨 ( 百貨業在美國早就是成熟的產業，照波特的五力分析，那是無利可圖的產業。 但是，威名百貨的創辦人華頓 (始從鄉村包圍城市，一點一滴拉大和競爭者之間的差距。 例如光是 偷竊的損失，威名百貨就比競爭者少了一個百分點 ，這樣的成果和 3%的淨利相比，真是貢獻可觀，而這就是執行力的具體表現。 除此之外，威名百貨還利用 集中發貨倉庫，每天都提供低價商品 ( 還有 全國衛星連線的管理資訊系統 等等，威名百貨便以這些看似平淡無奇的管理手法，創造出全球最大的百貨公司。 過去四十年中，沒有任何公司能成功地模仿威名百貨， 成功之道無他，唯執行力而已。 2017/8/15 72 执行力 案例 正如作者包熙迪所說 : 當你知道如何去完成你的絕妙點子，它才是一個 如果不讓全球各地員工了解、認同公司的經營理念及目標，那麼各自的努力很可能全盤浪費，最終引發公司營運危機。 即使擁有再完美的執行力，若是不能與公司的願景、策略結合，依然不能帶領企業走向成功之路。 2017/8/15 73 执行力 案例 許多人會認為執行屬於細節事務的層次，不值得企業領導人費神。 這個觀念絕對錯誤 。 相反的， 執行是領導人最重要的工作。 2017/8/15 74 执行力 案例 許多策略計畫在實行後成效不彰，往往是執行方面出了問題。每當我參與執行長或事業主管層次的會議時，都會仔細在一旁觀察研究，結果我發覺 大部分領導人都太過強調所謂的高層次策略，太注重知識性、理論性的探討，而忽略了實際的執行層面。 我這個人做事一向有始有終，所以每當計畫停滯不前時，我就會拿起電話，詢問負責的主管 :發生了什麼事 ?長期下來，我觀察到相同的模式，從而領悟到 關鍵問題在於執行 。 2017/8/15 75 执行力 案例 許多人認為執行屬於企業經營中的戰術層次，領導人只要授權下屬即可，而且這麼一來，領導人才會有時間去思考更重大的課題。這種看法完全錯誤。 執行並非僅侷限在戰術層面，它應該是一套紀律與一套系統。 我們必須將執行深植於企業的策略、目標與文化當中。 組織的領導人也必須深入參與其中，而不能只是將相關的工作授權給下屬。 許多企業領導人花了很多時間在學習與倡導最先進的管理技巧，但是如果他對執行不了解、也不身體力行，那麼，他所學習或倡導的那一套便毫無價值可言。 這種領導人可說是在建造空中樓閣。 2017/8/15 76 执行力 案例 在執行的過程中，一切都會變得明確起來 ，你會 更看清 楚產業界的全貌。 2017/8/15 77 执行力 案例 領導企業擁有執行力，並不像火箭科學那麼艱深，而是十分簡單明瞭的。 最重要的原則就是領導人必須深入且積極參與組織事務，並且誠實面對真相 ，不管對人或對己皆然。 不論你是人企業的執行長，還是首次擔任利潤中心的負責人，以上所說的都同樣適用。任何企業主管，不論公司大小或層級高低，都需 嫻熟執行的紀律 ，這也是贏得領導威信的最佳途徑。 2017/8/15 78 执行力 案例 在個人電腦業成長趨緩後，戴爾之所以能令競爭對手沒有還手之力，以上所述正是主要原因。戴爾在這些廠商陷於困境時，利用削價擴大市占率，進一步拉大與其他業者的差距。由於資產速率高，即使獲利率衰退，戴爾仍能維持高資本報酬率與正現金流量，令對手望塵莫及。 這套系統所以能成功，完全是由於 戴爾在每一階段都能一絲不苟地切實執行 。 透過供應商與製造商之間的電子連繫，創造出一個合作無間的延伸企業 ( 某位曾擔任戴爾製造主管的人士便稱讚戴爾的系統為 我所見過最佳的製造作業 。 2017/8/15 79 执行力 案例 現在人人都在談變革。近年來，有一小批人倡言什麼革命