安全程序化管理.doc

白洞选煤厂开展安全程序化管理情况总结 为了贯彻落实“安全程序化管理”的指导思想和“安全第一、超前预防，贯穿全程，关键落实”的安全理念，进一步引申“人人都是安全员”到岗位、到现场，围绕集团公司有关会议精神，全面推广精煤分公司“安全程序化管理”办法，加强本厂安全体系的程序化运作和安全设施的标准化配置，确保“零”事故目标的实现。以下是我厂在实施“安全程序化”管理以来的工作开展情况：一、班前活动的开展情况：1. 班组每周一在班前会上组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使班组员工能心中有数，从意识上时刻蹦紧安全这根弦。2. 每天上岗前，班组长对本工种的操作进行安全交底，交底内容切合实际，有针对性，与即将进行的工作相符。安全交底时间为15分钟，并有相应活动记录，班组成员每人进行签字认可。3. 根据班前会上本组人员的技术、思想、体力等情况合理安排当日的工作及工作量。同时教育本班组“不放心”人员，不得违章、蛮干及正确使用防护用品和防护设施等。4. 班前会上认真学习本厂安监部门下达的关于现场安全规程、制度、规定和有关安全生产指示。由生产、机修正副班组长互相检查班前会学习情况或抽查安全理念灌输情况，检查结果交予安监室。再由安监部门对不规范不合格员工进行考核。5、班前会上由班组长带领全组人员对账交班房内的安全宣传标语和警示条例条规，做批评与自我批评。哪些工作做到了，哪些没有做好，做规范，存在可能的不安全隐患和容易引发的安全事故，都做好了详细的记录。二、上岗前的准备工作1、每次上岗前树立安全超前意识。所谓安全超前意识是指班组长对班组安全工作要有预见性、敏感性、超前性。班组长一要吃透上头，弄清上级对安全工作的要求，把握安全工作方向；二要吃透下头，要掌握班组的安全状况，分析班组成员的思想动态，注意情绪变化，对冬季易冻后容易发生事故的岗位、工种做到心中有数。2、上岗前由班组长带领组员检查防护用品和操作工具有无损坏，损坏的防具及时进行更换。对环境特殊的岗位工人要佩戴好专门的防具，如耳塞、眼罩或防滑鞋等。3、上岗前对工作任务的全面交底，让班组人员能够提前预防和有充分的准备来应对危险作业或突发情况的发生。4、上岗前安排协调好岗位人员的走动巡查路线，便于能够互监，互帮，互动。更好的增加应对突发事件的灵活性。三、开工前的检查工作1、每次上岗开工前，班组成员都加强了对周围环境和设备状况的监督，在发现隐患后均能够及时处理，把事故消灭在萌芽状态。2、每次上岗开工前，班组成员进一步查找接班后遗留的问题及推断可能造成的影响。对重要设备或有疑问的设备可以在做好停送电的基础上，开启试用。3、每次上岗开工前，对照岗位安全责任制度审视和调整好自己的状态，便于提前预防安全事故发生。四、按操作规程作业1、在上岗期间各班组都能牢记“加一分小心，多一分放心”的教导，在现场操作中，严格落实安全操作规程，坚决不走“捷径”，确保操作万无一失。2、各班组在加强对设施、工器具使用过程中的安全维护，使其始终保持良好的使用状态的同时，都按标准、规范对现场安全设施、安全装置等进行布置，提高作业环境的安全性。3、各班组上岗后先做好消防器具的检查，及时更换过期消防器材是否有效，检查有无明爆物品，有毒和强腐蚀物品的危险源，做到及时清除和上报。4、在生产作业期间，对班组内成员的违章行为，均能给予责令或上报。对班组长违章指挥和强令冒险作业的行为均能抵制。5、其他厂务人员在生产期间发生事故时，能够迅速赶到现场，协助调查取证、分析。6、在生产作业期间各车间和作业场所，必须有充足照明、坑、沟、井、平台、楼梯等必须有盖板或围栏。 作业场所内应按规定挂设安全标志或设置明显警告信号。 各种电气设备和电线、电缆等必须符合要求。要有防漏电和可靠的绝缘、接地保护装置。 各种机械设备要有符合要求的防护装置和良好的安全性能。 7、检修班组上岗气焊作业时，乙炔和氧气瓶的最短距离为3m。乙炔应直立于地面 ，不能偏倒放置，气瓶存放时应分类放置，设备足够的安全距离线或防炸墙。 各种原材料、器材、配件、废料等应合理堆放，不妨碍操作、通行和装卸。 8、生产、机修班组均能够按照白洞选煤厂安全管理制度及各工种岗位责任制、百日安全大决战的各项指示的要求来做。五、收班整理及收班会1、各班组在到点接班时，做到了不急躁，不慌张，手把手交岗，面对面换班。把当班设备的运转情况，生产情况，及岗位上存在的问题，及卫生情况交代清楚，并相互签字认可后，再进行收班。2、在收班后，班组均能够整理好工具物品，归纳齐全。借用物品及时移交。领用物品将票据保存好。3、各班组收班会均能将班组在当班中的工作情况和产量完成情况，及事故处理情况等做个小结。针对当班安全隐患的检查情况和岗位人员上岗后安全防范工作等都在班后会上进行通报和考核。六、安全程序化管理期间开展的其他一系列活动1、以防为主原则的应用。即通过有效的管理和技术手段，防止人的不安全行为和物的不安全状态出现，从而使事故发生的概率降到最低。2、安全培训管理方面：为了加强对职工的安全教育，本厂对全体员工按专业、工种、岗位进行有针对性的安全统考，同时，每周进行安全抽考；对新入厂职工实行公司、工地、班组三级安全教育培训；所有特种作业人员按国家规定进行了培训、考试、取证；定期举办“现场急救”“消防”等专业培训，在职工中普及消防知识和现场急救知识；定期举办如“起重作业安全知识培训班”、“施工用电培训班”，以提高职工的专业安全技能。通过对职工的安全教育培训，提高了职工的安全知识水平，有效的减少了作业中的违章现象，规范了职工的作业行为。3、安全宣传与形象建设。通过开展“安全生产月”、“安全施工百日竞赛”、“安全演讲比赛”、“安全宣誓”等形式多样的安全生产活动，同时，在工作现场悬挂大型安全生产标语、安全宣传牌，营造了浓厚的安全生产氛围，提高了全体员工的安全防护意识。4、安全设施管理方面。严格推行了安全设施标准化，规范了安全设施的采购、设置及维护，对于临边及孔洞防护、生产用电标准、安全标志、单项工程安全设施标准等都做了明确的要求，为工作人员创造了一个安全的作业环境。5、安全监察管理方面。通过现场巡查、周检、月检、季检、各种专业同时进行的办法，实现了对现场安全状况的动态控制。公司每季度组织一次检查，项目工地经理每季度组织一次综合性安全检查，安监部每周组织一次安全检查，安监人员分区域进行现场巡查。每次安全检查都以安全整改通知单的形式发至各责任单位，并形成责任单位、安监部二级安全复查。对于不能按要求进行整改的按照反违章管理办法有关规定进行处罚，并将安全整改未完项目列入下次整改循环。通过以上程序，安全检查实现了检查整改反馈复查关闭的管理过程有效的消除了事故隐患。6、反违章管理方面。为了加强反违章管理，牢固树立“违章就是事故”的思想，制定了反违章管理办法，根据本厂特点，将违章分为作业性、管理性、装置性、管理性四大类，并按专业找出具体的违章现象，制定了具体的违章处罚条例，对违章人员分别给予降低岗级、离岗培训、经济处罚。通过加强反违章管理，有效的降低了各类违章现象的发生。7、事故树分析法的应用。事故树分析法是从一个可能或已发生的事故开始，层层确定引起这一事故的人和物等的缺陷因素，找出导致事故发生的基本原因，以便采取有效措施进行控制，应用于辩识、预测、评价及控制事故隐患。将以往发生的事故及危险作业过程中可能发生的事故，进行整理，并运用事故树分析法进行分析，找出事故发生的基本原因，在编制安全作业措施时，采取相应的防护措施进行控制，从而达到预防事故的目的。七、安全程序化的可操作性及所解决的关键问题。1、通过制定安全管理系统文件规范了公司各项安全管理要求，使各项安全管理工作都按一定的程序进行运作。2、通过安全生产措施的程序化运作，做到了所有生产项目都有安全作业措施，安全生产措施对每一道生产工艺的人员行为规范及设备设施的安全标准，都做了要求，并对危险控制点制定了可靠的防护措施。3、通过安全教育程序化运作，做到了对不同层次的人员进行有针对性的培训，提高了全员的安全防护知识水平。4、通过安全设施程序化运作，对现场安全设施统一规范，做到了现场安全设施可靠、规范，提高了生产作业环境的安全性，提高了对二次保护的成功率。6、通过对违章情况进行周期性统计分析，做到对违章频率高的现象采取措施进行有效