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文档简介

一、工程概况拟建海南省文化艺术中心工程位于海口市国兴大道68号,海南体育训练中心内,拟建建筑面积22500m2,建筑高度24 m,结构型式为框架结构。采用振动碎石桩复合地基基础方案施工,并对液化砂土层进行处理。 二、工程地质条件根据海南有色工程勘察设计院提供的海南省文化艺术中心岩土工程勘察报告(详细勘察)资料,场地30.0m深度地层分布情况如下:杂填土(Q4ml):灰色、浅红色、灰黄色,结构较疏松,干,为近期人工填土,土层均匀性差,主要组分为红砖、砼块等建筑垃圾,次为砂质粘性土。该层分布于场地表层,在各钻孔均有揭露,层顶高程4.986.02m,平均厚度1.35m。粉质粘土(Q4al): 灰黄色,可塑,无层状特征,层间含少量细、中砂,切面稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等。该层在场地中部缺失,层顶埋深0.702.10m,层顶高程3.394.63m,平均厚度1.49m。中砂(Q4al):灰黄色为主,局部灰色,饱和,松散稍密,主要成分为石英,亚圆形,混粒结构,松散稍密,饱和。在各钻孔均有揭露,层顶埋深1.704.80m,层顶高程0.703.37m,平均厚度4.61m。淤泥质土(Q4m):灰黑色为主,局部底部呈灰色,饱和,流塑为主,局部软塑,微具腥臭味,局部夹中砂层透镜体。切面稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性较好。在各钻孔均有揭露,层顶埋深4.5011.60m,层顶高程-5.580.76m,平均厚度10.41m。粉质粘土(Q4m):灰蓝色,可塑,具水平层状特征。切面稍有光滑,无摇震反应,干强度中等,韧性中等。该层分布不均,主要分布场地西南侧,层顶埋深10.5017.10m,层顶高程-11.96-5.13m,平均厚度7.80m。由于只处理中砂层,下部地层描述略。场地质貌属河流冲积相一级阶地,勘察期间各钻孔实测水位埋深为2.603.60m,受季节变化影响,水位变幅约12m。划分场地类别为III类,为8度抗震设防区,且地基的液化等级为中等液化,所以采用振动碎石桩是充实密实地基,是抗液化处理有效方法。各岩土的主要物理力学性质指标建议值 地层编号及土层名称天然含水量()天然孔隙比e天然重度(kN/m3)液性指数IL压缩模量ES1-2(MPa)天然快剪抗剪强度承载力特征值 fak (kPa)粘聚力Ck(kPa)内摩擦角k()素填土/90粉质粘土29.01.3119.30.7256.30.010120中砂/20.0/10.00.025.0140淤泥质土41.11.4216.51.582.615.04.070粉质粘土/1.1620.0/6.028.023.0150 三、振动碎石桩设计要求 设计采用500碎石桩复合地基基础方案,处理深度为穿过中砂液化层,设计有效桩长8.50m,桩位平面采用方形布置,桩中心距1.002.00m。设计要求碎石桩充盈系数1.3,全面消除砂土液化。 四、施工部署1、施工组织 项目经理 现场负责人 技术负责人 施工 质检 安全 材料 1号振动桩机 2号振动桩机2、施工设备DZ60振动桩机2台及其配套附件。3、施工用电180KW。4、图纸交底和会审,收存会议纪要以便指导工作和备查。 5、材料准备,主要是采用小13cm石子,使用前先送检符合标准才能使用,不合格碎石一律拒收。五、振动碎石桩的工程施工1、工艺流程施工准备桩机就位,用套管活辨桩尖对准桩位开机振动将套管打入土中将套管振入一定深度由料斗投入套管内一定量碎石边振动边投料将套管振入设计规定的深度后反复振动使碎石挤入周围土体边振边拔管直至地面即成桩移机进入下道工序。 2、施工平面布置与桩的施工顺序根据设计图纸平面位置关系,可按以下示意图控制操作:1号机 2号机 六、安全、质量及技术管理 1、建立健全质量、安全管理领导小组。 2、检查桩机设备、备件是否齐全,试运转是否良好,发现问题及时处理,保证桩机良好状态。 3、材质检查,先送检,后使用,不合格碎石严禁进场。 4、定位放线,轴线定位和桩位标定由我方校定无误,请业主与监理共同校验,签认放线定位报验表。 5、打桩过程中发现桩位有疑问,报告施工负责人或技术负责人解决,机组人员不得擅自处理。 6、桩机定位与整平,桩机移到指定桩位后,要将桩机平台调平。 7、振动过程中,特别是拔管振动时,不能过快,保持一般正常的速度(08m分钟)。 8、遇有特殊情况要停机报告,等待处理: (1)桩机倾斜、移位。 (2)地面明显隆起,桩标记上浮或移位。 (3)振动时加压3分钟,进尺2cm分钟,不能达到设计桩长。 (4)施工时遇到地下障碍(旧基础、石头或煤气管道等)应及时停机报告,由项目负责人与设计、业主及监理各方商妥变更后处理。 9、保持桩的垂直度,防止偏位 (1)正确标定桩位,施工前由质检员按施工图纸做建筑物轴线尺寸复核和桩位标定复核。 (2)精心维护桩位,严禁材料运输或其他作业碰动桩位标记,施工时发现桩位有凝问,要及时报告,桩机不能擅自处理。特别夜间施工的桩位,要在白天做好明显标记。 (3)保持桩机平台水平,套管与地面的垂直度,每打一条桩前应用十字吊线或水准仪调整套管与地面的垂直度,防止斜桩。施工中,发现桩平台倾斜及时加垫并调整。 (4)地面下陷致使桩机歪斜,应立即停机,报告业主和监理,请示处理办法。 七、施工工期及进度保证 在确保工程质量的前提下,加速施工进度,平均日完成80条桩,用20个打桩工日完成本工程振动碎石桩施工任务,主要措施如下: 1、加快进场速度,接到业主通知一天内设备进场安装完毕,所有人员就位; 2、设备进场前放线技术人员完成桩位校核工作; 3、强化操作力度,桩机每天运作16小时; 4、加强材料运输,保证材料及时到位,不断档: 5、配备得力的专业技术,加强技术管理,并组织熟练工人,确保操作质量和速度,争创优良工程。 八、安全保证措施 1、建立以项目经理为首的安全生产领导小组,形成有效的完善的管理体系。 2、加强对施工人员的安全生产教育,提高自保、互保意识,坚持班前安全会,班后有总结,提高工地全体人员的安全意识,自觉执行我公司制定的各项安全规章制度。 3、在施工中,认真执行国家有关施工安全的规定,尤其是施工现场用电的安全措施,配电、开关箱必须要有漏电保护,设备安全接地,以及有关防雨、防雷、防冻等安全措施。 4、打桩前要对桩机各部位仔细检查,特别是钢丝绳振动机头部位要勤观察、勤检查,发现苗头要及时修理或更换,同时做好交接班手续。 5、进入工地要戴好安全帽,严禁赤脚、光头上岗。 6、夜间施工现场保持足够照明。 九、文明施工管理 1、现场施工管理机构健全,人人分工明确。 2、坚持施工顺序,工期达到合同规定要求。 3、安全防范措施落实,安全生产良好。 4、技术档案资料齐全,工程质量优良。 5、场容场貌文明,设备、材料放置整齐,废

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