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东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 1 目目 录录 编制说明 .4 第一章 工程概况 5 一、工程信息5 二、模板工程信息5 注：本工程采用 300*900*8100MM 最大的梁进行稳定计算，其它的梁按照最 5 大的梁进行施工。 .5 第二章 编制依据 6 第三章 施工组织管理与施工部署 7 一、项目施工组织系统7 二、项目管理组织机构7 三、施工部署8 1、技术准备.8 2、人员配置.8 3、材料准备计划.8 4、主要施工机械及设备准备工作.9 第四章 支撑方案 .10 一、梁、板支撑设计及支撑方案10 1、模板及支撑架的材料选择.10 2、梁、板安装及支撑方案列表.10 3、整体稳定性加固措施工.10 第五章 高支模梁、板支撑系统的安装 .11 一、支撑架搭设11 1、安装顺序.11 2、支撑系统安装.11 二、模板安装12 三、模板工程质量保证措施12 钢筋工程.13 第六章 模板工程的检查与验收、拆除 .17 一、模板工程的检查与验收17 二、拆除的批准程序17 三、模板及其支撑系统拆除17 四、支撑架模板拆除注意事顶18 五、模板的清理维修、存放18 1、模板清理维修.18 2、模板的堆放.19 3、模板拆除成品保护要求.19 第七章 针对砼浇捣、输送指定的安全措施 .19 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 2 一、施工部署19 二、施工方法19 1、准备工作.19 2、混凝土浇筑和振捣一般要求.19 3、混凝土养护.20 4、试块制作.20 5、质量要求.20 第八章 钢筋安装安全措施 .21 第九章 安全管理措施 .22 一、施工安全管理机构及组织措施22 二、安全技术措施23 1、材质及其使用的安全技术措施.23 2、搭设的安全技术措施.23 3、支撑架工作业的安全技术措施.23 4、支撑架拆除的安全技术措施.23 5、预防坍塌事故的安全技术措施.24 6、预防高空坠落事故的安全技术措施.24 第十章 技术监测监控 .25 一、监测系统及管理25 二、监测的目的25 三、监测的依据26 四、观测点位置的选定26 五、监测的技术要求26 六监测频率26 七、监测资料反馈27 第十一章 安全生产、文明施工 .27 第十二章 应急救援预案 .28 一、成立应急救援领导小组28 二、应急领导小组职责28 三、应急响应中必须遵循的原则28 四、重大事故报告及报警原则29 五、应急知识培训29 六、应急响应29 七、应急救援装备及应急救援药品30 八、常见安全事故的应急救援措施30 1、防止模板坍塌脚手架坍塌.30 2、物体打击事故.30 3、机械伤害.31 4、高处坠落.31 5、触电.32 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 3 第十三章 计算书 .33 后附：一、高支模梁、板安装平面、剖面示意图； 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 4 编制说明编制说明 根据中华人民共和国住房和城乡建设部关于危险性较大的分部分项工 程安全管理办法建质200987 号的要求，本专项方案编制包括以下内容： （一）工程概况：危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施 工要求和技术保证条件。 （二）编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸 （国标图集） 、施工组织设计等。 （三）施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。 （四）施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。 （五）施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控 等。 （六）劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。 （七）计算书及相关图纸。 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 5 第一章第一章 工程概况工程概况 一、工程一、工程信息 二、模板工程信息二、模板工程信息 1、根据建设及城乡住建部危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质200987 号的通知以及清远市工程建设工程安全监督站的要求，对本工 程超过一定规模的危险性较大的混凝土模板分项工程：搭设高度 8m 及以上、 搭设跨度 18m 及以上、施工总荷载 15kN/ m2及以上、集中线荷载 20kN/m 及 以上的混凝土模板支撑系统及模板的安装，需要编制专项施工方案，组织专 家召开论证会，对专项施工方案进行论证及落实到现场指导施工。 2、通过对本工程图纸的审阅，本工程超过一定规模的混凝土模板工程 信息如下。 部位构件名称截面尺寸(mm)高度(m)备注 梁 300*900 梁 300*600 梁 300*500 首层 梁 200*500 8.1 部位构件名称板厚(mm)高度(m) 二层梁板 梁板 1808.1 注：本工程采用 300*900*8100mm 最大的梁进行稳定计算，其它的梁按照最 大的梁进行施工。 工程名 称 东辉汇信大厦 建设单 位 清远市东辉置业有限公司 工程地 点 清远市新城 8#区 设计单 位 清新建筑勘察设计有限公 司 施工单 位 广东信安建筑工程有限公司 监理单 位 惠州广厦工程项目管理有 限公司 规模/层 数 总建筑面积：6250.18m2 地下 1 层，地上 15 层 结构形 式 框剪结构 建筑物 高度 54.2 米 计划工 期 365 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 6 第二章第二章 编制依据编制依据 1、工程项目施工图纸 2、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 J84- 2011； （扣件式钢管脚手架支撑体系） 3、建筑结构荷载规范（GB5009-2001） 4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 5、木结构设计规范（GB50005-2003）中华人民共和国建设部发布 6、钢结构设计规范（GB50017-2003）中华人民共和国建设部发布 7、混凝土结构工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 8、建筑施工计算手册（江正荣著）， 中国建筑工业出版社 9、建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社 10、建筑安全检查标准（JGJ59-2011）中华人民共和国建设部发布 11、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008，中华人民共和国住 房和城乡建设部发布 12、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号，中 华人民共和国住房和城乡建设部 13、本企业施工的类似工程的施工经验 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 7 第三章第三章 施工组织管理与施工部署施工组织管理与施工部署 一、项目施工组织系统 项目经理部由总公司授权管理，形成以全面安全、质量管理为中心环节， 以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部按照总公司 颁布的项目管理手册 、 质量合格证手册 、 CI 工作手册 、 项目质量管 理手册 、 项目安全管理手册 、 项目成本管理手册执行。 二、项目管理组织机构 项目管理组织机构图见下表。根据管理体系图，项目建立岗位责制，明确分 工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 8 项目经理 万新发 工程技术部 马新敏 质量安全部 万云、罗 艳 技术负责人 盛红星 测量放线 刘 广 钢筋施工员 陈贵明 模板施工员 骆镜洪 砼施工员 王发生 安全员 余斌 材料员 周能干 机电班组 朱其昌 资料员 黄志锋 后勤部 李柏生 财务部 黎树根 办公室 刘世庄 保安 黄福良 仓管 李大留 项目管理组织机构项目管理组织机构 三、施工部署 1、技术准备 1)、组织管理人员熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与 设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。 2)、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、操作规程、 工艺流程、施工方案和专项交底措施。 3)、编制模板专项施工方案，对施工技术人员及施工班组进行技术交底。 4)、对施工人员进行三级安全教育和技术培训，强化班组的安全意识和 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 9 技术素质。 2、人员配置 劳动力配置一览表 序 号 施工部位工作内容 架子 工 模板 工 钢筋 工 砼 工 普 工 备注 1 首层梁板 钢管架搭设 模板制作、安 装、拆除 钢筋制作安装 121820124 注：架子工必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规 则GB5036 考核合格的专业人员。 混凝土浇筑、养护 3、材料准备计划 1)、由于本工程高支模体系需要大量的人力、物力等物质要素才能形成 的生产力。故在施工前根据工程设计图纸核算所需的钢筋、钢管、木枋、安 全网等物质数量，及时向材料部门提出计划准备。 材料配置一览表 序 号 施工部位 钢管 (483mm) 及其配件(吨) 木枋(条) (80*80m m) 模板 18(张) (1830*915 mm) 对拉螺 杆 (M14) 1 首层梁板 52005060 注：钢筋需求量根据钢筋班料表提前进场各种规格并送检达标合格；材 料数量可根据实际情况进行安排进场时间及进场数量。 1)、材料质量控制 (1)、钢管的检验应符合下列规定： 、应有产品质量合格证； 、应有质量检验报告；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合 现行国家标准金属拉伸试验方法 （GB/T228）的有关规定，质量应符合现 行国家标准碳素结构钢 （GB/T700）中 Q235A 级钢的规定。 、钢管表面应平直光滑、不应有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压 痕和深的划道； 、钢管的外径、壁厚、端面的偏差应符合规范规定。 、旧钢管的锈蚀深度0.18mm 时禁止使用，弯曲，变形的钢管禁止使 用。 、扣件：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质 量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用，出现滑 丝的锣栓必须更换，新旧扣件均应进行防锈处理。 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 10 (2)、模板木枋：新木枋、模板应在尺寸上严格控制，截面尺寸不得相 差1mm；旧木枋、模板有腐朽开裂等现象的都不能用。 4、主要施工机械及设备准备工作 拟投入的机械、设备一览表 序号设备名称规格单位数量 1 塔吊 QTZ5613 台 1 2 木工圆盘踞 MJ106 台 2 3 锤子重量 1KG个 5 4 单扳手开口宽 2224mm把 5 5 活动扳手最大开口宽 65 mm把 5 6 手提电锯 M-651A 把 1 7 手电钻 钻头直径 1020 mm 个 5 8 钢丝钳长 150、175 mm把 2 9 墨斗、粉丝带个 4 10 水准仪 DZS3-1/AL332 台 2 11 水平尺长 450、500 mm个 2 12 钢卷尺 5M/30M 把 5 13 工程测量尺 2M 把 2 14 平刨 MB-503 台 1 15 砂轮切割机配套台 2 16 拧紧力矩检测 扳手 配套把 2 第四章第四章 支撑方案支撑方案 一、梁、板支撑设计及支撑方案 本方案针对各类梁、板分别进行计(验)算。(详见计算书) 1、模板及支撑架的材料选择 支顶系统主要材料如下： 1)、模板均采用 915mm1830mm18mm(厚)胶合板 2)、木枋：采用 80mm80mm 木枋； 3)、对拉螺杆采用 14 对拉螺栓连接牢固：梁侧并采用 483.0 双钢 管作为横檩梁，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结。 4)、支撑系统：选用 483.0mm 钢管及其配件 5)、纵横水平拉杆、纵横向剪刀撑：选用 483.0mm 钢管及其配件 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 11 2、梁、板安装及支撑方案列表 龙骨立杆间距 截面尺 寸 （mm） 高度 （m） 水 平 杆 步 距 第一道 龙骨 第二道 龙骨 纵向 横 向 300*9008.1 5 0.8*0.8 木枋 300 0.8*0.8 双木枋 600 0.60.6 300*6008.1 5 0.8*0.8 木枋 300 0.8*0.8 双木枋 600 0.60.6 300*500 8.1 5 0.8*0.8 木枋 300 0.8*0.8 双木枋 600 0.60.6 首 层 楼 高 200*500 8.1 5 0.8*0.8 木枋 300 0.8*0.8 双木枋 600 0.60.6 支撑 体系 详图 高支模钢管水平杆步距 1.5m。 3、整体稳定性加固措施工 1)、钢管立杆底部设置 500*500*50mm 垫板。 2)、根据本工程实际情况，立杆承载在 300mm 厚的 C30 地下室混凝土顶 板面上，根据地下室顶板出砼报告达到设计楼面荷载取值，满足承载力强度 要求；需采取措施对大荷载梁位置的底层(地下室顶板)加回顶支撑：地下室 顶板的支撑纵横间距及水平杆拉接同各类梁支撑布置。在二层板拆除时一并 拆除。 3)、8.1m 高支模梁、板支撑系统的水平剪刀撑共设 4 道，均在上(自由 端水平拉杆下)、下(扫地杆面)各设 1 道，中间部位中之中设置 1 道。高支 模梁板支撑系统的水平剪刀撑共设 6 道，均在上(自由端水平拉杆下)、下 (扫地杆面)各设 1 道，中间部位共设置 4 道，按每 3 步距设置 1 道。 4)、竖向剪刀撑：在架体的外侧及中部位置各设一对由下至上连续的剪 刀撑，最大间距6.00m，与地面的夹角在 45060内。平行梁截面方向设 置不小于 3 道垂直剪刀撑。立杆可调托座自由端200mm，应根据支撑高度 合理调整。 5)、高支撑模板承重架须与已浇注的砼柱抱柱作为拉结节点，增强整体 稳定性。 6)、立杆采用对接扣件加长并交错布置：两根相邻立杆的接头不应设在 同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距地 1/3。 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 12 9）根据高大梁的安全计算结果，现场搭设的高大梁底模第二层龙骨由 计算书的双木方改用双钢管。 10） 、高支模梁支撑钢管支承在 300mm 厚、C30 地下室混凝土底板面上。 第五章第五章 高支模梁、板支撑系统的安装高支模梁、板支撑系统的安装 一、支撑架搭设 1、安装顺序 施工放线、底座布置放纵横水平扫地杆自角部起依次向两边底层立 杆，底端与水平扫地杆扣接固定，固定底层杆应校核立杆的垂直度，每个方 向装设四根立杆后，按 4060N.m 力距用扳手拧紧扣件螺栓，上述要求依次 延伸搭设直至第一步架完成，再全面检查一遍构架质量，明确构架质量要求 后再进行第二步水平杆安装随后按搭设进程及时装设剪刀撑。 2、支撑系统安装 1)、支撑搭设前，工程技术负责人应按本施工方案要求向施工管理人员 及工人班组进行详细安全技术交底，并签字确认。 2)、对钢管、配件进行检查和验收，严禁使用不合格的钢管及配件。 3)、对工作面进行清理干净，不得有杂物。 4)、根据立杆平面布置图要求放线定位，先弹出钢管立杆位置线，垫板、 底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设 扫地杆水平纵横加固杆。 5)、钢管立杆底座采用 500mm*5OOmm*50mm 垫板。 6)、水平杆与立杆扣接牢固，纵横扫地杆离地面高度不大于 200 mm。 7)、在支架四边、梁底两侧与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀 撑，由底至顶连续设置。 8)、脚手架立杆的垂直度控制，立杆的全部绝对偏差80 mm，在脚手 架高度段 H 内，立杆偏差的相对值小于 H/600。 9)、水平杆的接长应采用对接扣件，水平杆的对接扣件应交错布置，两 根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在 水平方向的错开距离大于 500 mm，各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨 段的 1/3。 10)、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在 同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。立杆、可调托座应 根据支撑高度设置。 11)、立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。 12)、高支模梁、板支架搭设完成后，必须先自检，再通知公司相关主 管部门检查合格后，经过监理验收通过后，再报安监站复查验收通过后，进 入下一工序施工。 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 13 二、模板安装 1、梁底、梁侧模采用 18mm 胶合板，梁底平板模铺设在横枋木上，横枋 搁置在 8080 木枋托梁上。 2、楼板模采用 18mm 胶合板，托梁用 8080 木枋，横枋采用 8080 木 枋,间距根据方案列表为准。 3、梁模板的安装顺序如下： 1)、梁模板的安装 (1)、先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调 整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的 托板上安放木枋。固定木枋后在其上安装梁底木枋。木枋安装完成后，用胶 合板安装梁底模板，并拉线找平、找直。因设计无具体要求，对跨度大于 4m 的梁起拱高度按跨度的 1.5L/1000。主、次梁交接时，先主粱起拱，后次梁 起拱。粱底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。 (2)、为了防止梁身不平直、粱底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板 嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施： A、支模应遵守侧模包底模的原则，粱模与柱模连接处，下料尺寸一般 应略为缩短。 B、梁侧模板必须有压脚板，拉线通直将梁侧模板钉固。 C、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统 产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时应随浇随捣随平整，砼不得堆积在 泵送管路出口处。 4、楼面模板的安装 首先通线，然后通过调整可调顶托高度来控制标高，将其调到预定的高 度，在可调顶托托头上架设 8080 木枋，托梁固定后架设 8080 木枋横楞， 然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。 若为压旁时，角位模板应通线钉圈。 三、模板工程质量保证措施 1、模板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合下如规 定： 1)、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2)、具有足够的承载力、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变 形。 3)、构造简单、装拆方便，便于后继工序的施工。 4)、模板内侧要平整，接缝严密，接缝不应漏浆。 5)、模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定。配制木 模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。 6)、模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的 浇筑及养护等工艺要求。 2、模板安装须符合下如规定： 1)、模板安装前应对操作人员进行技术交底。 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 14 2)、采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应满足下列要求： 下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；上层支架的立柱 应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；固定在模板上的预埋件和预留孔洞均 不得遗漏，安装必须牢固，位置准确；注意控制模板安装的偏差。 3、大荷载梁及高支撑混凝土浇筑前下层梁板支撑不得拆除。浇筑部位 但达到设计强度要求，上与下层梁板支撑才能拆除。 4、模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系、 几何尺寸、形状、垂直度等，并仔细检查各构件是否牢固，经质安员、技术 员复核合格后方能浇筑混凝土。在浇筑混凝土过程中派专人经常检查。如发 现变形、松动等现象，应及时修整牢固。 5、模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关 规定。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正 确。 6、模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查，并必须符合 本方案设计要求及规范要求： 1)、扣件式钢管脚手架设置情况是否按本方案搭设； 2)、交叉支撑、纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况； 3)、底座、托顶螺旋杆伸出长度； 4)、扣件牢固情况； 5)、垫木情况。 7、本工艺应具备以下主要质量记录： 1)、模板检验批质量验收记录。 2)、模板分项工程质量验收记录。 钢筋工程钢筋工程 一、预防钢筋材性的缺陷的措施一、预防钢筋材性的缺陷的措施: 1、严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机 械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。 2、发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。 3、重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。需要在现场存放 较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起 20 厘米以上，防 止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严 禁各种钢筋无牌混杂堆放。 4、不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 15 留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 二、预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施二、预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施： 1、梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石 子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。 2、严格控制梁、板的截面高度、特别是悬臂板根部的截面高度。 3、负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，也可 用铁丝吊在楞木上；负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。 4、板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。 5、对连续梁中间支座处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方向等易 出错构件的钢筋布置，必须交底清楚，尽可能做好标记，避免产生差 错。 6、钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查弯 矩钢筋及负弯矩钢筋的位置；浇捣混凝土前应进行复查，必要时应采 取加固措施；浇捣混凝土时应配备专人“看钢筋”，如有移位及时修 复。混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋，避免钢筋移位、 变形。浇混凝土时不准移动钢筋。 三、预防柱内纵向受力钢筋移位的措施三、预防柱内纵向受力钢筋移位的措施： 1、下柱伸出柱顶部分钢筋至小应加一道临时箍筋，箍筋尺寸应比上柱 箍筋缩小，使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接，再用木框或铁框 卡住，牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。 2、上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。上柱与已移位的下柱 伸出钢筋联接时，应保持上柱钢筋的设计位置。 3、柱身钢筋应按要求每隔 800mm 左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢， 紧贴柱模板，固定位置。柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误 后，再封柱子模板，柱子纵筋应保持顺直。 4、浇捣柱凝土时严禁拆除柱顶的固定框架及临时箍筋，不得强行弯折 伸出钢筋，注意保持伸出钢筋的正确位置，不得用震动器强行撬震柱 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 16 子纵筋，防止绑扎松扣及水泥垫块脱落， 四、预防混凝土保护层厚度不够的措施四、预防混凝土保护层厚度不够的措施： 1、水泥垫块： 1）施工前准备好水泥垫块，水泥垫块应按级配比认真浇捣，并加以养护， 保证其必要的强度，垫块厚度正确。 2）垫块的间距一般为 800mm 左右，以垫块间的钢筋不下垂为准。梁、柱 的垫块应垫在纵筋处，板、槽的垫块应垫在钢筋交叉处。 3）垫块应垫稳，柱中的垫块要扎牢，防止移位、脱落，严禁用碎石、碎 砖充作垫块。 2、浇捣混凝土前要检查水泥垫块等措施是否完好，浇捣混凝土时要注 意保护，使保护层有一定的厚度。 3、严格控制保护层厚度的施工误差不大于建筑工程质量检验评定标准 的规定。 4、混凝土保护层也不得超厚，否则将产生有效高度减少的缺陷。 五、预防钢筋间距不符合设计或规范要求，歪斜不齐的措施五、预防钢筋间距不符合设计或规范要求，歪斜不齐的措施： 1、箍筋要通过计算确定只数和间距，摆箍筋时应先在统长纵筋上划线， 然后按线距摆开。 2、梁钢筋穿好以后，一般可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序 与箍筋绑扎，避免骨架歪斜不齐。 3、梁受拉区好有两排以上钢筋，可用短钢筋垫在两排钢筋之间，使上 排钢筋位置正确，控制上、下排钢筋的间距。 4、认真交底，特别是箍筋间距有变化时要交代清楚。 5、认真操作、纵筋在两端处要对齐，间距均匀分布；板内纵横两个方 向均应先划线，然后摆开钢筋，进行绑扎，两层钢筋间应加撑筋，保 持间距。 六、预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施六、预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施： 1、分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度的规定。 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 17 配筋表须经技术负责人审查签字。 2、认真交底，认真操作。 3、焊接机械， 、设备应符合使用要求，焊条品种、规格与钢筋搭配合宜， 钢筋端头间隙适当，坡口面加工平顺，角度准确。焊工必须按规定持 证止岗。 七、预防节点处钢筋布置不合理的措施七、预防节点处钢筋布置不合理的措施： 1、 现浇肋梁楼盖主次梁、板的节点处上部钢筋的布置应为：主梁负弯 矩钢筋在最下皮，次梁负弯矩钢筋中间，板钢筋在上面，双向板较 小跨度方向钢筋一般受力较大，应放在较大跨度方向钢筋下面。 2、 连续梁中间支座或框架中间节点处的上部钢筋应贯穿支座或节点， 不得在支座或节点内截断、接头。框架梁端节点处上部钢筋在节点 内的锚固长度应符合有关规定，并伸过节点中心线，需要弯折时要 保证其水平段长度，弯折后长度不应小于 10d。 3、 现浇上、下柱纵筋搭接头，符合设计要求和规范规定。 框架顶部节 点柱纵向钢筋的锚固长度较大，在柱内锚固有困难时，可弯折锚固 在梁、板内。 4、 锚固筋的长度、插入节点深度，不仅配筋时注意不要搞错，绑扎安 装时也要按规定仔细检查。 5、 所有应在节点处增加的箍筋、吊筋，均应按要求绑扎牢固。梁端第 一个箍筋距离节点边缘不大于 50mm。 第六章第六章 模板工程的检查与验收、拆除模板工程的检查与验收、拆除 一、模板工程的检查与验收模板工程的检查与验收 1、模板安装完毕后，由施工班组自行检查，报项目部验收，发现问题 立即整改，整改合格后通知公司相关部门进行验收，报监理单位(建设单位) 进行验收，验收合格后且有项目负责人、施工技术负责人、监理单位签字才 能下道工序的施工。(同时应报请安监站监督)。 2、重点检查与验收项目 1)、检查现场搭设是否与方案一致； 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 18 2)、用扭力板手按规定数量随机均布抽查已拧紧螺栓的扭力矩，判定是 否合格，不合格时，应整体重新拧紧，再进行复检； 3)、垂直度、水平度是否合格； 4)、杆件设置、安全设施是否齐全、牢固可靠； 5)、基础是否平整坚实，支垫是否符合要求； 6)、高支模支撑架主要受力杆件材质一致： 7)、有否违反强制性条文。 二、拆除的批准程序拆除的批准程序 高支模拆除前，必须向监理单位提交拆模申请报告，并报监理单位进行 验收，项目负责人、施工技术负责人、监理单位签字同意后方可拆模。 三、模板及其支撑系统拆除模板及其支撑系统拆除 1、拆除顺序：梁下顶托梁底木方梁底模板板下顶托板底木枋 板底模板纵横水平拉杆剪刀撑支撑立柱垫木。 2、支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。 3、拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送实验室检测，当试 块达到规定的强度达到下表要求后，并书面呈报监理工程师同意办理拆模手 续时，方可拆除。 砼拆模强度要求一览表砼拆模强度要求一览表 项次构造类型结构跨度 按达到混凝土的强度标准值的百 分率计% 250 1 板 28 75 875 2 梁、拱、壳 8 100 2100 3 悬臂构件 2 100 注：针对本方案为高支撑梁、板，要求本方案所有构件砼强度 必须达到 100%方可拆除支撑体系。 4、侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。 5、拆除 4m 高度以上粱、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设 防护栏。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。 6、拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆 立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉 落伤人。 7、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。 8、严格控制模板及其支架拆除的顺序。 9、拆除脚手架支撑前，应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物。 10、拆除脚手架支撑前，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责 警戒。 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 19 11、拆除模板和支顶前，先将脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动板， 使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。模板 拆除后，要清埋模板面，涂刷脱模剂。 12、脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序 及下列安全作业的要求运行： 1)、脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行。 2)、同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。 3)、通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可拆除。 4)、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安 全防护用品。 5)、拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放 入袋内，交叉支撑应先传递至地面并放室内堆存。 6)、拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启 位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。 四、支撑架模板拆除注意事顶顶 1、应由安全员进行拆除安全交底。 2、清除支撑架上杂物及地面障碍物。 3、划出作业区标志，拉好警戒带，禁止闲杂人员入内。 4、严格遵守拆除顺序，自上而下，后搭设者先拆，先搭设者后拆。 5、统一指挥、上下呼应，动作协调。 6、材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。 7、在拆架过程中，最好不要中途换人，如必须换人时应拆除情况交待 清楚，以免发生事故。 8、接到拆模通知时，方能进行拆模，拆模时严禁全部拆除支撑体系后 再拆梁板模，防止临时高支模支撑架落下的模板打翻伤人，同时也极易损坏 模板，应该在上部松动调节螺竿，拆除上支托，就开始拆模，然后逐层拆除 支架。 五、模板的清理维修、存放五、模板的清理维修、存放 1、模板清理维修 拆除后的模板运至后台进行清理维修，将模板表面清理干净，板边刷封 边漆，堵螺圈孔，要求板面平整干净，严重破损的予以更换。 2、模板的堆放 现场拆下的模板不要码放，须修整的及时运至后台。清理好的模板所放 地点要高出周围地面 150mm，防止下雨时受潮。 3、模板拆除成品保护要求 1)、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。 2)、坚持每次使用后清理板面。 3)、按楼板各个部位层层对应安装，减少损耗及用工。 4)、材料应按编号分类堆放。 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 20 5)、对已完成的混凝土楼面应加以保护，工人不得将材料用力抛掷向楼 面。 第七章第七章 针对砼浇捣、输送指定的安全措施针对砼浇捣、输送指定的安全措施 由混凝土施工而对模板支撑体系增加的恒载及活荷载对整个支撑体系的 稳定性影响最大，高支模的坍塌一般都是出现在这个阶段，因此对砼浇捣及 输送制定以下安全措施。 一、施工部署 本工程全部采用商品混凝土，现场布置专业的混凝土泵送车，混凝土从 低出向高处分层浇捣，浇捣作业安排在白天并且天气晴朗时进行，各专业负 责人及施工员、质安员跟班作业，负责建材督促，同时做好各方协调工作。 二、施工方法 1、准备工作 1)、钢筋的隐蔽检查工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位 置、数量固定情况无误。 2)、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要 求。 支撑稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 3)、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 4)、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门进述施工 方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 5)、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要 求。 6)、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查 井字架加固情况。 2、混凝土浇筑和振捣一般要求 混凝土浇筑采用地泵由低处向高处浇捣。 1)、梁板砼应连续浇筑。如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并在下层 混凝土初凝前：将上层混凝土洗筑完毕。 2)、浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和 预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初 背凝前修整完好。 3)、使用 30 或 50 插入式振捣捧要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺 序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣捧作用半径的 1.5 倍(50 捧应为 52.5cm 取 50cm；30 捧应为 40.5cm 取 40cm),振捣上一层时插入下一层混凝 土 5cm 以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、 下沉为宜。 4)、梁分层（厚度为 180mm）浇筑，当达到板底位置时与板的混凝土一 起浇筑，随着阶梯的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑 方向相反，随着阶梯的为断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 21 筑方向相反。当第二次浇注至梁工截面的 3/4 高时，应加强对支顶变形的监 控。 5)、梁侧及梁底部位要用 30m 或 50m 入式振捣捧振捣密实，振捣时不得 触动筋和埋件。梁柱点钢筋较密时要用小直径振捣捧振捣，并加密振点。浇 筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，用平板振动器拖振，振捣完毕后用 1.5-4m 铝合金刮平。 6)、砼浇注应垂直于主梁由梁的两端向中部同时晓捣，严禁从垂直主 梁端浇捣的方式施工。 7)、泵送砼应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵管口附近。 8)、布料机不得放在转换梁上，布料机下立杆间距加密。 3、混凝土养护 1)、浇筑完梁、板后在 12 小时以内对混凝土加以覆盖并保温养护。 2)、养护时间不少于 14d。 4、试块制作 在现场制作试块应以 560600同条件养护为主，同时还要制作 28d 标 准养护及同条件试块，并且还要做同条件拆除试件。同条件试块置于现场加 锁铁笼中做好标识同条件养护。 5、质量要求 1)、商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等 必须符合规范有关规定，使用前检查出厂合格证及的关试验报告。 2)、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范定及本方案 的要求。 3)、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。 4)、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 5)、预留洞宽度大于 1m 的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避 免出现缺灰或漏振现象。 6)、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人检查钢 筋，模板。 7)、浇筑前由专人经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅 拌站。 8)、浇筑时要有专门清理人员和抹面人员。楼面板必须用 1. 52 铝合 金尺刮平。 9)、做好混凝土浇筑记录。 10)、每次开始浇砼前必须做好开盘鉴定， 项目部技术人员与搅拌站技 术人员同时签认后方可开始，并且随机抽查混凝土配合比情况和坍落度情况。 11)、同时作好各项安全技术措施及安全技术交底。钢筋安装绑扎前相 关技术人员、作业人员应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单、研究钢筋安装 和与有关工作配合的须序。在吊运钢筋过程严格控制大批量或超负荷堆方在 支撑架体上，以免影响架体的稳定性。 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 22 第八章第八章 钢筋安装安全措施钢筋安装安全措施 1、进入现场必须遵守安全生产管理规定。 2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备， 防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 4、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少， 操作前应检查周边环境是否安全和支撑是否牢固。 5、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊，如 有必要采用吊笼吊装。 6、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚 照明灯必须加网罩。 7、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工 具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人，在必须操作时，应配 带安全带。 8、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 9、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上 下。 10、首先楼板底的钢管脚手架搭设至梁底标高时停止安装，在平台面上 满铺脚手板，离墙面不得大于 20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面 外侧应设一道护身栏杆和一道 18cm 高的挡脚板。脚手架体与结构外墙间水 平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭， 安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。 第九章第九章 安全管理措施安全管理措施 一、施工安全管理机构及组织措施 项目经理 宁智青 技术负责 人 崔伟平 安全主管 梁金洪 安全员 黄斌 施工员 薛勇华 资料员 刘志锋 木工班长 陈红 架子班长 余文 1、摸架搭设人员的必须是经过按现在国家标准特种作业人员安全技 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 23 术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方 可持证上岗。 2、搭设支撑架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，严守安全纪 律。 3、支撑架的构配件质量与搭设质量，进行检查验收，合格后方准使用。 4、作业层上的施工荷载应符合设计要求。不得超载，不得将模板支架 缆风绳、泵送混凝土的沙浆的输送管等固定在超大梁架上，严重悬挂起重设 备。 5、当有六级及六级以上的大风和雾、雨天气时应停止支撑架搭设与拆 除作业。 6、在使用期间，严禁拆除主节电处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地 杆。 7、支撑架上进行电气焊作业时必须有防火措施的专人看守。 8、在安全人员或技术人员的监督下，由熟练工作人员负责搭设，脚手 材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，栓系安全绳，上下传递物件不得抛 掷。 9、在作业前，应检查有无影响安全作业的问题或隐患，若有需现解决、 排除后才能上架作业。严禁上架人员在架面上奔跑、退行、戏闹、在架上休 息等。严禁在架面上抛掷物品、倾倒垃圾，认真做好防火，防坠落工作。 10、砼浇筑前主管施工员组织施工员、质安员、工班长认真检查，需要 加固的部位，做好记录，由工长落实整改，并向主管工员汇报整改情况。 11、在浇筑砼时木工班架工子班每个工作面指定不少于三个技术较强的 人员进行巡模、加固，夜晚巡模必须有足够的照明。 12、搭拆支撑架时地面应设围栏和警戒标志并派专人看守严禁非操作人 员入内。 13、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载，架面荷载应 力求均匀分布，避免荷载集中于一侧 14、高支模梁、板支撑架、临时设施使用前，必须按要求进行验收，验 收合格后方可交付使用，进入下一工序施工。 二、安全技术措施 1、材质及其使用的安全技术措施 1)、扣件的紧固程度应在 4050Nm，并不大于 65Nm，对接扣件的 抗拉承载力 3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口 应向内，以防进雨，直扣件安装时开口不得向下，以保证安全。 2)、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。 3)、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、 滑丝等现象的扣件。 4)、严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使用。 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 24 2、搭设的安全技术措施 1)、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、 动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件必先先告诉 对方，并得到允许，以防坠落伤人。 2)、支撑架搭设过程中采用临时支顶，以保证搭设过程中安全，未完成 支撑架在每日收工前，一定要确保架子稳定。 3)、在搭设过程过中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。 3、支撑架工作业的安全技术措施 1)、支撑架搭设完毕后，经项目部安全员验收合格后可使用。任何班组 长和个人，未经同意不得任意拆除支撑架部件。 2)、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于 3KN/m2 ，确保较大安全技术措施 3)、作业层设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 4)、定期支撑系统扩时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 4、支撑架拆除的安全技术措施 1)、拆架前，全面检查拟拆支撑架，根据检查结果，拟订出作业计划， 报请批准，进入技术交底后才准工作。 2)、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括施工用电线路、支撑架、 地面的设施等各类障碍物、电气装置情况。 3)、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设 专人指挥，禁止非作业人员进入。 4)、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的 结扣时，应先通知对方，以防坠落。 5)、在拆架时，不得中途换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 6)、每天拆除架下班时，不应留下隐患部位。 7)、所有杆件和扣件在拆除时应分离不准在杆件上附件着扣件或两杆连 着送到地面。 8)、拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固， 双点起吊，严禁从高空抛掷。 5、预防坍塌事故的安全技术措施 1)、大型支撑架的搭设，必须根据工程的特点按照规范、规定、制定施 工方案并验算其整体稳定性及地基承载力，同时制定搭设的安全技术措施。 2)、施工用的其他类型支撑架、临时设施，必须严格按有关规范、规程 进行搭设。 3)、支撑架搭设作业时，应按形成基构架单元的要求逐排、逐跨和柱逐 步地进行搭设，支撑架搭设宜从其中和一个角部开始向两个方向延伸搭设， 确保已搭部分稳定。 4)、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载，架面荷载应 力求均匀公布，避免荷载集中于一侧。 5)、架上作业时，不得随意拆除基本结构杆件时，必须取得项目总工的 东辉汇信大厦高支模梁、板施工方案 25 同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。 6)、支撑架、临时设施使用前，必须按要求进行验收，验收合格后方可 交付使用，进入下一工序施工。 6、预防高空坠落事故的安全技术措施 1)、以预防坠落事故为目标，对于恐怕发生坠落事故的特定危险施工， 在施工前，制订防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。 2)、凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作 业的人员要按规定进行体检和定期体检。 3)、严禁身硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 4)、作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。 5)、不得攀爬支撑架。 6)、进行悬空作业时，应的牢靠的立足点并正确系挂安全带。 7)、建筑物上周边必须设置 1.2m 高且能承受任何方向的 1000N 外力的 临时护栏，护栏围密目式(2000 目)安全网。 8)、各种架子搭好后，项目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查 验收，验收合格后，方准上架操作。作用时，特别是台风暴雨后，要检查架 子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。 第十章第十章 技术监测监控技术监测监控 一、监测系统及