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文档简介

XXXXXXXX有限公司 项目工程质量创优计划XXXXXX项目工程质量创优计划编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:XXXXXXXXXXXXXX年X月X日XXXXXXXXXX有限公司 项目工程质量创优计划目录一、工程概况3二、项目创优目标6三、质量保证体系7四、质量保证措施16五、施工过程的质量控制26六、质量通病的原因分析及防治措施31七、实测实量48八、隐蔽工程验收管理制度56九、成品及半成品保护措施59一、工程概况1、工程建设概况工程名称:XXXXXXXXXX建设单位:XXXXXXXXXX设计单位:XXXXXXXXXX监理单位:XXXXXXXXXX总包单位:XXXXXXXXXX建设地点:XXXXXXXXXX2、建筑概况2.1、项目位于XXX的中心地段,北侧为XXX,西侧为XXX,南侧为XXX,东侧为XXX。本工程地势XXX,最高点高程为XXX米,最低点约XXX米,场地地势较为平坦。本工程净用地面积为XXX平方米,地上总建筑面积:XXX平方米。2.2、本工程包括以下几个子项:XXX。各栋建筑情况如下表:编号层高大屋面结构标高室外高差单栋建筑基底面积单栋总建筑面积2.3、本工程各栋0.000标高及建筑总高度:编号0.000绝对标高(m)层数建筑总高度(m)建筑总标高(m)3、结构概况3.1、本工程基础采用预应力混凝土管桩、钻孔灌注桩或独立基础。3.2、上部结构嵌固部位为基础顶面(相对标高详各子项单体)。3.3、建筑结构的安全等级及设计使用年限建筑结构的安全等级(含基础):二级设计使用年限(含基础):50年建筑抗震设防类别:标准设防类地基基础设计等级:丙级框架柱抗震等级:四级建筑防火分类:二类耐火等级:二级3.4、结构混凝土强度等级:构件标高(相对各栋单体0.000m)混凝土强度备注基础垫层详各栋单体C15基础C35墙柱C35C30梁板C30二次构件-C253.5、基础:楼栋号基础形式承台底标高(相对各楼栋0.000)预应力管桩基础预应力管桩基础独立承台基础预应力管桩基础预应力管桩基础预应力管桩基础灌注桩基础灌注桩基础独立承台基础独立承台基础预应力管桩基础3.6、主体结构形式:钢筋混凝土框架结构。3.7、砌体:0.000以下的墙体均用MU10蒸压灰砂砖,M7.5水泥砂浆砌筑。0.000以上的墙体为体积密度级别B06且饱和湿重度不超过8.8kN/m的加气混凝土砌块与M5混合砂浆(女儿墙处用M7.5混合砂浆)砌筑;墙体厚度详建施。砌块强度级别为A3.5。所有材质均要求有出厂合格证,并按有关规定检验。3.8、装饰工程3.8.1、外墙装修:采用面砖外墙和涂料外墙(具体做法详各栋单体)。3.8.2、楼地面装修:按各房间及部位的使用功能不同分别采用:A、地砖楼地面;B、水泥砂浆地面;C、防水地面。3.8.3、内墙装修:按各房间及部位的使用功能不同分别采用:A、玻化砖墙面;B、水泥砂浆墙面;C、乳胶漆墙面;D防水砂浆墙面。3.8.4、顶棚装修:按各房间及部位的使用功能不同分别采用:A、钢筋混凝土顶棚;B、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶;C乳胶漆顶棚;混合砂浆顶棚。3.8.5、门窗:本工程的窗主要采用铝合金单层玻璃上悬窗和明框玻璃幕墙;门主要选用夹板门和乙(丙)级防火门。3.8.6、屋面:保温防水屋面和防水屋面。3.8.7、防水工程屋面防水:两层3mm厚高聚物改性沥青防水卷材和1.5m厚合成高分子防水卷材。地面防水:4mm厚APP改性沥青防水卷材。卫生间防水:0.7mm厚聚乙烯丙纶复合防水卷材用1.3厚专用粘结料满粘。3.9、水电安装工程该工程内部设施完备先进,主要装备以下系统:给排水系统;变配电系统;强电系统;综合布线系统;消防系统;污水处理系统等。4、本工程内容包括:基础(不含桩基)、主体结构、内外装修、水电安装(水电只安装进户)及上部施工总承包管理等。二、项目创优目标1、质量方针:XXXXXXXX。2、质量总目标:严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工,创建精品工程:以国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013为基础,提高要求进行验收,在达到优质标准的基础上,内控质量等级确保获得XXX奖工程。3、质量量化目标名称一次交验质量目标备注分部工程地基与基础工程合格地基与基础工程、主体工程、屋面工程必须经XXX核定为合格。主体工程合格装饰装修工程合格屋面工程合格给排水合格电气工程合格质量保证资料齐全、真实、规范、有效观感得分90%以上三、质量保证体系为保证质量目标的实现,特制定各节点、各分部工程的质量目标计划,以保证工程总的施工质量目标计划的实现。施工质量保证体系是确保工程施工质量管理要素,而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两个部分。1、项目质量保证体系1.1、项目质量管理体系的建立由公司总工程师兼公司质量管理体系管理者代表指导,公司质量体系各职能部门和项目经理领导,项目副经理、项目技术负责人、生产负责人、安全负责人中间控制,质检员基层检查的三级质量管理体系,形成一个横向从土建安装到分项,纵向从项目经理到生产作业各班组的质量管理网络。建立高度灵敏的质量信息反馈系统,以试验、技术管理、质量检查部门为信息中心、搜集、传递质量信息,使决策者对异常情况迅速作出反映,并将新的指令信息传递到执行机构,及时调整施工部署,纠正质量偏差,确保创XXX质量目标的实现。1.2、管理人员名单项目经理:XXX项目副经理:XXX项目技术负责人:XXX生产经理:XXX施工员:XXX、XXX、XXX安全员:XXX、XXX材料员:XXX、XXX预算员:XXX资料员:XXX质检员:XXX1.3、工程质量保证体系图1.4、项目部质量管理体系要素职能分配表依据XXX有限公司质量手册、程序文件,本工程质量管理工作将按质量体系要素进行职能分配,即将质量要素落实到具体人员,确保整个工程管理过程符合GB50300-2013标准要求。项目部质量管理体系要素职能分配表序号质量体系要素名称责任人1合同评审项目经理2文件和资料的控制资料员3物资采购材料员4外来劳动力与工程分承包项目经理5顾客提供产品的控制材料员6产品(材料)标识和可追溯性材料员7产品(工序)标识和可追溯性施工员8过程(资源)控制技术负责人9过程(技术准备)控制技术负责人10过程(工序)控制技术负责人11检验和试验(材料)试验员12检验和试验(工序)质检员13检验测量和试验设备的控制试验员14不合格品的控制技术负责人15纠正和预防措施技术负责人16搬运、贮存材料员17防护、交付质检员18质量记录的控制(产品质量记录)质检员19质量记录的控制(体系运行记录)资料员20培训项目经理21回访与保修项目经理22统计技术技术负责人2、施工质量控制体系2.1、质量程序控制图附图。2.2、施工准备的质量控制(1)按照公司质量保证手册程序文件,结合本工程的实际情况,编制“XXX工程质量创优计划”。(2)优化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作。(3)严格控制进场原材的质量,对钢材、水泥、防水材料等物质除必须有出厂合格证外,尚需试验进行复检并出具检验合格证文件,严禁不合格材料用于工程。(4)合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好的工作状态。对产品质量实现优质优价,使工程质量与经济利益密切相关。采用质量预控法,把质量管理的事后检查转变为事前控制达到“预控为主”的目标。2.3、施工过程中各要素的质量控制(1)施工技术的质量控制发放图纸后,内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸的问题、难点或失误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时根据设计图纸的要求,对施工过程质量加以控制,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书。施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实到班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,做到操作人员心里有数,从而保证施工质量。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人,根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工员向班组进行分项专业工种的技术交底。本工程将对以下技术保证进行重点控制:施工前各种翻样图、翻样单;原材料的材质证明、合格证、复试报告;控制轴线、高程标高的控制;混凝土、砂浆配合比的试配。(2)施工操作中的质量控制施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保工程质量。首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗,对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识。再次,施工管理人员,特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的操作管理方式,以确保工程质量。(3)施工材料的质量控制根据武汉有关文件规定,项目部对本工程所使用的原材料、砼试件、钢筋焊接试件等实施见证取样制度。在钢材、水泥、砂石及砼试块取样前,通知监理及业主代表到场,在监理、业主代表现场监督下,项目部专业试验员按相应规范要求,完成材料、试块、试件等的取样过程。完成取样后,项目部将送检样品贴上专用加封标志,然后送往检测中心检测。检查数量严格按照规范要求进行,合格方能允许使用。2.4、项目工序质量的预控为防止工序质量出现“有缺陷”和“不合格”,我们应对工序中的关键工序质量控制进行合理设置,从而保证这些直接影响到工程质量的工序始终处于常控状态,使项目质量目标得以实现。关于本工程的关键工序控制内容的设置详见下表:序号关键工序保证措施责任人1模板工程制定对策表技术负责人2砼浇筑制定对策表砼施工员3整体钢筋绑扎制定对策表钢筋施工员4建筑轴线控制专门制定单项施工方案技术负责人5建筑垂直度控制专门制定单项施工方案技术负责人6楼面标高的控制专门制定单项施工方案技术负责人7外墙砌筑工程制定对策表装饰施工员2.5、材料检验、计量及配合比控制(1)本工程所用原材料,将严格按照施工规范要求取样,送检、检验,对主要材料(如钢材、水泥、防水材料等)全部实现双控即具备材质出厂合格证书和检验报告。材料取样、送检工作由项目部材料员执行,项目部质检员和监理公司现场监理员见证送检。当检验报告从法定检测单位取回后,由工地质检员和监理工程师在检验报告上签署符合要求意见后进场使用,对于后期装修饰面材料,在具备以上条件的同时,先报样品、经监理工程师和建设单位同意后方能进场使用。(2)对配合比进行优化设计。按照砼、砂浆强度等级,使用部位及水泥每批进场的批号进行设计。每批不同批号水泥进场后,工地材料员在现场监理工程师的监督下,取样送法定检测单位检验并取回相应的砼、砂浆配合比通知单。工地技术员将该批水泥的出厂合格证、检验报告及配合比书面报监理工程师复核无误后,由工地质检员、监理工程师在上面签署符合要求意见后方可。(3)严格控制砂浆、砼原材料计量管理。砂、石进场后,由工地材料员用尺量方实收,水泥按袋数实收的同时还须用磅称计量每袋水泥重是否在偏差超值范围内。施工前,对原材料计量磅称进行一次调整,合格后在监理工程师的监督下,按照配合比定出砂、石、水泥、掺合料的标重,固定标磅、标尺和每盘用量标准。配合比水量控制由搅拌机上水时间盘控制。固定时间表盘。工地质检员按每5盘砼或砂浆抽查一次计量情况及拌合料质量情况。计量器具按计划、按时间送检校核,统一建卡,分发给专人保管。(4)施工中,试验员根据气候条件及时调整配合比,经监理工程师批准后使用。按照规范要求做坍落度和试块试验。试块取样制作、送检在工地质检员和现场监理工程师监督下进行,试块上由监理工程师亲自编号、签名方可有效。试块检验报告由工地质检员和监理工程师签署符合要求意见后建档。2.6、主体结构质量控制结构工程监控坚持以“预防为主,强化自控,全面检查,监帮结合”的指导思想,按“一二四一”程序法实施控制。(1)“一”资料检查所有结构施工前,必须具备阶段所需要的保证资料和自评资料,符合要求由监理公司认可后,方可施工。(2)“二”验槽、验筋验槽:应当有设计、勘察、建设单位、质监站、监理公司及相关单位参加,验槽结果应有明确验槽结论,各方代表在记录上签名,验槽符合要求,方可进入下步施工。验筋:钢筋绑扎完后,由项目部兼职质检员和专职质检员自检合格后提交书面报告,申请建设单位及监理公司组织验收,合格后,办理好各种验收手续,并由监理公司出具书面的下步施工许可后方可进入下步施工。验筋中,基础钢筋、首层钢筋、顶层钢筋必须通知市质监站参加。(3)“四”面把关对进场材料严格检查。材料进场必须同时有出厂合格证明书同步进场,双控材料必须按双控要求检查验收。具备相应的阶段性“技术交底单”和“施工作业指导书”,同步落实到人。施工中,严格按照分项工程质量控制程序进行控制。对每个分项及检验批的工序交接检查完后,办理“工序交接卡”。现场质量目测与实测检查。根据工程质量标准及规范进行“看、摸、敲、照”的目测方法检查和“靠、吊、量、套”的实测检查。对检查出的质量问题应进行认真分析并及时处理,严格执行质量问题分析处理程序。(4)组织结构验收所有保证资料及技术资料必须齐全、完备。施工现场清扫干净,标明轴线标高,便于有关单位检查。提供已检验合格的检测仪器和设备供检查人员使用。基础、主体结构验收必须遵循验收程序,合格后方能进入下一道工序施工。3、施工质量控制体系的运转与落实3.1、项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转是否正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量;提供必要的资金,添置必要的设备,以确保体系运转和物质基础;制定强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转。3.2、施工质量控制体系主要是围绕“人、物、机、环、法”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对此五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。(1)“人”的因素。施工中人的因素是关键,无论是从管理层到劳务层,其素质责任心等的高低将直接影响到本工程的施工质量。对于“人”的因素的质量保证措施主要从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前,我们将所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的应用,加强现代信息化的推广;在劳务层,对一些重要岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。在施工中,我们既要加强人员的管理工作,又要加强人员的评定工作,人员的管理及评定工作应针对项目全体管理层及劳务层,按层层管理、层层评定的方式进行,目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程顺利完成。(2)“物”因素材料是组成本工程的最基本的单位,亦是保证外观质量的最基本的单位,故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量,我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。(3)“机”的因素进入现代化的施工管理,机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件,但机械对施工质量的影响亦越来越大,因此在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的检修、保养,使施工机械在投入使用前就已达到良好状态。在施工过程中我们将制定机械维修计划表,以保证在施工过程中所有的施工机械均能处于最佳状态。(4)“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程,而“法”则是指施工的方法,在本工程的施工过程中,必须利用合理的施工流程,先进的施工方法,才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中,我们已对施工流程及施工方法做了介绍,其具有先进性、科学性和合理性,但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键,只有建立良好的实施体系和监督体系才能预期完成本工程施工任务。3.3、工程质量控制目标责任人一览表控制内容预控目标责任人单位工程优质样板项目经理分部工程基础工程优质技术负责人主体结构工程优质样板技术负责人地面与楼面工程优质样板技术负责人装饰工程优质样板技术负责人门窗安装工程优质样板技术负责人屋面工程优质样板技术负责人分项工程优质项数达85%以上质检员4、 会议制度的确立4.1、生产会议制度为了能便于各方的沟通,为了能及时发现问题、及时解决问题,特制定工地例会制度,例会分为每日生产例会和每周例会。每日生产例会安排在每天下午6:00,在施工现场会议室举行;每周生产例会安排在每周五晚上7:00,在生活区会议室举行。4.2、会议参加人员生产经理、技术负责人、施工员和各班组长。4.3、会议程序(1)会议由项目经理或生产经理召集并主持。(2)会议内容围绕施工进度、质量、安全进行,针对现场实际问题进行讨论和沟通。(3)会议纪律:会议不得迟到,有事实行请假制度,不得大声喧闹,接听电话必须到会议室外。四、质量保证措施1、组织保证措施1.1、成立质量控制小组在长期的施工实践中,我单位已形成一套成熟、完备的质量管理体系和相应的运行模式,并按ISO9000系列标准要求,形成了对质量控制各要素,从组织到原材料到回访服务的一整套全面规范化、标准化管理,并要求工程开工前必须编制质量计划,对质量控制要素的职责进行有效的划分。根据我公司质保体系文件的要求,结合本工程的实际情况,为了充分发挥质量管理体系的作用,保证工程质量优良,协调公司部门与项目经理部的关系,成立公司领导、项目有关人员参加的施工质量控制小组,使整个质量管理体系协调运作,从而使工程质量始终处于受控状态。1.2、实行全面质量管理(1)开展QC小组活动。在本工程的施工过程中,项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动,以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段,开展群众性的质量管理,建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组,严格按国家验收标准来开展QC小组活动,解决质量问题,同时做好QC成果的推广工作,达到提高分项分部工程的质量的目的。全面质量管理的主要内容还是围绕质量保证计划的质量管理体系、质量保证体系来开展,根据这些内容做好本工程的各项工作。(2)编制作业指导书。施工方案是规范各分项工程的施工及对施工过程提出重点的控制要求,而在本工程中,我们将编制水电工程安装作业指导书、混凝土浇筑作业指导书、防水工程作业指导书等,这些作业指导书既是详细的技术交底,也是质量检查部门检查每道工序的依据。(3)进行目标分解,实现目标管理。按单位工程分部工程落实到班组,明确责任,制定措施,使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作态度,精心操作,以员工的工作质量保证工程的产品质量,从而一步一个脚印去实现质量目标;制定各分部分项工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制各分项工程质量。2、制度保证措施为了保证质量计划在本项目中的顺利实施,我们依据公司工程技术管理办法针对本工程的特点,制定如下质量工作制度。2.1、技术复核、隐蔽工程验收制度(1)技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法;(2)一般建筑工程技术复核内容见下表:分部分项技术复核的主要内容建筑物位置测量定位的轴线,标高模板尺寸、标高,预埋件规格及预留孔位置砖砌体墙身轴线,标高、预留孔位置、规格(3)技术复核结果应填写“分部分项工程技术复核记录”,作为施工技术资料归档。(4)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收,隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内,作为档案资料保存,其主要内容如下:分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、接头形式、尺寸、埋件数量、位置、规格及代用情况、钢筋支架详图悬挑结构结构剖面图,注明钢筋规格,数量及形状等防水工程屋面的防水层数,措施,质量情况给排水管位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防腐电路工程位置、规格、标高、弯度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验,地线接地电阻等其他完工无法进行检查的工程,重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程2.2、施工阶段“混凝土浇灌令”制度(1)混凝土浇捣必须严格执行签署施工准可令制度。(2)项目执行经理负责填写“混凝土浇灌令”的申请单,技术负责人在“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。(3)“混凝土浇灌令”的签发权限:30m3以上,500m3以下一般性结构混凝土浇捣,其浇灌令由项目经理签发;30m3以下一般混凝土浇灌令由项目执行经理签发。(4)“混凝土浇灌令”申请签发的条件:模板的支撑系统按施工方案施工完毕;模板钢筋及其支架质量符合规定,验收合格;技术复核、隐蔽工程验收确认签证;施工范围内安全设备落实;施工机具准备就绪且能正常运转;材料供应准备完毕。“混凝土浇灌令”申请顺序如下图所示2.3、技术、质量交底制度技术、质量交底工作是施工管理过程中不可缺少的重要工作内容,各级交底以书面形式进行,且交底人和接受交底人签字齐全,注明交底时间和地点,具体可分如下几个方面:(1)当项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设方组织设计交底会;(2)施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目技术负责人(总工)组织全体管理人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,明确监控部位及监控要点;(3)本着谁施工谁负责质量安全工作的原则,各分管工种负责人(生产经理、施工员、质检员、翻样员)在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,班组长对班组作业人员的技术交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。2.4、现场材料质量管理制度(1)严格控制外加工和采购材料的质量,各类建筑材料到现场必须由项目经理和技术负责人组织有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,确保外加工材料以及采购材料质量合格。(2)做好原材料取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验;钢筋原材料必须进行抗拉抗弯试验;所有防水材料必须进行取样复试;C30等以上的混凝土及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析,存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用。2.5、计量器具管理制度(1)加强计量管理,确保质量安全。遵照国家各项计量法规,对计量用品的购买、验收、使用、校核、送检、报废进行严格的程序控制和制度控制,保证计量器具的配备率和完好率,建立完备的计量档案,推行计量标准化,从计量管理的途径确保质量效果。(2)计量器具须设专人妥善保管,非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具,不得随意动用。认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存,发放等管理工作。计量器具要定期进行校对鉴定,严禁使用未鉴定量具。对一些比较特殊的计量检测工作,而公司又未配备相应的测量设备的,可以委托社会上有资质的检测试验机构进行。如大宗材料利用地磅称重,施工现场噪音检测等。材料部门应按程序对水泥、钢材、砂、石、砖等进场及消耗进行计量检测控制,做好原始记录,并对检测数据负责;质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测,其量值均应在规范允许的范围内。在计量检测活动中应采取有效的技术措施消除错误或减少误差。例如在工程测量中采用闭合方式及采用平差方式对数据进行处理。(3)附计量设备配置计划表:序号计量设备名称规格数量备注1游标卡尺0-150mm2良好2塞尺0.01-0.05mm1良好3楔形塞尺0-10mm1良好4数字万用表MA10A1良好5氧气表YQY071良好6乙炔表YQE031良好7台秤0-500kg1良好8台秤0-100kg1良好9水表40mm1外购10电表T81外购11温度计0-10010外购2.6、工程测量放线(1)根据甲方提供的红线点引点到场区内,并作好固定标识,根据轴线关系图可引出每栋楼的定位点,然后向各轴线加密,目前已完成红线控制点交接工作,同时搞好各控制点的保护工作,如控制点发生位置改变或偏移,则需与业主,建设方迅速联系,进行复核校正,确保准确无误。(2)主要测量器具(激光经纬仪、经纬仪、水准仪应有检验合格证)名称型号数量精度用途激光经纬仪J2-DJ1台2角度测量全站仪1台地下室定轴线位水准仪DS326台3mm/km施工水准测量塔尺5米6根辅助测量激光垂准仪DZJL22台垂直度测量钢卷尺50m5把经计量局检验合格垂直、水平距离测量钢卷尺5m若干经计量局检验合格垂直、水平距离测量线锤按要求配置若干垂直度测量2.7、工程质量奖罚制度(1)总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各分包单位进行全面质量管理。(2)凡各分包单位在施工过程中违反操作规程、不按图施工、屡教不改或发生了质量问题,总承包方有权对分包单位进行处罚,处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。(3)凡各分包单位在施工过程中,按图施工,做工精细达到优质,总承包方对分包单位进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。(4)总承包方在实施奖罚时,以平常检查、抽查、月检的评定质量作为依据。2.8、样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板,包括样板墙、样板间、样板件等,统一操作要求,明确质量目标,具体如下:(1)在墙面工程开工前,由建设方代表或建筑师指定样板间位置。(2)工程师应根据图纸向总承包方进行材料颜色、质地、品种规格等标准的交底,然后本项目部向分包单位进行交底。(3)根据图纸和规范,对样板间施工进行全数检查,全面控制,抓住关键点,为全面铺开饰面工程树立样板。2.9、竣工图的编制、审核、移交制度(1)建设方提供给总承包方除应有数量的图纸外,还应提供两套图纸给总承包方作为编制竣工图之用。(2)各分包单位根据设计变更、书面指标、技术核定单编制竣工图后,及时汇总到总承包方。(3)总承包方根据市档案管理文件的要求,对各分包单位编制的竣工图进行审核,汇总装订成册。(4)工程竣工后,由总承包方将竣工图和工程技术资料一并交给建设方。(5)竣工图的图面应整洁,一律采用碳素墨水书写,字迹端正清楚,编绘和审定者均应在竣工图上签署盖章。2.10、质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽,各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任,特制定制定如下工程资料管理制度:(1)责任人:项目总工为技术资料管理的主要领导,负责组织工程技术资料的收集、归档及上报工作;具体工作由专职资料员完成。(2)设专职资料员:负责在单位工程完工时对施工工程送交的工程技术档案按照国家标准进行收集、分类、汇总、整理,并编写工程技术资料一览表,待工程竣工验收时,随同单位工程的交接同时移交给相关单位。(3)资料与进度同步:项目技术资料收集与项目施工进度同步,从工程施工准备工作开始,即开始进行文件材料的积累、整理、审查工作,项目竣工验收时,完成文件材料归档和验收工作。(4)填写规范:工程所用的各种表格与湖北省武汉市通用表格一致,并按照各种表格的要求逐项详细填写清楚,分别签字盖章,作为技术文件存档;项目部在施工全过程中积累原始记录和资料,均应按公司规定分册填写、汇总;为了利于工程技术资料长期保存,根据有关要求,施工技术资料选用不易褪色的书写材料书写、绘制,还应选用钢笔填写(用碳素墨水),字迹清晰。(5)内容真实:工程资料员应严格执行工程技术资料的填写制度,对收集的施工技术资料的准确性、完整性负责,做到内容真实可靠,数据准确。工程技术的原始资料应经项目经理总工正式审定,所有资料、文件都应如实反映情况,对于在甲方会签过程中所发生的更改内容的档案材料,应由变更单位在更改内容处签字盖章。(6)分包资料:各分包单位应每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容,并隔天交给总承包方。我方汇总记录施工日记后,于隔天下午下班前交监理方审阅,并应作为资料归档备案。(7)资料报验:在各分项施工前及时向监理报验、报检;每项工程施工技术资料均整理四份(城建档案馆、建设单位、监理单位、施工单位各自保存1份)。(8)资料提供:工程的技术资料由与资料相关的部门或责任人(内业技术员、工长、材料员、试验员、测量员、质检员)提供;凡提供资料的部门及责任人必须按施工程序及时向质检人员提供工程资料。质检人员平时按分部工程检查资料,每分部工程(或逐层)完成后,月底将分部工程所有资料收集整理齐全,移交给资料员,同时向项目总工汇报。(9)资料归档备案:按国家现行的有关建筑工程资料归档要求,收集、整理工程资料,并按城建档案馆的要求送资料备案。2.11、回访维修制度(1)各分包单位负责工程施工期间的产品保护,凡因施工造成的产品破坏均应由各分包单位赔偿,由总承包方监督实施。(2)本工程交付建设方使用后(若分阶段交付,分别以分阶段交付日算起),总承包方在6个月后进行一次工程质量回访,一年后进行第二次工程质量回访,征询用户意见。(3)工程质量回访后(在一年内随叫随到),凡属于我总承包在施工时造成的质量均由总承包方负责维修,不留隐患,一切费用由总承包方负责。凡不属于我总承包方造成的质量问题而建设方要求维修时,总承包方协助解决问题,费用由建设方承担。(4)在回访维修期间,进行维修后的工程,应由业主签字确认。材料进场检验制度:本工程的钢筋、水泥和混凝土及其它各类材料需具有出厂合格证,并根据国家规范要求分批量进行抽检,抽检不合格的材料一律不准使用。2.12、施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等,施工过程中在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。2.13、过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度、自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目总工组织工长、质量检查员、班组长检查,并做出较详细的文字记录。2.14、质量否决制度不合格分项、分部和单位工程必须进行返工,出现不合格产品采取必要的纠正措施。2.15、培训上岗制度工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训,并持证上岗3、技术保证措施3.1、施工前,技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范、施工工艺及操作规程,熟悉图纸,做好图纸会审工作,有针对性性地进行技术交底。3.2、针对该工程的施工难点,制定详细的施工工艺流程,严格施工,确保工程质量。3.3、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的,必须办理设计变更通知或核定单,经设计单位同意后,才能施工。3.4、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后,应由工长、质量员复核无误后,才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后,才能进入下一道工序。3.5、技术负责人要经常检查各种记录、报告,发现问题及时处理。作好施工技术档案和各种资料的收集与整理,作好施工日记,实行施工管理和施工技术资料的计算机管理。3.6、装修工程坚持做好“样板间”,包括墙砖、地砖面排版、天棚作法、内墙作法、内外墙装修等全部装修内容,待检查合格,业主、设计监理满意,施工人员参观学习后,再全面展开装修工作。3.7、最大限度地提高施工机械化程度,加大科技含量,发挥公司的技术优势,充分利用新工艺、新技术,选用先进、合理、经济的施工方案,提高施工的科技水平,确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。4、原材料质量保证措施4.1、为保证材料质量,要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理,对采购的原材料构(配)件半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料,不合格的材料不准进场,更不允许不合格材料用于施工。4.2、在材料供应和使用过程中,对材料材质标准严格把关,必须做到“四验”、“三把关”即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”,以保证用于本工程中的各种材料均是合格优质的材料。4.3、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。4.4、加强原材料进场的质量检验和施工过程中的性能检测,凡不合格材料不准使用在工程上。对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料应及时送检,未经检验合格,不得使用。4.5、材料检验(1)钢筋检验:钢筋进场必须要有出厂合格证,进场的钢筋按规定进行抽检。检查内容包括:查对标志、外观检查,并按规范取样送检、合格并经监理工程师检验合格签字后方可使用;钢筋取样按规定实行见证取样和送检,并做好见证记录。如钢筋出厂合格证为抄件(复印件),则应注明原件存放单位,还应有抄送人、抄件(复印件)单位的签字和盖章;钢材进场验收验收与材质检验后应按不同的品种、规格及检验状态进行标识、挂牌;钢筋加工严格按照项目专业钢筋翻样员提供的钢筋料表下料。(2)砼检验根据武汉市有关规定本工程的主体结构砼采用商品砼,因此,砼厂家应提供以下资料,并确保提供资料的可追溯性,以供查询:水泥出厂合格证;水泥复试报告;砂试验报告;碎(卵)石试验报告;外加剂产品合格证及试验报告;掺和料试验报告;砼配合比及试配记录;砼抗压强度试验报告;砼坍落度测试记录。本项目部对所用水泥及商品砼应做好如下工作:预拌砼出厂合格证(砼搅拌单位提供);预拌砼运输单(砼搅拌单位提供);砼现场见证取样记录;砼浇灌记录;砼坍落度测试记录(现场部分);砼抗压强度试块取样(现场见证取样);砼试块强度统计、评定记录(现场部分);水泥出厂合格证;水泥复试报告。4.6、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌,按批量分类,并注意防锈蚀和污染。五、施工过程的质量控制1、施工过程中计量管理计量器具采用分类管理,建立台帐,进行控制。按施工程序、施工技术规定及质量验收规范确保计量检验点。在砼浇捣过程中,不定期抽查砼配合比执行情况。原材料的允许误差:水泥、水、外掺合料1%;粗细骨料2%。2、测量放线测量定位所有经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测务必经过检修、鉴定合格,在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。测量基准点严格保护,避免撞移、毁坏。施工期间,定期复核基准点是否发生位移。所有测量必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。轴线控制点以及总标高控制点,必须经监理单位书面认可方可使用。所有测量结果,应及时汇总,并向有关部门提供。测量人员必须由经过专业培训,具有丰富的测量经验和高度责任心的人员担任。每层轴线必须由专职测量工程师用经纬仪测量放线。放线完成后,专职质检员应严格检查放线结果,保证放线准确可靠。3、主体结构3.1模板工程模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面PVC模的光洁度,不允许有残存的砼浆或破坏、脱胶现象。模板的拼缝有明显的缝隙者,必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得有关技术人员的认可后,方可进行拆模。模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板面留下铲毛或锤击痕迹。模板支撑好以后,应在砼施工前认真检查其安装部位的几何尺寸、形状、标高等是否正确;检查模板刚度、强度和稳定性是否满足要求,检查支撑点、支撑系统是否牢固。模板工程应做到垂直、平整、严密、牢固,几何尺寸准确,浇筑砼时无变形。模板清理干净、涂刷隔离剂。3.2、钢筋工程认真熟悉施工图纸,熟悉每一个构件或结构部位的钢筋布置形式、规格、数量,计算编制钢筋下料,同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定。品种、规格如要代替时,应征得设计单位同意,并办妥手续。所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有抽样报告,不得未经验收盲目使用。绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置,以及变钩型式等要求。为了有效地控制钢筋位置的正确性,在钢筋绑扎前必须进行弹线。注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度先做好铁丝的预制砼垫块,砼垫块宜要用普32.5级水泥按1:11:2的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。加强施工工序的质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,质检、技监、技术应随时检查质量,发现问题及时纠正。为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验收合格,不得进行下道工序施工。在钢筋绑扎进程中,如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割。为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。钢筋布置应尽量预留出下料串管的间隙必须满足15厘米,若不能按设计要求排列时,应会同技术部门协调统一并经设计认可钢筋焊接时,焊工应持证上岗,所有焊条应与钢筋规格同号,焊接材料不得受潮;焊接前,应先做焊接件试验,合格后方可正式施工。3.3、混凝土工程砼施工中采用多项外掺剂(早强剂、减水剂、缓凝剂等)技术,以控制施工过程中对砼质量的要求。加强对坍落度及试块抽检管理,在现场设立标准养护室,并做好试块的及时送检,确保砼软件资料准确、及时。现场砼浇捣,必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量,从而确保砼结构的施工质量。平台板砼浇捣时,应采取措施防止施工人员直接在板筋上踩踏。必须连续一次浇捣完成,不得随意在中间停留而留置施工缝,并按气候条件及时采取恰当的养护措施,确保施工质量;施工现场必须加强材料和机具等方面的组织协调,并准备好应急措施,确保砼正常连续供应,满足现场施工。每次柱封模隐蔽前,必须清理干净模板内的杂物、焊渣、浮灰等,并经质监人员和现场监理的检查和认可。在砼浇捣前,必须再用自来水冲洗干净并排清积水,才可以进入下道工序。浇捣框架柱砼前,用水湿润模板,要浇捣时,必须正确掌握柱内砼的布料厚度,每层厚度不得超过500mm厚,必须进行分层振实,同时密切注意柱内砼密实度,严防漏振,以防柱脚、柱角漏振。在浇捣时,必须严格控制好平台砼面标高及平台板厚度,根据控制标记,由收口的人员用2米长刮尺按控制标志括拍平整,并视砼的干硬速度情况,有细木蟹打磨两遍,确保平台板砼的收尾质量,最后视季节气候条件,及时做好养护工作。各楼层、梁、板、柱砼一次浇捣成型,避免了先浇柱,后浇梁板时的繁琐工艺,且减少了主体结构砼施工缝的留设,确保了砼的施工质量。控制楼层平整度及表面密实度。结构楼层施工阶段,经历雨、夏季,因此结构砼浇捣时,必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报,准备好足够的防雨、降

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