课件：板模小水口结构介绍.ppt

NO.2,小水口模座通常分為D,E型和F,G型: D,E 型(四支大拉杆和四支導柱)有1)DA TYPE 2)DB TYPE 3)DC TYPE 4)DD TYPE 5)EA TYPE 6)EB TYPE 7)EC TYPE 8)ED TYPE F,G 型(四支大拉杆)有:1)FA TYPE 2)FC TYPE 3)GA TYPE 4)GC TYPE 其中較典型的有 DC(FC) TYPE,EC(GC) TYPE.下面我們對這兩類模座結構進行簡單介紹 DC 和FC TYPE是我們最常用,最典型的三板模 它比我們最常用的兩板模SC TYPE 多一塊剝料板,多二次分型(共三次分型),在母模板與公模板之間裝有開閉器(分塑膠與機械兩種),這種裝置必須在外加拉力達到一定值時才會使公母模板分開,以保證在三板模中公,母模板不首先分開. DC(FC) TYPE比EC(GC) TYPE 多一塊剝料板 EC (GC)TYPE也是一種常用的小水口模座,當用母模滑塊或母模斜稍時常用這種結構的模座,這種結構與大水口很相似, 多一次上固定板與母模板的分型.,(一)小水口模座介紹,NO.3,DC (FC)TYPE(最常用型式),NO.5,NO.5,EC (GC)TYPE,NO.1,與二板模(大水口)相比較在上固定板與母模板之間增加了可定距移動的剝料板可讓塑件與料頭從兩個不同的分型面取出。,(二)三板模(小水口)結構介紹,定位環,注口襯套,大拉杆,小拉杆,撥塊,開閉器,公模仁,公模板,上頂出板,下頂出板,支撐柱,上固定板,剝料板,母模板,母模仁,成品,導柱,回位銷,定位塊(上),定位塊(下),模腳,下固定板,料頭,滑塊,NO.8,為保証開模順序三板模還增加了一些輔助機構如開閉器小拉杆導柱也常改為導向兼承受懸臂力的大拉杆。,(三)三板模機構,NO.8,1小拉杆,作用1.控制第一二次開模行程 2.推動剝料板,數量選擇通常取四支模具太小時可以取二支。位置排布時要注意是否影響料頭取出。,直徑,NO.8,如右圖所示為避免小拉杆與頂出板干涉所在母模板內做逃孔。但若母模板厚度不夠時可將小拉杆布在模腳上方來避免干涉。 另外為裝配方便要小拉杆頭部切邊以便夾持。,2大拉杆 2.1 作用A:支撐模板擴及剝料板重量 B:導向作用,NO.8,2.2大拉杆位置,因手機塑模其模座較小通常以大拉杆導向代替導柱其位置也于標准模座的導柱位置如下圖1所示。當設計較大產品模具則要保留導柱。如下圖2,圖一,圖二,NO.8,選用方法:,作用將公模的開模力傳遞至母模板 3.1塑膠式 適用範圍 a溫度用於模溫100度以下 b受力不太大,3.2鋼制開閉器 優點a可以耐高溫 b可以受較的力,3開閉器,NO.8,鋼制開閉器,適用範圍 a.適用於高模溫 之模具 b.所需拉力大的 較大模具,常用於電腦面板模具和兩次頂出用時用在頂板上控制兩次頂出,NO.8,4.三板模注口襯套設計,注口襯套前端應有錐度 注口襯套前端應有倒勾以利於將料頭拉出 注口襯套內的料頭長度應儘量減小 G尺寸的選取請參照成型機型號對照表 若深度(H)超過35mm,則D最好大於85mm 因手機塑模常用較小的注射機成型K常取為4.5mm,SR常為11mm,NO.8,5.拉料銷設計,5.拉料梢的設計方法 5.1拉料梢的作用 A、將料頭從母模板中脫離 B、在第一次開模時,拉料梢之倒勾形成上固定板與剝料板分開的阻力 5.2設計要點 A、在進膠點上方,排布拉料銷 B、對於料頭長或有曲線變化時,每隔一段距離在轉彎處增加拉料梢 C. 剝料板前端需有5的斜度 D. 拉料梢頭部應埋在剝料板內,NO.6,(四)常用三板模開模順序,開模過程:常用三板模(DC TYPE)有三次分型,第一次在剝料板與母模板之間,第二次在剝料板與上固定板之間,第三次在母模板與公模板之間. (1) 當公模側起初受到注塑機的拉力時,公母模板之間由於裝有開閉器,而剝料板與母模板之間沒有任何連結和阻礙,(多數情況下小拉桿上還裝有彈簧)這時在拉力作用下剝料板與母模板首先分開,母模板隨著公模板一起向後運動,運動到設定距離(大于料頭長度)時,被小拉桿限位塊擋住,由於母模板隨注塑機動模側繼續向後運動,這樣小拉桿也被帶動,它又帶動剝料板運動一個設定距離(常為8mm),以便將料頭打下.這個設定距離運動完後,小拉桿和母模板都停止運動. (2) 注塑機動模側繼續動模側向後運動,拉力不斷增大,超過開閉器鎖緊力.母模板與公模板分開.分開到設定距離時停止不動.,NO.7,小水口 EC type模座運動過程(相對前面減少了剝料程序),(3).在擊桿的推動下,頂出板帶動頂出機構(頂針,斜稍等)開始頂出動作,將成品頂出(自動落下或由機械手取走),NO.3,合模過程,合模過程:當頂出板上有拉回(或急回)機構時,在合模前,頂出板被注塑機(或急回機構)強制回位一般情況也由彈簧力彈回. (1)在注塑機的推動下,公模側向母模側運動,若頂出板沒有被預先拉回,RP最先接觸母模板,在反作用力下,頂出板在RP的帶動下回位. (2)公模板壓向母模板和剝料板,最後完全合緊,注塑機上的噴嘴與模具上的注口襯套密合(為防止噴嘴流涎及拉絲加工中為保持密合),開始注塑. 這樣就完成塑膠模具的整個運動周期.,NO.8,(五)行程計算,小拉杆行程 行程S=料頭長度 (L) +2035mm,注意事項: a.計算行程時首先應確定料頭斷開的地方. b.在剝料板與母模板間可加彈簧, 來確實第一次分模彈簧行程取20左右.,NO.8,大拉杆行程計算,大拉杆行程 S2=小拉杆行程S1+剝料板行程(8mm)+安全值(2mm) 若有滑塊還應加上如右圖所示A值,NO.8,大拉杆直徑計算,可使用web上的工具進行快速計算。,注意事項為保大拉杆的可靠固定上固定板厚應大拉杆或導柱直徑的1.5倍左右。當上固定板厚大35mm時則應開夾模槽。,NO.8,(六)三板模應用范圍,1.一模一穴且要求側澆口進料或點進澆的大中型成品,如右圖所示由于成品較大必需設置圖示的橫流道因此需用三板模結構方可取出料頭,橫流道,進澆處,NO.8,2.一模多穴且求點澆口進料的成品(見首頁) 3.一模一穴要求多點進料的成品,見范例組立圖,Plan view hot half,Section view,NO.8,(七)三板模的優缺點,1.澆口的位置可依成品形狀找到最優處 2.澆口可以使用針點進澆來自動切斷 3.流道面積大制品廢料多 4.模具分模行程大而且不穩定需用較大的成型機 5.成型過程中壓力損失大 6.模具構造復雜價格高容易出故障。,后面内容直接删除就行 资料可以编辑修改使用 资料可以编辑修改使用 资料仅供参考，实际情况实际分析,主要经营：课件设计，文档制作，网络软件设计、图文设计制作、发布广告等 秉着以优质的服务对待每一位客户，做到让客户满意！ 致力于数据挖掘，合同简历、论文写作、PPT设计、计划书、策划案、学习课件、各类模板等方方面面，