检验设备操作规程.doc

制定邓建胜乐清市金正电线科技有限公司文件编号RX/JZ12-2008审核版本号A/0次批准模具印字轮管理规定页 次1/11. 目的加强模具印字轮管理,确保产品质量。2. 适用范围适用於本公司模具.印字轮之管理。3. 分类与定义绞线.缠绕所用之模具与押出眼模同样管理。4. 作业程序4.1请购4.1.1模具管理员或生产管理人员依据,参考安全库存量与现有数量提出请购要求,填写交主管审核后,由采购部统一采购。 4.1.2模具.印字轮到厂后,由管理员或技术人员进行检验(目测),合格则入库并登记;若有不良及时反映,作退货或重制处理。4.2领用4.2. 1由现场班.组长依据到模具房向管理员领取需用之模具.印字轮,原则上由管理员发放,并填写。4.2.2班组长领用时,需核对模具规格及印字内容并在签名。4.2.3每台机根据使用情况只许领用一个(允许备用一个),如使用异常须说明异常情况,然后调换。4.2.4现场操作员於生产前,需对使用之模具.印字轮进行最终核对。4.3回收4.3. 1一种线材生产完毕,现场操作员需及时将换下之模具.印字轮清理干净,缴回班.组长处。4.3.2班.组长确认模具.印字轮干净.完好无损后,妥善放置并在当日班次下班前,将之缴回模具房,如有损坏或丢失须在上填写原因及责任人。4.3.3管理员於模具回收时应检查模具.印字轮有无损坏,定期进行模具保养。(清洗.上油)4.3.4良品:则依类别放回原储存处。不良品:调查原因,如系人为因素,则追究责任人责任并酌情处罚;如系自然损耗,则报废或另行处理。4.4. 5管理员应每周对报废模具.印字轮进行统计并上报部门主管,以做追踪改善。5. 注意事项5.1现场使用用模具时,发现异常或不良时,应立即反映并将模具缴回模具房,以便及时处理。5.2使用模具时,不要碰撞敲击,宜轻拿轻放。6. 相关文件6.1模具印字轮统计表6.2模具印字轮领用登记表6.3模具印字轮报废统计表制定叶驰海乐清市金正电线科技有限公司文件编号RX/JZ04-2008审核版本号A/1次批准分析天平操作及检验规程页 次1/11. 目的使操作人员规范分析天平地JA230操作标准及安全操作,验证线缆胶料质量状态符合规定要求。2. 适用范围适用於本厂胶料.线缆的密度测试。3. 操作前准备3.1准备工具:剪刀.刀子.镊子。 3.2准备材料:线材试样30-50CM,削取PVC绝缘皮3-5段。(取长度为1英寸)4. 3准备作业:用水平仪调整比重天平, 烧杯内采用蒸馏水,将截取的PVC一起捆紧。5. 操作方法4.1接通电源,按“ON”开关开机,热机30分钟。4.2按下置零开关,待出现0.00G时,在称盘中央上加上校正砝码，同时关上防风玻璃门对天平内部进行校准。 4.3在天平显示“0.00G”关好玻璃窗,将称重样品放於称重盘上，同时关上玻璃移门进行称重。4.4待数字稳定后,进行读数。 4.5根据公式W。6. 判定基准标准密度为PFA、FEP为2.12-2.25G/CM3。PVDF、ETFE为1.65-1.75G/CM3。SR为1.15-1.25G/CM3。PVC为1.35-1.50G/CM3。XLPE为1.25-1.40G/CM3。7. 注意事项6.1操作人员称量重物质量不得超过200G。8. 相关记录试样检测结果报告单制定叶驰海乐清市金正电线科技有限公司文件编号RX/JZ01-2008审核版本号A/1次批准高压试验仪操作及检验规程页 次1/11. 目的使操作人员规范高压测试仪LGJ2/5安全操作,验证线缆质量状态符合规定要求。2. 适用范围适用於本厂各种线缆。3. 操作前准备3.1准备工具:剪刀.绝缘橡皮手套。 3.2准备材料:线材15.5M（CCC电线10米）,按产品要求准备被测试样。 3.3准备作业:接好安全地线，将调压器调至零位。 3.4把样品线两头剥皮25MM并拧在一起，放入有接地装置的室温水槽中，线身浸入水下，线两头剥皮处置入空气中。4. 操作方法4.1打开电源开关，电源指示灯亮。4.2电压预制：将设备的高压输出端开路，将智能控制器上耐压值下面的拔码开关调至所需电压，把调压器调至零位，按下启动按钮，启动指示灯亮，观察KV电压表的读数，调节调压器至所需电压后，时间继电器开始工作，说明电压预置完成，可断开电源开关进行下一步操作。 4.3击穿电流预置：将高压输出端置入装有水的绝缘容器内，然后按照电压预置一样，将击穿电流预置完成，即可进行下一步操作。 4.4耐压时间预置：将时间继电器上拔码开关调至所需时间，进行测试时间预置。 4.5把高压输出端夹住电线两头剥皮处，地线输出端置入接地水槽中。 4.6关好安全门，打开电压开关，按下启动开关，调节调压器（1秒中小於500V）升高至所需电压值。 4.7到规定时间电线没有击穿确定合格。（UL电线测试时间：1分钟，CCC电线测试时间为：5分钟） 4.8设备在使用完毕后应将各种调节元件调至零位。 4.9关掉电源，保持清洁。5. 判定基准5.1不合格有蜂鸣声,反之合格。5.2对照判定合格与否。6. 注意事项6.1操作人员试验中手戴橡皮手套,远离加压导线。6.2测试时操作人员应离测试物1米以外,不要太靠近以免发生危险。7. 相关记录试验室/成品出货检验报告制定乐清市金正电线科技有限公司文件编号RX/JZ06-2008审核版本号A/1次批准拉力试验机操作及检验规程页 次1/11. 目的使操作人员规范拉力试验机ZY6010安全操作,验证线缆质量状态符合规定要求。2. 适用范围适用於本厂各种线缆。3. 操作前准备3.1准备工具:拔线钳子.尖嘴钳子.钢尺.长度标记(1英寸)。 3.2准备材料:4英寸拉尽铜线塑胶绝缘皮,铜线。 3.3准备作业:接通电源,开机预热;设定测试速度(PVC或SR或FEP:50050MM/MIN,PE或SR-PVC:50MM/MIN),按“UNIT”选择单位为“N”。4. 操作方法4.1夹持试料,注意测试前使试料受力。4.2按下“STANDBY”开关, “TEST”灯亮为测试状态。 4.3按下“下行”按钮,使下夹具拉下试料,试验开始。 4.4用双手分别操作上下指针,随试料标示线延展而位移至拉断试料。 4.5测量两指针间距离,算出伸长率,并读出拉断力。 4.6测试完毕,清理试样,伸长指针合并转至左方,按“上行”键,使下夹具回位,按“STANDBY” 键,使读数归零。 4.7拉力机工作后，注意机器各部位运转情况，试样断裂后立即关机或恢复状态。 4.8测试结束后，对设备和环境进行清洁，关闭电源开关，认真填写测试记录。5. 判定基准5.1ULPVC60 UL90 UL105抗张强度10.3N/MM2 伸长率100 (常温)5.2SR-PVC料抗张强度20.3N/MM2 伸长率1005.3GB70绝缘料抗张强度12.5N/MM2 伸长率1255.4GB90绝缘料抗张强度15.0N/MM2 伸长率1505.5GB芯线料抗张强度10.0N/MM2 伸长率1505.6PE料抗张强度10.0N/MM2 伸长率350。5.7SR硅胶料抗张强度3.45N/MM2 伸长率100。(UL)5.8 SR硅胶料抗张强度5.0N/MM2 伸长率150。(GB)5.9 FEP氟塑料抗张强度17.2N/MM2 伸长率200。(UL)6. 注意事项6.1机左侧上下限设定杆固定块调好后,应确定锁紧;6.2伸长指针不用时,应转至左方,以防下夹具上行时撞弯。7. 相关记录试验室/成品出货检验报告制定叶驰海乐清市金正电线科技有限公司文件编号RX/JZ03-2008审核版本号A/1次批准直流电桥操作及检验规程页 次1/11. 目的使操作人员规范直流双臂电桥QJ57型安全操作,验证线缆质量状态符合规定要求。2. 适用范围适用於本厂各种线缆.铜线。3. 操作前准备3.1准备工具:剪刀.卷尺。 3.2准备材料:不小於1米长电线或铜线。 3.3准备作业:在外壳底部的电池盒内装入1.5V电池R20,4-6节,并联使用和2节6F22,9V关联使用。4. 操作方法4.1将被测电阻,按四端连接法,接在电桥相应的C1 P1 P2 C2 的接线柱上。4.2将“K1”开关掀到通位置,热机5分钟,调节指零仪指针指在零位置上。 4.3估计被测电阻值大小，选择适当量程因素,先按下“G”按钮,再按下“B”按钮,调节步进读数盘,使指针指在零位置上,电桥平衡,读取电阻。 4.4测试完毕,关闭电源,清理仪器。5. 判定基准5.1被测电阻(RX)=量程因素读数步进盘读数温度系数5.2对照检验规程判定合格与否。6. 注意事项6.1仪器保持清洁,避免阳光直接暴晒和剧烈震动。6.2仪器长期不用时,应将电池取出。7. 相关文件导体电阻温度换算系数8. 相关记录实验室/成品出货检验报告制定乐清市金正电线科技有限公司文件编号RX/JZ05-2008审核版本号A/1次批准绝缘电阻测试仪操作及检验规程页 次1/11. 目的使操作人员规范绝缘电阻测试仪GY2681型操作标准及安全操作,验证线缆质量状态符合规定要求。2. 适用范围适用於本厂各种线缆。3. 操作前准备3.1准备工具:剪刀.直尺。 3.2准备材料:电线样品15.5M,水温按各线要求设定。(一般取室温20)3.3准备作业:将功能开关拨至“电池”档,输出电压拨至500V档打开电源开关,检查电池电压是否正常;将功能开关拨至“调零”档,调节校零旋钮使仪器示值为零;将电线样品浸入恒温水浴中。(一般要求浸水时间2-4小时)4. 操作方法4.1将功能开关拨至“放电档”,选择适当量程。4.2将被测试样的导体与测量输入端(红)相接,高压输出端与恒温水浴中的水相连。 4.3将功能开关由“放电”档拨至“充电”档,充电时间到少1分钟。 4.4将功能开关由“充电”档拨至“测量”档,1分钟后读数。 4.5读数完毕,将功能开关拨至“放电”档，仪器放电归零。5. 判定基准5.1被测电阻(RX)=仪器示值倍率样品长度(KM)温度系数6. 注意事项6.1仪器保持清洁,避免阳光直接暴晒和剧烈震动。6.2仪器长期不用时,应将电池取出。7. 相关文件绝缘电阻温度换算系数8. 相关记录实验室/成品出货检验报告制定叶驰海乐清市金正电线科技有限公司文件编号RX/JZ07-2008审核版本号A/1次批准显微镜操作及检验规程页 次1/11. 目的使操作人员规范显微镜ZY6036安全操作,验证线缆质量状态符合规定要求。2. 适用范围适用於本厂各种线缆。3. 操作前准备3.1准备工具:剪刀.刀片.尖嘴钳子。 3.2准备材料:1小段电线。 3.3准备作业:将电线中的导体拉掉,沿垂直纵横方向切取一薄层塑料。4. 操作方法4.1接通电源,打开电源开关,打开投影灯。4.2移动工作台,打开相对坐标系,使数显屏幕中X.Y坐标轴均出现读数。 4.3将被测塑料置於工作台上,转动工作台升降轮,调焦至影象清晰。 4.4移动坐标轴或转动工作台,依显微镜屏幕上十字线进行测量,再移动坐标轴对准对线点,坐标轴上显示数据即为被测厚度。 4.5按要求测取多个点的厚度。(一般要求6个点) 4.6测试完毕,关闭电源,清理仪器。5. 判定基准对照判定合格与否。6. 注意事项6.1仪器不用时用布盖上。6.2不得用手或硬物碰撞透镜。7. 相关文件无8. 相关记录实验室/成品出货检验报告 成品电线检验原始记录 制定叶驰海乐清市金正电线科技有限公司文件编号RX/JZ08-2008审核版本号A/0次批准恒温水浴操作及检验规程页 次1/11. 目的使操作人员规范恒温水浴RX-013安全操作,验证线缆质量状态符合规定要求。2. 适用范围适用於本厂各种线缆。3. 操作前准备3.1准备工具:剪刀。 3.2准备材料:清水.测试电线样品15.5M。 3.3准备作业:清水放入槽内,离槽面3-5CM。4. 操作方法4.1将样品按测试要求放入槽内。(两端各留出水面25CM,去掉绝缘皮3CM)4.2打开电源开关,加热指示灯亮。 4.3设定所需加热温度,如果水温达到设定温度,加热指示灯熄,停机加热。5. 判定基准5.1一般室温取20。5.2按线材要求设定水温。6. 注意事项6.1仪器保持清洁,避免阳光直接暴晒和剧烈震动。6.2水槽内清水至少1星期更换1次。7. 相关文件无8. 相关记录实验室/成品出货检验报告制定乐清市金正电线科技有限公司文件编号LD/WI-LX-07-08审核版本号B/0次批准耐燃试验仪操作及检验规程页 次1/11. 目的使操作人员规范VW-1垂直燃烧试验仪操作标准及安全操作,验证线缆质量状态符合规定要求。2. 适用范围适用於本厂各种线缆。3. 操作前准备3.1准备工具:剪刀.胶水.火柴.瓦斯。 3.2准备材料:60磅牛皮纸(宽12.7MM,厚0.1MM),棉花.0.50米电线样品。 3.3准备作业:内焰兰火调节到1.5英寸,外焰调节到6-7英寸,内焰温度达到816以上,瓦斯斜度: 20。4. 操作方法4.1在瓦斯灯下方垫棉花厚度6-25MM。4.2将0.5米电线固定在燃烧架上。 4.3取标示纸以胶水贴在指示点上,标示纸须留出19MM(CSA:20MM)向试品后方垂直。 4.4调整试验停止时间,燃烧时间和次数。(燃烧15S,停15S;共5次燃烧,时间为1分钟) 4.5燃烧时先行测定推移灯架之位置,其内焰之顶点应顶住试品。 4.6燃烧过程中打开抽油烟机排除废气物。5. 判定基准5.15次燃烧中,当燃烧停止后,计算其火焰续燃时间,每次不得超过60S。5.2燃烧不得有异物滴落引燃棉花。5.3标示纸烧毁为不合格。5.4标示纸未能烧毁,但有烧焦现象,须用手来弹,烧焦面积不得超过25。6. 注意事项仪器保持清洁,避免阳光直接暴晒和剧烈震动。7. 相关文件参考UL758和UL1581标准8. 相关记录实验室成品检验报告单垂直燃烧测试记录制定乐清市金正电线科技有限公司文件编号RX/JZ09-2008审核版本号A/1次批准干燥试验箱操作及检验规程页 次1/11. 目的使操作人员规范电热干燥试验箱ZY6011型安全操作,验证线缆质量状态符合规定要求。2. 适用范围适用於本厂各种线缆。3. 操作前准备3.1准备工具:剪刀.拨线钳子.尖嘴钳子.螺丝刀。 3.2准备材料:在同一样品上截取9个不小於4英寸的拉尽铜芯的塑料,并计算出试样的截面 积。管状试样S=(D2-d2)0.7854 D:绝缘体外径 d:铜线绞合外径 3.3准备作业:箱体应离墙及其它物品0.5米以外,开机预热设定所需温度。4. 操作方法4.1温度达到设定温度后,将准备好的6段样品悬挂於箱内,剩余3个试样放在室温内保存。4.2关好箱门,待温度达到设定值后,记下时间,计算出停止加热时间,并记录於纸上。 4.3到达加热时间后关闭电源,试样在箱内自然冷却三天。 4.4三天后取出试样,测试其抗张强度和伸长率,同时测出未老化的三个试样的抗张强度和伸长率。 4.5变化率=(老化后之平均值-老化前之平均值)/老化前之平均值100 4.6残率=老化后之平均值/老化前之平均值100 4.7抗张强度(/2)=截断时拉力/试料截面积 4.8伸长率()=(拉断时标示距离-原标示距离)/原标示距离1005. 判定基准5.1试验条件: UL60 1002168HRSUL80 1132168HRSUL90 1212168HRSUL105 1362168HRSGB70 802168HRSGB90 1352240HRSUL-FEP200 2322168HRSGB- SR 2102240HRSUL-SR200 210260D 5.2劣化后抗张强度和伸长率: UL硅胶各型线材抗张强度60 伸长率25 GB硅胶线材抗张强度80 伸长率805.3注意事项仪器保持清洁,避免阳光直接暴晒和剧烈震动。6. 相关文件参考UL758和GB5013-2008标准7. 相关记录无制定叶驰海乐清市金正电线科技有限公司文件编号RX/JZ07-2008审核版本号A/1次批准铜线伸长率试验仪操作规程页 次1/11. 目的使操作人员规范铜线伸长率试验仪ZY6009安全操作,验证电工软圆铜线质量状态符合规定要求。2. 适用范围适用於本厂电工软圆铜线伸长率测试。3. 操作前准备3.1准备工具:剪刀.尺子。 3.2准备材料:铜线试样500-600MM。 3.3准备作业:检查伸长率试验仪电源及运行开关是否正常。4. 操作方法4.1接通电源，按ON开关开机，热机5分钟。4.2把运行开关调至最左端，用伸长率试验仪上的夹子夹住铜线的两端，夹平夹牢，并确认刻度上的长度。 4.3按下向右运行开关，铜线断裂时试验仪停止运行，读取电子显示器上的铜线伸长率示值。5. 判定基准5.1依据GB/4910-1997和GB3956-83标准进行确定。6. 注意事项6.2试验结束后应立即电源。7. 相关记录铜线入库检验报告制定乐清市金正电线科技有限公司文件编号RX/JZ10-2008审核版本号A/1次批准计米器校验规定页 次1/11. 目的使操作人员在平时使用中确保计米器结果的精确,验证线材长度符合规定要求。2. 适用范围适用於本厂成品电线押出机计米器。3. 操作前准备3.1准备工具:剪刀.经外校的卷尺或钢尺.记号笔。 3.2准备材料:经外校卷尺或钢尺测量过的标准线材100米。 3.3准备作业:在计米器导轮上正中水平点作一个起始标识,设定计米器码表数为200码。(1码为: 0.5米)4. 操作方法4.1将被测线材的一端始点与计米器导轮上的标识点对齐并压紧, 同时把计米器显示屏上数字归“0”。4.2一人用手拉住线材的始端,经过收线机排位器并把线材绕在收线盘上,同时启动收线开关,慢慢收线。 4.3另外一人用手轻微拉住线材,使被测量线材紧压收线导轮,收线导轮转动,计米器显示屏开始 计数。 4.4当测量标准线材的末端经过计米器正中水平点时,用手压住计米器导轮使之不能转动,收线完毕计数。5. 判定基准5.1如测量线材完毕码表显示值为200码时,误差为“0”。5.2