2012年某危化企业安全标准化工作汇报总结.doc

全市安全生产工作会议交流材料之六推进安全标准化建设，努力开创安全生产工作新局面*化工有限责任公司（2012年2月）*是本市最大的危化品生产经营企业，我们时刻都在绑紧安全生产这根弦，近年来，*全体干部员工紧紧围绕总经理胡智提出的“打造阳光安环、构建和谐安环、创建标准安环、营造全员安环、实现责任安环”主旋律，落实责任，严格标准，创新管理，安全生产工作取得了长足进步，2011年3月取得了二级安全标准化证书。下面我就公司安全标准化工作的开展情况做一个简单汇报。 一、加强领导，提高认识，层层落实。2011年7月份，根据湖南省及*市推进安全标准化工作的要求，省安监局将我公司列为*市危险化学品企业实施安全标准化的首家企业。公司领导充分认识到实施安全标准化能规范我公司安全管理工作。促进公司管理水平的提高，是杜绝各类安全事故的有力保障。公司成立了以总经理为组长的标准化实施推进小组，设置了安全标准化达标办公室，抽调专人负责日常推进工作，对危险化学品从业单位安全标准化规范逐条进行研究，分析企业实际情况，制定安全标准化实施方案下发公司各部门，层层落实，分解任务，分步骤有序实施。二、夯实基础管理，提升素质，稳步推进。（一）夯实安全管理基础工作1、对照规范要求，对公司安全规章制度进行了制订、完善，组织公司安委会成员、各部门负责人对以前的安全管理制度进行审核、完善和重新制定。补充完善了安全生产责任制、事故管理制度和安全生产费用财务管理制度，修订了原安全检查管理制度、安全技术措施管理制度和设备检修安全管理制度，新制订了绩效考核制度、生产设施安全管理制度、安全生产奖惩管理制度、隐患整改制度、安全教育培训制度等。将32项安全管理制度进行了修订完善，收集成册，下发到公司各生产岗位执行。2、对各部门安全记录台账进行了清理规范，统一印制了安全活动记录本、安全培训教育记录本、安全会议记录本、安全隐患检查台账、日常安全检查表、防护用品登记表、消防器材登记表、新员工三级教育培训表等，共计完善各类检查表及记录、台账27项。在规范各种制度、台账记录、加强安全培训教育的同时，加大了监督执行力度，逐步使各级组织和人员把执行规范标准变为一种习惯，逐步提升员工安全生产意识。（二）通过培训促提升。1、以多媒体教学培训和宣传栏的形式，广泛开展了安全教育培训。2010年9月至2010年12月，我们共出安全标准化宣传栏6次；组织92名电工、46名焊工由*市安培中心进行特种工学习培训，考试合格取得特种作业证；安排11名压容监管员到市质监局进行系统培训，通过考试取得压力容器操作证；有41名专职、兼职安全管理人员由*市安全培训中心进行了为期3天危险化学品生产经营单位安全管理培训，通过考试取得安全资格证书，组织80名班组长由*市安全培训中心进行了为期3天的危险化学品生产经营单位安全管理培训，通过考试取得安全培训合格证书，公司累计通过参加省级、市级安全培训学习获得安全资格证书的达到120多人。2、广泛深入开展“班中培训”，提高全员岗位素质。公司长期坚持“班中培训”，重点以岗位危害辨识培训为主，购置安全教材、安全读本、安全刊物和资料、以及员工进行上岗资质认证。为增强员工安全意识，筑起抓安全工作的思想防线，公司持之以恒采取五种形式狠抓了员工安全教育。一是利用事故案例展示栏、安全黑板报、*简讯制作安全专版、违章违纪考核公示栏等多种形式，宣传安全；二是开展“安全生产月”活动和“安全生产日活动”，组织各单位进行了安全知识竞赛、演讲赛及应急演练，增强了员工的安全意识和应急处理能力；三是与职工学校一起组织班组长以上管理人员安全管理培训班，进行了安全生产法、票证管理制度、环境保护法等法律法规的学习，提高管理人员的安全管理水平和环保意识；四是督促各单位员工每年组织一次安全学习并进行了年度安全考试；五是通过在现场悬挂警示牌、事故案例牌、危险因素告之牌以及周知卡等进行视觉化教育。（三）通过事故预防和应急演练相结合，不断提高安全保障能力。2011年按照生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQT9002-2006），结合企业实际，安环部牵头对企业化学品事故应急救援预案进行全面修订，指导各单位制定了关键装置、重点部位及重大危险源事故现场应急处置方案，制定了关键装置、重点部位领导负责制、确定了责任人。完善了企业应急预案文件体系，制定综合预案。指导、督促各事业部针对关键装置、重点部位及重大危险源进行应急演练及效果评价，提高全员风险意识和应急处置能力。（四）抓好重大危险源的安全稳定运行。危化品是*发展一个重要按钮，加强危化品管理，促进安全标准化建设，这是保障安全生产的一个重要方面，我们主要从下几个方面开展好危化品管理：公司共有3个重大危险源，分别为氨库区、煤气柜、甲醇库，按照安全标准化的要求设立了周知卡、责任牌，一对一责任到人。并安装了有毒爆炸气体泄漏报警系统、喷淋系统、24小时监系统以及围堰等安全保障设施，从硬件上保证设备的安全稳定运行。公司对重大危险源实行四级安全管理：事业部部长、安全总监、工段安全主管、安全卫士5级管理，各责任人按制度要求对重大危险源进行检查，事业部部长每周一次，安全总监每周两次，工段安全主管每天一次，安全卫士每班一次。通过不断的审核，使重大危险源始终在受控状态。三、严格规范要求，不断深化，巩固提升。安全标准化对危害因素的辨识、风险控制、隐患治理提供了有效的方法和手段。公司制定了风险评价管理制度，完善了公司风险评价组织体系，细化风险评价准则，采用作业危害分析法和安全检查表法，指导各岗位员工：一是对各自生产岗位的每个作业活动按照生产程序、操作步骤进行危害分析；二是对固定设施设备装置进行危险性分析，对危害发生的可能性和后果的严重性全面系统识别与评价，三是对检修、改造等非常规活动，在作业前必须进行风险评价，落实风险控制措施，否则不予办理作业票。按规范要求，公司制定了关于全面加强安全生产隐患排查治理工作的通知，并成立了以总经理为组长的安全隐患排查治理工作领导小组，领导小组下设安全隐患检查组、设备隐患检查组、生产隐患检查组，三个小组每月进行一次隐患大排查，及时下发整改通知书，限期整改，进行PDCA循环。按照规范要求，我们每周由事业部组织对现场进行隐患检查，公司安全、生产、设备三大职能部则在每周三将上周检查的各类隐患集中在公司管理推进会上曝光，每月20日左右的周六，由主管生产安全的副总主持，各职能部门事业部一起分组对生产现场进