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文档简介

,第7章印制电路板设计基础,印制电路板基础知识,创建PCB文件,PCB设计环境、系统参数设置,元件库管理器,放置元件,印制电路板基础,Printed Circuit Board,简称PCB 在绝缘基材上,用印制的方法制成导电线路和元件封装,以实现元器件之间的电气互连。 功能: 实现电子元器件的固定安装 管脚之间的电气连接,原理图表示元件的电气连接; PCB表示元件的实际物理连接。,印制电路板概念,印制电路板样板,单面板 一面敷铜,另一面没有敷铜的电路板 双面板 两面敷铜,中间为绝缘层,两面均可布线。 多层板 包括多个工作层面,一般指3层以上的电路板。 它在双面板的基础上加了内部电源层、接地层及多个中间信号层。通常层数为偶数。,印制电路板基础,印制电路板结构,定义:一面敷铜,另一面没有敷铜的电路板,只能在敷铜的一面布线而在另一面放置元件。 优点:制作简单,不用打过孔、成本低。 缺点:由于只能单面布线,而且导线不能交错,当电路较为复杂时,布线有一定困难。通常用于较简单的电路。,1、单面板(Single Layer PCB),定义:两面敷铜,中间为绝缘层,两面均可布线。通常是在顶层放置元件,在顶层和底层两面进行走线。一般需要由过孔或焊盘连通。 优点:两面可以布线,导线可以交错,所以布线容易得多,可以应付较为复杂的电路,提高了电路板的集成度。 缺点:需要制作金属化过孔,生产工艺流程多,制作较复杂,成本高。,2、双面板 (Double Layer PCB),定义:包括多个工作层面,一般指3层以上的电路板。 在双面板的基础上加了内部电源层、内部接地层 及多个中间信号层。通常层数为偶数。 优点: 大大提高了电路板的集成度: 能适用较高工作频率: 缺点:层数增加,制作工艺更加复杂,成本更高。,3、多层板(Multi Layer PCB),多层板(四层),上、下层是信号层(元件面和焊锡面),在上、下两层之间还有电源层和地线层。,穿透式过孔 盲过孔 隐蔽式过孔,在多层电路板中,层与层之间的电气连接通过元件引脚焊盘和金属化过孔实现。 引脚焊盘贯穿整个电路板。 用于实现不同层电气互连的金属化过孔最好也贯穿整个电路板,以方便钻孔加工,在经过特定工艺处理后,不会造成短路。,3、多层板(Multi Layer PCB),图 电路板的结构,印制电路板结构,印制电路板基础,Signal Layers Internal plane layers Mechanical Silkscreen layers Mask layers Paste mask layers Keepoutlayer,印制电路板基础,印制电路板工作层类型,(1)Signal Layers信号层,印制电路板工作层类型,主要用于放置元件和导线。放置在这些层上的导线或其它对象代表了电路上的敷铜区。设计多层印制电路板,可以从DXP的层管理环境中添加Mid(中间层)。,(2)Internal plane layers内部电源/接地层,放置电源线和地线。系统提供16个内电层,该层通常是一块完整的铜箔,单独设置可最大限度地减少电源与地之间的连线长度,而且对电路中高频信号的干扰起到屏蔽作用。由于系统默认的是双层板,所以该区域下无设置项。,机械层主要用于定义整个PCB板的外观,即整个PCB板的外形结构。如电路板的标注尺寸、机械尺寸、定位孔及装配说明等。,Top Solder mask (顶层阻焊层)和Bottom Solder mask (底层阻焊层),作用是设计过程中自动与焊盘匹配,在非焊盘处涂上绝缘漆以防止焊接。,(3)Mechanical机械层,(4)Mask阻焊层,印制电路板工作层类型,TopPasteMask(顶层助焊层)和BottomPasteMask(底层助焊层)。与阻焊层互补,这一层一般镀金或镀锡的,用来帮助焊接。,(5)Paste mask layers助焊层,用于放置元件的轮廓、标称参数、编号及其它文本信息。TopOverlay(顶层丝印层)和BottomOverlay。,(6)Silkscreen layers丝印层,印制电路板工作层类型,禁止布线层规定印制电路板形状和大小的边框,也就是说先定义了禁止布线层后,在以后的布线过程中,所布的具有电气特性的线不可以超出禁止布线层的边界。,印制电路板工作层类型,(7)Keepoutlayer (禁止板层),当建立一个PCB文件后,在PCB编辑区窗口的下方将显示各种工作层面,如图所示。,图 PCB工作区的板层标签,印制电路板由封装、导线、焊盘、过孔等组成。,Track铜膜导线 Pad 焊盘 Via 过孔 Footprint元件封装,印制电路板基础,印制电路板基本元素,铜膜导线简称导线,用于连接各个焊盘点,印制电路板的设计都是围绕如何布置导线来进行的。,印制电路板基本元素,铜膜导线,图 铜膜导线,焊盘,(1)铜膜导线,作用:放置焊锡用来焊接元件的。 形状:圆形、方形、八角形等。 选择元件的焊盘类型要综合考虑该元件的形状、大小、布置形式、振动和受热情况、受力方向等因素。 组成:焊盘直径和孔径直径。,(2)焊盘Pad,印制电路板基本元素,图焊盘的形状,用于连接不同板层之间的导线,在各

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