[管理学]生产运作管理第八章综合生产计划.ppt

第八章 综合生产计划,MTS企业年度生产计划的制定,4,生产与运作计划概述,1,综合生产计划的编制,2,产品出产计划的编制,3,5,MTO企业年度生产计划的制定,1、生产计划的含义 生产计划是为实现企业生产目标，对未来一定时期内的生产作业活动和各项资源的使用作出的统筹安排。 广义生产计划：指包括生产系统的建立和运行的计划。 狭义生产计划概念：是指生产系统的运行计划，计划规定了一定时期内生产或提供产品或服务的品种、质量、产量和进度，是进行生产作业活动的纲领和依据。,第一节 生产与运作计划概述,2、生产运作计划体系 长期计划：企业的长远发展规划。涉及产品发展方向，技术发展水平，厂址选择、设施布置、生产规模，新生产设备的建造等。 中期计划：是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应达到的目标，如产量、品种、产值和利润等，是衔接长期和短期计划的中间计划。 短期计划， 是确定日常的生产活动的安排，具体、详细，内容包括：机器负荷平衡、作业指派、作业排序、生产批量、订购批量等。,长期计划,中期计划,短期计划,生产与运作计划层次体系,企业战略,生产运作战略,综合生产计划,主生产计划 （产品出产计划）,物料需求计划,物资采购计划,营销战略,车间作业计划,需求预测,财务战略,粗能力需求计划,能力需求计划,3、生产与运作计划的内容,（1）综合生产计划（生产大纲） 主要是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业的产出内容、产出量等问题所做的决策性描述。（主要是生产计划指标的确定，综合生产计划以假定产品为计划对象）。,某自行车厂的综合生产计划,（2）主生产计划（Master Production Schedule） 主要是确定每一具体的产品在每一具体时间段内的生产数量。包括进行产品出产进度安排等。主生产计划以具体产品为计划对象。,主生产计划（MPS）24型产品出产进度安排,C型产量,D型产量,E型产量,合计产量,（3）物料需求计划（Materials Requirements Planning） 主生产计划确定后，要依靠物料需求计划保证主生产计划所规定的最终产品所需的全部物料及其它资源的及时供应。,毛 坯,零 件,部 件,原材料,主 生 产 计 划,物料需求计划,（4）作业计划与控制 是关于详细需求的计划和报告，是MRP的具体化，用于指导日常的生产和采购活动。生产控制(Production activity control) 进行每天工作现场活动的具体进度安排和控制，采购计划涉及到对具体采购项目的计划与控制。,4、生产与运作计划的目的,最大化顾客服务程度 最大化利润 最小化成本 最小化存货水平 最小化设备停顿时间 最小化消耗水平 最小化人员闲置时间,一、生产计划指标体系,（1）品种指标：是企业在计划期内出产的产品品名、型号规格和种类数,它涉及“生产什么”的决策，确定品种指标是编制生产计划的首要问题。 （2）产量指标：是企业在计划期内出产的合格产品的数量. （3）质量指标：是企业在计划期内产品质量应达到 的水平，常采用统计指标来衡量，如合格率、废品率、返修率等等。 （4）出产期指标：是为了保证按期交货确定的出产期限。 （5）产值指标：用货币表示的产量指标。根据具体内容与作用不同，分为三种：商品产值、总产值、净产值。,第二节 综合生产计划的编制,二、综合生产计划的编制程序,市场需求预测,制定初步候选方案 企业生产的外部条件 企业生产的内部条件,初步计划,计划是否可行,批准计划,Y,N,方案比较 利润、成本、生产均衡性、库存,线性规划法 销售收入利润分析法 量本利分析法 ,处理非均匀需求的策略,生产能力 外部协作 生产技术准备工作 销售及利润指标 ,确定经营目标 利润、市场占有率,市场需求的起伏和波动是绝对的，而企业的生产能力又是相对稳定的，要解决这个矛盾，就要研究处理非均匀需求的策略。 处理非均匀需求可以通过市场营销的办法，也可以通过生产运作的办法。 （一）改变需求的办法 1、通过改变价格转移需求 通过价格差别转移高峰需求，如：电费，机票，过桥费等 2、推迟交货 有失售的损失和失去顾客的危险,三、处理非均匀需求的策略,（二）改变能力的办法 1、改变工人数量 随时雇佣和解雇工人，引起反感 技术工人难以随时雇佣 适于服务业 2、通过加班加点改变生产速率 使生产速率和需求速率匹配 消除库存 生产不均衡，加班加点 3、利用半时职工：“钟点工” 4、转包 扩大了本企业的能力 可能影响交货期和质量问题，丧失部分控制权，而且会损失一部分收益。 5、改变“自制还是外购”的决策,0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 月份,40 37.5 32.5 30 27.5 25 22.5 20 17.5 15 12.5 10 7.5 5 2.5,产量（千件）,需求量累计线,生产量累计线,通过改变能力应对需求波动的计划策略,（三）利用库存调节 在制造业多采取利用库存调节生产的办法。如图所示，市场需求如图中粗线所示，是波动的，而生产能力在一定时期是确定不变的。如果从总量上讲，生产能力与负荷是平衡的，为了使生产能力在一定时间满足任务的需要，可以利用库存来调节生产。,利用库存调节方式应对需求波动的计划策略,0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 月份,40 37.5 32.5 30 27.5 25 22.5 20 17.5 15 12.5 10 7.5 5 2.5,产量（千件）,需求量累计线,生产量累计线,累计需求量累计生产量,累计生产量累计需求量,库存,外协 库存,需求波动情况下保持生产率不变的计划策略,0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 月份,40 37.5 32.5 30 27.5 25 22.5 20 17.5 15 12.5 10 7.5 5 2.5,产量（千件）,需求量累计线,生产量累计线,需求波动情况下的混合综合计划策略,库存量,返回,（四）混合计划策略,例:某公司将预测的需求转化为生产需求，如表所示。该产品每件需20小时加工，工人每天工作8小时。招收工人需广告费、考试费、培训费等折合一个工人需300元，裁减一个工人需解雇费200元。假设无废品和返工。为了应付需求波动，有1000件产品作为安全库存。单位维持库存费用为6元/（件月）。设每年需求类型相同，计划年度开始时的工人数等于年度结束时的工人数，库存量也近似相等。试制定生产计划。,预测的需求量,返回,第一步：策略选择,根据：各种策略的可行性及实施难度 1）改变工人数量 2）利用库存调节 3）采用混合策略：改变工人数量+利用库存调节,第二步：拟定方案,（1）改变工人数量,（2）利用库存调节,平均日产量 =年生产量24200/252 =96.03件/天 日总生产时间 =96.0320 =1920.63小时 每天需工人数 =1920.63/8 =241人 每天平均生产量=241 8/20 =96.4件,（3）采用混合策略,（1）改变工人数量：总费用=200000元 （2）利用库存调节：总费用= 209253元 （3）采用混合策略：总费用 =179275元,问题：,（1）你认为应选择哪种策略？ （2）此混合策略是不是最优策略？,第三步：方案的比较选择,返回,例:设某企业某产品月销售计划，生产能力资料 如表所示，3-6月销量生产能力，1-2月、7-12月销量生产能力。且全年生产能力多余370台。现拟定三个生产方案：,三个生产计划方案对比表,第一方案,第二方案,第三方案,项目,月,问题：各方案有什么不同？你认为应选择哪个方案？,第三节 产品出产计划的编制,1 产品出产计划的概念 产品出产计划是把企业全年的生产任务（综合计划）按品种、规格和数量，具体地按月、按周进行合理安排。,2 编制产品出产计划的要求 （1）MPS确定的生产总量=综合计划生产总量； （2）综合计划确定的生产总量应有效分配在计划期内不同时间段生产； （3）在决定批量和生产时间时，必须考虑资源的约束； （4）要使原材料、外购件、外协件的供应时间和数量与产品生产进度的安排协调一致； （5）要瞻前顾后，注意跨年度计划之间的衔接。,3、不同类型企业安排产品出产进度的方式法,(1)大量大批生产企业安排产品出产进度的方式 企业特点：产品品种少,每年产品的产量大 计划的主要内容：产量在各季各月的分配问题,几种产量分配形 A均匀分配方式 B均匀递增分配方式 C抛物线递增方式,A.均匀分配方式：即将全年计划产量按平均日产量相等的原则，在全年各月进行分配。 该方式适用于需求稳定、生产过程自动化水平程度高的情况 B.均匀递增分配方式：就是把全年计划产量按劳动生产率每季(每月)的平均增长率，分配到各月生产。 该方式适用于需求逐步增加，企业劳动生产率稳步提高的情况 C.抛物线递增分配方式：将全年计划产量按开始增长 较快，以后逐渐缓慢递增的方式安排各月任务。 该方式适用于新产品生产任务的分配，而该产品的需求量又是不断增长的。,(2)成批生产企业安排产品出产进度的方式 企业特点: 产品品种较多，各产品产量大小不一; 计划主要内容: 组织产品品种的合理搭配；按月、按周进行产量分配； 安排方式：,主导产品 ：细水长流 成批产品 ：集中轮番 单件小批产品：填平补齐 有合同的产品：按合同安排,主导产品,成批产品,小批产品,新产品：按季分摊 大中小型产品：搭配生产 同类型产品：集中生产,细水长流,集中轮番,填平补齐,(3)单件小批生产企业安排产品出产进度的方式 企业特点：产品品种多，每种产品的数量单一或不多，主要根据客户的需求，按订货合同组织生产。 计划主要内容：保证订货合同的产品出产日期和数量，同时兼顾其他方面的要求，如同类型的产品集中安排，新产品和需要关键设备加工的产量按季分摊。 安排方式： A.由于编制计划时订货项目不全，只能先安排已明确了的生产 任务，面对那些没有明确的任务，只能做初步安排，并随着 订货合同的签定，对计划进行调整和具体化 B.合理处理合同交货期对出产进度的要求与合理利用企业的人 力、物力之间的矛盾,提高生产的经济效果. C.加强订货的组织管理工作，如编制几个各类产品合理搭配的 较优方案，作为签定合同时的参考，与客户协商。,返回,企业生产类型是影响产品出产进度安排的重要方面. 根据你的理解，试补全下表：,返回,1. MTS企业年度生产计划的重要特征 2. MTS企业生产品种与产量的确定 3 .处理非均匀需求的策略,第四节 MTS企业年度生产计划的制定,第四节 MTS企业年度生产计划的制定,1 MTS企业年度生产计划的重要特征 A. 核心内容：确定品种和产量 B. 备货型生产无交货期设置问题 2 MTS企业生产品种与产量的确定 1）品种的确定 对于大量大批生产，品种数很少，没有品种选择问题； 对于多品种批量生产，确定品种是重要决策。确定品种可以采取象限法和收入利润顺序法。,A. 象限法：是美国波士顿咨询公司提出的方法，该法是按“销售增长率”和“相对市场份额”两大因素对产品进行评价，确定对不同产品所应采取的策略，最后确定最佳产品组合方案。,市场引力,企业实力,对待各类产 品的策略？,对待各类产品的策略： 问题:一部分要放弃、出售，另一部分可能会转成“STAR”。 现金牛:从他身上挤出尽可能多的奶,把新投资限制在最必要的水平上,利用它产生的大量现金投到STAR业务,形成新的利润增长点。 瘦狗:出售、清理得到现金, 投入“问题”。 明星:尽量保持和扩展。,B. 收入利润顺序法：是将生产的多种产品按销售收入和利润排序，并将其绘在收入利润图上，如图，图中数字仅代表利润或收入大小的顺序。（序号越小，绝对值越大）, 图左下角产品：收入高，利润也大，应该生产。 图右上角产品：导入期新产品应生产，老产品应停止生产 对角线上方产品：利润率低 对角线下方产品：利润率高,利 润 顺 序,7 5 3 1,1 3 5 7,收入顺序,对待各类产品的策略：,例：某企业上一年度生产A、B、C、D、E、F 6种产品，其销售资料如下：,利润,销售收入,10,20,30,40,50,60,F,C,A,B,D,E,10%利润基线,销售利润率图,如何进行产品品种决策？,2）产品产量指标的确定,产品产量指标的确定除考虑市场需求外，还要考虑企业经济效益，一般可分两步：最低产量和最佳产量。 最低产量 量本利分析 主要利用量本利分析确定临界产量点。 例：某出版社预出版一本书，合作费2000元，稿费3600元，印刷成本每本2.2元，每本售价3.6元，求保本点印刷量。 3.6x=2.2x+3600+2000 保本点印刷量x=4000,例：前进公司生产A、B、C、D四种产品，各产品需要经过车、钻、装配、检验等工序，生产及经营数据如下表所示。试建立其生产计划的线形规划模型。, 最佳产量的确定 可采用线性规划方法确定每个品种的最佳产量。,确定变量：设X1，X2，X3，X4分别为A，B，C，D产 品的生产数量,目标函数：,约束条件：,Zmax=9X1+12X2+15X3+11X4,5X1+1.5X2+1.5X3+X41500 3X1+X2+2X3+3X41700 2X1+4X2+X3+2X42600 5X1+X2+5X3+5X41200 X1150 X2100 X3300 X4400 X1，X2，X3，X40,第五节 MTO企业年度生 产计划的制定,1. MTO企业年度生产计划的重要特征 2. 接受订货需要考虑的因素 3. MTO企业接受订货决策过程 4. MTO企业生产品种、价格与交货期的确定,第五节 MTO企业年度生 产计划的制定,1 MTO企业年度生产计划的重要特征 A.订单到达具有随机性，生产计划大纲