锅炉设备及系统问题汇总.doc

1.加热炉炉管烧穿现象及处理方法？现象：1) 呈微孔时,漏油从微孔处喷出着火,呈大孔时,油从破孔处急剧喷出燃烧.2) 漏油严重时,炉膛温度急剧上升,烟囱冒大量黑烟。严重时,入炉压力下降,出口温度显著升高。处理方法：1) 不严重时,按正常停炉处理,但不准维持生产。2) 着火严重,立即采取紧急停炉措施,停止向炉辐射内进油,提高注汽量。3) 炉膛内给蒸汽灭火。4) 全开烟道挡板。2.郑州煤气发生炉燃烧层烧穿现或象外露现象发生原因（1）煤气发生炉渣块熔结现象 当煤中灰分多，熔点低或气化层温度高时，常发生大量熔渣而形成大块渣使炉内鼓风分布不均匀，气化不均匀，于是逐渐形成局部地区烧穿现象。（2）每块粘结 由此而引致鼓风不匀，气化不晕以及最后的局部地区烧穿现行。（3）不均匀的煤层高度 由于煤气发生炉加煤分布机构的损坏以及偏向加煤等原因引起的，此时空气大部分通向煤层薄处，而到最后导致烧穿现象。（4）煤块度的不均匀以及过多煤屑量 在这一情况下添煤时，大块煤多落于炉子边缘部分，而小块以及粉屑则落于中部，因而使边缘流通阻力减少而中心区域阻力增大，使送风分布多集中于边缘部分，而引致烧穿现象。（5）不均匀的渣层高度由于不均匀的鼓风分布而产生不均匀的气化区域，最后引致煤气发生炉燃烧烧穿现象。3. 石蜡简介产品概述编辑 石蜡石蜡是石油加工产品的一种。固体烷烃的混合物。无臭无味、白色或淡黄色固体。由天然石油和人造的含蜡馏分用冷榨或溶剂脱蜡、发汗等方法制得。用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等。石蜡2是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种；它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。又称晶形蜡，碳原子数约为18 30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为80%95%），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量20%以下）。主要质量指标为熔点和含油量，前者表示耐温能力，后者表示纯度。其中以前二者用途较广，主要用作食品及其他商品（如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸）的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料、化妆品原料，用于水果保鲜、提高橡胶抗老化性和增加柔韧性、电器元件绝缘、精密铸造等方面，也可用于氧化生成合成脂肪酸。注:石蜡是非晶体!2化学性质：石蜡是固态高级烷烃混合物的俗名，分子式为CnH2n+2，其中n=20-40。石蜡不与常见的化学试剂反应，但可以燃烧。3物理性质：石蜡又称晶形蜡，通常是白色、无色无味的蜡状固体，在47C-64C熔化，密度约0.9g/cm3。它不溶于水，但可溶于醚、苯和某些酯中。纯石蜡是很好的绝缘体，其电阻率为1013-1017欧姆米2，比除某些塑料（尤其是特富龙）外的大多数材料都要高。石蜡也是很好的储热材料，其比热容为2.142.9Jg1K1，熔化热为200220Jg1。石蜡是蜡烛的主要成分。4元素符号：关于石蜡的化学元素符号有几种说法，一种说法是石蜡的的主要成分是C（碳）、H（氢）两种元素的物质混合而成。（可能含有氧元素，但这不主要）其化学元素符号为CxHy。另种说法是石蜡是几种高级烷烃的混合物，主要是正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58），含碳元素约85%，含氢元素约14%.没有单一的化学元素符号。5性能指标：石蜡的主要性能指标是熔点、含油量和安定性。熔点石蜡是烃类的混合物，因此它并不像纯化合物那样具有严格的熔点。所谓石蜡的熔点、是指在规定的条件下，冷却熔化了的石蜡试样，当冷却曲线上第一次出现停滞期的温度。各种蜡制品都对石蜡要求有良好的耐温性能，即在特定温度r.不熔化或软化变形。按照使用条件、使用的地区和季节以及使用环境的差异，要求商品石蜡具有一系列不同的熔点。影响石蜡熔点的主要因素是所选用原料馏分的轻重，从较重馏分脱出的石蜡的熔点较高。此外，含油量对石蜡的熔点也有很大的影响，石蜡中含油越多，则其熔点就越低。含油量含油量是指石蜡中所含低熔点烃类的量。含油量过高会影响石蜡的色度和储存的安定性，还会使它的硬度降低。所以从减压馏分中脱出的含油蜡膏，还需用发汗法或溶剂法进行脱油，以降低其含油量。但大部分石蜡制品中需要含有少量的油，这对改善制品的光泽和脱模性能是有利的。安定性石蜡制品在造型或涂敷过程中，长期处于热熔状态，并与空气接触，假如安定性不好，就容易氧化变质、颜色变深，甚至发出臭味。此外，使用时处于光照条件下石蜡也会变黄。因此，要求石蜡具有良好的热安定性、氧化安定性和光安定性。影响石蜡安定性的上要因素是其所含有的微量的非烃化合物和稠环芳烃。为提高石蜡的安定性，就需要对石蜡进行深度精制，以脱除这些杂质。6石蜡分类编辑根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。每类蜡又按熔点，一般每隔2，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。粗石蜡含油量较高，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。石蜡主要成分为直链烷烃，并含有少量的支链烷烃。直链烷烃含量从75%到接近100%不等。每一特定的品种大约是由8-15个不同碳数的烷烃所组成。石蜡是一种白色团体，溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石脑油等一类非极性溶剂，不溶于如水和甲醇等极性溶剂。微晶石蜡微晶石蜡主要是出文链烃、环烷烃和一些直链烃组成，分子量范围大约是500-1000。这是一种比较细小的晶体，溶于非极性溶剂，不溶于极性格剂。液体石蜡液体石蜡的种类很多，其润滑效果也各不相同。在挤出加工中初期润滑效果良好，热稳定性也较好。但因相溶性差，用量过多时制品易发粘。聚乙烯蜡（简称ACPE）聚乙烯蜡指分子量为1500-25000的低分子量聚乙烯或部分氧化的低分子量聚乙烯。其呈颗粒状、白色粉末、块状以及乳白色蜡状。具有优良的流动性、电性能、脱模性。半精炼石蜡为颗粒状白色固体.其相对密度随熔点的上升而增加.产品化学稳定性好，含油量适中，具有良好的防潮和绝缘性能，可塑性好.半精炼石蜡生产的蜡烛火焰集中，无烟，不流泪. 用于蜡烛，蜡笔，蜡纸，一般电讯器材以及短路及轻工，化工原料。7切片制作编辑石蜡切片以石蜡制作的切片，可以制成极薄的切片。一般的切片厚度要求在46微米。而石蜡切片不但可以达到这个要求，甚至可以切得更薄到2微米以至1微米。这一点是冰冻切片和火棉胶切片难以获得的结果。另外，石蜡切片还便于制作大批的或是连续的切片。而且以石蜡包埋的组织块便于长期保存。所以石蜡切片是目前各种切片制作方法中最普通常用的一种方法。切片前的准备1恒温水浴锅首先预热至3540。2蜡块整修，将蜡块组织面的石蜡用刀修去，使组织全部暴露出切面并修平，以减少切片刀的磨损。将组织块左右两侧的石蜡在不损伤组织及影响诊断的原则上，全部切除；否则切片容易皱褶。组织块上下边缘的石蜡视组织情况修齐修平；石蜡不须留得过多，应尽量少留，以保持组织间距的最小限度。这样切下的切片既呈带状，也不弯曲。片距小，在贴片时就可相应多贴片，有利于检查诊断。修切蜡块时只能一点一点地切掉蜡边，要是大片修切易使蜡块断裂露出组织；遇此情况应返入新蜡再次包埋。3 石蜡切片载玻片应事先洗涤干净，无油腻和不透明现象，应将载玻片浸入酸缸内12小时后流水冲洗，再烤干备用。根据切片需要张数，每片涂上一层极薄的蛋白甘油，插于载片板（或载片架）上备用。蛋白甘油的配制：取新鲜鸡蛋1份加甘油1份再加适量麝香草酚搅匀。此法主要是防止脱片，实际上一张很清洁的载玻片不涂蛋白甘油也不会脱片。4将锋利的刀片装入切片刀夹钳内，调整角度和位置后随即紧固，检查切片刀的倾斜度是否正确，倾角过大、则切片上卷；倾角过小则切片皱起，以20-30为佳。5备用小型毛笔、小型无钩镊子、铅笔。切片的步骤1将蜡块固定于切片机头上的夹座内，调整到稍离开切片能够切到的位置上，注意蜡块组织切面与切片刀口要垂直平行。2再调整蜡块组织切面恰好与刀口接触，旋紧刀架，固定好机头。3根据需要调整切片厚度。4摇动切片机手轮先进行修整切片，直到切出完整的最大组织切面后，再进行切制。5实践中可用右手转动切片机手轮，左手用毛笔托起蜡片，协调地进行切片操作6切下的切片带，一端用镊子轻轻拉起，应尽可能将切片带拉直展开，用毛笔将切片带从刀口向上挑起，拉下切片带，然后轻拖铺于恒温水面上。切片的注意事项1切片质量的好坏，除与技术熟练程度和切片机的好坏有关外，切片刀是决定的因素，所以刀一定要磨得十分锋利。否则在切片时会自行卷起或皱起，或将组织划伤出现刀痕，更不能顺利地将切片切成连续地长条带状。切片刀如有缺口存在，将使制成的切片断裂、破碎，不完整，切片时应时时擦净刀口。2切片机的各个零件和螺丝应旋紧，否则将会产生震动。在每次更换蜡块时，应习惯地检查一下组织块是否夹紧，切片刀是否稳固，稍有疏忽就会影响切片质量，甚至将蜡块全部切坏，造成不可弥补的后果。在切制切片的开头阶段如出现切制不良与其他故障，最常见的原因是蜡块或切片刀的松动所致。3在摇动切片机时，用力要求均匀一致，不宜过重过猛，否则可因用力过重而使机身震动，造成切片厚薄不均。遇有硬化过度的脑、肝、脾等组织时，更应该轻轻切削，以防组织由于震动形成空洞现象。4在夏秋季节进行切片时，应使用冰块加强冷却，这样不仅可保持石蜡的硬度，同时也减少了切片的褶皱，给切片制作带来方便。贴片1将单张或数张切片，用镊子夹住蜡片的一边并提起，铺于恒温水中，（光亮的一面朝下）立即用毛笔轻轻拉展以切片无皱褶为最好。如有皱褶时用镊子细心地逐个轻轻拨开，注意不可拨破组织。然后分开每张切片，选取其中最完整的，没有皱褶的切片。2待切片在恒温水内充分摊开展平后，将载玻片垂直插入水中以涂有蛋白甘油面轻靠切片，并用毛笔将切片一边拨于玻片上，随即将玻片直立提起，趁玻片上仍有少量水份时用毛笔，拨正切片位置。如组织较小，可在玻片上多贴几片或几排，但排列应密集、整齐。3用铅笔在玻片一端的毛玻璃上写上标本编号，字要写得小而清楚、端正。4将附贴好的切片置于60恒温箱内干燥2小时，蛋白质凝固后即可进行染色。8主要用途编辑 石蜡粗石蜡由于含油量较多，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。石蜡中加入聚烯烃添加剂后，其熔点增高，粘附性和柔韧性增加 ，广泛用于防潮、防水的包装纸、纸板、某些纺织品的表面涂层和蜡烛生产。将纸张浸入石蜡后就可制取有良好防水性能的各种蜡纸，可以用于食品、药品等包装、金属防锈和印刷业上；石蜡加入棉纱后，可使纺织品柔软、光滑而又有弹性；石蜡4还可以制得洗涤剂、乳化剂、分散剂、增塑剂、润滑脂最等。由于动物蜡和植物蜡的资源越来越紧张。全精炼石蜡和半精炼石蜡用途很广，主要用做食品、口服药品及某些商品（如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸）的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料，用于水果保鲜，电器元件绝缘，提高橡胶抗老化性和增加柔韧性等。也可用于氧化生成合成脂肪酸。GB 2760-96规定允许用于胶姆糖基础剂，限量50.0g/kg。国外亦用于糯米纸生产的防粘，用量6g/kg。外，广泛用于食品包装材料的防潮、防粘和防油等。适用于食品口香糖、泡泡糖和药物正金油等组分以及热载体、脱模、压片、打光等直接接触食品和药物的用蜡由石油或页岩油的含蜡馏分经冷榨等方法制成产品。4残炭残炭(Carbon Residue)：在特定条件下矿物油样品蒸发后剩下的残余物。残炭：指油品在规定的实验条件下受热蒸发、裂解和燃烧形成的焦黑色残留物。质量分数以%表示。物理意义：残炭是表明润滑油中胶状物质和不稳定化合物的间接指标，也是矿物润滑油精制深浅程度的标志，油品中含硫、氧、氮化合物较多时，残炭就高。一般经深度精制的油品残炭小。油品残炭值越高，其积碳倾向就越大，在压缩机汽缸，胀圈和排气阀座上的积碳就越多，在高温下容易发生爆炸。检测标准;GB/T268-83检测仪器：残炭测定仪（康氏法）在规定条件下，油品在进行蒸发和裂解期间所形成的残留物叫残炭，以质量百分数表示（m%）。残炭表明润滑油中胶状物质和不稳定化合物含量的间接指标，也是矿物润滑油基础油的精致深浅程度的标志，润滑油中含硫、氧和氮化合物较多时，残炭就高。一般精致深的油品残炭小。对于一般润滑油来说，残炭没有单独的使用意义，但对内燃机油和压缩机油，残炭值是影响积炭倾向因素之一，油品残炭值越高，其积炭倾向越大，在压缩机汽缸、胀圈和排气阀座上的积炭就多，在高温下容易发生爆炸。添加剂含量高的油品是控制其基础油的残炭，而不控制成品油的残炭。残炭测定法有电炉法和康氏法两种。通常多采用后者。我国标准GB/T268-87 石油产品残炭测定法。国外测定石油产品残炭的标准主要有：美国ASTMD189和德国DIN1551等。1燃料油残碳定义编辑燃料油残碳1的高低也是我们比价关注的一个指标。通常是指燃料油样品在无补充空气的条件下受热，燃料油会逐渐的分解及焦化后剩余的不具有挥发性的残渣，这部分残渣的重量所与燃料油样品质量的比值就是我们常说的残碳指标。从中可得出残碳实质上还包括灰份，因此很多有添加剂的燃料油可能残碳量会稍微高一点。一般来讲直馏油品的残碳含量比较低，而燃料油重油的残碳量稍微高一点在10-15%左右。目前测量残碳的方法主要有两种：一个是康氏法;另一个是兰氏法，后者测量的数据较为准确。5.自由液面定义：液体压强中，与大气联通（即与空气接触的液面）叫做自由液面。自由液面效益：液体有表面张力，表面张力总是使其表面积最小，即自由液面总是平的。6.钒酸钒1可含12个结晶水，无色，六方棱柱。溶于水，不溶于乙醇，有毒，水溶液煮沸可变成偏钒酸钠，中性水溶液呈现无色透明状，而酸性溶液呈现黄色透明状。有强氧化性。用途作催化剂、油漆催干剂、媒染剂、缓蚀剂等，也用于制备其他钒盐。2制备编辑可用五氧化二钒与化学计量的碱金属碳酸盐熔融反应或用钒铁粉与木炭粉混合焙烧，然后与氢氧化钠反应制备。3用途编辑抑制 ATP 酶、碱性磷酸酶和酪氨酸磷酸酶。在酸性 PH 值下形成的十钒酸盐可抑制肌醇基 1,4,5-三磷酸 (IP3)-诱导Ca从内分泌细胞中的释放以及阻止IP3与其受体在脑组织中的结合。7.偏钒酸钠分子式: NaVO3 分子量: 121.93 性质：白色或淡黄色的晶体，相对密度2.79 .，熔点63