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1,用控制论的观点 看HACCP体系,天马行空官方博客:/tmxk_docin ;QQ:1318241189;QQ群:175569632,2,感谢国家认监委的领导,照顾西部不发达地区,给我这个机会,向在座的各专家学习。 我不是学食品的,是真正的半路出家。因在局里从事卫生注册登记管理工作,就利用工作之便,从外行的角度来发表一点学习体会。 不妥之处,请各位专家斧正。,天马行空官方博客:/tmxk_docin ;QQ:1318241189;QQ群:175569632,3,1 引言 2 HACCP体系的控制模型及重要特点 3 HACCP各原理中包含的控制原理及方法 4 看HACCP体系的应用逻辑顺序 5 看HACCP体系应用中的几个具体问题 5.1 可调节变量和不可调节变量 5.2 结果控制和过程控制 5.3 监控与操作读数 5.4 关键限值CL和操作限值OL 5.5 CCP和特殊过程,4,1 引言,天马行空官方博客:/tmxk_docin ;QQ:1318241189;QQ群:175569632,5,1 引言,控制论即Cybernetics,来自希腊语,原意为掌舵术,包含了调节、操纵、管理、指挥、监督等多方面的涵义。控制论使用系统和过程的方法研究和解决问题。在对被控对象进行分析了解的基础上,根据预定要求,通过调整被控对象特性、增加控制环节、调节参数、使用信号反馈等方法,得到稳定和合格的输出。,6,1 引言,经过半个多世纪的发展,控制论已经相当成熟,广泛应用于各个领域之中。无论自动机器,还是神经系统、生命系统,以至经济系统、社会系统、管理体系、HACCP体系,撇开各自的形态特点,都可以看作是一个控制系统。本文尝试以控制论的观点和方法,探讨和理解HACCP体系的特点及应用。,天马行空官方博客:/tmxk_docin ;QQ:1318241189;QQ群:175569632,7,2 HACCP体系的 控制模型及重要特点,8,2 HACCP体系的控制模型及重要特点,HACCP体系本身是一个完整的控制系统。具备给定、检测、比较和调节等环节。但正如HACCP体系又称为食品安全体系,它除了具备常规控制系统的特点外,更强调输出的无害化即保护环节。 如图:,9,图1 闭环控制系统及保护环节,天马行空官方博客:/tmxk_docin ;QQ:1318241189;QQ群:175569632,10,3 HACCP各原理中 包含的控制原理及方法,11,3 HACCP各原理中包含的控制原理及方法,HACCP体系全面地应用了控制论的系统分析(辨识)方法、信息方法和反馈方法等。 HACCP七大原中,都应用了一定的控制原理和方法,现分述如下:,12,3 HACCP各原理中包含的控制原理及方法,“原理1 进行危害分析。” 也就是信号分析,针对系统的各个环节,就特定有害分量的来源、输入输出的变化等进行的分析。,13,3 HACCP各原理中包含的控制原理及方法,“原理2 确定关键控制点。” 选择适宜的环节或增加专门环节对各有害分量实施有效控制,使有害分量降低到可以接受的范围。为保证效果,通常采用有反馈的闭环节控制。,14,3 HACCP各原理中包含的控制原理及方法,本原理确定了HACCP计划的实际执行环节,CCP设立是否科学、操作是否合理,是否导致保护环节经常动作,直接决定了HACCP计划的实用性。 虽然HACCP应用规则和指南中,没有对各CCP的控制作具体要求,但并不影响这部分实际应用的重点。,15,3 HACCP各原理中包含的控制原理及方法,“原理3 建立关键限值。” 基于危害控制的目的,CCP内通常采用保守控制规律,并且设立限值CL来保证控制的有效性。CL值既是CCP操作人员的控制底限,也是保护环节启动的临界值。,16,3 HACCP各原理中包含的控制原理及方法,“原理4 建立CCP的监控体系;原理5 建立纠偏行动,以便当监控表明某个特定的CCP失控时采用。” 根据关键限值为各CCP输出设立保护环节,一旦超限立即屏蔽输出。如图1。,3 HACCP各原理中包含的控制原理及方法,“原理6 建立验证程序,以确认HACCP体系运行的有效性;原理7 建立有关上述原理及其在应用中的所有程序和记录的文件系统。” 这是将控制系统设计固化下来,按需验证其有效性,并记录其运行参数,这是对控制系统设计和运行效果评价的要求。,18,4 HACCP体系的 应用逻辑顺序与 控制系统建立的对比,19,4 HACCP体系的应用逻辑顺序与控制系统的建立,控制系统的建立与“HACCP体系的应用逻辑顺序”,具有较强的一致性。通过与HACCP应用逻辑流程图的对照分析,可以更好地帮助我们从系统的角度认识和理解HACCP体系应用中的许多问题 。,20,图2 HACCP应用逻辑流程图的分析,21,5 HACCP体系的 应用中的 几个具体问题,22,5 HACCP体系的应用中的几个具体问题,5.1 可调节变量和不可调节变量 5.2 结果控制和过程控制 5.3 监控与操作读数 5.4 关键限值CL和操作限值OL 5.5 CCP和特殊过程,23,5 HACCP体系的应用中的几个具体问题,5.1 可调节变量和不可调节变量 跟所有控制系统一样,HACCP体系内也存在着两类变量:一类是可以调节的,另一类是不可调节的。不可调节的变量又分为“可以转换后间接调节的”和“无法调节”的两种。 这直接决定了可在CCP上采用何种控制模式。,24,5 HACCP体系的应用中的几个具体问题,如电压、电流、pH值等是可以直接调节的量;加工过程中微生物的滋生速度不可直接调节,需要转化为温度、湿度等滋生环境变量来实现调节;原料中的农兽药残留,是不可调节的,也不能转化为其他变量来实现调节,只能对产品筛选剔除。,25,5 HACCP体系的应用中的几个具体问题,5.2 结果控制和过程控制 如果一个环节要控制的目标变量便于及时测量,就可依据测得的目标变量值和要求值的差,及时进行调节操作,这是直接针对结果(输出)的控制,我们把它叫做结果控制。,26,5 HACCP体系的应用中的几个具体问题,对可调节变量的结果控制,仅需根据要求值设定调节的规律和参数即可;对于不可调节变量的结果控制,只能根据测量值是否在要求限值的范围内,做出是否提交输出(产品)的选择,是最无奈控制模式,这种筛选型控制也叫做0-1控制。,27,5 HACCP体系的应用中的几个具体问题,比如稳压系统的输出电压是便于测量的,只要监视输出电压,跟给定值进行比较,并据此进行调节即可,是典型的结果控制。对于野生菌原料中超过2mm金属异物的控制,虽能测量,但无法调节,只能采用筛选型控制。,28,5 HACCP体系的应用中的几个具体问题,当我们对不能或不便及时检测的目标变量实施控制时,就不能采用直接的结果控制了。需要将对目标变量的要求,转化为它形成的生产条件来进行控制。,29,5 HACCP体系的应用中的几个具体问题,由于不是直接针对结果(输出),而是针对生产过程中的生产条件(过程变量)进行的控制,所以叫做过程控制。 过程控制是间接控制,严格地说,过程控制系统只是局部闭环系统。,30,5 HACCP体系的应用中的几个具体问题,比如罐头食品的热力杀菌,由于不能及时检测目标变量的商业无菌,就根据产品的特性转化为中心温度和持续时间;但中心温度仍不便检测,再次通过热穿透和热分布实验,转化为杀菌锅的温度、蒸汽量、持续时间和罐头的最大装罐量4个过程参数来加以控制,是典型的过程控制。,31,5 HACCP体系的应用中的几个具体问题,相对于结果控制而言,过程控制较难实现、更难管理。工业制成品质量均匀、便于检测是否合格,通常能采用结果控制法。而食品危害的发生具有很大的个体差异性,抽样风险不易控制,检测周期长,通常只能采用过程控制法。,32,5 HACCP体系的应用中的几个具体问题,5.3 监控与操作读数 每个CCP都是一个小的控制系统,为了控制危害水平,通常CCP内都采用闭环的过程控制。即不但要操作调节控制变量,还要对受控变量进行监测读数,并根据读数和预定操作参数的差,决定调节的方向和幅度。,33,是否存在 偏离趋势,图3 HACCP体系中的CCP及保护环节示意,1,2,34,5 HACCP体系的应用中的几个具体问题,但这个读数是为操作服务的,是操作的一部分,是CCP的内部环节,而不是整体意义上的HACCP监控。体系所讲的“监控”,应该是对CCP的运行状况和运行输出的监控,是保护环节的重要组成部分。,35,5 HACCP体系的应用中的几个具体问题,因此,一旦操作读数出现偏差,只要操作人员按计划采取纠正和纠正措施,并没有提交有疑问的产品,那么CCP仍然处于受控状态。只有当CCP提交了超限的产品,才视为出现偏离,构成CCP失控。,36,5 HACCP体系的应用中的几个具体问题,以食品中的金属危害控制为例,对于不能用高磁通去除金属杂质的食品,金探环节就是专为控制金属危害而设立的CCP,利用金探仪来防止产品中的超限金属杂质。由于金属杂质含量是不可调节的量,CCP只能采用最无奈的0-1筛选控制。,37,5 HACCP体系的应用中的几个具体问题,在实际应用中,这个CCP经常被误当作为保护环节。以对照上面的示意图(图3),可以很容易看出:真正的监控,应该是对金探环节人员操作状况以及金探仪运行状态的监督。,38,5 HACCP体系的应用中的几个具体问题,如果操作人员正常检查中,仪器出现报警,操作人员将相关产品隔离并交加工人员反工,这是CCP正常运行中的纠正行为,不表示CCP失控。,39,5 HACCP体系的应用中的几个具体问题,如果监控人员检查时发现操作人员没有按时校准金探仪,且在现场校准发现仪器灵敏度降低,这就表示可能已经放行了超限产品、出现偏离,这是CCP失控,应该启动纠偏计划,将上次设备校准之后的全部产品重新处置。,40,5 HACCP体系的应用中的几个具体问题,5.4 关键限值CL和操作限值OL 为了操作的规范,生产中经常需要对某些岗位确定一些操作调节参数,习惯上将其称为操作限值OL。 对于CCP上的操作人员,只要按照操作指南上既定的调节参数操作,一般情况下就可以保证变量不会超过CL值。,41,5 HACCP体系的应用中的几个具体问题,但由于OL不限于设在CCP上,也不一定是为了食品安全目的,通常也不是产品可否接收的临界值。 为了正确贯彻HACCP计划,CL应该是为操作人员、监控人员和管理人员共同认知的、统一的限值指标。OL最好不要以限值的方式出现,以免混淆。,42,5 HACCP体系的应用中的几个具体问题,2004年5月美国农业部食品安全检验局FSIS官员考察我国肉类卫生控制体系时,就引起误解,提出CL值只能有一个,应该按照HACCP文件实施,无需人为调高(认证认可工作

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