解决品质常用7手法.ppt

QC手法基礎實務,目 錄,一、如何收集數據,二、解決品質問題的七種常用工具,1.查檢表 2.柏拉圖 3.特性要因圖 4.層別圖 5.散佈圖 6.直方圖 7.管制圖,三、QC改善途徑(十一個步驟),四、結論,1,一、如何收集數據,以數據來表示事實,數據的分類,1.計量值的數據 2.計數值的數據,收集數據之目的,在收集數據時必需先了解為何要收集此數據及收集它的使用目的，任意收集數據，並加以分析，結果是毫無意義的。,2,以數據來表示事實,1.現狀把握(正確地把握現狀) 2.製程解析(掌握生產工程的各項關係) 3.製程管制(了解生產工程是否順利) 4.品質保證(確定品質是否優良),收集方法及注意事項,收集數據的方法一般有： 1.用記錄表記錄 2.記錄影片：V8.數位.拍照 3.儀器 4.自動記錄裝置 5.其他,同時須注意下列諸項目,使所收集的數據更可活用 1.確定數據收集之條件 2.收集能夠導至調整措施之數據 3.其他應注意事項,3,二、解決品質問題的七種常用工具,1.何謂查檢表,查檢表是一種為了便於收集數據而設計的表格,2.目的,收集數據及查核用,3.查檢表分類,可分為三種 1.收集數據用查檢表 2.調查異常(不良)原因用查檢表 3.點檢用查檢表,4,(一)查檢表,收集用數據用查檢表：,5,調查異常(不良)原因用查檢表：,6,點檢用查檢表：,7,查檢表使用方法：,1.查檢內容要使工作現場人員了解，並能作在職訓練(OJT) 2.需明確查檢責任者由誰來做 3.對事實、現物的觀察要客觀、詳細 4.發現的現況要當場記錄 5.根據記錄作成數據及統計圖 6.儘快將發現的事況，向主管階層報告 7.瞭解現況要馬上採取對策 8.有了對策要立即採取行动 9.查檢的結果，有關人員必需了解,8,(二)柏拉圖,1.何謂柏拉圖,柏拉圖為義大利經濟學家所發明，係根據收集之數據、項目，而按其大小順序，自左而右排列的圖，從柏拉圖中可看出那一項有問題，其影響程度如何，以判斷問題的癥結點，並可針對問題點採取改善措施。,(三)特性要因圖,何謂特性要因圖,生產的過程中，一定會很多問題發生，有了問題出現，我們就必需馬上解決，倘若仍如往昔自己單獨閉門苦思對策或許所得到的，還是事倍功半的下下之策，若非惜助一群人或小組的智慧“對症下藥”所以這種利用團體力量來共同探其結果（特性）與（原因）之間的關係表示在一張圖上，謂之特性要因圖。,11,(四)層別法,何謂層別法,能容易找出何種原料，那一台機器或那一位操作員有問題後再加以改善，而杜絕不良品的發生，這種以分層別類的搜集數據，以找出其間差異的方法，謂之層別法。,12,根據資料作出廠商別不良率推移圖,記號：A廠商 B廠商 C廠商 ,(五)散佈圖,何謂散佈圖,在分析獨立數據時，用直方圖、柏拉圖就可找到改善著眼點，但如要解析兩個變量X、Y之間的相關性時，就需使用散佈圖。,14,鋼的燒入溫度與硬度關連散佈圖,800,810,820,830,840,850,860,870,880,890,900,40,42,44,46,48,50,52,54,56,58,60,硬度( ),Y,HR-C,工程別：壓延課 製品名：STB-6,日 期：Jan 10 1995 製表者：,X溫度(),散佈圖看法:,X增大時,Y也隨之增大,典型的正相關。,1.,X增大時,Y反而減小,典型的負相關。,2.,X增大時,Y也隨之增大,非極顯著的正相關。,3.,X增大時,Y反而減小,非極顯著的負相關。,4.,X與Y之間看不出有何關係。,5.,X開始增大時,Y也隨之增大,但達到某一值以後,則X 增大時,Y卻減小。,6.,散佈圖重點:,1.可發現原因與結果的關係:,收集原因的數據,與結果的數據,相對比較。,2.繪出散佈圖,對結果可一目瞭然:,在散佈圖內,將原因和結果的數據點入。,3.可判斷是有關聯或是沒有關聯:,由散佈圖可以清楚瞭解兩組數據間的關係。,4.收集到的數據在圖上無法判定:,則應先予層別,再行點入繪成散佈圖。,17,何謂直方圖,直方圖就是次數分配表,沿橫軸以各組組界為分界,組距為底底邊,以各組次數為高度,在每一組距上畫一矩形,所繪成之圖形,根據所收集到的數據可計算出平均值、標準差,並可測知製程能力,調查是否混入兩個以上不同群體,測知其分配型態,訂定規格界限或作規格比較,很容易測出變異狀況。,18,(六)直方圖,使用目的,1.測知製程能力 2.調查是否混入兩個以上不同群體 3.測知分配中心或平均值 4.測知分散範圍或差異 5.與規格比較計算不良率 6.測知有無假數據 7.訂定規格界限,直方圖圖型看法:,1.雙峰型直方圖,此圖顯示混有兩個以上不同群體,2.削壁型直方圖,此圖顯示有假數據,3.缺齒型直方圖,此圖顯示測定值(算法)有偏差,SL,SU,4.離島型直方圖,此圖顯示混有兩個以上不同群體,5.偏態型直方圖,此圖顯示規格下限受到某種原因限制而將分配向右移,6.常態型直方圖,此圖顯示正常製程或能力,SL,SU,直方圖與規格或標準值比較:,1,此圖顯示合適製程能力,2.,此圖顯示有假數據,3.,此圖顯示製程能力偏左，偏向下限，應對設備、原料加以追查,SL,SU,4.,5.,此圖顯示製程能力分散過大,應對人員的變動與作業方法加以追查,SL,SU,SL,SU,此圖顯示製程能力偏右，偏向上限，應對設備、原料加以追查,SL,SU,SL,SU,何謂管制圖,推移圖的主要功能，是能夠看出數據，隨著時間不同而發生變化的情形，從折線的高低就可知道品質之狀況，如果在圖上再加中心線及36的上下管制界線即成為管制圖。,(七)管制圖,管制圖的種類,計量值管制圖(X-R),計數值管制圖(P),21,X-R管制圖:,LCLr 0,CLr 4.8,UCLr 10.13,0,5,10,管制圖,R,46,48,50,52,54,LCLr 47.39,CLr 50.16,UCLr 52.93,管制圖,X,22,三、QCC改善途徑(十一個步驟),23,四、結論:,1.真正的品質管制並不像安裝機器一