模板的厚度、材质、硬度与大小的设计规范.doc

文件名称：模具设计标准化系统主题：模板的厚度、材质、硬度与大小的设计规范文件编号LG-SJB-MBCJ页码：第6页 共6页版本：A0制 作彭德英审 核核 准一、目的推行作业标准化，实现模具设计快速统一.二、适用范围龙光模具厂设计部三、内容一、模板厚度、材质设计规范（厚度T,单位mm） (1)连续模模板设计规范模板名称厚度材质热处理硬度上垫板20A3、（Cr12）（45-48）上夹板20A3脱垫板10-15A3、(Cr12) (45-48)脱料板20Cr12、D254-60下模板30Cr12、D258-62下垫板20A3、（Cr12）(45-48)冲头Cr12、D2、SKD1158-60备注：1、在特殊情况下可调整板厚。2、材质由设计者根据模具状况作出选择。3、冲头长度根据模板厚度来制定。2)复合模设计规范模板名称厚度材质热处理硬度空垫板20A3打板8-15A3上垫板20A3、(Cr12)(45-48)上夹板20A3内外脱共用20Cr12、D254-56母模30Cr12、D2、SKD1158-62下夹板20A3凸凹模30Cr12、D2、SKD1158-62冲头Cr12、D2、SKD1158-62备注：1、在特殊情况下可调整板厚。2、材质由设计者根据模具状况作出选择。3、冲头长度根据模板厚度来制定。4、在特殊情况下内脱板可另备料。5、上夹板上能够放优力胶或需用的力比较小的，不需备空垫板、打板、上垫板。6、如果冲头承裁力较大,冲裁次数多时,上垫板因此容易凹陷，应选用Cr12料。3)冲孔模设计规范模板名称厚度材质热处理硬度上夹板20A3脱垫板10-20A3、（Cr12）(45-48)脱料板20Cr12、D252-58下模板30Cr12、D2 、SKD1158-62下垫板20A3冲头Cr12、D2、SKD1158-62备注：1、在特殊情况下可调整板厚及加上垫板。2、材质由设计者根据模具状况作出选择。3、冲头长度根据模板厚度来制定。4、如果冲头承裁力较大,冲裁次数多时,因此容易凹陷，应加上垫板而且选用Cr12料。4)折弯模设计规范模板名称厚度材质热处理硬度上垫板20A3公母30Cr12、D250-60母模(折块)Cr12、D250-60下脱板20Cr12、D250-60夹板20Cr12、D2下垫板26Cr12、D2备注：1、在特殊情况下可调整板厚。2、材质由设计者根据模具状况作出选择。3、折块:根据下夹、下脱模板厚度及需成型高度来制定。二、模板的规范1） 在设计中，定模板尺寸大小时，模板的一边尽可能用尾数为50与00的整数，如（150*AA，200*AA，250*AA，300*AA），以方便机加工快速开料。2） 当模板需750*450线割机线割时，需线割的边到模板边不小于25mm，当模板需520*370，或500*350线割机线割时，需线割的边到模板边不小于20mm，当模板需320*220线割机线割时，需线割的边到模板边不小于14mm。以上均为要保证一个直角边在此范围内，设计时，销钉孔、导柱孔位置应尽量考虑以上要求。3） 模板中，弹钉孔、定位避位孔，材料避位孔，且在钻铣加工时不会影响到有用工作部分，不用线割4） 脱垫板（止挡板）一般不用线割，若需定位或安装入块时可线割或CNC加工。5） 优力胶孔、弹簧孔一般采用钻孔加工，而不用线割。6） 滑块和滑块主体一般情况下不需分开备料，滑块部份需磨好工作边。（注：视情况也可用滑块分开备料）。7） 在备模板时，单块钢板的外型尺寸最大只能备长度不超650mm，宽600mm。三、落料、冲孔模模具板料备料设计规范（上下垫板、上下夹板、脱料板、母模板）。序号A(mm)B(mm)C(mm)L(mm)W(mm)1500指素材的最外型尺寸(如有切边冲子，则包括切边冲孔的尺寸)指素材的最外型尺寸(如有切边冲子，则包括切边冲孔的尺寸)65-80L=A+2CW=B+2C2350-50050-753150-30050-70415050-60注：根据本厂习惯：定模板尺寸大小时，模板其中的一边尺寸尽可能用尾为50与00的整数。如（150*AA，200*AA，250*AA，300*AA）（以上表为备料参考）四、模座设计规范 1、当模座长小于700时，上下模座厚度为35mm； 当模座长大700小于800时，上模座厚度35mm，下模座厚度40mm；当模座长度大于800小于1000时，上模座厚度40mm下模座厚度40;当模座长度大于10000时，上模座厚度50，下模座厚度50mm; 2、模座材质全部用A3。 3、模架标准形式有四种（如图4.1, 4.2, 4.3, 4.4,）4、模座板板料备料规范有两种形式： 1第一种形式：没有外导柱情况下按下表L(mm)W(mm)L=A+100W=B+50A、B指模板的最