凝结水系统的运行及注意事项.doc

凝结水系统的运行及注意事项一.#1机凝结水泵改变频后的逻辑组态（1） #1机组的两台凝结水泵改变频控制，采用“一拖二”工作方式。当#1机凝结水泵变频器正常使用时，变频凝结水泵与工频备用凝结水泵互为联锁：当变频器跳闸时工频备用凝结水泵联锁启动；当变频器运行且凝结水母管压力低至1.2MPa，联锁信号为真时，工频备用凝结泵启动。（2） 原除氧器水位调节阀控制作为调节的后备手段，正常工况处于固定位置（全开）；变频调速泵跳闸，启动备用定速泵时（用定速泵联锁投入和调速泵跳闸信号与，采用脉冲量），超驰关小调节门至一定开度（根据当前负荷设置对应阀开度），并在阀门开度与设置指令相差在一定范围内时，自动投入除氧器水位自动调节。变频调速凝结水泵除氧器水位自动控制系统与原调节阀控制一样，采用三冲量调节。除氧器水位高，设置调速泵转速闭锁增。调速泵停止，置令为转速低限。凝结水压力低，联锁信号为真时设置调速泵转速下限。凝结水母管压力低且定速泵运行联启调速泵，此时设置调速泵转速最大。定速泵跳闸时联启调速泵，设置转速最大。2凝结水系统投用前的检查和准备（1） 检查凝结水系统无检修工作,系统阀门位置正确,确认工业水系统投运,水压正常。（2） 确认化学除盐水系统投运，关闭100T凝结水贮水箱放水门,开启除盐水箱补水调门前手动门向除盐水箱补水, 检查补水调门动作正常，除盐水箱水位补至正常后将补水调门投“自动”。（3） 检查凝结水输送泵入口门开启,凝结水输送泵电源已送，启动凝结水输送泵运行,开启其出口门，检查凝汽器补水调门前后手动门开启，开启凝汽器补水调门，向凝汽器充水，进行凝汽器冲洗，并及时联系化学化验凝汽器水质，注意循坑水位。 （4） 凝汽器冲放水合格后，关闭凝汽器底部放水门,将水位补至正常水位,补水调门投“自动”。（5） 检查轴加、各低加进、出口门开启,旁路门关闭,除氧器上水调节阀前、后隔绝门开启、旁路门关闭,凝结水再循环调门前后隔绝门开启、旁路门关闭, 再循环调门投“自动”。检查凝结水输送泵运行正常，开启凝结水输送泵至凝结水系统注水门，凝结水母管充水，凝结水系统注水后，关闭凝结水母管注水门。（6） 根据精处理装置情况决定投精处理或精处理投旁路运行。（7） 检查凝泵电机油位，向推力轴承箱加注20#透平油，加至油标所示位置（从油标接口中心向上45-55mm），及冷却水（0.25-0.4MPa）压力正常。（8） 凝泵启、停试验及保护试验合格,凝泵密封水、冷却水投入,凝泵入口门开启、出口门关闭,各放水门关闭，泵排空气阀开启。（9） 凝泵电机动力电源已送好，各电动门已送电，电机接线良好，试转电机转向正确。 3凝结水泵的启动及倒泵操作1、#1机A凝结水泵启动操作步骤（1） 确认#1机A凝结水泵入口门开启、出口门关闭。 （2） 确认#1机凝汽器水位正常，各仪表工作、指示正常。（3） 将#1机凝结水泵联锁开关置“解除”位置。（4） 全开#1机除氧器调整门。（5） 按下（A）凝结水泵启动按钮，检查泵启动正常，出口门联开,泵的电流、声音、振动及轴承温度、电机线圈温度正常，再循环门自动调节正常，注意调整凝泵冷却水、密封水量,检查盘根冷却水回水畅通。（6） 调节#1机A凝结水泵变频转速控制除氧器进水量，除氧器冲放水质合格后将除氧器水位补至正常，除氧器水位投#1机A凝结水泵变频“自动”，并全面检查系统管道阀门无泄漏.（7） 凝结水系统投运后注意凝结水至其它系统用减温水、冷却水及补水,视各系统情况可随时投运,注意凝结水系统各放水门应关闭严密,检查轴加、各低加无泄漏现象. （8） 将#1机B凝结水泵联锁开关置“投入”位置，工频备用。二、#1机6KV A凝结水泵变频运行倒至B凝结水泵变频运行（1） 接值长令：#1机6KV A凝结水泵变频运行倒至B凝结水泵变频运行。（2） 在模拟盘上模拟预演正确。（3） 检查#1机6KV B凝泵工频备用良好。（4） 将#1机除氧器调整门缓慢关至一定开度，使得调速泵电流升高至与定速运行相当。（5） 切除#1机A凝结水泵变频“自动”，投入#1机除氧器调整门“自动”。（6） 将#1机凝结水泵联锁开关置“解除”位置。（7） 启动#1机B凝结水泵（工频）运行，检查#1机B凝结水泵出口门联开。（8） 至工况稳定停止#1机A凝结水泵运行，检查#1机A凝结水泵出口门联关。（9） 检查#1机6KV IA段 A凝结水泵（6108A）开关在“分”位。（10） 断开#1机6KV IA段 A凝结水泵（6108A）开关操作电源。（11） 断开1机凝泵电动机变频柜内K1刀闸，检查K1刀闸在“分”位。（12） 断开1机凝泵电动机变频柜内K3刀闸，检查K3刀闸在“分”位。（13） 合上1机凝泵电动机变频柜内K2刀闸，检查K2刀闸在“合”位。（14） 合止#1机6KV IA段 A凝结水泵（6108A）开关操作电源。（15） 启动#1机A凝结水泵运行（工频），检查#1机A凝结水泵出口门联开。（16） 至工况稳定停止#1机B凝结水泵运行（工频），检查#1机B凝结水泵出口门联关。（17） 检查#1机6KV IB段 B凝结水泵（6108B）开关在“分”位。（18） 断开#1机6KV IB段B凝结水泵（6108B）开关的控制电源。（19） 断开#1机凝结水泵电动机变频柜内K5刀闸，检查K5刀闸在“分”位。（20） 合上#1机凝结水泵电动机变频柜内K4刀闸，检查K4刀闸在“合”位。（21） 合上#1机凝结水泵电动机变频柜内K6刀闸，检查K6刀闸在“合”位。（22） 合上#1机6KV IB段B凝结水泵（6108B）开关的控制电源。（23） 启动#1机B凝结水泵运行（变频），检查#1机B凝结水泵出口门联开。（24） 调整#1机B凝结水泵变频转速至与定速相当。（25） 停止#1机A凝结水泵（工频）运行，检查#1机B凝结水泵出口门联开。（26） 切除#1机除氧器调整门“自动”，并投入B凝结水泵变频“自动”。（27） 将#1机除氧器调整门缓慢全开。（28） 将#1机凝结水泵联锁开关置“投入”位置。（29） 操作完毕，汇报值长。三.凝结水系统的停运（1） 接到凝泵停止通知后：确认给水泵已停运，本体疏水扩容器无蒸汽进入且温度低于60，低压缸排汽温度已低于50以下, 化学精处理切为旁路运行准备停凝泵。（2） 解除凝结水泵“联锁”。（3） 按凝泵“停止”按钮,检查凝泵出口门应联关,泵的电流、出口压力到零,停止凝汽器的补水,注意凝汽器、除盐水箱水位变化。四.凝结水系统正常运行中的检查和维护（1） 检查凝泵电机油位正常、油质合格,无漏油现象。（2） 检查凝泵转向正确、 轴承温度、振动、电机线圈温度正常,盘根不发热并有少量漏水,备用泵处于良好的备用状态。（3） 检查运行泵的电流、压力正常。（4） 泵推力轴承温度70。（5） 电机轴承温度70。（6） 电机绕组温度100。（7） 检查凝汽器水位在250-710mm。（8） 检查贮水箱水位在1.2m以上。（9） 检查凝结水输送泵运行正常。（10） 检查凝结泵的冷却水压力0.25-0.4MPa正常。（11） 检查凝结泵的密封水压力0.4-0.6MPa正常。（12） 当凝结水流量大于320T/H时，其再循环阀应关闭，流量低于320T/H时，其再循环阀应开启。（13） 检查凝泵入口滤网压差小于0.06MPa，凝结水输送泵入口滤网压差小于0.06MPa.（14） 检查系统各调节阀在“自动”且调节正常。（15） 检查系统无泄漏现象。五凝结水系统的联锁保护（1） 凝结水泵联锁投入，当一台运行泵事故跳闸后备用泵应联动。（2） 凝结水泵联锁投入，当凝结水母管压力小于1.2Mpa时，备用泵应联动。（3） 凝结水泵允许启动条件： 泵入口门已开。 凝汽器热井水位非低。 无保护动作。 入口电动门开。（4） 凝结水泵自动跳闸条件：. 凝泵电机上下轴承温度80。. 凝泵推力瓦温度80。. 凝泵电机线圈温度140。. 热井水位低且低低延时15秒。. 精处理装置的旁路阀和入口阀全关时。. 出口电动门关闭且泵运行120秒。（5） 凝结水输送泵保护及其它保护： 除盐水箱水位低于1.2m联停输送泵； 凝汽器水位低值延时5秒联启凝结水输送泵； 凝汽器水位低值时，热井补水调节阀自动开； 凝结水放水至贮水箱调节门在凝汽器水位高值时保护开；水位不高时联关； 化学补水至贮水箱调节阀在贮水箱水位低低时联开； 凝结水再循环调节阀在凝泵运行且凝结水流量160T/H时联开； 精处理装置出入口电动门在精处理装置旁路电动门开启时，允许关； 精处理装置旁路电动门在精处理装置出入口电动门开启时，允许关。六凝结水泵A(B)投入变频运行方式及故障说明1变频器不在挂牌位置，变频柜旁路已就地切至变频工作位，方式包括：（1) 凝泵A变频运行、B工频备用；（2) 凝泵B变频运行、A工频备用；（3) 凝泵A工频运行、B变频备用；（4) 凝泵B工频运行、A变频备用。合上凝结水泵A(B)（高压开关），此时画面显示凝结水泵A(B)（高压开关）合闸位置（红色），在变频器操作画面上显示变频启动允许，此时可以根据运行要求手动操作或者将变频器投入联锁备用位置（凝结水泵B(A)运行）。2变频器手动启动后可以根据实际情况调节变频器转速，工况允许时投入单冲量或三冲量除氧器水位调节自动，此时凝结水泵B(A)可投入联锁备用。3当变频器自动联锁启动时调节指令自动置最大，此时除氧器水位调节阀处自动状态，待工况稳定