电燕线施工单位达标投产汇报材料9.23.doc

500千伏电南线新建工程投运前施工单位汇报材料2011年09月23日500千伏电南线新建工程投运前施工单位汇报材料东北电业管理局送变电工程公司（二一一年九月二十三日）各位领导、各位专家：500千伏电南线新建工程，由东北电业管理局送变电工程公司负责施工，目前工程已全部竣工。现将施工过程、管理情况汇报如下：一、工程概况500千伏电南线新建工程，起于燕山湖发电厂，途径西大营子镇沟门子村、林杖子村、西沟村，终点为500kV燕南变电站；起止杆塔号为1#-15#，杆塔共计15基，线路亘长5.116公里。沿线地形多为山地、丘陵；地质为强风化岩、中风化岩、弱风化岩、坚土等。直线塔基础型式多数采用板式柔性现浇基础，个别采用掏挖式现浇基础；转角塔采用台阶式钢性现浇基础。本工程浇制混凝土基础15基，混凝土量1225.16m3。铁塔组立15基，总重量318.68吨；铁塔塔型为5B-ZBC1型、5B-ZBC2型、ZBK1型、5B-JC1型、5B-JC2型、5B-JC4型、5B-DJ1型7种型式。导线型号为LGJ400/35钢芯铝绞线（每相四根），地线一根采用OPGW光缆、另一根采用JLB40-150铝包钢地线。工程质量目标：工程质量符合设计及国家有关验收规范，满足国家电网公司达标投产的要求，争创国网公司优质工程。工程质量总评为优良，并满足：分部、分项工程合格率 100%；单位工程优良率 100%；工程实现零缺陷。该工程的竣工投产将解决朝阳地区用电负荷日益增长的电力需求，提高朝阳地区的供电质量，使电网的损耗大幅度降低，并给临近地区经济发展提供了有力平台,为完善电网网架结构和为地方经济的发展都将起到至关重要的作用。参建单位：建设单位：辽宁省电力有限公司电网建设分公司设计单位：辽宁电力勘测设计院监理单位：东北电力建设监理有限公司施工单位：东北电业管理局送变电工程公司二、工程施工范围及进度情况1、工程施工范围本工程到目前为止，我公司承包范围内的施工任务已竣工，并通过了自检、监理及建设单位的预验收，实现了预期的进度目标。完成情况如下：1、土石方分部工程全部完成，共开挖土石方约4612m3。2、基础分部工程全部完成，共浇制基础15基，砼量1225.16 m3。3、组塔分部工程全部完成，组立铁塔15基，铁塔总重318.68吨。4、架线分部工程全部完成，架设线路总长5.116公里。5、接地分部工程全部完成， 共制作接地15基。上述所完成的工作项目，全部经过施工处、项目部自检、监理工程师确认及建设单位的预验收，工程质量符合验收规范要求（GB502332005），符合工程建设质量标准强制性条文的相关规定及电力建设质量验收及评定规程（DL/T5168-2002），工程已通过业主组织的验收工作。2、进度情况工程进度计划工期从2011年06月10日至2011年08月30日，实际竣工日期2011年09月19日。三、项目管理情况及主要质量指标1、项目管理情况1)施工前的准备过程控制： 为确保该工程按建设单位要求施工达标投产，争创国网公司优质工程，我公司选派经验丰富的工程管理人员、技术骨干、高级技工，组建了东北电业管理局送变电工程公司500千伏电南线新建工程施工项目部。项目部包括项目经理一名，项目总工程师一名，项目质检员一名，项目安全员一名，项目造价员一名，项目部资料信息员一名，材料员一名，综合管理员一名，对该项目进行全面管理。项目部针对施工现场的实际情况，确定了质量管理机构，明确了各类人员的职责，建立健全各种规章制度。项目部制定了创优细则等28个施工管理文件，使创优工作始终贯穿于施工全过程，质量管理职责落实到施工过程的每个环节，做到能控、可控、再控，较好地实现了建设单位制定的创优规划和目标。（1）工程项目部认真贯彻公司管理体系文件，严格执行工程建设质量标准强制性条文，开工前依据施工合同及设计文件编制了适合本工程特点、切实可行的项目管理规划以及项目管理实施规划、工程施工创优实施细则、施工质量检验计划、安全文明施工实施细则等文件。依据施工验收规范、工艺、设计图纸对各分项工程作业编制作业指导书，经监理工程师审批后，对施工人员进行详细的技术交底。按照设计文件编制承包范围工程施工质量验收及工程类别划分表，明确工程三级质量检验制度的验评范围。（2）建立健全质量管理机构，成立了以项目经理为主的质量管理体系，施工过程中加强对施工人员的质量意识教育，组织学习“验收规范、施工工艺”，进行技术交底。制定施工方案时就本着在满足设计及规范要求的基础上，加强技术保证，提高施工工艺，力求精益求精。严格执行质量验收制度，强化工序控制，通过三级检查验收合格后方可进行工序交接，确保施工过程中各工序质量得到控制。（3）项目部组织全体施工人员认真学习工程建设强制性标准条文内容，在每项作业前的技术交底中，对强制性标准条文中的相关要求做重点强调，以此明确强制性标准条文要求，规范施工行为。（4）在施工前，各种材料的质量证明文件都向监理部报审，经监理工程师审批确认后进行施工，保证合格品用于工程。施工中使用的测量工器具、大型设备以及特殊工种的资质都及时进行报审。施工组织设计、作业指导书、技术交底等技术文件及时进行报审，得到了各相关部门的认可。2)施工过程中质量控制（1）严格执行设备、原材料，开箱检查报验制度。凡进场的设备逐一开箱检查，原材料按要求见证取样送检。（2）施工过程中严格执行工程工序交接制度，隐蔽工程在隐蔽前经项目部自检合格后，向监理工程师提出验收申请，经检查合格后再进行隐蔽。关键作业都是在监理工程师旁站监督下进行。（3）施工过程中严格执行工程建设强制性标准条文。（4）对施工中存在的问题，我们以施工班组为单位，建立以项目经理为首的攻关QC课题小组，对施工现场出现的各类问题及时进行研究、处理。如混凝土跑桨，采用建筑钢模板，对基础四角接缝处采用双面胶密封；对露在地上的混凝土施工均采用了整模板。同时，保证模板每次使用前都用角磨机进行抛光处理后刷脱模剂，有效防止了混凝土表面的麻点、气泡。3)施工质量检验情况：从总公司的质量认证管理要求讲，管理必须形成闭环。通过畅通的信息反馈，发现问题，及时解决。（1）首基试点，统一施工标准。打首基的目的就是要将文明施工，施工工艺都作为今后各施工队的样板，规范管理，严格要求。（2）施工队都由项目部和施工处的技术人员进行全过程监控，保证信息及时反馈。（3）通过现场拍照或摄像记录，基础分坑、支模及拆模的实际情况，回来后共同分析研究，发现不足，及时纠正。不能立即纠正的，通过共同研究找出解决问题的办法后,再进行施工。（4）发现问题及时和监理、设计部门取得联系，经共同商讨后再行处理。（5）施工检验：严格执行“三级”检验制，每道工序进行了自检、复检、专检及监理单位验收并形成了检查记录。在项目部完成专检的基础上，配合监理单位、建设单位进行了工程预监检和竣工验收。联合验收经实查实测合格率为100%，优良率达96%，观感率达95%。4)安全文明施工：项目部本着“以人为本、安全与质量并存”的企业理念。组织施工人员进行标准化作业及安全培训，并经考试合格后持证上岗，不合格者不准上岗。本工程以达标投产，争创国网优质工程为目标，狠抓安全规章制度的贯彻与落实，严格要求员工在施工中做到“三不伤害”。注重文明施工，做到工完料净场地清，料场中原材料摆放有序，标识齐全。强化生活管理，为员工设立了吸烟区域、淋浴室、活动室等设施。努力营造了一个安全氛围浓厚、环境文明和谐、作业规范有序的良好的现场施工局面。5)工程档案管理针对该工程特点及达标投产争创国网优质工程的要求，严格规范了工程档案管理工作。公司投入大量人力、物力，重新制定了新的管理模式，规范了各种施工表格及资料，各种施工记录、资料采用微机管理，正规化装订。从工程的前期准备工作开始，坚持做到施工记录资料随工程进度同步进行，实现施工过程有据可查、有章可循，真正做到工程施工记录资料完整、真实、准确。6)施工质量验评1、按照电力建设施工质量验评规定进行质量划分，本工程施工质量验评划分如下：分项工程：16个，合格率100%；分部工程：6个， 合格率100%；单位工程：1个，合格率100%。2、主要质量指标分部工程合格率 100%；单位工程优良率 100%；四、工程质量总体控制情况1、在执行国电公司110500KV架空电力线路工程施工质量检验及评定标准的基础上，制定出自己的内控标准。2、本工程要实现优良级工程，各分部、分项工程必须严格控制，做到单元工程合格率100，分项工程合格率100，分部工程合格率100，优良率98以上。安全上严格执行规程、规定，超前控制危险点。3、项目部负责各分部工程的安全技术组织措施及作业指导书编制，开工前对参加作业人员详细交底，施工处在每项作业前对施工人员再次进行交底，做到凡事有具可查，凡事按标准执行。项目部对现场进行不定期检查，没有发现不遵照作业指导书施工的，习惯性违章等现象基本杜绝。4、按ISO90012000质量认证要求，对工程实施全过程控制。施工控制的任务主要是四大目标控制：即进度控制、质量控制、安全控制和成本控制。 作为送电线路施工，基础施工质量是关键，组塔架线施工安全是重点。因为基础工程危险因素比较小，质量就显的极为重要，所以在施工时以施工质量为主，确保基础合格率达到100%，基础分部工程顺利通过了省公司质量监督站的质量监检。组塔、架线、附件工作做为非隐蔽工程，质量方面能够得到相应控制，安全就显的极为重要，我们把主要精力用在施工安全上，对现场采取的安全措施考虑的非常详细和周密，目前为止未发生人身及设备事故，达到了预定的安全目标。4.1、强化事前控制4.1.1开工前对各施工单位进场的主要设备进行检验认可。尤其是经纬仪、水准仪、卡尺等检测试设备，必须经权威部门检定合格并在检定周期内才允许使用。4.1.2建立安全质量管理网络。为抓好工程管理，我们建立了从项目部到施工队的安全质量管理网络，而且对每一位安全、质检员的资格和责任心进行审查，并且责任到人。在施工中严格执行安全规章制度，发现问题，绝不手软。技术专工、安全专工认真编写作业指导书。经总工审批，在各分部工程开工前，由项目部组织，对各施工处进行详尽的技术交底，详细交代危险点及预控措施，施工过程中严格按着措施的编写要求实施控制。4.1.3为防止出现安全、质量问题，项目部经常深入现场了解情况，发现问题共同协商解决，为保工期起到了关键作用。4.1.4安全控制。由于本工程工期比较紧，施工作业组多，分散施工，项目部要求各施工处必须按安全规程要求的条款，确保石坑开挖施工的安全。架线施工重要跨越都有详细的安措和作业指导书，现场严格按规定操作，保证了施工安全。4.1.5材料控制。为减少运距，在施工沿线选择了1个规模较大，生产能力较强的碎石场，同样也选择了1个砂场，分别进行了取样检验，保证了基础材料的供应。其它材料均由业主方供应，材料进场后进行外观和质量证明文件的检查；水泥、钢材进场时除具备出厂质量证明的同时，还按批量进行了复试；铁塔、导线、地线、光缆、绝缘子、金具等厂家资质、合格证等质量证明材料齐全；对导地线的直线和耐张压接组合做了拉力试验。从根本上为实现优质工程奠定了坚实的基础。4.2、重视事中控制根据公司的质量认证要求,基础浇制、导地线压接为特殊过程。既然是特殊过程，就必须重点控制。4.2.1选派合格的施工技术员，监督每个施工现场；4.2.2全过程监控：技术员监督基础浇制的全过程，并填写基础连续监控记录和浇制前检查认可记录，并由施工负责人、技术员、现场监理进行认可签字后方可浇制；4.2.3施工处与现场监理，共同配合控制基础各部尺寸，共同对浇制完的基础拆模检查，并逐基进行拍照。为保证支模误差最小,甚至零误差，项目部要求施工处汇同现场监理必须在每基基础支完模后，进行复检，检查合格后，方可浇制。基础拆摸当天，项目部、施工处会同监理到现场检查，并进行拍照，然后方可回