喂线技术能解决铸铁生产中的那些问题.ppt

喂线技术能解决铸铁生产中的那些问题？,1. 小球铁铸件生产厂的回炉料利用问题 用冲入法生产微型发动机和汽车制动器之类 铸件的铸造厂，铸件的出品率一般都不到 50%。 由于受含硅量的限制，其回炉料会 像下列照片那样堆积如 山。,小件生产厂堆积如山的回炉料,改用增硅量通常仅为 0.14-0.24%（单 单球化）和0.40-0.45%（球化+孕育） 的喂线法进行铁水处理之后，由于铁水 的增硅量很少，因而可使回炉料在炉料 中的比例由原来的0-20 或 30% 提高到 50-70%，甚至80%，这不仅使回炉料 不再是 题，而且每年还能获得从几十万 到几百万元的经济效益。,2. 产品总体质量不稳定的问题 生产轮毂或管件之类球铁铸件的铸造厂的 特点是批量大，品种少，而工程机械之类 球铁件铸造厂则以品种多、批量小为特点 。然而无论哪种铸造厂，当用冲入法进行 生产时，都不同程度地存在着残余镁含量 波动较大， 产品总体质量不稳定的问题。,改用下边照片所示的球化-孕育处理站进 行铁水处理之后，球铁残余镁含量只会在 同一数量级的很小范围内（如0.002- 0.004%）变化，因而使得处理结果具有 极好的重现性(见下表)。,用于小球铁铸件铸造厂的铁水球化-孕育处理站,典型的的检验结果,3. 孕育衰退时有发生的问题 实际调查证明：绝大多数用冲入发生产球 铁的铸造厂，基本都是用浮硅、倒包以及 随流的方法进行孕育，都时有发生因孕育 衰退而使铸件报废的问题。而改用能真正 将孕育剂精确地加入到铁水中的喂线法之 后，孕育衰退的问题基本上都得到了克服 。,喂线法的一般金相照片（基本不出现孕育衰退）,冲入法时有发生的孕育衰退金相照片,4. 用冲天炉铁水直接生产大断面球铁铸件 的问题 在用以下照片所示的脱硫-球化-孕育处理 站 , 直接对冲天炉铁水进行处理，从而生 产烧结台车和高炉水冷炉壁之类高延伸率 大断面球铁时，由于处理温度可以低达 1330, 甚至更低，且能根据事前已知的 铁水重量准确加入球化包芯线, 更能将有,较强抗衰退作用的重稀土加入到孕育包芯 线中对铁水进行孕育处理，以及能对处理 作业产生的烟气进行管理和在铁水处理完 之后立即进行扒渣与浇鋳，因此，不仅可 以大幅度提高铸件的质量，显著降低生产 成本，而且还可大大减轻工人的劳动强度 ，完全消除处理作业对环境的污染。,用来对冲天炉铁水进行脱硫-球化-孕育的喂线处理站,用喂线法生产的烧结台车车体,铁水处理前后成分的变化,附铸试块机械性能检测结果,用两种方法生产的高炉水冷炉壁的金相照片：喂线法（左 ），冲入法（右）,铸件浇冒口根部试样的金相照片，X100,5. 出口铸件或重要铸件的生产质量问题 某些专门为汽车工业生产发动机或重要部 件的铸造厂，原先都是用冲入法处理铁水，一直存在着铁水脱硫差，球化等级低， 石墨球较大，铸件性能不稳定等诸多问题 。改用喂线法之后，使产品的质量发生了 根本性的改变。,某生产桥壳的铸造厂用冲入法和喂线法进行铁水处理的结果,单铸试样的金相与性能检测结果,冲入法 喂线法 用两种方法生产的试样的金相照片,壁厚3mm,喂线法金相照片，X100 壁厚3mm,冲入法法金相照片，X100,5mm壁厚，喂线法金相照片 X100 5mm壁厚，冲入法金相照片 X100,6. 提质降耗与节能减排的问题 某大型机械轧辊有限公司用下列照片所示 的脱硫、球化和孕育喂线处理站取代冲入 法生产离心