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文档简介

宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部 甲醇车间管理规定编制: 审核: 审批: 日期: 一、车间职责(一)组织实施公司下达的生产任务和各项目标。(二)认真贯彻执行落实公司的各项管理制度。(三)切实加强目标任务的考核。(四)负责制定车间安全检查细则,编制安全技术措施计划。(五)组织车间的安全生产检查工作,并落实整改措施。(六)组织各项安全生产活动,总结、交流安全生产经验,推广先进技术和现代化管理办法。(七)严格执行国家、上级有关部门的安全法令、法规,不违章指挥,不盲目指挥,教育职工遵纪守法,不违章作业,不盲目蛮干。(八)加强对生产设备、安全装置、防火设施、事故柜的管理,防止事故发生。(九)按“四不放过”的原则,对发生的事故纪实认真查处。二、人员岗位职责主任岗位职责(一)在分管副经理的领导下,负责本车间的生产、工艺、设备、安全、管理工作。(二)完成公司下达的生产任务。(三)加强对车间安全工作的管理,严格执行安全规程和其它各项管理制度,反违章、保安全。坚持“四不放过”的原则,及时处理各种事故。(四)组织车间人员对生产操作、技术、安全等方面的学习和教育工作,搞好车间班组建设。(五)制定车间的各项管理制度、操作规程、安全规程,经批准后组织实施。(六)负责本车间安全文明生产,确保安全无事故。(七)负责车间员工考勤情况的审核。(八)负责车间每月材料计划的汇编审核。(九)加强员工队伍建设。(十)完成领导交办的其他工作。副主任岗位职责(一)严格确保公司各项规章制度的执行、落实。(二)按质、按量、按时完成公司下达的任务。(三)不断改进工艺,提高生产效率,从而提升车间产能。(四)经常深入现场解决技术工艺问题,提高过程控制水平。(五)不断提升内部管理水平。(六)完成领导交办的其他工作。技术员岗位职责(一)全面负责车间管理制度和技术工艺标准在车间内部的贯彻落实。(二)负责车间工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实。(三)参与制定、修订有关技术、工艺、安全操作规程。(四)负责公司新技术引进、改进等技术工作的组织实施。(五)严格按照公司质量管理体系要求做好技术文件的收发、归档工作。(六)积极参与有关产品的设计评审、工艺评审活动。(七)指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题,为车间各项工作提供技术支持。(八)做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作。(九)抓好车间技术队伍建设,做好操作人员的技术培训工作。(十)完成领导交办的其他工作。安全员岗位职责(一)在车间主任的领导下,负责车间的安全管理工作,协助领导贯彻执行上级有关安全生产的指示和规定,并监督检查执行情况。在业务上受公司安全技术部门的指导,有权直接向安全部门反映情况、汇报工作。(二)在车间主任的领导下,制订、修改、审查车间有关安全生产管理制度和安全技术规程并监督检查、执行。(三)负责车间的安全教育工作:1、负责车间安全教育;2、负责车间日常教育;3、督促检查班组教育情况;4、组织车间安全活动日;5、负责建立各种安全教育考核档案,定期向车间领导汇报安全教育计划执行情况。(四)检查落实各级动火措施,确保动火安全。(五)深入现场安全检查,对发现的隐患及时采取措施,并向车间领导汇报。检查中发现违章作业,要认真严肃处理。(六)参加车间扩建、改建工程中安全措施的审查和工艺条件变更安全措施的审查,使之符合安全技术要求。(七)负责车间安全设施、防护器材、灭火器材和事故柜的管理。(八)参加各类事故的调查处理,统计和上报工作。(九)对班组安全员进行业务指导。核算员岗位职责(一)在车间主任领导下,负责车间的考勤、统计、备品的管理、劳保用品的发放等工作。(二)按时绘制车间月份考勤汇总表,设备运行状态汇总表。(三)负责填制班产量、产品产量物耗日报表和设备运行日报表的统计报表。(四)按时向运行班组发放岗位记录本、记录表等薄册,并及时收回过去24小时的记录。(五)完成领导交办的其他工作。班长岗位职责(一)组织本班员工认真执行公司、车间有关生产的各项规章制度。(二)经常组织本班员工进行生产原理与生产技能学习,严格执行各项规章制度,并在布置、检查、总结、评比本班生产工作的同时,布置、检查、总结、评比本班的安全工作。(三)经常检查本班组管辖的设备、设施,监督本班组各岗位的安全操作是否正确执行。(四)督促本班职工加强巡回检查,杜绝跑、冒、滴、漏,降低消耗,减少环境污染。(五)参加并组织本班各类事故的调查、研究、分析,查明原因,提出改进措施,并报告上级领导。(六)在生产中发现重大隐患,立即采取果断措施处理,事后逐级上报。(七)完成领导交办的其他工作。主操岗位职责(一)按时进行岗位巡回检查设备的震动、运转状态、温度、有无异常声音、有无安全隐患,并做好记录。(二)协助班长搞好本班安全生产。(三)认真执行本岗位操作法、生产工艺规程、安全技术规程。(四)对岗位突发问题有权进行处理,有权拒绝任何错误操作指令。(五)检查各项工艺指标,对超标现象要及时恢复,为工艺指标的执行情况负全责。(六)杜绝跑、冒、滴、漏等各种现象,作好记录并及时上报。(七)严格执行工艺规程,精心操作,记录清晰、真实、整洁。(八)不违章作业,对违章作业者有权制止并及时报告班长。(九)严格遵守交接班制,对本岗位动、静设备、电器、仪表采取听、摸、查、看、闻五字检查,逐一认真检查,询问上班生产情况,做到心中有数。(十)完成领导交办的其他工作。副操岗位职责(一)协助主操做好工作,按时进行岗位巡回检查设备的震动、运转状态、温度有无异常声音、有无安全隐患,并做好记录。(二)对岗位突发问题有权进行处理,有权拒绝任何错误的操作指令。(三)严格监视各项工艺指标,对超标现象要及时恢复,为工艺指标的执行情况负责。(四)在生产中出现的问题,要及时向车间、班长、主操反映,并在有关人员的指挥下进行处理。(五)检查跑、冒、滴、漏等各种安全隐患,作好记录并及时上报。(六)当工况需要调整时,要在班长或主操的指挥下进行现场操作。(七)完成主控室及现场的卫生清扫工作。(八)完成领导交办的其他工作。三、管理制度(一)安全通则1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策,严格遵守安全规程,积极参加安全教育,确保安全生产。2、严格执行“四不准”制度,新入厂或转岗人员没有经过四级安全教育的人员不准上岗;安全考试不及格人员不准独立操作;酒后不准上岗;二十四小时没有休息过的疲劳人员不准上岗。3、班前穿戴好劳保用品,女工发辫收入帽内。4、不许穿铁钉或铁掌鞋进入化产区,进入化产区禁带火种。严禁在蒸汽管道搭烤衣物和放置易燃物品,以免引起火灾。5、禁止串岗,非专业检修人员、操作人员,未经领导批准不得进入配电室、鼓风机操作室和计算机室。非本人负责的设备、容器、仪器、管道阀门、工具不许擅动。进入要害岗位要主动出示证件,遵守要害部位的安全管理规定。岗位人员应监督进入本岗的相关人员,不得乱动设备和仪器仪表等。6、坚守工作岗位,认真执行岗位操作规定和技术规定。严格控制易燃易爆气体的氧含量,严重超标时,有权紧急停车。明确设备管线的耐压程度,控制操作压力,不得出现憋压、超压、负压现象。加强巡回检查,及时消除设备管线阀门的泄漏情况,严防中毒、着火、爆炸等事故。7、设备启动前安(检查)好防护罩,严禁未盘车、无安全罩时启动设备。操作设备时各安全防护装置必须完好可靠,发现问题及时上报处理或采取相应防护措施。设备接地必须良好,不许用湿布擦抹电机、电器,严禁电机进水。备用设备保持良好备用状态,有问题及时汇报排除。运行设备的转动部位,禁止清扫擦拭,加油及处理故障。8、熟知设备性能、原理,严格操作程序,开停机执行操作确认制度,严禁减化操作步骤,启停设备要站在安全位置。 9、设备地脚、连接件松动,电气发生故障时,切断电源,及时报告调度进行处理。岗位操作人员不允许拆卸、检查电器设备、开关。运转设备不准检修、拆卸。设备停电检修时,必须关停总电源,并执行挂牌确认制。检查设备温度和振动情况时,用手指背面或手背前部,禁用手掌心。10、配齐消防、防毒用具,定期检查,做到人人会使,不得移做它用。11、各地沟、水井盖、栏杆、电灯必须保持完好,地沟、水井盖打开检查后,务必盖严。12、冬季做好防寒工作,防止冻坏管道、阀门、设备。13、严禁坐靠、钻跨、拆卸安全栏(链)、安全标志和警告牌,不得随意涂改、挪位。塔顶作业不得靠栏杆向下俯身。14、开关阀门要站在侧面。排放导淋要防止溅伤、打伤。登高作业必须系安全带。15、在煤气设备上进行检修与抽堵盲板时,执行煤气专业安全规程和危险工作申请制度。发生煤气泄漏时,必须站在上风侧检查。16、设备管线、塔、罐、容器检查前,要进行隔离、排放、置换等处理,并分析合格。入塔操作需蒸汽置换10小时以上,开放散管、人孔盖经一天以上自然通风,并检测接地合格后,专人监护下方可入内。需动火,按规定办理动火审批手续,无动火证,检修人员严禁动火。一级禁火区严禁烟火,进入车辆必须有防火罩等安全措施和办理出入手续。17、发生事故必须立即报告,并采取自救与急救措施,将事故损失减少到最小。18、禁用铁器敲打电气设备及管道,运行设备,运转部位不准检修、拆卸,不准擦洗。19、新增设备投入使用前,要使工人了解该设备的功能,操作要求,学会熟练使用。外委工程人员必须进行安全教育后,方可进入施工。(二)工艺纪律、生产记录管理制度1、车间每周进行一次工艺纪律检查,由车间管理人员参加,车间技术人员定期和不定期抽查,每周不少于两次。2、每月由车间技术人员对全月工艺纪律执行情况进行汇总,并每月定期进行通报。3、工艺纪律执行情况检查内容:(1)操作中是否严格按操作规程进行。(2)工艺指标执行是否按规定严格实施。(3)原始记录是否真实,是否按规定要求按时记录。各原始记录是否仿宋化、纸面是否整洁、有无损坏、是否执行签字制度。(4)交接班记录和操作记录是否真实、清楚。(5)岗位交接班是否规范。(6)是否按岗位巡回检查制度进行巡检。(7)有无操作安全隐患。4、原始记录是生产中最基本的数据,是技术改造与异常情况分析的依据,为工艺纪律执行情况的重要检查内容,因此必须认真做好原始记录。(1)岗位原始记录要及时、准确、仿宋化,统一用黑色中性笔书写。(2)岗位原始记录表格,由车间技术人员设计,安全生产技术科审核,统一印刷,登记发放。(3)岗位原始记录由车间技术人员收集,分岗位按月装订成册,保存3个月,过期后交公司处理。(4)岗位原始记录是工艺考核的一项重要内容,各岗位接受上级检查考核。(5)车间每季度组织一次岗位原始记录展评,奖优罚劣。 (三)设备维修保养管理制度1、设备开停车和正常运行,要严格按照岗位操作法和生产操作安全技术规程进行操作,严格控制工艺指标,严禁超温、超压、超负荷运行。2、按时巡检,搞好设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐,维护和保养好设备。3、严格交接班制度,做好设备的运行检修记录。已处理和没处理的缺陷都要记录清楚。4、发现设备不正常,应立即查找原因,及时向车间领导和值班调度汇报。5、搞好设备、管道、仪表盘、地面、厂房和建筑物的清洁卫生。及时消除跑、冒、滴、漏,做到文明生产。6、备用设备要做到不潮、不冻、不腐蚀,经常保持清洁,传动设备要按规定盘车。7、开展全员设备管理维修活动,实行专机专制和以化工为主的化、机、电、仪工人相结合的设备运行机制。做到台台设备、条条管线、个个阀门都要有人负责。(四)交接班管理制度1、交班前作好岗位现场、机械设备的清扫卫生工作。2、交班前应将本班生产情况、工艺指标执行情况、机电设备仪表运行情况、备车情况、设备检修和试车情况、跑冒滴漏情况、发生事故及处理情况等记入生产值班日记中,并交给下一班。3、值班记录和生产报表的书写要规范标准,严禁乱涂、乱画、乱撕。4、发生事故不能交班,待事故处理完后方可交班。如果接班者同意接班,事故扩大造成的后果由接班者负责。5、交班后参加班后会,总结本班的生产情况和经验教训,无人接班时,应坚守岗位,并向班长汇报,待有人接班后,方可离岗。6、接班者应认真执行预检制度,提前到岗位,对生产情况进行检查,向上班要预检牌,在开班前会时,将预检牌交给班长,班长在交班前将预检牌送回各岗位。7、接班者必须按时参加交接班会,听取上班班长介绍生产情况和下班应做的工作及注意事项,同时接受本班班长布置分配当班任务。8、接班者应对岗位消防、电讯器材及其它工具、岗位卫生进行检查。如发现有不符和交班规定的项目,可暂不接班。接班后如遇紧急事故,可与交班者共同处理,交班者必须听从当班者指挥。9、岗位情况交班后,交接班人员要在生产值班日记和报表中签名。(五)安全管理制度1、进公司的新学员和外单位来公司培训、实习人员,必须经集团公司、分公司、车间、班组四级安全教育,否则不准进入生产岗位。2、岗位操作人员必须认真学习有关安全生产的规章制度和安全生产技术知识,严格执行岗位操作法和生产操作安全技术规程,有权拒绝违章指挥和制止违章作业。3、严格遵守岗位纪律,不串岗、不睡岗、不看书看报、不干与生产无关的事情,有事离岗请假。4、严守工艺纪律,精心操作,做好各种记录。交接班时必须交接清楚安全生产情况,交班者要为接班者创造安全生产的良好条件。5、按时巡检,积极消除不安全因素。不能解决的问题及时向班长和值班调度汇报。6、按要求着装,持证上岗,爱护和正确使用防护用具和消防器材。7、对安全装置、连锁信号、事故信号不得随意调试和拆除,发现失灵立即向班长和值班调度汇报。8、对交出的检修设备,必须进行工艺安全处理。9、安全事故要立即向班长和值班调度汇报,紧急情况下可先处理后汇报,尽量保护事故现场,并详细记录。10、积极提出安全生产合理化建议,对设备加强维护保养,岗位做到清洁文明。11、外来参观人员,必须在公司有关人员的陪同下佩带参观证,否则岗位人员有权谢绝参观。12、实行定岗、定人、定责,以确保工作质量。13、凡两个人以上的岗位(含两人)都必须有明确的分工,或实行定期轮换制,以利于检查考核。14、严格执行工艺指标、参数要求。15、加强质量自检,密切配合专职人员搞好质量检验工作。16、认真对待质量事故,发生质量事故要及时进行调查分析和处理,并上报有关部门。(六)岗位练兵管理制度1、理论与实践相结合,生产与培训相结合,把生产项目当作练兵项目。2、以练基本功为主,即练习实际操作的基本动作、基本技能和对各种情况的分析判断能力。真正做到“四懂”(懂设备结构、懂原理、懂性能、懂用途);“三会”(会使用、会保养、会排除故障)运用自如。3、以岗位互教互学为主,以请技术人员现场指导讲解为辅。4、练兵形式灵活多样。可利用练兵卡片,也可写在黑板或笔记本上,或请技术员出题,或班长出题,或大家轮流出题。(七)班组经济核算管理制度1、班组要设兼职核算员,建立核算记录。2、班组核算的内容:产量计划完成率实际产量/计划产量100 合格品率合格品数量/总产量100%材料节约或超支数量实际消耗量定额消耗量定额消耗量实际产量单位消耗定额出勤率实际出勤天数/应出勤天数100核算指标以实物核算为主,以金额核算为辅。3、每月召开一次班组经济合算分析会,分析会的内容要具体灵活,可以专题讨论,一事一议,可以采取“三比”、“两找”、“一落实”的分析方法。(“三比”:本期实际与计划比;本期实际与上月、上年比;本班与兄弟班组比。“两找”:找成绩和问题;经验和教训。“一落实”:针对存在的问题,提出改进的具体措施并落实到行动中去) 。4、班组经济核算要与岗位责任制相结合,要与劳动竞赛向结合,要与车间、总公司等检查相结合,要与专业核算相结合。每月要公布一次。(八)现场管理制度1、执行公司有关现场管理的各项规章制度,接受上级检查考核。2、按ISO14000环境管理标准,建立各项记录、台帐、技术报告及现场设施等。3、生产区实行卫生交接班制,接班人接班后有义务负责生产区内的卫生清扫、维护工作,并按照卫生标准进行交班。4、现场无积水、无杂物散料,阀门、设备无泄漏,做到沟见底,轴见光,设备见本色。无长明灯,无长流水,无混料堆放,无卫生死角。达到无泄漏工厂与清洁文明工厂标准。5、检修现场有检修牌标志,泄漏点挂牌并及时消漏。设备检修前做现场预处理,放空设备存油存液。设备检修完成后,人走场地清;检修剩料、工具及时入库、检修废料垃圾合理处置,现场环境及时恢复。设备检修保养后及时进行清洁。6、道路两旁、操作区、巡检线路上照明设施齐全,行走、操作安全可靠。防护栏、梯子齐全、牢固,安全色符合标准。管线着色规范明确,色调鲜亮标准。7、消防器材放置合理,易取用,能定期更换。消火栓周围无遮挡物,走廊、消防道路不允许放置物品,保持畅通。8、煤气、有毒气体、易泄漏场所,粉尘严重场所有通风设施,通风设施风量与防爆级别能达到工作要求,保持完好在用。9、按排污点排污,污染物不超标,不超量,并接受上级部门的环保检查。10、严格按规程操作,出现跑气(汽)、冒水、滴油、漏液现象时及时调整操作,并对事故现场及时处理,恢复现场。11、操作室内设置本室定置图。室内物品一律按定置图码放。操作室窗户玻璃明亮,桌椅干净。整洁大方,做到“三无一齐”,即无积尘、无纸屑、无杂物,各种物品按规定码放整齐,窗明桌净,文件柜整洁规范,一律靠墙摆放,柜内资料分类码放整齐,要有标签。文件、文具资料等,用毕入盒 ( 篓 ) 内。12、各种物料、工器具、记录桌、更衣柜等放置合理、整洁、规范、美观、大方,达到定置管理要求。室内墙壁上只挂职责,管理标准及正式图表,无涂痕,无油污,并定期粉刷更新。13、室内卫生用具、工具存放在专门的工具存放点,摆放整齐,易辨认,易取用。 暖水瓶、餐具统一放在固定的位置, 码放整齐。安全帽统一整齐地挂在墙上或码放在柜顶。14、“三包”责任区设置明显标志,责任区域内应做到及时清扫地面、清除痰迹、污物、废弃物和积水、积雪,水池、便池无异味、水沟清洁卫生。个人负责卫生区标牌明显。15、生产区域内严禁烟火,禁火区内未经安全部门批准禁止行驶、停放机动车辆。机动车入内必须按照确定的行车路线和规定的速度行驶。自行车须停放存车处或指定存车区域内。16、生产区内禁止乱堆杂物、乱摆设备、乱扔零配件、乱停车辆、乱贴、乱挂,要定置划线,在规定地点整齐码放物品。17、垃圾桶按要求定置,摆放不得任意另设地点。垃圾桶内不得焚烧杂物。垃圾及时清运,避免蚊蝇滋生。四、安全操作规程(一)车间所有人员必须熟悉本车间的生产工艺,熟悉国家颁发的劳动保护、环境保护法令、法规等,并认真贯彻执行。按“安全第一,预防为主”的方针,“管生产必须管安全”的原则,把安全管理工作作为本职工作的重要内容来抓,决不允许以生产干部管生产为由,单纯考虑产量而忽视安全管理工作。(二)车间生产指挥系统必须健全。各级生产人员在工作期间,要严格遵守各项规章制度和劳动纪律。指挥人员的职责要明确,指挥线路要通畅,指挥要正确有效,杜绝违章指挥和盲目指挥。生产工人要坚守岗位,精心操作,服从调度,听从指挥,禁止脱岗、串岗、睡岗和做与岗位操作无关的事。(三)车间事故,要查清原因,分清责任,要追究有关部门,各级管理人员的行政责任、领导责任。特别对违章指挥、违章作业酿成的事故要加重处罚。生产中必须严格执行岗位责任制,巡回检查制、交接班制。(四)严格执行厂区内严禁吸烟的规定,进入厂门,交出烟火。厂区内不设吸烟室,加强对仓库及生产车间的火源管理,不准用明火取暖。(五)严格执行工艺指标,严禁超温、超压、禁止超负荷运行。工艺指标不得擅自更改,更不准在系统上进行实验性的操作。(六)凡遇到危机人身、设备安全或可能发生火灾、爆炸的事故等紧急情况,操作人员有权先停车后报告。(七)工人有权拒绝违章指挥。(八)生产设备、管道、建(构)筑物及一切生产设施,必须定期进行维修,保证其可靠性、坚固性,不准带病运行。压力容器的维修,校验等应根据压力容器安全管理制度的规定执行。(九)在厂区行走时,要注意防止运转设备、尖锐物、地沟和阴井伤人,禁止在下列场所逗留:1、在运转中的七种设备下面;2、有毒气体、酸类管道、容器下面;3、易发生碎片和粉尘的工作场所;4、正在进行电气焊工作场所;5、正在进行金属件探伤的场所附近;(十)厂区内严禁安排住户。家属、儿童及无关人员不得进入生产厂区。职工进入生产岗位前,必须按规定穿戴工作服、工作帽及其他劳动保护用品。(十一)凡有各种酸、碱等强腐蚀物料的岗位,应设有事故处理的水源和备有一定数量的急救药物。(十二)为防止突然停电、停水、停汽而造成事故,各岗位应有紧急停车处理的具体措施和根据需要设置的事故电源。(十三)自己负责的机械设备和物品,禁止他人乱动。(十四)熟练掌握预防中毒和事故状态下的急救方法,对防护器材和消防器材要做到懂性能,会使用,会保管。(十五)禁止在车间操作现场堆放油布、碎布、废油等易燃物品。现场严禁烘烤衣物和食品。被易燃或可燃液体浸过的工作服,严禁穿到有明火作业的现场。(十六)对于规格、性能不明的材料,禁止使用。不明重量的物件严禁起吊。(十七)厂区或车间内的各种用水,在未辨明情况前,严禁饮用或洗手。(十八)新车间投产前,新技术、新工艺使用前,必须制定工艺规程、操作法、安全技术规程和其他有关安全制度,对投产的装置应进行认真检查,不符合安全技术规程、防火规范,工业卫生和环境保护要求的不准试车。(十九)设备、管道及阀门的漆色应符合化工厂设备管道的保温油漆规程的规定。(二十)操作岗位只能设置单人椅子,不准使用长条椅子。(二十一)各级生产指挥人员,对安全生产负有不可推卸的责任。到生产现场,必须佩戴明显的安全标志,在指挥生产的同时,切实关心、注意安全生产情况,特别要及时纠正违章现象。压缩机操作规程(一)岗位职责1、在班长的领导下,认真完成工段、车间及上级部门交给的各项工作任务。2、加强业务学习,提高业务技术水平,精心操作,杜绝一切操作责任事故的发生。3、严格执行各工艺参数指标,遵守各项规章制度。4、认真做好本岗位的安全生产及节能降耗工作。5、严格执行调度及班长指令,并有权拒绝错误指令。6、发现问题及时处理,并向班长反映。7、负责所有工艺参数的调整。8、每小时正点正负10分钟内对系统进行全面检查,并用仿宋字体填写报表记录,巡回检查记录。9、负责各设备的日常维护保养和清洁卫生工作。10、根据润滑油的油位及油质情况,及时添加规定的润滑油或换油。11、负责所属消防器材、防护器材的保养、维护工作。12、严格杜绝各种跑、冒、滴、漏事故的发生。13、在交接班记录上认真填写各运转设备的运行状况、备用设备的完好状态及检修情况。14、完成领导交办的其他工作。精脱硫操作规程(一)岗位职责1、负责过滤器A/B、预脱硫槽、一级加氢预转化器、一级加氢转化器、中温脱硫槽A/B/C、二级加氢转化器,氧化锌脱硫槽A/B,升温炉等设备及附属管道阀门,仪表的开停车、生产操作、维护保养。2、负责系统的缺陷检查、登记、消除及联系处理,防止系统泄漏污染环境。3、做好设备检修前的工艺处理工作,检修后的运行和验收工作。4、负责本岗位消防器材,防毒面具等的使用与维护,负责本系统安全运行。安全技术规程1、有毒物质硫化氢(1)H2S理化性质为无色气体,具有臭鸡蛋气味,分子量34.08,相对密度1.19,熔点-82.9,沸点-61.8。易溶于水、醇类、石油溶剂和原油。爆炸极限:上限45.5,下限4.3,燃点292(2)中毒症状急性硫化氢中毒一般发病迅速,出现以脑和呼吸系统损害为主的临床表现,亦可伴有心脏等器官功能障碍。临床表现可因接触硫化氢的浓度等因素不同而有明显差异。中枢神经系统损害最为常见。接触较高浓度硫化氢后可出现头痛、头晕、乏力,可发生轻度意识障碍。常先出现眼和上呼吸道刺激症状。接触高浓度硫化氢后以脑病表现为显著,出现头痛、头晕、易激动、步态蹒跚、烦躁、意识模糊、癫痫样抽搐可呈全身性强直阵挛发作等,可突然发生昏迷,也可发生呼吸困难或呼吸停止后心跳停止,眼底检查可见个别病历有神经乳头水肿,部分病历可同时伴有肺水肿。脑病症常以呼吸道症状的出现为早,可能因发生粘膜刺激作用需有一定时间。接触极高浓度硫化氢后可发生电击伴死亡,即在接触后数秒或数分钟内呼吸骤停,数分钟后可发生心跳停止,也可立即或数分钟内昏迷,并呼吸骤停而死亡。死亡可在无警觉的情况下发生,当觉察到硫化氢气味时可立即嗅觉丧失。少数病历在昏迷前瞬间可嗅到令人作呕的甜味,死亡前一般无先兆症状,可先出现呼吸深而快,随之呼吸骤停。呼吸系统损害:可出现化学性支气管炎、肺炎、水肿、急性呼吸窘迫综合症等。少数中毒病历可以肺水肿的临床表现为主,而神经系统症状较轻,可伴有眼结膜炎、角膜炎。心肌损害:在中毒病历中,部分病历可发生在心悸、气急、胸闷或心绞痛等症状;少数病历在昏迷恢复、中毒症状好转1周后发生心肌梗死样表现。心电图呈急性心肌死样图形,但可很快消失。其病情较轻,病程较短,预后良好,诊疗方法与冠状动脉样硬化性心脏病所致的心肌梗死不同,故考虑为弥漫性中毒心肌损害。2、救护方法(1)现场抢救极为重要,因为空气中含有极高浓度的硫化氢时常在现场引起多人电击样死亡,如能及时抢救可降低死亡率,减少转院人数减轻病情。应立即使患者脱离现场至空气新鲜处。有条件时立即给予吸氧。现场抢救人员应有自救互救知识,以防抢救者进入现场后自身中毒。(2)维持生命延续。对呼吸或心脏骤停者应立即实行心肺脑复苏术。对在事故现场发生呼吸骤停者如能及时施行人工呼吸,则可避免随之而发生心脏骤停。在施行口对口人工呼吸时施行者应防止呼入患者的呼出气或衣服内逸出的硫化氢,以免发生二次中毒。(3)以对症、支持治疗为主。高压氧治疗对加速昏迷的复苏和防治脑水肿有重要的作用,凡昏迷患者,不论是否复苏,均应尽快给予高压氧治疗,但需要配合综合治疗。对中毒症较明显者需早期、足量、短程给予肾上腺糖皮质激素,有利于防止水肿、肺肿和心肌损害。控制抽搐及防治脑水肿和肺水肿,参见(急性化学物中毒性脑病的治疗)和(急性刺激性气体中毒性肺水肿的治疗)。较重患者需进行心电监护及心肌酶谱测定,以便及时发现病情变化,及时处理。对有限制激症状者,应立即用清水冲洗,对症处理。允许浓度:车间空气卫生标准:中国MAC10mg/m33、安全注意事项(1)严格执行各项安全生产制度及安全技术规程,严禁违章操作。(2)界区内严禁烟火。若需动火应办理动火证,并采取必要的安全措施后,方可进行。(3)界区内不能堆放易燃易爆物品。(4)各仪表、消防防护用具均须定期校正,检验保证好用。(5)熟知消防防护电话号码,发现中毒现象或着火爆炸时及时联系处理。(6)生产操作中发生意外事故和泄漏时,操作人员要迅速、果断采取正确措施,将事故和损失降到最低,不得拖延或消极对待。(7)禁止用F扳手或其它钝器敲打设备、管道等,防止产生静电或火花。(8)严禁超温、超压操作。在对煤气管道、设备进行放空、泄压、置换时,必须站在上风区,防止煤气中毒。在泄压、冲压过程中,必须控制好速率,防止事故发生。(9)凡进入有毒有害气体场所作业时,作业人员必须配带好相应的防护用品,方可进入。(10)操作人员必须熟知产品物化性质和毒性,掌握消防用具和防护器材的使用方法。转化操作规程安全操作规程1、预热炉点火安全操作要点(1)燃料煤气管线必须置换合格,O20.5,才能投入点火,必须严格执行。(2)在点火前,升温炉膛内必须用蒸汽吹扫,取样分析炉膛内可燃物(CO+H2)0.5才能点火,以防护膛爆炸。(3)如果一次点火不成功,第二次点火之前,必须开大烟囱蝶阀,打开蒸汽认真吹除炉膛内可燃气体,取样分析(CO+H2)0.5才能进行第二次点火。(4)点火时应严格遵守先进明火,后开煤气的操作顺序,不得颠倒。(5)注意炉膛内及时(做好是点火前)通入传热介质,严禁出现干烧炉膛内盘的现象。(6)在升温过程中,应随时观察炉体表面,内表面及炉管膨胀情况,观察炉壳密封状况和钢结构,有无异常变化,若发现问题及时向车间领导及调度汇报,并做好记录。(7)坚持每小时巡检一次,用红外线测温仪对炉壁不同位置进行壁温测量,对测量数据做好记录。(8)如有异常情况通知车间调度室,以便得到及时处理。2、转化炉投氧安全技术要点:(1)投氧前转化炉上层温度必须达到自燃点660以上,氧气温度预热到300以上,转化炉床层出口温度达到500以上。(2)投氧前,氧气送到系统前,必须转换和分析氧气纯度O296。(3)投氧前后转化炉系统必须在现场就近排空,避免氧气在后系统内集聚,形成爆炸气体。(4)投氧时,要稍开旁通阀,要平稳,缓慢引入氧气,防止投氧过快,以免烧坏温度计套管及耐火材料。(5)投氧后,仔细观察转化炉温升情况。若投氧没有成功,必须立即关闭氧气阀,待系统吹除一小时后进行第二次投氧,以防氧气在系统中积聚。(6)提风荷时必须严格按照蒸汽、原料气、蒸汽的顺序减量,决不能颠倒。(7)减负荷时必须严格按照氧气、原料气、蒸汽的顺序减量,决不能颠倒。(8)氧气管道和阀门必须脱脂处理,严禁带油操作。(9)严密注视气液分离器的液位不能超过高报警线,严禁将水带入氧化铲锌脱硫槽内。(10)严密注视汽包液位,决不允许废锅干烧,一旦锅炉水中断,立即功断氧气和原料气,作紧急停车处理。(11)安全规定:本工序的设备和管道如需动火,必须办理动火手续。(12)生产岗位严禁吸烟。(13)上班前不准喝酒,上班时要穿戴劳动保护用品,禁止穿钉子鞋上岗。(14)修理煤气设备时,不准用铁锤敲打。(15)运转设备在运转过程中严禁检修和擦拭。(16)制场所不准放易燃易爆物品、废棉纱等。(17)消防工具齐全,必须由专人保管,并按时检查,保证随时可用。(18)各运转设备必须有安全罩,电器设备接地线必须保持完好。合成操作规程(一)岗位职责1、操作人员在当班时要保持高度的责任心,严格遵守公司的各项规章制度和劳动纪律,保证人身和设备的安全。2、操作人员是直接操作、监视、维护管理设备的一线工作人员,必须熟知本岗位的技术操作规程,熟知公司的每条安全规章制度,确保公司安全生产,稳定运行的生产目标。3、操作人员应接受领导的技术指导,服从当班领导的统一指挥,集中精力搞好本工段的工艺指标监控工作,并能根据各控制点的数据,迅速判断运行情况。及时处理一般故障,不能处理的情况应及时汇报中控,调度或值班领导。4、为了确保安全运行,操作人员应按时按巡检路线认真检查,认真、真实的做好记录,运行数据要准确可靠,不许弄虚作假。并且负责界区内设备、工器具、防护用品的保养及卫生清洁工作。5、操作人员应认真负责维护好所管辖设备的运行状况、备用设备的完好状态及检修情况,严格杜绝各类跑、冒、滴、漏类似事故发生,发现隐患时应及时汇报、处理,并做好记录。6、操作人员必须严格执行交接班制度,上班前四个小时内禁止喝酒,接班前应提前20分钟进入现场,上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。检查各设备的运行情况,确认工艺、设备运行正常后才能接班。值班人员应提前一小时做好卫生清洁工作,为下一班创造良好的工作环境,并保证设备的正常运行。7、发生设备事故时,操作人员必须如实地向主管领导汇报发生情况, 并如实记录,以便正确分析事故原因,及时处理并做好防范措施,直接责任人按有关规定进行处理。8、操作人员接到上级命令或工作联系电话时,应主动复诵一次,以免发生错误。9、操作人员必须坚守岗位,严禁擅自脱岗、串岗、睡岗和干私活。10、当有外来人员进入界区时,操作人员应主动进行询问,无关人员要求其离开,严禁未满18周岁的人员进入工作区域。11、当有关领导人员来现场检查时,操作人员应主动汇报当前生产状况,并接受领导提问。12、操作人员因故不能上班时,必须提前得到主管领导的批准,并履行正常的请假手续。操作规程1、进入公司的新员工和外单位来公司培训、学习员,必须经集团公司、分公司、车间、班组四级安全教育,否则不准进入生产岗位。2、岗位操作人员必须认真学习有关安全生产的规章制度和安全生产技术知识,严格执行岗位操作法和生产操作安全技术规程,有权拒绝违章指挥和制止违章作业。3、严格遵守岗位纪律不串岗、不睡岗、不看书看报、不干与生产无关的事情,有事离岗请假。4、严格工艺纪律,精心操作,做好各种记录。交接班时必须交接清楚安全生产情况,交班者要为接班者创造安全生产的良好条件。5、按时巡检,积极消除不安全因素。不能解决的问题及时向班长和值班调度汇报。6、按要求着装,持证上岗,爱护和正确使用防护用具和消防器材。7、对安全装、连锁信号、事故信号不得随意调试和拆除,发现失灵立即向班长和值班调度汇报。8、对交出的检修设备,必须进行工艺安全处理。9、安全事故要立即向班长和值班调度汇报,紧急情况下可先处理后汇报,尽量保护事故现场,并详细记录。10、对安全生产积极提出合理化建议,对设备加强维护保养,岗位做到清洁文明。11、外来参观人员,必须在公司有关人员的陪同下或佩带参观证,否则岗位人员有权谢绝参观。精馏工段操作规程(一)工艺原理利用液体混合物中各组分具有不同的沸点,在一定温度下各组分所具有的不同蒸汽压,在精馏塔各块塔板上形成浓度梯度,使下降液体与上升蒸汽两者间发生热交换和物质交换,液体部分汽化,汽体部分冷凝,使其沸点不同的物质得到分离,如此反复多次,以达到分离液体混合物的目的。甲醇的精馏过程是利用粗甲醇中各组份的挥发度不同,而且不形成共沸物。利用多部分汽化和部分冷凝的方法,以达到完全分离各组分的目的。操作规程1、杜绝生产中跑、冒、滴、漏,当有大量甲醇外泄时,必须立即检修,必要时可停车处理。2、甲醇防毒面具、洗眼器等保护设备必须经常检查,随时可用。3、上班必须穿戴好必要的劳防用品。4、防毒面具、橡皮手套、高统套鞋、护目镜等防护用品准备齐全。5、甲醇溅到眼睛里或皮肤上应立即用大量清水冲洗,然后到医务室诊治,污染了的衣服应及时更换。6、注意空气中甲醇的气味变化,空气中甲醇含量超过50mg/m3 时要戴甲醇防毒面具。7、甲醇系统和槽罐区因泄漏,爆炸着火时,首先要紧急停车,切断所有原料来源和产品送出管网的阀门,及时启动泡沫消防设备,用大量泡沫灭火。8、如果因甲醇局部泄漏着火时,及时用水扑灭,因为甲醇可与水以任何比例混合,降低甲醇浓度,同时水可起到降低燃点温度。9、分析化验人员在取样时,不能将甲醇倒在地上,必须将废甲醇倒入指定容器内。10、甲醇精馏现场严禁吸烟和动火,动火时要办理动火证。11、设备、管道内排出的残液,必须排到地下槽,用液下泵送到粗甲醇贮槽,不准乱排乱放。含有极低浓度(0.1)的残液送生化处理站处理后再排放。12、泵和电机的连接处要加防护罩,泵在运行过程中严禁用棉纱、布条等做清洁卫生。13、操作人员必须熟练掌握消防器材及防护器材的使用方法,并对其进行妥善保管。技术质量部工作职责一、 在公司技术副总经理的领导下,负责质量技术和产品研发等方面的工作。二、 负责建立和完善质量保证体系,健全质量管理网络,制定并实施ISO900质量方针和目标,制定质量控制标准,确保产品质量的稳定提高。三、 组织建立相关检验标准、质量控制计划和内控指标,定期评估这些标准、计划、指标的合理性。四、 负责生产检验、原料检验和产品检验数据的审核工作,负责产品质量过程控制管理和产品出库的质量管理。五、 负责对外部检验机构的接洽,协助仲裁或监督检验。六、 负责相关法律法,负责内控标准、企业标准的实施和监督。七、 客户投诉质量问题的跟踪处理,做好质量事故的处理工作。八、 不合格产品的确认,处理意见的提出,不合格品处理的跟进。九、 内部质量管理,ISO900文件等内部质量资料的收集与管理,质量数据的分析统计,产品质量现状的统计分析。十、 检验计量仪器校准计划的制定和实施。十一、 负责公司技术管理工作,及时解决生产中出现的技术问题,组织实施技术开发和技术改造,负责公司技术资料的整理和归档。十二、 组织完成公司下达的临时性工作和领导交办的其他工作任务。产品开发部产品开发岗位经理工作标准1范围本标准规定了公司产品开发部产品开发岗位经理的工作内容与要求、职责与权限以及岗位人员的资格要求。2工作内容和要求2.1负责执行公司新项目、新产品开发、新产品开发与市场经济评价管理有关的法律、法规、规章和标准。2.2负责拟订公司新项目、新产品开发、新产品开发与市场经济评价管理标准、技术标准,并监督实施。2.3负责拟订公司新项目、新产品开发、新产品开发与市场经济评价管理工作计划和预算计划,并组织实施。2.4负责跟踪行业信息,分析化工产业链新项目、新产品现状和发展趋势,并参与公司发展规划。2.5负责新项目、新产品的技术、市场调研,提出产品开发的建议和计划。2.6负责公司级新项目的引进、谈判、协调以及立项、可行性研究、报批等工作。2.7负责公司并购等投资活动的调研和分析。2.8协助并配合规划及科技管理岗位经理的工作,以及参与公司高级人才库的建设。2.9负责新项目、新产品开发过程中与公司内部相关部门以及上级公司相关部门的联络与沟通。2.10负责公司内、外部新项目、新产品的进展通报以及公司级科技信息库的建设。2.11负责培训及指导下属工作,并对其进行绩效考核。2.12按规定向直接主管报告本岗位工作,提出建议并为其决策提供支持。2.13完成主管领导交办的其它工作。3职责与权限3.1决策权限:对下属有考核权。3.2监督权限:对违反新项目、新产品开发有关管理标准和技术标准的行为有制止权。施工技术部管理职责1、负责公司的技术管理工作技术管理制度的编制与审核负责组织编制和审核公司有关技术管理的制度、规定、办法,并负责组织实施。施工组织设计、施工技术方案管理负责编制重点工程项目的施工组织设计、施工技术方案;组织重大施工组织设计和重大施工技术方案的审批;监督检查和指导一般施工组织设计和一般施工技术方案的审批。负责对施工单位技术管理全过程进行监督检查和指导,组织解决施工中的重大技术问题。企业标准化和施工标准管理负责企业技术标准制、修订的组织协调,并对其实施进行监督检查;负责施工标准、规范的配备和管理工作;负责标准版本的有效性控制及标准信息的收集和发布。施工工法管理负责组织公司级工法的编制和评审,以及省部级工法的推荐工作;负责相关工法在公司施工(生产)中的推广工作。技术交流管理负责组织、指导工程项目施工技术总结的编制,组织召开公司技术论文发布会。技术培训负责组织举办公司工程技术人员技术业务培训和特种设备管理业务培训。竣工资料及相关过程资料管理负责组织整理并审查施工工程竣工后的技术图样、技术资料及相关施工过程管理资料,负责合格技术资料的交接备案管理。2、负责公司技术标书编制及管理负责组织公司级的工程项目投标中技术标部分的编制工作及中标工程标书存档工作;指导和检查施工单位组织的工程项目投标中技术标部分的编制工作;负责组织建立投标工程资料库。负责各类技术标书标准模块的建立和管理。3、负责压力管道、压力容器、锅炉等特种设备体系管理负责组织公司压力管道、锅炉安装、起重机械制造等体系的认证、换证和日常管理工作。负责组织、指导、监督公司承担的工程项目中特种设备(包括压力管道、压力容器、锅炉、起重机械)安装、改造、维修工作的管理。负责组织压力管道安装、锅炉安装、起重机械制造等质量管理体系文件的编制、修订、换版和发布工作。4、负责OSH、EMS、HSE等体系分管要素的管理负责对新、改、扩建项目健康安全环境保护设施施工技术管理。负责相关技术资源的配置管理工作。负责组织一级吊装作业方案的编制,并对基层单位编制的吊装方案进行技术可行性分析,并审核。参与相关应急预案的编制,参与重大生产安全事故的原因分析。识别本单位的环境因素。5、负责GB/T19001质量体系主管要素的管理。负责施工工艺环境控制的管理。负责施工(生产)过程的技术管理和工程交付。负责对施工(生产)和服务过程进行确认。负责纠正和预防措施的组织管理。6、负责GB/T19001体系分管要素(文件控制、记录控制、产品实现策划、与顾客有关过程及顾客财产)的管理7、其它方面参加公司级施工项目的合同评审。负责质量管理、压力管道管理、锅炉安装管理

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