安全操作规程编制指导.doc

安全操作规程编制指导目 录第一章工艺技术规程1.1装置概况1.1.1装置简介1.1.2工艺原理1.1.3工艺流程说明1.1.4工艺流程图1.2工艺指标1.2.1原料指标1.2.2半成品、成品指标1.2.3公用工程指标1.2.4主要操作条件1.2.5原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标第二章 操作指南第三章 开车规程3.1开工统筹图（开车方案）3.2开工纲要（A级）3.3开 操作（B级）3.4说明（C级）第四章停工规程4.1停工统筹图（停车方案）4.2停工纲要4.3停工操作4.4停工说明4.5紧急停工说明第五章专用设备操作规程第六章基础操作规程6.1机泵的开、停与切换操作6.1.1离心泵的开、停与切换操作6.1.2计量泵的开、停与切换操作6.1.3泵的开、停与切换操作6.1.4泵的开、停与切换操作6.2冷换设备的投用与切除6.2.1水冷换热器的投用与切除6.2.2空气冷却器的投用与切除6.3加热炉的开停与操作6.4关键部位取样操作程序及注意6.5其他单体设备操作规程第七章事故处理预案7.1事故处理原则7.2紧急停工方法7.3事故处理预案7.4事故处理预案演练规定第八章仪表控制系统操作法8.1DCS系统概述8.2主要工艺操作仪表逻辑控制说明及工艺控制流程图8.3装置自保的逻辑控制说明8.3.1装置自保的逻辑控制图8.3.2装置自保的逻辑控制说明8.3.3机组自保的逻辑控制说明第九章安全生产及环境保护9.1安全知识9.2安全规定9.3装置防冻凝措施9.4本装置历史上发生的主要事故、处理方法及经验教训9.5本装置易燃、易爆物的安全性质，*范围、闪点、自燃点9.6本装置主要有害物、介质的有关参数9.7本装置污染物主要排放部位和排放的主要污染物第十章附录10.1设备明细表10.2主要设备结构图10.3装置平面布置图10.4可燃气体和硫化氢报警仪布置图10.5装置消防设施布置图10.6安全阀定压值10.7控制参数报警值10.8常用基础数据 编 制 说 明生产装置操作规程中技术要素的编写内容及顺序一、装置概况；生产规模、能力、建成的时间和历年改造情况；二、原理与过程：该生产装置的生产原理与生产过程三、生产流程图：工艺流程图、工艺流程图说明。流程图的画法及图样中的图形符号应符合国家、行业标准的规定。四、生产装置的平面布置图。可标出危险点、报警器、灭火器位置。必要时可单独列出危险点、报警器、灭火器的位置图。五、设备明细：将设备分类列表，注明设备名称、代号、规格型号、主要设计性能参数等。六、操作步骤：装置开工操作，装置停工操作，大型机组和单体设备操作法等操作步骤，要按照以下要求编写：1、分级要求A级：是整个操作规程的总体框架和主体结构，它规定了规程的主要操作顺序和状态。B级：是不同状态的过度和各种具体的操作动作。C级：主要针对操作动作进行解释，为使用操作规程的人员提供必要的说明。2、文字表达方式“（操作者代号）+（操作性质代号）+（谓语动词）+（宾语补足语）”的语言格式表达要阐述的内容，且每一句话只表明一项动作。3、操作性质代号说明动作的性质，分别用“（）”、“ ”和“”表示确认、操作和安全，即：状态确认用（）表示，操作动作用 表示，安全操作项目用表示。4、操作者代号表明操作者的岗位名称。班长用M表示，内操用I表示，外操用P表示。操作者代号填入上述操作性质代号中，两者组合使用。七、操作指南的编写操作指南应按装置组成部分或系统分别编写，按操作控制参数、产品质量指标等内容编写目录，每一个操作指南内容应包：控制目标、相关参数、控制原则、影响因素、正常调整、异常处理，以及控制失控后转入相关处理预案等，控制原则要有说明并画出控制回路图。八、事故处理预案的编制，要包括以下内容：事故现象：通过仪表或现场发现的异常变化事故原因：分析导致事故的原因事故确认：通过仪表数据的变化分析或现场确认做出判定事故处理：具体处理操作九、事故处理预案演练规定要确保一旦发生事故，处理时操作熟练、准确。十、专用安全、环保规定：防火、防爆、防毒等特殊要求，一些共性的安全、环保处理措施，如有必要单独在这部分列出。十一、附录A（提示的附录）设备明细表（包括安全消防和环保设施明细表）十二、附录B（提示的附录）主要生产技术参数控制范围十三、附录C（提示的附录）危险、污染物质及特性PS: A级：是整个操作规程的总体框架和主体结构，它规定了规程的主要操作顺序和状态，其面向管理层。B级：是不同状态的过度和各种具体的操作动作，基面向操作人员的。C级：主要针对操作动作进行解释，为使用操作规程的人员提供必要的说明，这是对B级的补充和说明。一、 岗位目的：本岗位是以为目的，。二、反应原理：涉及到化学反应的要求将化学反应原理，反应方程式，主副反应，影响反应的条件（有利与不利）；精馏分离的要求将精馏原理叙述清楚；或其他工作原理。三、工艺流程叙述：将本岗位的主副流程叙述清楚，一般要求在流程叙述过程中将带有控制点部分叙述清楚，涉及到的工作原理要有所交代。四、开车准备：原材料的准备，催化剂与助剂准备，设备与仪表调试。五、原始开车：系统置换，催化剂的还原与处理，升压、升温，投料反应与产品分离，出产品等等。要求：将第一步要干什么，谁干；第二步要干什么交代清楚；即使不太熟悉工艺的人按照操作规程也能够开车 （老师傅不要拍砖，这只是理论）；遇到特殊设备或特殊操作要交代清楚；六、一般开车：在系统填充了物料，催化剂已经得到了还原处理等，开车过程相对简单了！七、一般停车：计划与指令性停车，停车时间较短，系统不需要作特殊处理的过程；八、紧急停车：因为紧急停循环水、蒸汽、电及系统故障等等，而作的紧急停车。九、固定床催化剂的更换：十、工艺指标：十一、异常现象与处理对策：十二、设备明细：操作规程的内容和编制要点 第十条 操作规程包括工艺技术规程、操作指南、开停工规程、基础操作规程、事故处理预案等章节（参见附件一）。 第十一条 工艺技术规程的内容包括： （一）装置概况：生产设计规模、实际能力、建成时间和历年技术改造情况； （二）原理与流程：该车间的生产原理与主要工艺流程描述； （三）工艺指标：包括原料、生产辅料指标，半成品、成品指标，公用工程指标，主要操作条件，物料平衡，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标； （四）生产流程图：工艺原则流程图、工艺管线和仪表控制图、工艺流程图说明。流程图的画法及图样中的图形符号应符合国家标准或行业标准的规定。 第十二条 操作指南是正常生产期间操作参数调整方法和异常处理的操作要求，编写要点： （一）以生产期间操作波动的调整为对象，以控制稳定为目标，防止异常波动引起生产事故的发生。 （二）首先确定针对的范围和目标，经影响因素分析后确定对象（必须用图），超过目标就认为操作波动，阐述正确的控制方法，能定量描述必须定量描述，不能定量描述的必须定性描述，针对可能产生的操作波动，提出应采取的对策措施。最后明确操作参数失控后所对应的事故处理预案。 （三）每个控制目标的操作指南应包括：控制范围、控制目标、相关参数、控制方式、正常调整、异常处理。控制范围不能超出工艺卡片规定的范围（大指标），保持与安全阀定压值、参数报警值的差距，不能触及安全限制，预留安全操作空间；控制目标要给定更为严格的指标（小指标），确保操作平稳和优化；控制方式要以文字说明并画出符合国家或行业标准的控制回路图。 第十三条 基础操作规程是装置进行各类复杂操作的基本操作步骤，主要描述机、泵、换热器、罐、塔、等通用设备的开停和切换规程。主要内容包括：各种机泵的开、停与切换，风机的开、停与切换，中、低压冷换设备的投用与切除，关键部位取样等操作程序和注意事项。 第十四条 加热炉操作规程列入基础操作规程独立编写，主要内容包括：加热炉开停、操作指南、事故处理预案。 第十五条 开工规程、停工规程、基础操作规程、专用设备操作规程、事故处理预案等规程的操作步骤需要严格按照统一的格式编制： （一）分页顺序。操作规程按照以下顺序分页：封面（第一页）、审批表（第二页）、版本记录（第三页）、统筹图、纲要、操作、解释。 （二）分级编写。通过纲目分级来携领和建构其内容，分三级编写： A级是规程的纲要，规定了规程的主要操作顺序和状态，对所有稳定状态及该状态下的操作目标进行详细规划，主要用于统筹各个岗位或系统的操作。 B级描述详细操作过程，不同状态的过渡和各种具体的操作动作。包括初始状态卡、稳定状态卡、最终状态卡，操作目标以及目标下全部具体操作动作。B级操作步骤的编号与A级对应一致。 C级是要点和说明，主要针对操作动作进行解释，为使用操作规程的人员提供必要的说明，包括安全、设备、工艺流程图表等。C级编号与B级对应一致。 （三）操作步骤的语句构成。操作规程编写用语应统一规定，确保对同一个操作动作的描述语言在各个车间的使用者看来，表达的意思都是一样的，不会出现同样一句话在不同车间使用有不同的理解。语句格式为：“（操作者代号）+（操作性质代码）+（谓语动词）+（宾语及宾语补足语）”的语言格式表达要阐述的内容，且每一句话只表明一项动作。一个动作规定了动作的性质、执行人、动作的内容以及要求达到的目的。 （四）操作者代号和操作性质代码。分别用M、I、P作为操作者代号表示倒班班长、内操和外操；用“( )、 、”作为操作性质代码，其中“( )”表示对某项操作的确认，“ ”表示对某项具体操作的动作描述，“”表示对安全操作或确认的描述。 （五）稳定状态卡。操作步骤进行到规定的稳定状态时，需要插入初始状态卡、稳定状态卡和最终状态卡，并列出进行条件确认的内容。 （六）提示卡。操作步骤之间，可根据需要插入提示卡，说明操作过程中的应引起注意的操作事项。提示卡内容必须注意细化、量化，避免原则性提示。 第十六条 开工规程、停工规程、基础操作规程和专用设备操作规程，须按下列程序编制： （一）确定稳定状态。按照装置或设备开停过程的特征，规程编写小组集体研究确定车间的稳定状态。在稳定状态之间是具体的操作动作，用于实现稳定状态之间的过渡，将一个复杂而多变的过程分解成简单的状态和简单无误的操作动作，从而实现操作规程的可操作性和准确性。一个装置的稳定状态不宜过多，也不宜过少，一般以常规开停工大步骤为基础。 （二）分级编写。按照分级编写的要求分别编制A级纲要、B级操作和C级解释。 （三）编制统筹图。按照A级的操作步骤，编制开停工统筹图，并安排相应的时间进度，协调开停工过程中各个岗位操作。统筹图中的操作步骤、编号与A级对应一致。 第十七条 对生产过程中难以用规则语言来描述的操作行为可以采用操作规定的方式来进行表达，与操作规程具有相同的效力。其中： （一）长期操作规定。长期操作规定的每条内容只能规定一项操作，尽量达到简洁、明确、具体的要求；必要时可以将有关的图表编写在操作规定中；长期操作规定可以多次使用，长期有效。 （二）定期操作规定。每个定期操作规定必须设定定期操作的日期和时间；定期操作规定可根据需要编制支持性文件。支持性文件为操作规程时，须以操作卡的形式使用和管理。 （三）临时操作规定。临时操作规定在规定的时间内（填写在有效时间栏内）有效；临时操作规定由车间主任批准生效，各相关班长必须签字确认；临时操作规定超过规定的有效时间必须及时从现场撤出。 第十八条 事故处理预案是车间发生一般生产事故或操作大幅度波动的状态下，避免扩大事故范围，使事故向可控制的方向发展，达到退守状态的处理步骤。其作用是帮助操作人员判明事故真相，决策处理目标，明确操作处理方案。内容和要求包括： （一）事故处理原则：描述装置在事故处理状态下的基本原则。 （二）紧急停工方法：描述装置紧急停工的条件、各岗位/系统的操作步骤。 （三）事故处理预案 1、事故名称：每个事故处理都要有具体、明确的标题。 2、事故现象：事故发生时最直接表现出来的异常，如异常的声音、气味、报警灯闪烁等等。 3、事故原因：分析导致事故的原因。 4、事故