思源桩基工程超前钻施工监理实施细则.docx

思源桩基工程超前钻施工监理实施细则一、工程概况 (根据设计具体情况写入)二、钻孔桩超前钻工程量 （417根）三、设计对超前钻施工具体要求 1、超前钻按照JTJ064-98建筑工程地质勘察规范的标准和要求执行满足业主和监理工程师对岩土判别的技术指标要求和设计单位需要提取的试验数据。 2、钻孔的孔径、数量、深度等应达到合同的要求所有钻探布孔应得到业主书面通知或明确的指示任何未得到业主认可的超前钻将不予认可。 3、钻探单位在收到业主指示的24小时内组织钻机到达现场任何由于特殊原因无法按时到达应得到业主同意。中间成果原则上在终孔后的24小时内提交业主或征得业主的同意分批递交最终成果报告在全部钻探工作完成后提交。 四技术要求 由于本次逐桩钻探的工作量大、针对性强、工期紧、且与施工交叉进行为确保按时保质完成钻探工作并结合逐桩钻探工作的特点特制订如下钻探技术要求 (一)超前钻属桩基施工勘察：1、超前钻孔位按照设计图纸和业主指定的挖孔桩。经监理办认可后施钻。 2、钻探单位严格按照业主指定的挖孔桩的孔位进行施钻在施钻过程中当遇到特殊情况无法施钻或施钻确有困难需移动孔位时应提出书面申请并报请监理和业主核批在未得到批复前不得擅自移动孔位。 3、钻孔的定位测量应采用仪器测定其定位误差为小于0.1m勘探点的高程测量误差为不超过0.01m。 4、超前钻施钻完毕后钻探单位必须认真填写“钻孔质量现场检查验收单”附表四由记录人员、钻探技术负责人施工单位技术员及现场驻地监理四方签字后该钻孔方可确定为合格钻孔。 5、取样及芯样保留 工程地质钻挖的取芯应根据试验和工程地质评价要求进行。 1岩芯采取率应符合下列规定 在坚硬完整岩层中岩芯采取率不应小于85 在全风化层、破碎的岩层中岩芯采取率不应小于50 重点研究的工程地质段取芯样部位提高岩芯采取率。 2芯样保留 所有芯样均应排放整齐、编号齐全进行拍照存档、装箱存放于施工单位项目部。 岩石试验项目选择代表性岩样作饱和单轴抗压强度试验。 (二)提交成果资料 1、各工点逐桩钻探文字说明 2、各工点逐桩钻探孔位平面图 3、岩土物理力学性质试验汇总表e-p或e-lgp曲线软土 4、工点岩石天然单轴抗压强度试验报告 5、钻孔柱状图。 (三)超前钻工作流程 1、施工前准备超前钻施工单位接到任务委托后附表一联系该标段监理并会同施工单位进行现场踏勘由施工单位平整场地以满足超前钻进场要求超前钻施工单位确认超前钻钻机进场日期。 2、进场施工施工单位按照设计桩位平面布置图现场确认桩位测出各桩高程经监理确认后以“超前钻互提资料单”附表三提交给超前钻单位超前钻单位根据现场施放桩点移动钻机就位不得擅自移动孔位如需移动应提出书面申请并经监理确认后施钻钻探单位应严格按照超前钻技术要求执行。 4、终孔验收施钻完毕后工点负责人必须认真填写“钻孔质量现场检查验收单”由记录人员、钻探技术负责人、施工单位技术员及现场监理签字后该孔可确定为合格钻孔。 5、提交资料超前钻施工单位应在钻孔验收合格后24小时内提交钻孔柱状图中间资料中间资料一式三份分别提交建设单位监理单位施工承包单位作为指导下一步施工的依据。 6、各工点任务结束后应提交各工点逐桩超前钻探文字说明、各工点逐桩钻探孔位平面图钻孔桩状图和基岩天然抗压试验结果一览表。按照分标段分别整理地质成果报告。 四、超前钻监理要求： 根据设计要求和工程施工方案说明中有关规定和会议精神 1、钻孔终孔时应抽取20的桩采用超前钻进行桩端持力层检验保证桩端下3d及5米深度范围内无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件 2、对于超前钻做到柱状图和文字说明资料以便鉴别每根持力层是否达到设计要求。 3、超前钻的施工前因对业主指定的超前钻的桩位及时督促施工单位做好桩孔内清砂工作。 4、超前钻入岩深度保证在设计终孔标高往下钻深大于桩径的3倍并且要求在5.0m。 5、钻孔就位后应检查并复核钻孔对中情况就位后不得随意移动垂直度要用吊线验证 6、钻孔入岩以后。严格留意钻进情况并检验钻机的垂直度。 7、严格记录孔内岩面深度、漏水情况和终孔深度并按附表 二的内容及时做好相关记录。 五、超前钻施工安全：安全控制应以人为安全控制的核心。因此要督促施工单位做到 1、对施工现场人员要求进行文明施工、安全教育。 2、进入现场的所有人员必须戴安全帽文明施工。 3、检查特种作业人员持证上岗情况。 4、要求每天工完场清废料清扫成堆整理作业场所整洁有序。 5、作业场所建筑废料和生活垃圾应集中堆放设置遮挡设施或容器集装并及时组织清理外运。 6、遵守劳动纪律杜绝“黄、赌、毒”情况发生。六、 综合管理： 1、制定消防防火管理制度落实消防责任制。 2、发现隐患应督促有关人员限期解决对违章指挥、违章作业应立即制止。 3、在现场巡视、旁站监理中发现施工中的不安全因素要求采取有效的安全技术措施改善劳动条件消除不安全因素预防工伤事故的发生做好安全控制监督检查工作及时参与组织安全事故的调查分析的处理。 4、现场施工用电严格遵照施工现场临时用电安全技术规范的有关规定及要求进行检查。 5、随时取得气象预报资料根据气象预报提前作好防风、防雨措施切实按措施严格执行实施并合理安排现场施工生产。夏季做好防暑降温工作常备消暑物品。 七、资料收集与管理： 1、任务委托书表一 编号 任务委托方 委托日期 任务接受方 接受日期 各任务内容： 工期要求 质量要求 抄送监理 委托方负责人 接受方负责人。 2、超前钻现场取芯记录表二 工程名称：*工程 施工单位 标段 栋号 桩号 监理单位*建设监理有限责任公司 时 间 钻进深度m 芯样 编号 芯样 长度 残留 芯样 芯样初步描述及 异常起来记录 自 至 自 至 计 6、施工日期 2017年 月 日 监理记录 当日天气情况 。3、超前钻互提资料单表三 工程名称 施钻项目 提交资料单位 接收资料单位。 7、具体资料内容 附件 提交单位签名 提交日期 监理项目部意见 接收单位签名 接收日期 4、超前钻钻孔质量现场检查验收单表四 工程名称、 钻探单位、 施工合 、 施钻项目孔号、 施钻孔深 、岩芯采集率、 水位观测、 地质情况、 监理意见记录， 地质工程师 地质技术负责人 施工单位技术员 监理工程师 日 期。超前钻施工监理计划（经验篇1）1工程概况1.1概述本标段工程区地质构造上位于(见地质报告)，根据施工图纸及设计要求，超前钻以一桩一孔的形式钻孔，钻孔深度比桩基的深度（桩基直径，具体以设计图纸要求为准）。1.2编制依据建筑工程地质勘测规范（JTJ064-98）施工设计图纸2总体规划根据本标段区域范围内的岩土特性，桥梁桩基为摩擦桩，根据规范要求，采取全孔取样，钻孔直径为110mm，岩芯取样放入岩芯箱，全数采集。3施工原则3.1在正式开始施工前，应按照设计要求选取具有地质代表性的部位，进行灌注桩的超前钻孔，再根据实验成果以及施工技术要求的规定或监理工程师的指示编制灌注桩施工措施，并经批准后方可施工。3.2进行超前钻孔施工的单位，必须具有工程勘察乙级或以上资质。3.3严格按照施工技术要求，设计图纸和相关规程规范的有关规定执行。3.4因地制宜，与其他各职能部门相互配合，合理利用现有条件，科学管理，使工作顺利进行。3.5按质量、安全与环境保护要求，进行每道工序的施工作业，文明施工。4施工工艺流程本工程超前钻孔施工采用GXY-1型工程钻机进行施工，具体工艺流程为:平整场地桩位放样钻机就位空位钻进起钻、取芯（下一循环）钻至设计高程终孔（完成超前钻孔）。4.1场地平整施工平台的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法以及其他配合施工机具设施布置等情况而定。根据现场情况进行平整、压实。4.2桩位放样根据设计蓝图的测量控制点，布设并测量出施工测量控制网，依据施工测量控制网进行施工放样。首先放出墩位中心线，再分别测放出各桩位中心线。放样结果及时上报监理部门核查，待监理部门同意后方可进行下一步施工。4.3钻机就位钻机架立牢固，支座稳固，钻杆竖直。4.4空钻、取芯 钻进过程中，保证钻杆的的垂直度，取芯长度根据机械参数及岩性可做调整，所有芯样均应排放整齐、编号齐全，装入芯箱，统一存放在项目部。5超前钻施工技术要求由于地质条件存在一定的可变性，在进行灌注桩施工前，以一墩一孔的形式进行超前钻孔。每1.52m取试样1组，以便进一步揭露承台处的地层或不良地质现象，通过超前钻孔初步结果，由设计代表依据现场芯样确定桩基钻孔方法。5.1本工程超前钻孔具体坐标根据设计图纸和设计交底要求设定为盖梁投影范围以内，在经过测量定位后进行。其钻孔深度为设计桩长以下35d（d为桩径）。5.2超前钻孔施工应满足公路工程地质勘测规范（JTJ064-98）的要求：5.2.1不同地质条件岩心的采取率应满足公路工程地质勘测规范（JTJ064-98）的要求5.2.2钻取的岩心应完整齐装放在岩心箱内，并填写岩心牌，注明孔深、回次进尺、采取率、日期等，并进行照相以备查。5.3钻孔取样结束后，应根据钻孔及岩心情况，按1:100的比例绘制钻孔桩状图，柱状图内应包括（但不限于）：钻孔编号、孔口坐标及高程、孔深、分层厚度、岩心花纹、言行描述（颜色、岩性、颗粒组成、矿物成分、岩性状态、坚硬完整程度、裂隙发育程度、饱和情况等）。6施工进度计划根据总体规划，我部配备一台GXY-1型工程钻机，计划3天完成一根桩。根据桥梁开工日期，超前钻在桥梁桩基开工前一周内完成。7施工机械设备及劳动力投入计划7.1施工机械设备投入本工程拟投入主要施工机械设备见下表：序号设备名称规格/型号数量备用1工程地质钻机GXY-112装载机ZL5013载重汽车8t17.2劳动力组织根据工程进度计划，本工程拟投入1台GXY-1工程钻机，1个施工班组，现场管理人员2名，工程地质施工技术人员一名。8质量保证措施8.1合理配备施工机械。平时勤保养，勤维修，随时保持机械的完好状态，提高机械设备的使用率。8.2严格按设计图纸施工规范、施工工艺施工，加强监督检查。9环境保护措施9.1废水、泥浆排放超前钻施工中注意不使泥浆外溢污染水源，钻孔桩施工时设置专门的泥浆池，严禁施工中产生的泥浆直接排入水道，污染水源。超前钻属施工勘察的说明（经验篇2）超前钻：属施工勘察，当基桩挖到持力层时，为查明基桩持力层下不少于5米范围内有无软弱夹层、空洞等不良地质作用而进行的勘探钻孔勘察主要是针对岩溶地区基桩，在成桩之前采用钻探方法查其桩底基岩情况，基本上是一桩一孔，大桩多孔。一般是在桩设计图出来之后做一般在挖桩到位，倒砼之前进行一般地层可以选点进行勘察，岩溶地区最好每桩勘察相关问题：1.超前钻的费用由谁支付？有几种可能，由施工单位支付，因为工程量清单报价的缘故，无论清单上有该项目还是漏项，施工单位都应该进行报价，有该项目那没争议，没该项目，该笔费用应该含在其他综合单价中。由业主支付，通过招标或直接委托试验单位进行超前钻，当然也可委托本工程的勘察设计单位进行。由勘察单位支付，含在原来勘察设计投标报价之中，勘察单位在勘察设计投标中的报价应考虑这种风险，不作为新增项目予以支付。因超前钻是无法预计的，要等勘察报告出来之后，才能确定是否进行，故该笔费用应该是由业主另外支付，不含在原勘察设计单位的报价之中，如由原勘察单位来承担这个任务，那么勘察单位总费用是原来的投标价加上这次超前钻的委托费用2.超前钻要钻多深？灰岩强度较高，钻到桩底以下3d（且5m），铁路公路的特大桥要求高一点，一般是桩底以下8-10m复杂岩溶地基处理实例1工程概况 某市中心广场拟建一座24层的贸易大厦，该大厦地基工程地质条件和水文地质条件复杂，岩溶、土洞发育。基坑北5m紧邻七层高的图书馆及四层高的电影院，南面相距4m处为该市主干道。地基处理施工难度大，施工中引进一些新的施工措施进行尝试，并取得了良好效果。 该楼为一层地下室，基坑开挖深度44.4m，采用一柱一桩独立基础形式，单桩最大垂直荷载21000kN。原设计为先开挖基坑，四周用毛石砌挡土墙，坑内采用人工挖孔桩。由于人工挖孔桩施工中抽取大量地下水，造成电影院、图书馆多处开裂，建筑物地基有向下滑移现象，同时挖孔桩没办法穿过多层溶洞，施工难以进行，造成停工。在此情况下，对该项工程进行了基础设计修改，采用冲孔和挖孔灌注桩相结合，并制订一套科学、合理、可行的施工程序，以保证相邻建筑物的安全及施工的顺利进行。 2工程地质及水文地质条件 根据勘察报告及桩孔的超前钻资料，基坑开挖已经挖除了人工填土层及淤泥层，基坑底地下有69m厚的履盖土层，其下为灰岩。该地区属于岩溶发育区，地质条件非常复杂，土洞、溶洞发育，尤其主楼部位岩洞最为发育，最深溶洞达32m，方向呈多方位；洞的大小不一，最大的顶底板间距21m，最小的仅有十几厘米，有的溶洞全被充填或部分充填，有的为空洞并形成地下暗沙。土洞埋藏较浅，常发展到地面。多层溶洞分布在不同的平面上，岩面起伏不平，高差较大并发育有大量溶槽、溶沟等。大部分基岩上部为块状风化堆积层，充填有黑色淤泥，且厚度大。 该场地地下水属于潜水及岩溶裂隙水，地下水系与相离不远的义昌江相联，场地地下水位高，常高于基坑底面，且流量大，为紊流状态。有的地段钻孔或桩孔地下水往上涌，有的溶洞夯穿时，数台抽水机也无法灌满，所灌浆水进入地下暗河流进义昌江。 3岩溶地基处理方案 由于地基复杂，普遍存在土洞、溶洞，因此该楼采用一柱一桩的形式，要求桩端置于稳定完整的微风化基岩上。 a.在每个桩孔上钻进13个超前钻孔，钻孔深度进入稳定持力层不小于5m。主要目的：查明每个桩孔的地层结构及分布特征；查明土洞、溶洞分布及大小、规模、连通程度、充填情况；查明强风化层厚度，溶洞顶板厚度；查明稳定持力层的准确顶面标高及其标准承载力；初步判定地下水类型、大小及流向。 b.根据超前钻孔资料及建筑荷载进行桩的选型设计。当桩孔下无溶洞或厚层强风化带时，采用人工挖孔桩处理地基，人工挖孔桩要求进入稳定微风化岩石不得小于0.5m，对于起伏较大的持力层面，可打成30cm宽的台阶；当桩孔下有溶洞或厚层强风化带时，采用大直径冲孔灌注桩处理地基。要求该桩穿过溶洞、土洞或厚层强风化带，进入稳定持力层不小于一倍桩径。 c.关于地下水在桩基施工过程中对周围环境的影响。冲孔灌注桩，采用泥浆护壁，水下灌注，无需抽取地下水，避免了深层岩溶裂隙水的抽取导致周围建筑物的变形；人工挖孔桩部分，毫无疑问要抽地下水。前阶段工作中由于抽取地下水把相邻的电影院、图书馆拉裂，两边道路下沉，导致地下水管道破裂。因此，为了使施工中不再出现上述情况，必须采取调整施工程序等措施，控制抽取地下水，科学、合理地组织施工，严格监测周围建筑物裂缝发展动向。 4地基处理施工 施工分为两个部分，即冲孔灌注桩和人工挖孔灌注桩。 4.1冲孔灌注桩施工 该施工主要难点为如何在具有多层溶洞的岩溶区成孔，如何堵住泥浆渗漏及砼流失，如何保证冲孔进尺及清除孔底沉渣。 每当打穿一层溶洞时，经常出现如下情况：a.孔内泥浆迅速流失，因岩溶水系与义昌江联通，两台3PN泵供水也无法使孔内满上来，出现地面孔口塌陷，产生一大漏斗，不仅不能施工，而且经常危及钻孔及人身安全，有时连钻机撤出的时间都没有；b.溶洞或裂隙水流入孔内，破坏泥浆，泥浆比重减少或变成清水，孔底出现厚层沉渣，无法反浆，更不能进尺，使工程无法进行。 针对上述情况，采取了相应的解决方法：向孔内回填大量粘土，目的是堵漏，同时也堵住小裂隙的漏浆，粘土可不必装袋，可直接倒入孔内，水泥需整袋抛入，使其沉底，操作方法同上。 当再次打穿下一层溶洞发生漏浆时，重复上述工作，直到完成一个桩孔为止。 这样施工的结果是堵住了漏浆，堵住了溶洞，保证泥浆质量且能正常返浆，正常进尺，同时在灌注砼时，不会出现大量超灌。 如63#桩具有一定的代表性，桩径1.6m，桩长21m，上覆土层厚5.5m，其下为多层分布的溶洞，遇大小溶洞4个，发生强漏浆6次，为堵漏造浆共用318包水泥，直接用于堵漏费8600元。 经比较，上述方法是最经济、最有效的施工方法。与之相比，在此场地也曾采用钻孔灌注桩，钻孔直径500mm，结果是1)因泥浆流失过大，无法补足泥浆；2)长期钻进，出现大面积地面塌陷；3)孔底难清除沉渣；4)砼灌入量无法控制。在仅钻成的两个孔中，孔底几米厚度沉渣无法清除，其中一孔12h灌入几十立方砼，不知流向何处。 4.2挖孔桩施工 对于人工挖孔桩，按常理是最简单的施工方法。由于该地层含有大量地下水，