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安全作业管理制度一、动火作业安全规程1、主题内容与适用范围本制度规定了生产区内动火作业的分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、动火安全作业证的管理及审批程序等。本标准适用于全厂各车间、岗位的安全动火管理。2、引用标准本制度的制定依据以下文件：化工企业安全管理制度 化学工业部91化劳字第247号厂区动火安全作业规程 HG23011-1999建筑设计防火规范 GBJ 16-87厂区设备内作业安全规程 HG23012-1999厂区高处作业安全规程 HG23014-19993、定义3、1动火作业 在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻等进行可能产生火焰、火花的临时性作业。3、2易燃、易爆场所生产和储存物品的场所符合GBJ 16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。本厂的易燃易爆场所有：乙炔、氯乙烯、聚合、干燥、电解、氯氰处理、液氯、盐酸等。4、动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。4、1特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。4、2一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。4、3二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。4、4遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。5、动火作业安全防火要求5、1一级和二级动火作业安全防火要求5、1、1动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，还须执行HG23012、HG23014的规定。5、1、2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。5、1、3凡盛有或盛过危险化学物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后，方可动火作业。5、1、4凡在处于GBJ 16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器等生产设施上动火作业，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格。5、1、5拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。5、1、6五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。5、1、7动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火作业现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。5、1、8动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。5、1、9使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应大于7米，二者与动火作业地点距离均不小于10米，并不准在烈日下曝晒。5、1、10动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。5、2特殊危险动火作业的安全防火要求特殊危险动火作业在符合5、1条规定的同时，还须符合以下规定。5、2、1在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。（1）生产不稳定(2) 设备、管道等腐蚀严重。5、2、2必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。5、2、3动火作业前，生产单位要通知生产调度及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。5、2、4动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于100毫米水柱正压。低于100毫米水柱压力应停止动火作业，查明原因并采取措施后，方可继续动火作业。严禁负压动火作业。5、2、5动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。6、动火分析及合格标准6、1动火分析应由动火分析人进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐等部位及其他认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。6、2动火作业的取样点，均应由动火所在单位的安全员或当班班长负责提出。6、3取样与动火间隔不得超过30分钟，如有超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟，必须重新取样分析。6、4使用测爆仪或其他类似手段进行分析时，检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。6、5动火分析合格判定6、5、1如使用测爆仪或其它类似手段时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20% 。6、5、2 使用其它分析手段时，被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度小于等于0、5%；当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0、2%。安全动火技术指标 氢气 乙炔 氯乙烯空气中爆炸下限 4.1% 2.5% 3.6%允许动火的浓度 0.5% 0.2% 0.2% 7、动火安全作业证的管理7、1动火安全作业证的办理程序和使用要求7、1、1动火安全作业证由申请动火单位指定定货负责人办理。办证人需按动火安全作业证的项目逐项填写，不得空项；然后根据动火等级，按7、3条的规定审批权限办理审批手续；最后将办理好的动火安全作业证交动负责人。7、1、2动火负责人持办理好的动火安全作业证到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将动火安全作业证交给动火人。7、1、3一份动火安全作业证只准在一个动火点使用，如果在同一点多人同时动火作业，可使用一份动火安全作业证，但参加动火作业的所有动火人应分别在动火安全作业证上签字。7、1、4动火安全作业证不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。7、1、5动火安全作业证一式两份，终审批准人和动火人各持一份存查；特殊危险动火安全作业证由安全科存查。7、2动火安全作业证的有效期限特殊危险动火作业的动火安全作业证和一级动火作业的动火安全作业证的有效期限最长不得超过24小时。二级动火作业的动火安全作业证的有效期限最长不得超过120小时。动火作业超过有效期限，应重新办理动火安全作业证。7、3动火安全作业证的审批7、3、1特殊危险动火作业的动火安全作业证由动火地点所在单位主管领导（车间主任）初审签字，经安全科复检签字后，报主管总经理、总工程师终审会签。7、3、2一级动火作业的动火安全作业证由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报安全科或主管总经理终审批准。7、3、3二级动火作业的动火安全作业证由动火地点所在单位的主管领导终审批准。8、职责要求8、1动火负责人对动火作业负全面责任。必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的安全制定、落实，向作业人员交代作业任务和放火安全注意事项。作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。8、2独立承担动火作业的动火人，必须持有特种作业证，并在动火安全作业证上签字。8、3监火人由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任。监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要时可增设监火人。监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。监火人必须监守岗位，不准脱岗。8、4 动火分析人对动火分析手段和分析结果负责。根据动火地点所在单位的要求亲自到现场取样分析，在动火安全作业证上填写取样时间和分析数据并签字。8、5动火点所在单位的安全员负责检查本制度执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业。特殊危险动火、一级动火，安全员必须到现场。8、7各级动火作业的审查批准人审批动火作业时必须亲自到现场，了解动火部位及周围情况，确定是否需作动火分析，审查并明确动火等级，检查、完善防火安全措施，审查动火安全作业证的办理是否符合7、1要求。在确认准确无误后，方可签字批准动火作业。二、高处作业安全规程1、 主题内容与适用范围本制度规定了厂区的高处作业定义、分级与分类、安全要求与防护和高处安全作业证的管理。本制度适用于生产区域的高处作业。2、 定义本制度采用下列定义2.1高处作业凡距坠落高度基准面2米及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。2.2坠落高度基准面。从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落高度基准面。2.3异温高处作业在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指工作地点具有生产性热源，其气温高与本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2及以上时的温度。低温是指作业地点的气温低于5。2.4带电高处作业电压等级（KV） 10以下20-304460-110154220距离（m）1.722.22.534作业人员在电力生产和供用电设备的维修中采取地（零）电位或等（同）电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于下表距离的，视为接近带电体。3、 高处作业分级与分类3.1高处作业的分级3.1.1作业高度在2米至5米时，称为一级高处作业。3.1.2作业高度在5米以上至15米时，称为二级高处作业。3.1.3作业高度在15米以上至30米时，称为三级高处作业。3.1.4作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。3.2高处作业的类别高处作业分为特殊高处作业、化工工况高处作业和一般高处作业。3.2.1特殊高处作业3.2.1.1在阵风风力为6级（风速10.8米/秒）级以上情况下进行的强风高处作业。3.2.1.2在高温或低温环境下进行的异温高处作业。3.2.1.3在降雪时进行的雪天高处作业。3.2.1.4在降雨时进行的雨天高处作业。3.2.1.5在室外完全采用人工照明进行的带电高处作业。3.2.1.6在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业。3.2.1.7在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。3.2.2化工工况高处作业3.2.2.1在坡度大于45度的斜坡上进行的高处作业。3.2.2.2在升降（吊装）口、坑、井、池、沟等上面或附近进行的高处作业。3.2.2.3在易燃、易爆、易中毒的区域或转动设备附近进行的高处作业。3.2.2.4在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行的高处作业。3.2.2.5在塔、釜、炉、罐等设备内进行的高处作业。3.2.3一般高处作业除特殊高处作业和化工工况高处作业以外的高处作业。4、 高处作业安全要求与防护4.1高处作业安全要求4.1.1从事高处作业的单位必须办理高处安全作业证，落实安全防护措施，方可施工。4.1.2高处安全作业证审批人员赴高处作业现场，检查确认安全措施后，方可批准高处作业。4.1.3高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。4.1.4高处作业前，作业人员应查验高处安全作业证，检查确认安全措施落实后，方可施工，否则有权拒绝施工作业。4.1.5高处作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品，作业前要检查、作业中要正确使用防坠落用品与登高具、设备 。4.1.6高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。4.2高处作业安全防护4.2.1 高处作业前，施工单位要制订安全措施，并填入高处安全作业证内。4.2.2不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。4.2.3高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物；不准投掷工具、材料及其他物品；易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施，防止坠落。4.2.4在化学物品生产、储存场所或附近有放空管线的位置作业时，应事先与车间负责人或值班主任取得联系，建立联系信号，并将联系信号填入高处安全作业证备注栏内。4.2.5高处作业与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直作业时，须采取可靠的隔离措施。4.2.6高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。5、高处安全作业证的管理5.1一级高处作业及3.2.2.1和3.2.2.2规定的工况高处作业由车间负责审批；二级、三级高处作业及3.2.2.3和3.2.2.4规定的工况高处作业由车间审核后，报安全科审批；特级、特殊高处作业及3.2.2.5规定的工况高处作业由安全科审核后，报主管经理或总工程师审批。5.2施工负责人必须根据高处作业的分级和类别向审批单位提出申请，办理高处安全作业证。高处安全作业证一式三分，一份交作业人员，一份交施工负责人，一份交安全科留存。5.3对施工期较长的项目，施工负责人应经常深入现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。若施工条件发生重大变化，应重新办理高处安全作业证。 三、设备检修作业安全规程1、主题内容与适用范围本制度规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检查作业中的安全要求和设备检修安全作业证的管理。2、定义设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所、3、检修前的准备31设备检修作业开始前应办理：设备检修安全作业证32根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。33检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。3.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。3.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按其他有关作业管理制度，办理相应的安全作业证。3.6设备的清洗、转换由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。4、检修前的安全教育4.1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。4.2安全教育内容4.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。4.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。4.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。4.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。5、检修前的安全检查和措施5.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。5.2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开头处挂上“有人作业、禁止合闸”的安全标志并加锁。5.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。5.4应对检修现场的爬梯、樽、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。5.5对检查用的盲板逐个检查，高压盲板须经控伤后方可使用。5.6对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。5.7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。5.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。5.9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。5.10检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。5.11需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。6、检修作业中的安全要求6.1参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。6.2检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程珠规定。6.3电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。6.4在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。6.5严禁涂改、转借设备检修安全作业证，变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。6.6对设备检修安全作业证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。7、检修结束后的安全要求7.1检修项目负责人应会同有关检修人员否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。7.2检修项目负责人廉洁奉公员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。7.3因检修需要而拆移的盖板、蓖子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。7.4检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。7.5设备、屋顶、地面上的杂物。垃圾等应清理干净。7.6检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。7.7检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。8、设备检修安全作业证的管理8.1设备检修安全作业证由设备动力部门负责管理。8.2设备所在单位提出设备交出的安全措施，并填写设备检修安全作业证相关栏目。8.3检修项目负责单位提出施工安全措施，并填写设备检修安全作业证相关栏目。8.4设备所在单位、检修施工单位对设备检修安全作业证进行审查，并填写审查意见。8.5设备动力部门对设备检修安全作业证进行终审审批。8.6检修项目负责单位应将办理好的设备检修安全作业证自留一份后，分别交设备动力部门、设备所在单位各一份。四、起重吊装作业安全规程1、主题内容与适用范围本制度规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及吊装安全作业证的管理。本制度适用于企业生产区域内的吊装作业。2、定义本制度采用下列定义：吊装作业：利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。3、吊装作业的分级、分类3.1吊装作业分级吊装作业按吊装重物的重量分为三级：吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业;吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。3.2吊装作业分类吊装作业按吊装作业级别分为三类：一级吊装作业为大型吊装作业；二级吊装作业为中型吊装作业；三级吊装作业为一般吊装作业。4、吊装作业的安全要求4.1吊装作业人员必须持有特种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理吊装安全作业证。4.2吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体机构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。4.3各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并社专人监护，非施工人员禁止入内。4.4吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。4.5吊装作业人员必须佩戴安全帽，安全帽应符合GB2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业安全管理制度的规定。4.6吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。4.7吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥。4.8严禁利用管道、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经设备动力部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。4.9吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。4.10任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。4.11吊装作业现场如需动火作业，应遵守动火安全作业管理制度。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。4.12用定型起重吊装机械进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。4.13吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具等应经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。 4.14悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。4.15在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：a.指挥信号不明；b.超负荷或物体重量不明；c.斜拉重物；d.光线不足、看不清重物；e.重物下站人；f.重物埋在地下；g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；h.安全装置失灵。4.16必须按吊装安全作业证上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借吊装安全作业证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。4.17对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。5、吊装安全作业证的管理5.1吊装安全作业证由设备动力部门负责管理。5.2项目单位负责人从设备动力部门领取吊装安全作业证后，要认真填写各项内容，交施工单位负责人批准。对本标准5.2条规定的吊装作业，必须编制吊装方案，并将填好的吊装安全作业证与吊装方案一并报设备动力部门负责人批准。5.3吊装安全作业证批准后，项目负责人应将吊装安全作业证交作业人员。作业人员应检查吊装安全作业证，确认无误后方可作业。五、断路作业安全规程1、主题内容与适用范围本制度规定了厂区断路作业的定义、安全要求和断路安全作业证办理程序。本制度适用于企业生产区域的断路作业。2、定义厂区断路作业：企业生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。3、断路作业安全要求3.1凡在厂区内进行断路作业必须办理断路安全作业证。3.2断路申请单位负责管理施工现场。企业要在断路路口设立断路标志，为来往的车辆提示绕行线路。3.3施工作业人员接到断路安全作业证确认无误后，即可进行断路作业。3.4断路时，施工单位负责在路口设置交通挡杆、断路标识。3.5断路后，施工单位负责在施工现场设置围栏、交通警告牌，夜间要悬挂红灯。3.6断路作业结束后，施工单位负责清理现场，撤除现场、路口设置的挡杆、断路标识、围栏、警告牌、红灯。申请断路单位检查核实后，负责报告安监部，然后由安监部通知各有关单位断路工作结束恢复交通。3.7断路作业应按断路安全作业证的内容进行，、转借断路安全作业证、变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。3.8对断路安全作业证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。3.9在断路安全作业证规定的时间内未完成断路作业时，由断路安全作业证4、断路安全作业证办理4.1断路安全作业证由申请断路作业的单位指定专人办理。4.2断路安全作业证由安监部审批。4.3申请断路作业的单位在安监部领取断路安全作业证，逐项填写后交施工单位。4.4施工单位接到断路安全作业证后，填写断路安全作业证中施工单位应填写的内容，填写后将断路安全作业证交断路申请单位。4.5断路申请单位从施工单位收到断路安全作业证后，交安监部审批，并将办理好的断路安全作业证留存，并分别送交安监部、施工单位各一份。六、设备、容器内作业安全规程1、主题内容与适用范围本制度规定了设备内作业安全要求、设备内安全作业证的管理。本制度适用于企业区域的设备内作业。2、定义本制度采用下列定义。2.1设备化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、窗口以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。2.2设备内作业进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、窗口以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所进行的作业。3、设备内作业安全要求3.1安全隔绝设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。3.1.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管理。3.1.2电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施并加挂警示牌。3.2清洗和置换进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求。3.2.1氧含量18-21%。3.2.2有毒气体浓度符合工业卫生允许浓度规定。3.2.3可燃气体浓度符合动火作业安全管理制度中的规定。3.3通风要采取措施，保持设备内空气良好流通。3.3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门等进行自然通风。3.3.2必要时，可采用机械通风。3.3.3采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。3.3.4不准向设备内氧气或富氧气空气。3.4定时监测3.4.1作业前30分钟内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后输设备内安全作业证，方可进入设备。3.4.2采样点要有代表性。3.4.3作业中要加强定时监测，情况异常立即停止作业，并撤离人员；作业现场经处理后，取样分析合格方可继续作业。3.4.4作业人员离开设备时，应将作业工具出设备，不准留在设备内。3.4.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。3.5照明和防护措施3.5.1进入不能达到清洗和转换要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施。3.5.1.1在缺氧、有毒环境中，应佩带隔离式防毒面具。3.5.1.2在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。3.5.1.3在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防防腐蚀护具。3.5.2设备内照明电压应小于等于36伏，在潮湿窗口、狭小容器内作业应小于等于12伏。3.5.3使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。3.5.4临时用电线路装置，应按规定加高和拆除，线路绝缘保证良好。3.6多工种、多层交叉作业安全措施3.6.1应采取互相之间避免伤害的措施。3.6.2应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。3.6.3设备内作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。3.6.4设备外要备有空气呼吸器、消防器材和沫水等相应的急救用品。3.7监护3.7.1设备内作业必须有 专人监护。3.7.2进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。3.7.3险情重大的设备内作业，应增设监护人员，并随时与设备内取得联系。3.7.4监护人员不得脱离岗位。3.7.5设备内事故抢救，救护人员必须做好自身防护，方能进入设备内实施抢救。4、设备内安全作业证的管理4.1设备内作业必须办理设备内安全作业证4.2设备内安全作业证由施工单位或交出设备单位负责办理。4.3作业单位接到设备内安全作业证后，由该项目的负责人填写作业证上作业单位应填定的各项内容。4.4设备内安全作业证安全措施栏要填写具体的安全措施。4.5设备内安全作业证由设备交出单位和作业单位的领导共同确认，审批签字后方为有效。4.6在设备内进行高处作业应办理高处安全作业证。4.7在设备内进行动火作业应办理动火安全作业证4.8设备内安全作业证须经作业人员确认无误，并由车间主任确认无误后，方准进入设备内作业。4.9设备内作业因工艺条件、作业环境条件改变，需重新办理设备内安全作业证，方准许继续作业。4.10设备内作业结束后，需认真检查设备内外，确认无问题，方可封闭设备。七、盲板抽堵作业安全规程1、主题内容与适用范围本制度规定了盲板抽堵作业定义、对盲板的要求、盲板抽堵作业安全要求及盲板抽堵安全作业证的管理本制度适用于企业生产区域的带料盲板抽堵作业。2、定义本制度采用下列定义。带料盲板抽堵作业：在设备检修及抢修中，设备、管道内存有物料（气、液、固态）及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。3盲板必须符合以下要求3.1盲板选材要适宜、平整、光滑，经验查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。3.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度要经强度计算。3.3盲板应有一个或二个手柄，便于辨识、抽堵。3.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。4、盲板抽堵作业安全要求4.1盲板抽堵作业必需办理盲板抽堵安全作业证。没有盲板抽堵安全作业证不准进行盲板抽堵作业。4.2严禁涂改、转借盲板抽堵安全作业证。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理盲板抽堵安全作业证。4.3对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。4.4在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱；刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱；气体温度应小于60C。4.5生产单位负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号，施工单位按图作业，盲板位置由生产单位存档备查。4.6作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。4.7作业需专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。4.8作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还需消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统，生产高度人员和生产部门负责人必须在场。4.9在易燃易爆场所作业时，作业地点30米内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；并应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。4.10高处抽堵盲板作业应按规定办理高处安全作业证。4.11施工单位要按盲板帛堵安全作业证的要求，落实安全措施后，方可进行作业。4.12严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。4.13抽堵多个盲板时，要按盲板位置图及盲板编号，由施工总负责人统一指挥作业。4.14每个抽堵盲板处设置标牌表明盲板位置。5、盲板抽寺安全作业证的管理5.1盲板抽堵安全作业证由安监部管理。5.2盲板抽堵安全作业证由生产单位办理。5.3生产单位负责填写盲板抽堵安全作业证表格、盲板位置图、安全措施，交施工单位确认、安监部审核，由主管经理或总工程师审批。5.4审批好的盲板抽堵安全作业证交施工单位、安监部各一份，安监部负责存档。5.5作业结束后，经施工单位、生产部门、安监部检查无误，施工单位将盲板位置图交生产部门。八、动土作业安全规程1、主题内容与适用范围本制度规定了动土作业定义、安全要求及动土安全作业证的管理。本制度适用于企业生产区域的动土作业。2、定义动土作业：挖土、打桩、地锚入土深度0.5米以上；地面堆放负重在50kg/以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业。3、动土作业安全要求3.1动土作业必须办理动土安全作业证，没有动土安全作业证不准动土作业。3.2动土作业前，项目负责人应对施工人员进行安全教育，施工负责人对安全措施进行现场交底，并督促落实。3.3动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警；施工结束后要及时填土，并恢复地面设施。3.4动土作业必须按动土安全作业证的内容进行，对审批手续不全、安全措施不落实，施工人员有权拒绝作业。3.5严禁涂改、转借动土安全作业证，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。3.6动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，禁止使用铁棒或抓斗等机械工具。3.7挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：3.7.1挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖地窖的办法挖掘，挖出的土石不准堵塞下水道和阴井。3.7.2作业时应注意对有毒有害物质的监测，保持通风良好。发现有毒有害气体时，应采取措施后，方可施工。3.7.3在坑、槽、井、沟的边缘，不得安放机械、铺设轨道及通行车辆。如必须时，要采取有效的固壁措施。3.7.4在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。更换支撑时，应现装新的，后拆旧的。3.7.5所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。3.9上下交叉作业应戴安全帽，多人同时挖土应相距在2米以上，防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。3.10在化工危险场所动土时，要与有关操作人员建立联系，当化工生产发生突然排放有害物质时，化工操作人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场。3.11作业前必须检查工具、现场支护是否牢固、完好，发现问题应及时处理。3.12动土作业涉及断路时，必须按规定办理断路安全作业证。4、动土安全作业证的管理4.1动土安全作业证由设备动力部门负责管理。4.2动土申请单位在设备动力部门领取动土安全作业证，填写有关内容后交施工单位。4.3施工单位接到动土安全作业证后，填写动土安全作业证中有关内容后将动土安全作业证交动土申请单位。4.4动土申请单位施工收到动土安全作业证后，交总工办及公用工程、设备动力、安全等部门审核批准。4.5动土作业审批人员应到现场核对图纸，查验标志，检查确认安全措施，方可签发动土安全作业证。4.6动土申请单位将办理好的动土安全作业证留存后，分别送总工办、施工单位各一份。九、施工作业安全规程为规范施工作业管理，保证施工安全，制定本制度。1、 现场管理1.1施工现场要符合安全卫生要求。现场的机械装置、电力线路、各种管道、道路、仓库等临时工程的位置、规格都要在施工设计中详细规定。1.2施工现场周围要设置围栏，工地内的坑、沟要悬挂警告标志，夜间设红灯示警。1.3工地现场周围要设高压线。电缆线悬吊高度与工作地点水平距离要按电气安全技术规程执行。1.4施工现场设交通标志，保证工地交通便利。施工中使用的机动车辆安全制动装置要齐全。1.5施工现场要有排水设施。通过运输道路的沟渠，要搭设安全可靠的桥板。1.6现场的材料要按指定地点存放，整齐稳固。1.7工地内要配备一定灭火器材、灭火设施和工具。冬季施工，要遵守有关规定，生火取暖时要符合企业的安全防火规定。1.8搭设脚手架要选用符合安全规定的木料、竹杆或铁架。高度在7米以上的工程，架子要同建筑物连接牢固。1.9安装管式金属脚手架，禁止使用弯曲、压扁或有裂缝的管子。1.10跳板、梯子要结实可靠，使用时要安放在坚固的支持物上并采取防滑措施。2、土石工程2.1进行土石方工程作业前，要作好地质、水文和地下设施（如电缆、水管等）的调查和勘察工作，并按规定办理动土作业证。2.2挖掘时，如发现有不能辨认的物品，要立即停止施工并报告上级处理。2.3在深坑、深井内作业，要保持通风良好并做好防毒和缺氧的检查工作。2.4厂区内施工的土石方工程禁止爆破。3、施工机械和电气设备3.1起重机械、牵引机械和辅助施工机械的安全装置要齐全可靠，并标明最大负荷量和安全速度。3.2起重作业要梗塞吊装作业安全字管理高度。3.3传送带的起卸处要设专用平台。禁止用手在带上直接卸到材料。3.4电气设备和线路的绝缘要良好。电线和电源相接时，要装设开关或插销，不准搭挂。3.5电动机械和电气照明设备拆除后，不能留有电线头。如果电线必须保留，要切断电源并将线头绝缘。3.6电动工具在使用中禁止调整和更换零件。3.7电焊工作点和金属工作台同大地相隔的时候，都要有保护性接地。3.8机器设备和工具要定期检修，发现缺陷，立即整修。3.9各种机电设备的操作人员，要持本工种作业证操作、拆装和检修。4、拆除工程4.1拆除工程在施工前，要详细调查建筑现状，编制施工，组织设计，经主管副总经理批准，方可动工。4.2拆除工程在施工前要组织施工人员学习施工组织设计和安全操作规程。将电线、煤气管道、蒸汽管道、下水管道寺干线和该建筑物的的支线切断或迁移。4.3从事拆除工作要采取防护措施并按规定办理有关票证。拆除建筑物要自上而下进行，禁止多层同时拆除。4.4建筑物的栏杆、楼梯等要和整体拆除进度相配合，不能先行拆除。建筑物的承重支柱和横梁，要待承担的结构拆掉后方可拆除。4.5拆除建筑物一般不采取推倒方法。特殊情况的要遵守下列规定：（1）砍切墙根的浓度不得超过墙厚度的三分之一。墙厚小于两块半砖时，不得掏掘。（2）为防止墙壁向掏掘方向倾倒，掏掘前要支撑牢固。（3）推倒建筑物前，要发出信号，工作人员撤至安全地带后，方可进行。4.6拆除建筑物时，不准在楼板上规程材料。5、机械设备安装安全规定5.1安装机械时，禁止将机械的接线绑在脚手架上。5.2安装、拆洗、试运各修理机械时，要落实防护措施。严禁