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文档简介

# # # # # # # #验证报 告页 码: 7/7文件编码:STP-GG-004R 版 本 号:00题 目:压缩空气系统验证报告设施名称压缩空气系统规格型号制 造 商#压缩机有限公司出厂编号使用部门#车间、#原料车间设施编号验证参加人员工 程 部质 量 部生 产 部使用部门其 他目 录一、目的二、概述三、预确认四、安装确认五、运行确认六、性能确认七、结果分析与评价八、再验证周期的确定九、最终批准1. 目的 本验证报告的目的是对压缩空气系统的验证工作的实施进行总结,统计相关记录数据。2. 概述: 本次验证是在 至 之间实施的,具体工作依照压缩空气系统验证方案实施。2.1. 从 至 间进行系统的预确认2.2. 从 至 间进行系统的安装确认2.3. 从 至 间进行系统的运行确认2.4. 从 至 间进行系统的性能确认3. 预确认3.1 系统流程空气压缩机 储气罐 冷冻干燥 粗 滤 精 滤 除菌过滤 各使用点检查结果: 检 查 人: 检查日期: 3.2.文件资料序号文 件 名 称存放地点1#螺杆式压缩机使用说明书2#螺杆式压缩机电脑控制器用户手册3压力容器产品质量证明书4压缩空气精密过滤器使用说明书5制剂车间压缩空气管道平面布置图6SOP-SB-162压缩空气无菌净化装置标准操作规程7SOP-SB-163空气压缩机标准操作规程8仪器及仪表检定记录9压缩空气管道材质报告10洁净度监测记录及报告11压缩空气系统竣工验收记录12各项检验标准操作规程检查结果: 检 查 人: 检查日期: 3.3. 系统配置情况设备名称 要 求 实际情况 空气压缩机 707PUAS07、HV-22各一台冷冻干燥机 SLAD-2NF, 1台;SLAD-3NF,1台储 气 罐 1 m3; 1台过 滤 器 5um.1um.0.1um三级过滤管 道 304不锈钢过 滤 器 0.22um产 气 量 4.82m3/min;检查结果: 检 查 人: 检查日期: 3.4. 仪表名 称 规格型号 数 量压 力 表 01MPa检查结果: 检 查 人: 检查日期: 3.6. 售后维修服务维修服务单位:#有限公司详细地址:#工业园区#西路8号联 系 人:#联系电话:00-00000000检查结果: 检 查 人: 检查日期: 3.6. 预确认评估部 门评 估 结 论签 名 日 期生 产 部 年 月 日质 量 部 年 月 日工 程 部 年 月 日4安装确认4.1. 检查系统管道、阀门的安装情况项 目 安装要求 实际情况管 径 主管50mm、支管25mm材 质 304不锈钢阀 门 304不锈钢球阀检查结果: 检 查 人: 检查日期: 4.3. 过滤器完整性测试:检测各过滤器完整性及各使用点上除菌过滤器的除菌性能。检查结果: 检 查 人: 检查日期: 4.3 检查确认系统所有仪器仪表的校验情况仪器、仪表是否均校验合格?检查结果: 检 查 人: 检查日期: 4.4. 检查确认管道系统的检压试漏对管道系统充水加压至1.0MPa进行检压试漏,各密封点应无泄漏。检查结果: 检 查 人: 检查日期: 4.5. 安装确认评估部 门评 估 结 论签 名 日 期生 产 部 年 月 日质 量 部 年 月 日工 程 部 年 月 日5. 运行确认5.1. 确认空气缩机标准操作规程、压缩空气无菌净化装置标准操作规程的适用性按SOP-SB-163空气缩机标准操作规程开启空气压缩机,按SOP-SB-162压缩空气无菌净化装置标准操作规程开启冷干机、过滤系统,观察设备运行是否正常,动作是否连贯、协调,有无异常情况。并对相关SOP进行必要的修正和补充。检查结果: 检 查 人: 检查日期: 5.2. 检查空压系统各设备的运行情况。5.2.1.检查空气压缩机、储气罐、空气过滤器工作是否正常。检查结果: 检 查 人: 检查日期: 5.2.2.用肥皂水检查管道的泄漏情况,对泄漏处进行补焊或维修更换。检查结果: 检 查 人: 检查日期: 5.2.3.空压系统设备运行参数的测定开机,设备运行正常后,逐个检查系统各设备,对设备各项技术参数进行测定,并审查各项技术参数是否符合设计要求。着重检查空压机出口压力、产气量;过滤器的前后压差。项 目 合格标准 实际情况空压机出口压力 0.60.7MPa 空压机产气量 4.82m3/min 过滤器的前后压差 0.06Mpa 机组运行 平稳,无异常 检查结果: 检 查 人: 检查日期: 5.3. 运行确认评估部 门评 估 结 论签 名 日 期生 产 部 年 月 日质 量 部 年 月 日工 程 部 年 月 日6. 性能确认6.1. 压缩空气产气量的确认按SOP正常启动本系统后,各使用点正常供气;连续三天观察,记录设备产气量、压力情况,过滤器前后压差情况。项 目 合格标准 第一天 第二天 第三天空压机出口压力 0.60.7MPa过滤器的前后压差 0.06Mpa空压机产气量 4.82m3/min 检查结果: 检 查 人: 检查日期: 6.2. 压缩空气质量的确认空压系统在粉针车间洗瓶间、洗胶塞间、器具灭菌间、无菌原料车间器具灭菌间设四个取样点,连续取3批样,检测悬浮粒子数及活微生物数,检查其是否能达到相应洁净级别以及生产工艺的要求。(附压缩空气检测报告)检查结果: 检 查 人: 检查日期: 6.4. 性能

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