工厂管理常见问题.ppt

,工廠管理常見問題,機器骯髒 物品雜亂堆放 故障頻繁 空間不足,場所 不夠用,工廠管理常見問題(續),精準不確,品質不保 漠不關心,危害隨到,滅 火 器,零 災 害,工廠管理常見問題(續),事事馬虎,物物不良 偷懶一時,事倍功半,差一點 可以吧?,工廠管理常見問題(續),些微失漏,積少成多 工廠雜亂,浪費難現,鬆散的工廠,工廠有甚麼東西,我們靠感覺知道就可以了! 出現不良品是正常地,努力趕貨就好了! 流這麼多汗做事次序應該很好! 貨源不足、協力廠無即時交貨或機械故障而無 如期交貨也沒法度! 工作受傷是正常,否則無法出師! 工廠髒無所謂,生意好就好!,等於,浪費,高水準工廠之影響,不良品有效管制及其 降低不良增加獲利 矯正預防,確保品質,真可惜 不良品!,良品,不良品,高水準工廠之影響(續),顧客信賴 人人觀注,沒有這樣的工作現場.就作不出好的東西,真是干凈的工作現場,這公司里有甚麼好,高水準工廠之影響(續),美好舒適之工作場所,可減少疲勞增進效率,(812小時),高水準之工廠,高品質,零污染,零災害,對於不良品之三不政策, 一.不接收不良品 二.不生產不良品 三不留出不良品,生產不良品而重工,一.是生產單位的恥辱 二.是生產資源的浪費,增加製造成本 三.“浪費生命,虛耗青春”,何謂 5S,5S是取整理、整頓、清掃、清潔與修養日語 之羅馬發音字首之S而稱呼 整理(Seiri) 整頓(Seiton) 清掃(Seiso) 清潔(Seiketsu) 教養(Shitsuke),整理,整理是把要與不要的東西加以區分, 工作場所中不要放不需要之東西.,垃圾箱,丟吧,整頓,把四散之東西收集整齊,將想要的物品放置立即 可取得之狀態.,在這里,清掃,掃除清理污垢、垃圾,徹底進行至每一角落,清潔,將整理、整頓、清掃工作徹底執行,感覺 真好!,教養,是養成正確地實行所決定事項之良好習慣,用心 做好,作業檢討,為何老調重彈?,整理、整頓字樣 任何工廠都曾貼有或宣導,但缺親體力行,整 理 . 整 頓,5S的意義,要提高效率先從整理開始,不 要,不 要,5S的意義(續),整頓可免除尋找 清掃是提高品質 之浪費 的基礎,糟啦!,5S的意義(續),清潔是安全的第 教養為5S之中心 一步 德目,早安,一塵不染 清潔是安全 的第一步,5S之關聯,教養 養成遵守已決 定事項之習慣,清掃 徹底掃除每一角落 之污垢,清潔 將整理整頓清掃確 實執行,整理 將不要與要之東西 區分,整頓 把物品放置立即可 取得之狀態,5S之效用,5S是優秀的推銷人員(Sales),形象戰略從5S開始作起!,哇塞! 好清潔的 工場喔!,5S之效用(續),5S是節儉家(Saving) 5S是標準化推動者 (Standardization),5S使用後,工具 潤滑油 庫存時間 作業時間,降低成本亦是從5S作起?,全體的干勁也因5S而油然而生!,5S之效用(續),5S為安全守護者 5S創造令人滿意愉快 (Safety) 之工作環境 (Satisfaction),安全的工作場所也要靠5S,物另製造的原點在5S,5S特效藥,5S活動為公司品質提升之基礎,5S,5S,品質之路,5S之推動,推動要點 廠內宣導,尋求共識 可結合工廠改善目標 何處著手 定點攝影 小組活動謀求改善 工廠負責人檢視 定期評核 獎勵,定點攝影,5S文宣標語 1.做事時,應捨棄固定的觀念. 2.講不能做的理由,不如想怎麼去做. 3.不要強 ,不要堅持已見. 4.不要等最好,只要50分就可以去做. 5.有錯誤要馬上改正. 6.改善不一定要花錢. 7.有困難才會產生智慧. 8.有問題要追根究底. 9.一個人的能力,抵不過十個人的智慧. 10.改善是永無止境.,5S推行方法 1.5S推行小組 2.文宣資料製作 3.5S運動獎懲辦法制訂 4.5S教育訓練:整理、整頓、清潔、清掃及教養 5.5S責任工作區域劃分 6.檢核表(Check List)建立:現場要與不要之診斷,5S推行方法 7.檢核表改善進度追蹤 8.蝴蝶籠擺設標準化 9.倉庫物料儲存區之規劃:毛胚、半成品、橡膠閥 座、模、夾、刀、治具等區域 10.物料標示:蝴蝶籠物品標示牌、合格標簽、軸料 與橡膠閥座之顏色標示 11.工作現場之規劃:報廢區、退料區、不良品區、 待加工與已加工區 12.5S推行小組定期會議檢討5S推行成果,5S推行組織表