区砌体工程监理细则.doc

砌体工程施工质量监理实施细则 编制： 审批： 2013年7月19日1.工程概况: 工程名称：建设单位：监理单位：施工单位：设计单位：勘察单位：工程概况：*。15#楼地上18层、地下一层，67#楼架空层1层、地上11层。15#楼建筑高度均为54.35m，67#楼建筑高度均为35.9m。建筑面积1#楼6269.19m2、2#楼5661.81m2、34#楼4992.17m2*2、5#楼6379.8m2、地下车库9177.13m2、67#4957.45m2*2。工程设计使用年限50年；结构类型为框剪结构，结构安全等级为二级；地基基础设计等级为乙级；抗震设防类别为丙级；抗震计算采用的设防烈度6度；耐火等级为地上二级、地下一级。安装部分包括室内外给排水、消防、电气照明等系统。 2.编制依据:砌体工程施工及验收规范 GB 50203-2002建筑用砂 GB /T14684-2001蒸压灰砂砖 GB 11945蒸压加气混凝土砌块 GB11968-2006硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 GB 175-1999烧结空心砖和空心砌块 GB 13545砌块工程现场检测技术标准 GB /T50315-2000 3.概述： 3.1编写说明: 建筑多以框架(剪)为主,砌体结构多以围护和填充形式,重点介绍砌体工程在围护及填充墙施工及验收中的有关内容。 3.2有关标准强制性来文: 3.2.1砌体工程所用的材料应具有产品的合格证书、产品性能检测报告，并应符合设计要求。 3.2.2水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥质量有怀疑及标号不明和出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。不同品种和不同强度等级的水泥，不得混合使用。 3.2.3砂浆用砂宜采用中砂,并应过筛,且不得含有石块、草根等杂物。砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。 3.2.4凡在砂浆中掺入有机塑化剂时，应经检验和试配符合要求后，方可使用。 3.2.5用于砂浆中的早强、缓凝、防冻剂等，其掺量应通过试验确定。 3.2.6为使砂浆具有良好的保水性,应掺入无机或有机塑化剂,不应采取增加水泥用量的方法。 3.2.7砌筑砂浆的分层度不应大于30mm。 3.2.8当砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。 3.2.9砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定: 1).水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。 2).水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆拌合时间不得少于3min。 3.2.10掺用有机塑化剂的砂浆,必须采用机械搅拌。搅拌时间，自投料完算起为35 min。 3.2.11砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。 3.2.12砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后34h内使用完毕；当施工期间最高气温超过300c时，必须分别在拌成后23h内使用完毕。 3.2.13砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。 3.2.14砂浆的抽样频率应符合以下规定：每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少制作一组试块。如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 注：基础砌体可按一个楼层计。 3.2.15砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。 3.2.16承重墙体严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向裂缝的小砌块。 3.2.17底层室内地面以下或防潮层以下的砌体,应采用强度等级不低于C15的混凝土灌实砌体的孔洞。 3.2.18砌筑墙体时,小砌体块的生产龄期不应小于28d,并应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边,剔除外观质量不合格的小砌块。 3.2.19使用单排孔小砌块砌筑墙体时,应对孔错缝搭砌;使用多排孔小砌块砌筑墙体时,应错缝搭砌,搭接长度不应小于120mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。 小砌块应底面朝上反砌于墙体上。 3.2.20墙体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑。墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度与高度比应按小砌块的规格尺寸确定。 3.2.21小砌块砌体的水平灰缝应平直,按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%。 竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝;不得出现瞎缝、透明缝。 3.2.22小砌块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应小于8mm，也不应大于12mm。 3.2.23需要移动砌体中的小砌块或被撞动的小砌块时,应重新铺砌。 3.2.24对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。 3.2.25墙体中作为施工通道的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于600mm,并在顶部设过梁;填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。 3.2.26浇灌芯柱的混凝土,坍落度不应小于70mm。 3.2.27浇灌芯柱混凝土,应遵守下列规定:1) 清除孔洞内的杂物,并用水冲洗;2) 砌筑砂浆强度大于1MPa后,方可浇灌芯柱混凝土。3) 对整层楼高的芯柱孔洞，先注入适量与芯柱混凝土配比相同 的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。每浇灌400500mm高度，捣实一次，或边浇灌边捣实并宜用插入式机械振捣。4) 应事先计算每个芯柱的混凝土用量，按计量浇灌混凝土。 4.过程控制: 4.1事前控制 4.1.1审核和熟悉图纸,了解工程特点和质量要求,要求施工单位编写施工方案,对于易出现的质量通病要采取针对性的预防措施,并对砌筑人员岗位资质进行审查。 4.1.2砌体工程所用的材料应具有产品合格证书、产品性能检测报告，并应符合设计要求,有复试要求的应在复试合格后方可使用。 4.1.2.1水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥，当遇水泥质量有怀疑及标号不明和出厂日期超过三个月的，应复查试验，并应标明试验结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。 4.1.2.2砂浆用砂宜采用中砂,并应过筛,且不得含有石子、草根等杂物,砂中含泥量应符合强度等级的具体要求。 4.1.2.3拌制水泥混合砂浆用的石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等在机掺合料应符合是具体要求评定GB50203-987。 4.1.2.4砂浆用水宜采用饮用水。 4.1.3砂浆配合比应采用重量比,配合比应事先通过试配确定。 4.1.4水泥砂浆的最少水泥用量不宜少于200kg/m3。 4.1.5砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完标起搅拌时间应符合下列规定:1) 水泥砂浆和水泥混合砂浆,不得不少于2分钟.2) 水泥粉煤质砂浆和掺用外加剂的砂浆,不得少于3分钟. 4.1.6砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后34小时内用毕,当施工期间最高总温超过300c时必须分别在拌成后23小时内使用完毕。 4.1.6用做砌筑填充墙的空心砖、加气混凝土砌块轻骨料混凝土小型空心砌块的运输、搬运中，严禁抛掷和倾倒、进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过1.6米。加气混凝土砌块应防止雨淋。 4.2 事中控制 4.2.1试块取样送检：砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作。 4.2.2砂浆取样频率：每一楼层或250立方米砌块中的各种强度 等级的砂浆，每台搅拌机应至少制作一组试块。如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 4.2.3当施工中出现下列情况时，可采用非破损和微破损检验方法对砂浆和砌块强度进行原位检测，判定砂浆的强度: 4.2.3.1砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足； 4.2.3.2对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议； 4.2.3.3砂浆试块的试验结果，已判定不能满足设计要求，需要确定砂浆或砌块强度。 4.2.4砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。拉结钢筋的规格、数量、间距、长度等应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆灌满。 4.2.5填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧。其倾斜度宜为60度左右，砌筑砂浆宜饱满。 4.2.6空心砖砌体 4.2.6.1空心砖砌体的砌筑应上下错缝，砖孔方向应符合设计要求； 4.2.6.2砌块灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%。竖缝不得出现透明缝、瞎缝。 4.2.7加气混凝土砌块砌体 4.2.7.1砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。 4.2.7.2不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不得和其他砖、砌块混砌。 4.2.7.3砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度1/3，并不应小于150毫米。如不能满足要求，在水平灰缝中应设置26钢筋或4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500毫米。 4.2.7.4灰缝应横平竖直、砂浆饱满,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，水平缝厚度不得大于15毫米，垂直缝不得大于20毫米。 4.2.7.5切锯砌块应采用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈，洞口两侧应采用规则整齐的砌块砌筑； 4.2.7.6砌筑外墙时，不得留脚手眼； 4.2.7.7加气混凝土砌块墙与框架结构的连接构造配筋带的设置与构造、门窗框固定方