建筑安装工程质量检验方案.doc

中冶成工 成都宝钢制罐工程质量检查方案建 筑 安 装 工 程质量检验方案工程名称：高新西南员工公寓三期E2.F1.F2地块 工程地点： 高新西区合作镇 编制时间： 2011-6-30 编制单位： 中国五冶集团公司四公司 编 制 人： 王世贵 审 批 人： 刘小明 目 录序号名 称页次1工程概况22编制依据及说明324工 程 概 况工程名称： 高新西南员工公寓三期E2.F1.F2地块 设计单位： 中国建筑西南设计院有限公司 建设单位： 成都高新区住房保障中心 监理单位： 四川建科工程建设管理有限公司 监理单位： 四川元丰建设项目管理有限公司 施工单位： 中国五冶集团有限公司四公司 质监单位： 成都市新都区建筑工程质量监督站 工程造价： 建筑面积： 36万平方米 结构类型： 框剪结构 开工日期： 竣工日期： 编制依据及说明一、 编制依据及说明（一）编制依据1.高新区西部园区西南片区员工公寓三期工程（E2.F1.F2地铁）工程施工图。2.现行的有关国家施工法规、规程、验收标准及行业标准。3.现场实际施工条件。4. 高新区西部园区西南片区员工公寓三期工程（E2.F1.F2地铁）工程施工组织设计。5.我公司“质量、环境及职业健康安全一体化”管理体系文件。（二）、编制说明 1.本检查方案以（E2.F1.F2地铁）的主楼为主，其他附属工程和构筑物检查方案在其专项施工作业设计中编制。2.工程试验根据工程进度及需要委托进行。3.工程施工过程产品必须按规定进行检验；所有用于工程的材料进场后未经检验证明是合格材料不得投入使用；工程项目不符合要求时必须按规定返工或返修、或采取其它补救措施进行处理。4.委托试验单位：成都市五冶质量检测所，卷材防水保温材料等应送有相应资质的实验室或试验单位。二、具体检验检测内容（一）原材料及半成品的抽样检验1、建筑钢筋检验（1） 热扎光圆钢筋：按批检验，每批重量不大于60吨，超过60吨部分，每增加400吨增加一个拉伸和一个弯曲实验室样。（每批由同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成，拉伸2根，弯曲2根。）（2） 热扎带肋钢筋：按批检验，每批重量不大于60吨，超过60吨部分，每增加40吨增加一个拉伸和一个弯曲实验试样。（每批应由同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。拉伸2根弯曲2根。）（3） 冷轧带肋钢筋:按批检验，每批重量不大于60吨，（每批应由同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。拉伸一根，弯曲2根。）2、钢筋焊接连接检验： （1） 闪光对焊：在同一台班内，由同一个焊工完成的300个同牌号。同直径焊接接头为一批。不足300个应为一批。（每批随机切取6个接头，3拉，3弯。） （2） 电渣压力焊搭接焊：300个同牌号，同型式接头为一批。（每批随机取3个接头做抗拉。）3、滚轧直螺纹钢筋连接接头检验：对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15.检验其外观质量及拧紧力矩。连接套筒式锁母每批按10随机抽检。4、水泥检验： 水泥的检验按同一生产厂家，同一等级，同一品种。同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一检验批。每批抽样不少于一次。代表部位以进场时间期间本工程各片区工程正在施工部位。5、砂、石的检验:砂、碎（卵）石的检验，按同一产地、同一规格，每400m或600T为一检，抽检1组，不足上述数量者以一批计。6、混凝土实验件检验： （1） 各砼强度等级均有配合比报告，砼强度等级应有相应资质的实验室出具相应的实验报告。本工程采用商品砼，按砼同一设计强度等级，不同部位每100m不少于一组。每组3个试块。（2） 框剪结构：按同一砼强度等级，同条件养护试件，垂直水平构件每层不少于一组。每组3个试块。（3） 每一楼层，同一配合比的砼取样数量不少于一组。每组3个试块。(4) 抗渗砼：同一工程，同一配合比的砼取样应不少于1次，每组6个试块。7、常用墙体材料的检验：(1) 普通烧结砖：同一生产厂家、同一强度等级的砖到现场后，不超过15万块作为一检验批，每批抽检数量不少于一组。(2)烧结多孔砖：按同一生产厂家、同一强度等级的砖到现场后，不超过5万块作为一检验批，每批抽检数量不少于1组。(3)烧结空心砖和空心砌块：按同一生产厂家的砖到现场后不超过3.5万10万块为一检验批，每批抽检数量不少于1组。(4)普通砼小型砌块、小型空心砌块、蒸压加气砼砌块：用同一原材料配成的同一强度等级、同一生产厂家、同一生产工艺不超过1万块作为一检验批，每批抽检数量不少于1组。代表部位以进场时间期间本工程各片区正在施工的部位。（5）外墙饰面砖;按每300m同类墙体取1组试样，每组3块，每一楼层不得少于1组。不足300m同类墙体，每2楼层取一组试样。8、安全网及扣件的检验： （1）安全网：同一规格尺寸，同一生产厂家，同一类型3000张安全网为一检验批。不足3000张按3000张计。每检验批抽检一次。 （2）钢管脚手架扣件：同一规格尺寸，同一生产厂家，同一类型的扣件每进场一批，抽检一次。9、建筑节能保温工程材料现场抽样主要项目: (1) .模型聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）、挤聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS）：按同一厂家同一品种的产品。当单位工程面积在20000m以下时，抽验不少于3次，当单位工程建筑面积在20000m以上时，抽检不少于6次。 （2）硬质聚氨酯泡沫塑料、复合硅酸盐板、保温装饰复合板、胶粉聚苯颗粒保温浆料、保温砂浆：按同一厂家同一品种的产品，当单位工程面积在20000m以下时，抽检不少于3次，面积在20000m以上时，抽检不少于6次。（3）胶粘剂、抹面胶浆、界面砂浆：按同一厂家同一品种的产品，当单位工程面积在20000 m以下时，抽检不少于3次，面积在20000m以上时，抽检不少于6次。（4）面砖粘结砂浆、抗裂砂浆、锚栓、耐碱玻纤网格布、热镀锌电焊网：按同一厂家，同一品种的产品，当建筑面积在20000m以下时，抽检不少于3次，当在20000m以上时，抽检不少于6次。（5）加气混凝土砌块、保温砌块、柔性耐水腻子：按同一厂家同一品种的产品。当单位工程建筑面积在20000m以下时，抽检不少于3次，当在20000m以上时，抽检不少于6次。 (6) 中空玻璃、按同一厂家同一品种、同一批的产品、抽检至少不少于一组。（7）外门窗：按同一厂家的同一品种、类型、规格的外门窗每100樘为一个检验批。不足100樘也为一个检验批。每个检验批应抽验5并不少于3樘，高层建筑的外门窗每个检验批应抽检10.并不少于6樘。（8）外窗：每个单位工程至少抽检3樘。（9）外墙节能构造。（保温层构造做法），按每个单位工程每种保温做法，至少一组。每组至少钻取3个芯样。（10）锚固件（锚固力现场拉拔）。每500m1000m面积划分为一个检验批，不足500m也为一个检验批。每个检验批抽查不少于3处。A、钢材及焊接试验1.钢材应有出厂合格证或质保书（合格证或质保书应有钢种、钢号、规格、数量、机械性能、化学成份、出厂日期等内容）；进入现场的钢材，其标牌、炉号、批号和出厂证明应齐全；货到现场面后，现场必须取样送新都区质量检测所做机械性能复验，加工过程中发现钢材焊接性能不良或机械性能显著异常时还应取样送成都市新都区建设工程质量检测所进行化学成份检验。钢材检验取样数量按相关标准、规范、规程执行。2.钢筋及钢结构工程使用的电焊条、焊剂必须具有足以证明包括机械性能和化学成份在内的各种性能的出厂合格证。3.钢筋在焊接（含闪光对焊、水平钢筋窄间隙焊、竖向钢筋电渣压力焊）加工前，应先制作焊接工艺试件，经检验合格后方可正式焊接加工。工艺试件必须由持有焊工考试合格上岗证的焊工本人制作。加工过程中按规范和相关标准要求组批进行成品抽样检验，取样数量和试件根数必须符合现行钢筋焊接及验收规范要求。钢筋焊接成品或半成品未经检验证明焊接质量合格不得用于工程中和进行下一工序施工。B、砼工程试验（一）商品砼1.本工程砼全部采用商品砼。商品砼供应商必须经监理进行资格审查合格后,才能选用。并由商品砼供应商提供全套砼质量保证资料。2.商品砼浇筑时，应在砼浇筑地点按规范要求随机取样制作砼试块，取样应符合下述要求：（1）不超过100m3（扩底墩基础不超过50 m3）的同配合比的砼，取样不得少于一次；（2）每工作日浇筑的同一配合比的砼不足100 m3时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的砼每200 m3取样不得少于一次；（4）每一单位工程和每一楼层、同一配合比的砼取样不得少于一次；（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置一组。（二）现场搅拌砼如因特殊情况需现场搅拌砼时,必须遵照下列要求：1.进场水泥必须有出厂合格证，用于结构施工的水泥必须是大厂水泥，水泥进场后必须按有关规定进行复验，合格后方可使用。2.砼工程使用的砂、石应作筛分、含泥量、含水率分析试验，经检验符合砼用砂、石质量标准方可使用。3.砼施工前应送样至试验室申请试配，根据试配结果由试验室签发砼配合比通知。现场根据试验室签发的配合比通知拌制砼。4.砼浇筑时，应在砼浇筑地点按规范要求随机取样制作砼试块，取样应符合下述要求：（1）每拌制100盘且不超过100m3（扩底墩基础不超过50 m3）的同配合比的砼，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的砼每200 m3取样不得少于一次；（4）每一单位工程和每一楼层、同一配合比的砼取样不得少于一次；（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件留置一组。C、砌体工程试验1.同一砖厂每批砖（一批约20万块）及加气砼砌块进场时应同时将出厂合格证交现场，合格证应注明砖的外观等级，力学性能和所代表的批量。砖或加气砼砌块应按相关规范规定取样送试验室复验，合格后方可用于工程之中。2.砌体施工前，应取样送试验室申请试配并由试验室签发砂浆配合比报告，根据试验确定的配合比拌制砌筑砂浆。3.同一标号同一配合比的砌筑砂浆：每250 m3砌体至少做一组试块，每一楼层至少做一组试块，每台搅拌机至少做一组试块。D、回填土试验回填土应按设计要求回填，并作干容重及土壤密实度试验。E、防水工程试验1.防水材料必须有出厂合格证，其品牌、品种及各项物理性能指标（不透水性、吸水性、耐热度、拉力、柔度等）应符合有关标准的规定，外观检查合格，抽检人签字后凭证使用。2.新型冷作防水材料应具备产品质量证明或出厂合格证，进入现场后应分别按下列项目进行复验并作好记录。（1）冷作防水涂料不少于四项：耐热度、低温柔性、不透水性和干燥性；（2）冷作卷材不少于三项：不透水性、耐寒性和折断强度。3、屋面防水工程淋水试验（1）对屋面泛水、变形缝及穿出屋面的管子、水落管漏斗与檐沟交接处连续淋水24小时；（2）除上述试验外，雨后应会同建设单位进行普遍检查，在施工日记中记录备查。4.抗渗蓄水试验（1）厕所地面作蓄水试验，蓄水24小时，水深50150mm。（2）凡有上下水的厚沟穿过楼地面主管根部，地漏口四周作蓄水24小时，水深60100mm。（3）阳台地面作泼水试验检查排水坡走向以及渗漏和排水情况。（4）构筑物需做满水实验，以检验构筑物蓄水是否达到设计要求和相关规定要求。F、钢结构工程1、原材料按规定进行复验。2、对涉及安全、功能的产品按施工验收规范规定进行复验。3、焊缝质量按3% 抽检。G、给水排水采暖工程1、室内给水管道及配件安装检验. 各种材质的给水管道水压试验必经符合设计要求,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。塑料管给水系统应在试验压力下稳烟1h。压力降不得超过0.05 Mpa;然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h。压力降不得超过0.03 Mpa。同时检查各连接处不得渗漏。. 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录,检验方法:观察和开启阀门,水嘴等放小。. 给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法:检查有关部门提供的检测报告。. 除塑料管道和复合管道外,直埋给水管道应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。检验方法:观察或局部解剖检查。2.室内消火栓系统安装检查. .室内消火栓系统安装完线后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。检验方法:实地试射检查。 .消火栓箱体安装的垂直系统偏差为3m。检验方法:观察和尺量检查。3.室外给水管网安装. 给水管道在埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越管路部位的埋深不得小于700mm。检验方法:现场观察检查。. 管道接口结法兰、卡扣、卡箍、等应安装在检查井内;给水系统各种井室内的管道安装,井壁距结或承口的距离不得小于250mm。检验方法:尺量检查。. 镀锌钢管的埋地防腐必须符合设计要求,检验方法:观察或切开防腐层检查。. 给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道在冲洗时进行消毒,满足饮用水卫生要求。检验方法:观察冲洗水的浊度,查看有关部门提供的检验报告。4.室外消火栓安装. 水压试验:其试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6 Mpa。检验方法:在试验压力下,10m内压力降不大于0.05 Mpa,然后降至工作压力进行检查,压力保持不变,不渗不漏。. 消防管道在竣工前,必须对管道进行冲洗。检验方法:观察冲洗出水的浊度。消火栓的位置标志明显,栓口的位置应方便操作,其上方应设有防坠落物打击的措施。检验方法:观察和尺量检查。. 各类井的井盖应符合设计要求,有明显的文字标识,各种井盖不得混用。检验方法:现场观察检查。5.室外排水管网安装。 排水管道的坡度必须符合设计要求。检验方法:用水准仪拉线和尺量检查。 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验,排水应畅通。检验方法:按排水检查井分段试验,试验水头应以试验段上游顶加1m,时间应大于30min，逐段观察。H、 电气安装工程1.成套配电柜和动力、照明配电箱（盘）安装 金属框架及基础型钢必须接地（PE）线接零，PEN可靠，装有电器的可开启门，门和框架的接地端之间应用裸编织铜线连接，且有标识，保护导体最小截面积应符合GB50303-2002规定。 高压线套配电柜必须按GB50150的规定，交接试验合格。继电保护元器件，逻辑元件，变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。 低压成套配电柜交接试验必须符合GB50303-2002节4.1.5规定。 柜、屏、公箱盘由线路的线内和线外地区绝缘电阻值，馋电线路必须大于0.5m，二次回路必须大于1m.检查方法：用500VM表摇测。 外壳需接地（PE）或接零（PEN）的连接可靠。 预苗和预埋暗装的动力，照明配电箱的预苗孔、线盒、及电线管等经检查确认到位，才能安装。检验方法：对照点总图逐一核对。 室内落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管，电缆导管进行检查，才能安装箱体。检验方法：用水平测量基础槽纲的平整情况，按照电总图逐一核对埋入基础的电线导管、电缆导管。2.封闭母线槽、线槽、电线、电缆穿管安装： 在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高，墙地请理、层内距离复合后，才能确定支撑架设置位置。 有关管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，才能安装封闭式母线槽。 封闭，插接式母线每段母线组对接续前，绝缘电阻测试合格，且绝缘电阻值20m，才能安装组对。 母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地(PE)或接零(PEN)连接完成,母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格才能通电。 无误并作好记录电缆桥架安装检验按GB50303-2002进行。 镀锌线槽安装槽板紧贴建筑物表面,横平竖直,固定可靠。槽板内电线无接头,槽板与各种器具连接时,电线应留有余量,器具底座要压住槽板端部。 电线、电缆穿管.三相式或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内;不同网络,不同电压等级和交流与互流的电线,不得穿于同一导管内,且管内导线不得有接头。3.接地装置安装测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求1。检测方法:用地阻测试仪。接地模块要垂直或水平就位,不倾斜设置,保持与原土层接触良好。 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面上下两侧施焊。除埋设在混凝土中的焊接头外,有防腐措施。4.普通灯具开关、插座灯具安装,及照明通电迁引.灯具固定牢固可靠,每个灯具固定用螺行式螺栓不少于2个,灯具的安装高度和使用电压等级应符合设计及规范要求(GB50303-2002)应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为:疏散照明15S,备用照明15S,安全照明0.5S,相应灯具安装高度要符合规范要求。插座接线应符合规范要求单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接。单相三孔、三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)接在上孔,插座的接地端子不与零线端子连接。照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致,开关与灯具控制相序相对应,风速的转向及调速开关应正常。路灯照明系统通电连续运行时间为24h,所有照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态一次,连续试运行时间内无故障。5.建筑物等电位联结. 建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或等电位箱引出,等电位联结干线或局部等电位箱内的连接线形线环形网络,环形网络应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。a) 等电位联结的线路最小允许截面要符合国家规范要求。6.低压电动机检查接线必须有接地(PE)或接零(PEN)与其裸露导体联结,电动机绝缘电阻值0.5m。100KW以上的电动机要测量各相互流电阻值相互差不应大于最小值的2。连接用紧固件的防松零件各全完整。7.电缆沟内电缆敷设.检验方法: 金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。 电缆支架安装按设计要求和国家有关规范执行。 电缆敷设要排列整齐、少交叉,电缆支持点间距按GB50303-2002规范和设计执行,电缆的首端、末端和分支处要挂设标志牌。8.主要设备、材料、成品和半成品进场验收。主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用。进口电气设备、器具和材料进唱验收,除符合本规范规定外,尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。9.变压器、高压电器及电瓷制品应符合下列规定:检查合格证和随带技术文件,变压器有出厂试验记录；外观检查:有铭牌,附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹,充油部分不渗漏,充气高压设备气压指示正常,涂层完整。O.高低压成套配电柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定:查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录；外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液、充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。10.电动机、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定:查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志；外观检查:有铭牌,附件齐全,电气接线端子完好,设备器件无缺损,涂层完整。11.照明灯具及附件应符合下列规定:查验合格证,新型气体放电灯具有随带技术文件；外观检查:灯具涂层完整,无损伤,附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号,普通灯具有安全认证标志；对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2M,内部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面积不小于0.5m,橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6。对游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具)的密闭和绝缘性能有异议时,按批抽样从有资质的实验室检测。12.开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定:查验合格证,防爆产品有防爆标志和防爆合格证号,实行安全认证制度的产品有安全认证标志；外观检查:开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全,风扇无损坏,涂层完整,调速器等附件适配；对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下:1) 不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3;2) 绝缘电阻值不小于5M;3) 用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8,软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后,无松动或掉渣,螺钉及螺纹无损坏现象;4) 金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复5次仍能正常使用。13.电线、电缆应符合下列规定:按此查验合格证,合格证有生产许可证编号,按额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.15023.7标准生产的产品有安全认证标志；外观检查:包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。电缆无压扁、扭曲,铠装不送卷。耐热、阻热的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标;按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1;常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表3.2.12的规定;对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的实验室检测。14.导管应符合下列规定:按批查验合格证；外观检查:钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀,按制造标准油漆出厂的油漆完整;镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑;绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按批抽样从有资质的实验室检测。15.型钢和电焊条应符合下列规定:按批查验合格证和材质证明书;有异议时,按批抽样送有资质的实验室检测;外观检查:型钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形;电焊条包装完整,拆包抽检,焊条尾部无锈斑。16.电缆桥架、线槽应符合下列规定:查验合格证;外观检查:部件齐全,表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整,无锈蚀;玻璃钢制桥架色泽均匀,无破损碎裂;铝合金桥架涂层完整,无扭曲变形,不压扁,表面不划伤。17.封闭母线、插接母线应符合下列规定:查验合格证和随带安装技术文件。外观检查:防潮密封良好,各段编号标志清晰,附件齐全,外壳不变形,母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面;插接母线上静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。18.裸母线、裸导线应符合下列规定:查验合格证;外观检查:包装完好,裸母线平直,表面无明显划痕,测量厚度和宽度符合制造标准;裸导线表面无明显损伤,不送股、扭折和断股(线),测量线径符合制造标准。19.电缆头部件及接线端子应符合下列规定:查验合格证;外观检查:涂层完整,表面无裂纹和气孔,随带的袋装涂料或填料不泄漏。（四）、施工过程检验工程施工过程产品必须按规定进行检验，确因生产急需来不及检验而紧急放行的采购或施工产品，必须具备规定的条件，并填写“紧急放行申请表”，由公司技术负责人审批，结构工程禁止紧急放行。结合本工程的特点和设计及规范要求，施工过程中除按正常要求进行三检制检验，原材料及半成品（如砼试块、钢筋焊接接头检验等）检验外，还必须进行如下检验：、基坑定位放线复测；、基坑和独立柱基础开挖好后应进行地基验槽，验槽前必须进行动力触探试验，用以检测基底和扩底墩底部有无不符合设计持力层要