煤矿生产能力报告书.doc

前 进 煤 矿生产能力核定报告书核定资质单位负责人：核定资质单位项目负责人：湖南省白沙煤电集团二00六年十月八日煤矿生产能力核定及报告编制人员姓 名单位（部门）专 业职 称签 字李向国前进煤矿地质工程师谢奉阶前进煤矿采矿助 工赵 昕前进煤矿地质工程师王汉葵前进煤矿机电助 工朱燕春前进煤矿采矿工程师刘美光前进煤矿通风助 工目 录第一章 概述第一节 核定工作的简要过程第二节 核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准第三节 核定主要系统环节及结果第四节 最终确定的煤矿核定生产能力第二章 煤矿基本概况第一节 自然属性第二节 矿井建设情况第三节 煤矿生产现状第三章 煤矿生产能力核查计算第一节 资源储量核查第二节 主井提升系统能力核定第三节 副井提升系统能力核定第四节 井下排水系统能力核定第五节 供电系统能力核定第六节 井下运输系统能力核定第七节 采掘工作面能力核定第八节 通风系统能力核定第九节 地面生产系统能力核定第十节 压风、灭尘、瓦斯抽排、通讯等系统核查情况第四章 煤矿生产能力核定结果第一节 各环节能力核定结果分析第二节 煤炭资源保障程度分析第三节 煤矿生产能力核定结果第五章 问题及建议第一节 各生产系统（环节）存在的主要问题第二节 建议采取的整改措施附件：一、附表：1、 井工矿生产能力核定人员登记表2、 煤矿基本情况表3、 上年主要技术经济指标表4、 煤矿前3年实际产量和后3年预安排产量表5、 上年底套改各类煤炭资源储量表6、 上年底可采储量表7、 主井提升能力核定表8、 副井提升能力核定表9、 混合井提升能力核定表10、 排水能力核定表11、 供电能力核定表12、 井下运输能力核定表13、 采掘工作面能力核定表14、 矿井通风能力核定表15、 采煤工作面通风参数表16、 掘进工作面通风参数表17、 地面生产系统能力核定表二、附图：1、 井上下对照图2、 采掘工程平面图（包括后3年的采场接续安排图、表）3、 矿井通风系统图4、 矿井运输系统图5、 矿井排水系统图6、 供电系统图7、 地面生产系统图三、附依据资料1、 核定生产能力合同书2、 提供资料承诺书3、 依法认定的勘探报告或资源储量核实（检测）评审意见书4、 矿井改扩建、技术改造、整合改造等设计批文及竣工验收批文5、 年度安全评价结论意见6、 主要设备测定资料7、 发生变化的生产系统（环节）的情况、原因及相关证明文件等8、 改变采掘生产工艺的原因、技术论证、批准文件9、 煤层赋存条件发生变化的情况、原因和证明材料。 四、矿井生产能力核定结果审查申请表第一章 概 述第一节 核定工作的简要过程我公司根据国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局关于开展全国煤矿生产能力复核工作的通知（发改运行20061019号）的要求，按照煤矿生产能力管理办法的规定，组织有关人员认真学习生产能力核定管理办法及核定标准，采用分专业对矿各生产环节的能力进行测算编写，再集中汇编的方法进行煤矿生产能力核定工作，并编写了前进煤矿生产能力核定报告书。第二节 核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准依据煤矿生产能力管理办法、煤矿生产能力核定资质管理办法、煤矿生产能力核定标准及国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局关于开展全国煤矿生产能力复核工作的通知（发改运行20061019号）的要求和湘煤规2006191号关于切实做好煤矿生产能力复核工作的通知要求、编制了前进煤矿生产能力核定报告书。第三节 核定主要系统环节及结果生产能力核定工作主要对煤矿的资源储量进行核查，主副井提升系统能力、井下排水系统能力、供电系统能力、井下运输系统能力、采掘工作面能力、通风系统能力、地面生产系统能力进行核定，核定结果参见表。第四节 最终确定的煤矿核定生产能力通过对矿井资源储量、提升、供电、运输、通风、排水、采掘工作面、地面生产等系统的核定，矿井生产能力最大值为 65.2 万T/a，最小生产能力为 30.1万T/a，矿井综合核定生产能力30 万T/a（见汇总表）。前进煤矿生产系统能力核定汇总表矿井设计能力2004年矿井核定能力2006年生产系统能力核定矿井核定能力主井提升供电运输通风排水采场地面生产系统备注20万T/a26万T/a3033.1265.2650.2230.140.830.150第二章 煤矿基本概况第一节 自然属性一、地理位置，企业性质，隶属关系，地形地貌，交通情况1、地理位置前进煤矿位于湖南省耒阳市南阳镇界石村。矿区交通便利，耒阳市城区有直达矿区的公路，耒水由南向北贯穿矿区，有客、货轮停靠。煤炭有公路运至公司集中煤仓，集中煤仓有专用自备铁路与京广线相连。2、企业性质前进煤矿属于国有全民所有制企业。3、隶属关系前进煤矿隶属湖南省白沙能源股份有限公司南阳煤业分公司，属国有重点煤矿，现有职工1060人。公司总经理：龙绍泉，矿长：刘江华，总工程师：李向国。矿井设计生产能力20万吨/年，目前实际生产能力26万吨/年左右。矿井依法取得了采矿许可证（证号4300000220072）、煤炭生产许可证（证号：G180407026）、工商营业执照注册号：4304811500058（1-1）、矿长安全资格证（证号：湘煤安第05116号）。4、地形地貌井田地面为以山地地形为主，在低洼地区有小量农田。5、交通情况铁路有耒新铁路位于井田西侧，经浪石坪车站与京广线接轨；水路有耒河位于井田西侧，下游经耒阳至衡阳与湘江汇合；公路从耒阳市直达前进煤矿。二、井田位置、边界范围、井田面积及相邻矿井边界关系井田位于湖南省耒阳市南阳镇，南起23勘探线，北止37勘探线，浅部以+30老窑境界线为界，深部以最高洪水位的保安煤柱与-400水平所组成的界线为界。走向长约7公里，面积约6平方公里。井田位于白沙向斜南段东翼，南邻沈家湾井田，北与淝江井田相接。附拐点坐标点 号X坐标Y坐标点 号X坐标Y坐标1291171538394685132908130383937702291053038394475142907980383937503291006038394740152907200383934104291000038394710162907200383932005290998538394380172908185383934406290949038394180182909120383934437290933038394330192909200383933508290924038394280202909430383934109290937538394140212909400383936301029089653839397022291034038394230112908420383938502329117453839350512290836038393950开采深度：从+140米至-400米标高三、井田地质特征及构造、地层、含煤地层1、地层井田内出露的地层从老到新有：二迭系上统当冲阶（P2d），龙潭阶（P2L）,大隆阶（P2ta）,三迭系下统大治组（T1），侏罗系茅岭层（J1）及第四系（Q），龙潭阶为本井田煤系地层，由新到老地层描述如下：（1）第四系（Q）：表土层、坡积、洪积物，以黄色粘土成分为主，夹有粒度相异，分选及磨园度差的岩石颗粒。厚012.68米。一般厚3.8米。（2）侏罗系茅岭层（J1）：本层分布于34线以北及井田东侧，不整合于龙潭阶之上，厚约95米。岩性上部以粗砂岩为主，下部为中粒砂岩，间夹粉砂岩，具细砂岩条带。微波状层理发育。砂岩中夹有烟煤包裸体。砂岩成份以石英为主，次含黑色矿物及云母片，厚层状，较坚硬。（3）三迭系下统在大冶组（t）：分布于井田西侧，位于大隆阶之上，呈整合接触，全组厚约400米，根据岩性划分为上、中、下三部分，下部为灰灰黄色泥质灰岩与泥灰岩互层；底部与大隆阶顶部常有0.10米左右的灰白色粘土，层位稳定。中部为灰色纯灰岩，厚约30米。上部以黄褐色泥质灰岩为主。间夹灰岩及钙质砂岩。厚约300米。（4）二迭系上统大隆阶（P2ta）：位于龙潭阶之上，呈整合接触。全阶厚约22.61米，岩性为硅质泥岩及硅质灰岩组成，灰黑色、薄层状，网状节理发育，含菊石及腕足类等动物化石。（5）龙潭上段（P2L2）：位于下段之上。呈整合接触（以煤底板砂岩为界）。厚约217.27米；其岩性有砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤岩组成。富含腕足类、瓣腮类动物化石及大羽羊齿。细羊齿、苛达狄等植物化石（煤顶底板富含有植物化石）。其中含煤层。1、煤层为主要可采煤层。1、1煤层为局部可采煤层。其余为不可采煤层。（6）龙潭阶下段（P2L1）：厚约480米，根据含煤情况以P2Lk41厚层砂岩为界分上下两部分。下部分以砂质泥岩、粉砂岩及薄层砂岩组成，厚约282.8米，该段可视为不含煤地层。上部以砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤层组成，厚约198.4米，含11煤层，其中煤层为局部可采煤层，其余三层均不可采。在11煤层底板砂岩中富含大羽羊齿、苛达狄等化石。（7）二迭系上统当冲阶（P2d）：位于栖霞阶之上，呈假整合接触，全阶厚约180米，岩性主要为灰黑色硅质泥岩、硅质岩、上部含铁锰质结核。2、构造前进井田位于白沙向斜南段东翼，呈一单斜构造。地层走向一般为北北东，倾向北西。地层倾角40度70度，一般65度，井田内褶曲发育，断层次之。（1）褶曲：150水平以上褶曲带：该褶曲带褶曲幅度不大，延展长度不大于500米，仅造成煤层倾角的变化甚至使煤层倒转。神仙岭隐伏向斜：位于神仙岭35线以北，被侏罗系砂岩覆盖，全长约2公里。神仙岭隐伏背斜：位于神仙岭35线以北，被侏罗系砂岩覆盖，全长约2公里，与上述向斜平行。麻子坪向背斜：位于31线附近，对煤层影响较少。（2）断层：F1伍家村走向逆断层：位于伍家村西大冶组地层内，走向20E，倾角南东，倾角约40，落差1420米。F2神仙岭隐伏逆断层：位于神仙岭侏罗系砂岩之龙潭阶中断层走向N10E，倾向南东，倾角约80，落差40米，走向长约2公里。F3九牛岭断层：位于九牛岭刘家一线，从35线至32线附近，走向长约1.3公里。断层走向N25E，倾角北西。倾角5060，落差3335米。F4断层：位于3031线间龙潭阶上段地层中。走向N30E，倾向南东，倾角倒转，落差约10米，断层走向长约0.60公里。四、主要可采煤层情况、煤层赋存条件、煤层层数、厚度、资源储量、煤质、煤种1、 本井田内二迭系上统龙潭阶上段为主要含煤地层总厚为698.6m，含煤18层（不包括煤层分叉）。由上而下统一命名为：1、21、22、31、32、41、42、51、52、61、62、7、81、82、9、10、11煤层。其中61煤层为主要可采煤层，21、31、51、81为局部可采煤层，其余均为不可采煤层（以下均用2、3、5、6、8煤称之）。2、2煤层位于龙潭阶上段中上部，上距大隆阶底部一般为72.2m，据地质报告和工程揭露的情况分析2煤层为局部可采煤层，煤层厚度在0.22.13m，煤层在走向上和倾向上厚度变化大，为不稳定煤层。现保有资源储量为235.8万吨。3、3煤层位于龙潭阶上段中下部，上距2煤层一般为19.6m，煤厚在02.31M，一般厚0.58m，局部含夹矸12层，厚0.040.42m。该煤层在整个井田范围内煤层稳定性差，厚度变化大，为局部可采煤层。现保有资源储量为85.4万吨。4、5煤层位于龙潭阶上段中部，距3煤层一般为37.48m，煤厚在0.113.06m。穿过本煤层的钻孔有22个，其中可采13层次，不可采10层次。见老窑4层次。该煤层厚度变化无一定规律，煤层属不稳定煤层。现保有资源储量为155.1万吨。5、6煤层位于龙潭阶上段下部，上距5煤一般为46.11m煤厚由0.8460.45m，一般厚约6.26m,含夹矸12层，厚0.05m1.05m。根据钻孔及工程揭露情况分析，煤层在146采区局部不可采外，在井田内其他区域均可采，井田内在3432线，3029线存在一厚煤带，其他区域煤厚相对较薄，。在走向上煤层总的趋势为从北向南煤层变薄，倾向上由浅往深部煤层变薄。该煤层属较稳定煤层。现保有资源储量为1411.8万吨。6、8煤层位于龙潭阶下段，上距6煤层一般为51.62m，煤厚在0.115.67m一般厚为1.57m,根据钻孔揭煤情况分析，8煤呈鸡窝状产出,局部地方呈厚煤包,多数区域为不可采，煤厚变化极不稳定。在整个井田内为局部可采煤层。现保有资源储量为117.3万吨。综上所述，6煤层为本井田主要可采煤层，层位稳定，厚度变化幅度较大，其储量约占全井田总储量75%，2、3、5、8煤层均为局部可采煤层，稳定性差。其他煤层为不可采煤层。（1）煤质煤层的物理性质：2煤层为金属光泽，钢灰色，菱形节理发育。贝壳状断口。条带状结构明显。硬度为3，块煤为主，煤岩组份以亮、镜煤为主。暗煤次之，为亮煤型半亮煤型。3煤层为黑色略带金属光泽，质软，粉末状为主，夹块煤。煤岩组分由暗煤及亮煤组成，属暗亮煤型。5煤层为金属光泽，颜色、条痕为钢灰色，内生裂隙较发育，由亮煤、镜煤及暗煤互成薄层状，条带状结构，水平层状结构。硬度为3。贝壳状断口，以块煤为主，间夹粉煤，为暗亮煤型。6煤层为金属光泽，颜色、条痕为黑色，硬度小于2.5。参差状断口，粉末状，煤岩组分主要为暗煤和镜煤组成，属暗亮煤型。8煤层为黑色，略带金属光泽，条痕为黑色，硬度小，多光滑面，参差状断口，粉末状。煤岩组分为暗煤，次为亮煤组成，属暗亮煤型。（2）煤质特征、牌号及工业分析及元素分析。本井田煤层的煤质牌号均为高变质程度的低中等灰份，低中等到硫份，高发热量的无烟煤（WY），是优质动力用煤。 五、水文地质情况、开采技术条件1、水文地质情况 矿井地处丘陵，井田西面有耒河自南向北流过，除此之外无大的水体，地貌最高高程302.1m，地层岩性为弱透水性，无含水层。但地表浅部受新老小煤窑无序开采而破坏严重，地表水常常通过塌陷区、裂隙带及小煤窑渗入井下，成为井下主要补给源，使矿井水文地质复杂化。矿井采空区极易积水，工作面开采时常发生局部突水，给矿井开采带来困难，属于水文地质条件复杂矿井。矿井最大涌水量1200m3/h，最小涌水量140 m3/h，正常涌水量280m3/h。2、其他开采技术条件2煤层顶板一般厚为3.52m的细砂岩,个别为1112m的粉砂岩。底板厚为0.503m的粉砂岩，其下为石英砂岩。3煤层顶板厚层状泥岩，底板为泥岩及粉砂岩，岩石硬度较少较松软，具膨胀性。5煤层直接顶为砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩厚为0.22m，间接顶板为细砂岩,厚812m.。底板为粉砂岩厚为0.52m，其下为细砂岩。6煤层直接顶板为粉砂岩，厚05m，其上为细砂岩、粉砂岩，机械强度和抗压强度中等。底板为细砂岩及粉砂岩。8煤层顶板为砂质泥岩、细砂岩，底板为细砂岩，个别地方为粉砂岩。矿井瓦斯：根据近年来瓦斯监定，该井田为低瓦斯矿井。煤尘与煤的自燃：本井田内无煤的突出和煤的自燃现象。地温和地压：井田内无地温地压异常带，一般都是正常增减。第二节 矿井建设情况一、设计时间及单位前进矿井由湖南省煤炭设计院于1974年3月设计。二、立项、批准时间及单位，建设期及投产期，设计生产能力，原批准的核定生产能力前进井1976年9月开始建井，1983年移交生产，矿井设计能力为20万吨/年，原批准核定生产能力26万吨/年。三、技术改造、整合改造或该扩建设计生产能力及有关立项、开竣工、投产验收情况通过矿井技术改造项目实施，矿井生产能力得到了提升。矿井技术改造项目的施工与竣工验收情况见白沙能源生技200552号关于对前进煤矿矿井改造设计的批复及白沙能源生技200654号关于印发前进煤矿矿井改造设计施工竣工验收结果的通知。第三节 煤矿生产现状一、主要生产系统，采掘工艺，开拓方式，开采方法，水平、采区划分矿井在煤层底板中布置运输大巷、总回风巷，再布置溜煤上山、轨道上山连通运输大巷与总回风巷，在溜煤上山两侧布置工作面进行生产。矿井采用立井双罐混合提升方式，全能立井担负全矿的煤、矸、设备、材料的提升和人员的升降；矿井采用机车运输，井下现有5台ZK7-6/250机车，三台运行，两台备用，运输大巷均采用24kg/m的钢管，一吨标准矿车运输煤、矸；矿井采用双回路供电，其电缆规格为KYJV22-1203-400M；矿井采用对角式通风方式，主井设在井田中央，风井布置在井田的两翼。矿井实行普采，采用风镐落煤，电溜子运输，机车运煤，采场采用单体配铰接梁或梁支护，采用全部跨落法管理顶板。前进矿井采用立井开拓方式，立井布置在井田中央。现生产水平为-120水平，回风巷布置在0水平，其延伸水平为-250水平，深部水平为-400米水平。前进矿井划分为-120水平、-250水平、-400水平。现生产的水平为-120米水平，-120米水平划分为126、146、166、116、136、156采区。矿井采用斜切分层的方法逐层往下布置工作面开采煤层，每分层厚度为3-5米。二、通风方式矿井采用对角式通风方式，实行分区通风，矿井采用抽出式通风方法。三、现主要生产煤层、采区、工作面情况矿井主要生产煤层为6煤层，6煤为急倾斜煤层，无煤层自燃和煤尘爆炸危险。现生产采区为13、14、15采区，11、12已经开采完毕，16采区即将进行开采，各采区均不同程度受到小煤窑侵蚀，从巷道揭露煤层来看，16采区的煤层厚度不及其它采区，局部地段煤厚不足3米。现正在开采的工作面情况为：13采区有1363工作面、1365工作面，1362复采工作面，1364复采工作面；15采区有1566工作面；14采区有1461工作面、1464-44米分层工作面，各工作面开采情况良好，但煤厚变化较大，局部煤层变簿。四、近年生产完成情况近几年产量呈递增趋势，2003年产量为24.12万吨，2004年为25.48万吨，2005年为25.65万吨。五、煤炭资源回收情况矿井由原来的木支护逐步改变为金属支护，现煤巷基本全部采用金属支护，岩巷全部实现锚喷支护，近几年精采细挖，分层厚度为3-5米，矿井的资源回收率由原来的85%提高到90%，特别在1362、1364工作面实行复采，资源回收率又上一个台阶。 六、今后三年的生产接续安排现146采区-36米水平以下尚有较多储量，136采区即将采至-72米水平以下，156采区北翼已经开采至-72米水平，156采区南翼尚未开采，二水平的延伸接替近三年难以完成，今后三年的接替安排为：2007年开采的工作面为1463、1464，1461、1462、1363、1365、1364、1566N、1561、1563、1661、1662工作面；2008年开采的工作面为1463、1464、1465、1466、1365N、1364、1366复采、1564、1563、1663、1664工作面；2009年开采的工作面为1465、1466、1366复采、1365S、1563、1565、1566南、1665、1666工作面，各年度的计划产量均为30万吨。第三章 煤矿生产能力核查计算第一节 资源储量核查一、资源储量估算截止日期、选取的主要参数及工业指标、估算结果1、工业指标名称 资源储量估算采用指标最低可采煤层厚度(米) 0.6最高灰分Ad%: 40最高硫分St、d%: 3最低发热量Qnet、d (Mj/kg) 22.12、主要参数Q=SsinamARDQ-资源储量（万t）S-立面积（Km2），估算的储量块段为规则的几何图形，则用相应的公式计算，若为不规则的图形，则用求积仪来计算其面积sina-倾角正弦值，煤层倾角采用块段平均倾角m-煤厚（m），煤层厚度采用块段分布的煤厚点的加权平均值，大于块段平均煤厚3倍以上的特厚煤厚点，采用块段煤厚算术平均值代替该煤厚点，再进行加权平均ARD-煤层视密度（t/m3），为1.45t/m33、截止2005年底，前进煤矿保有资源储量2005.4万吨，累计探明储量2326.0万吨，累计采出量277.9万吨，累计损失量42.7万吨。二、煤层赋存条件，资源储量发生变化的情况及原因说明：该矿井煤层主采6煤，根据工程揭露156采区的29勘探线至28勘探线煤层将逐渐变薄，局部地方不可采，根据工程揭露146、166采区煤层厚度比过去计算资源储量时所采用的煤层厚度小，因此实际的资源储量也将比现在计算的有所减少。前进煤矿资源储量增减变动情况：A、85年注销122采区2煤储量8.8万吨 B、储量增加10.8万吨。其中采勘对比煤厚增加14万吨,91年1262工作面报损2.7万吨,84年水文地质损失0.5万吨。三、资源储量核查报告1、资源储量计算范围前进煤矿资源储量计算边界为：南起28勘探线，北止37勘探线，开采上限为30m，下限为-400m，范围拐点坐标（表）面积6平方公里，煤层最低可采厚度0.6米，计算开采深度为-400米。2、依法认定的资源储量2004年8月25日，湖南省矿产资源储量评审中心以湘评审2004024号文湖南省耒阳市白沙矿区前进井田前进煤矿保有资源储量核实报告评审意见书批准前进煤矿2003年底界内保有资源储量1682.66万吨，2005年底保有资源储量2005.4万吨，累计探明储量2326.0万吨，累计采出量277.9万吨，累计损失量42.7万吨，资源回收率为88.7%。3、矿井剩余服务年限计算a=G(KBA)式中：a前进矿服务年限 G前进矿2005年未-400米以上保有可采储量（万吨），根据2005年度前进煤矿储量报表及湖南省耒阳市白沙矿区前进井田前进煤矿保有资源储量核实报告，对照新标准进行套改，而后按照采区设计回采率进行计算得出保有可采储量898.0万吨。KB储量备用系数，前进煤矿拟调整的核定生产能力为30万吨/年，地质条件复杂，属地质条件复杂1530万吨/年的小型煤矿，KB取1.5。A前进煤矿拟调整的核定生产能力为30万吨/年于是 a=898（1.530）=20（a）前进煤矿服务年限为20年。4、全矿井截止2005年底开拓煤量为：84.7万吨，开采期为：3年；准备煤量为：84.7万吨，开采期为：36.8月，回采煤量为：20.1万吨，回采期为：8.7月, 均达到规定标准。5、该井安全煤柱的留设符合有关规定。6、该矿井回采率为91.7%，达到规定标准。7、该井无超深越界开采行为。第二节 主井提升系统生产能力核定一、概况1、矿井提升方式和提升任务矿井为立井双层罐笼单车全能提升，负担全矿井的煤炭、矸石、人员上下班及材料下放等任务。2、提升机主要参数提升机型号：JK2-31.5B-11.5电动机型号：JRQ1512-12 6KV 330KW江西电机厂，1979年8月出厂提升最大速度：6.8M/S。主提升钢丝绳规格：6W19-32.5-155-特-光-交右配用F122防坠器，制动绳为6（W）19-34-170-特-光-交右。采用GS1-2普通双层罐笼。每层装车数一车。3、提升设备检测时间和结论前进矿主提升绞车在2006年3月10日经国家安全生产长沙矿用安全仪器检测中心检测，其设施齐全，安全性能合格，设备运行正常。二、计算过程及结果1、根据提升方式和规定，确定核定能力计算方式确定计算方式为： A=3303（63600-TR-DTQ）104（K1Tm/Pm+K1R.Tg/PG+M.Tc/Pc）2、 计算参数选取依据及说明上式中：A混合井提升核定能力（万t/a）；R出矸率，% ； 取20%Pg每次提矸石重量，t/次；取2*1.8=3.6Tg提矸循环时间，s/次；取80Tm提煤一次循环时间，S/次；取80M吨煤用材料比重，%；取1.2Pc每次提升材料重量，t/ 次；取1.5Tc每次提升材料循环时间，S/次；取80D下放其他材料次数，次/班；取5TQ下其他材料每次提升循环时间，S/次；取80TR每班上下人总时间，S/班；取2400K1提煤和矸不均匀系数，取1.25Pm每次提升量，t/次；取2三、计算结果按式A=3303（63600-TR-DTQ）/104（K1Tm/Pm+K1R.Tg/PG +M.Tc/Pc） =3303（63600-2400-580）/104（1.2580/2+1.250.280/3.6+0.01280/1.5）计算得A=33.12万t/a四、问题及建议该矿主井提升系统主要设备没有定期进行探伤。建议对主井提升系统进行检测。第三节 副井提升系统能力核定一、概况1、副井提升方式和提升任务（人、下料或矸石）。2、提升机主要技术参数。3、主要提升。二、计算过程及结果1、根据提升方式和规定，确定核定能力计算公式。2、计算参数选取依据及说明3、计算结果三、问题及建议本矿井无副井第四节 井下排水系统能力核定一、概况1、矿井排水系统情况，包括各分级排水系统情况、水仓容积、排水管路规格用分布情况。前进矿井只有-120一个生产水平，故为一级排水，-120中央水泵房装有六台排水泵，其中：200D-436四台、电机JS138-4 6KV 300KW水泵为长沙水泵厂生产，电机为长沙电机厂生产；水泵额定流量为288立方米/小时，扬程256米。450D-604二台、电机Y4004-4 6KV 500KW。水泵额定流量为450立方米/小时，扬程240米。水泵为长沙水泵厂生产，电机为江苏大中电机股份有限公司生产。装有排水管路三趟。其中两趟为D2738mm.一趟为D4028mm。水仓分为内外两个，其中内仓容积为1265立方米；外仓容积为1705立方米。总总容积为2970立方米。2、矿井最大涌水量和正常涌水量矿井正常涌水量为280立方米/小时矿井最大涌水量为1200立方米/小时3、排水系统、排水设备、检测时间和结论该矿水泵由国家安全生产长沙矿用安全仪器检测检验中心于2006年3月8日进行了全面的检测，认定为排水系统完善、设备设施完好，安全性能合格。2006年元月份公司机运部对水泵进行了一次全负荷试验，结果符合要求。二、计算过程及结果1、校验水泵能否在20h内排出24h的正常涌水量和最大涌水量。矿井水泵额定排水量为280 m3/h正常涌水量时，2台泵工作，20h排水量：2880.85220=9792 m3/h 式中的0.85为效率正常涌水量时，24h的涌水量：28024=6720 m3/h28800 m3/h以上计算表明，2台水泵及2趟管路工作，备用水泵及管路未投入，20h能排出矿井24h的正常涌水量。在最大涌水量时，须开叁台200D水泵,另增开两台D450的水泵后能够排出矿井最大涌水量。符合煤矿安全规程要求。2、水仓容量校验由于矿井正常涌水量为280 m3/h2240 m3/h,满足煤矿安全规程要求。3、正常涌水量时水泵排水能力计算An=33020Bn/104Pn=3302028820.85/1047.92=40.8万t/a式中：Bn为二台200D工作泵的排水能力 Pn为上年度日产吨煤所需排水的正常涌水量 Pn=Qn24330/280000=28024330/280000=7.92M3/t4、最大涌水量时水泵排水能力计算Am=33020Bm/104Pm=33020(288320.0854502200.85)/10433.94=583.15万t/a式中Bm为叁台200D、两台450D水泵的排水能力Bm=29988m3/h Pm为上年度日产吨煤所需排出的最大涌水量Pm=Qn24330/280000=120024330/280000 =33.94 m3/h三、计算结果1、排矿井正常涌水量的排水能力矿井正常涌水量时的生产能力为40.8万t/a2、排矿井最大涌水量的排水能力矿井最大涌水量时的生产能力为583.15万t/a3、矿井排水系统能力根据校验和计算，本矿井排水系统符合要求，并取计算结果的最小值，确定矿井排水系统核定能力为40.8万t/a四、问题及建议该矿排水系统能够满足矿井生产能力要求，建议加强对设备日常检查和维护。并加强地表塌陷区的勘查及附近小煤窑水的疏填堵漏工作，确保安全生产。第五节 供电系统能力核定一、概况1、煤矿电源线路情况。（回路、规格、长度）。前进矿井电源回路为双回路、35KV电源供电。规格为：LGJ-150、长度分别为沈前线4KM和淝前线7KM2、矿井变压器容量、矿井设备装机总容量、矿井运行设备总容量、矿井实际用电容量、矿井综合电耗矿井变压器容量：两台5000KVA。型号SF9-5000/35/6矿井装机总容量：4660KW、矿井设备运行总容量：2520KW矿井实际用电容量：2520KW、矿井排最大涌水量时的用电负荷2200KW、矿井综合电耗：36.41kwh/t3、下井电缆规格、回路数下井电缆为双回路供电。电缆规格；两回路均为：YJV22-3120mm2400M。二、计算过程及结果1、按电源线路和变压器分别计算矿井供电系统能力。（1）电源线路能力计算 LGJ-150线路允许载流量为445A（查表），考虑到环境温度为40度时校正系数0.81，则Ix=4450.81=360.45A85.41 AP=UIcos=1.73235360.450.9=19665.43KW（2）线路压降在5%以内的线路容量P=5/%M=5/0.0334=37.878(MW)=37878KW（3）电源线路能力A=33016P/104W=3301619665.43/1000036。41=285.178万t/a2、电源线路及下井电缆校验（1）电源线路安全载流量校验 全矿计算电流I=4660/Ucos=4660/1.732350.9=85.41A线路LGJ-150允许载流量：Ix=445 A 85.41A线路LGJ-150压降较核：0.03341.5=19.8%5%（2）井下电缆安全载流量井下计算负荷：Ij=2200/60.8=264.63 AYJV22-3120M2电缆二个回路允许载流量：Ix1=290 AI=264.63 A（3）电缆压降校验YJV22-3120M2电缆单位负荷时电压损失百分数：当cos=0.8时为0.622%MWKM,则每根电缆线路压降为U1%=(2.20.80.622%)/6=0.18%5%其中:井下负荷为2.2MW，线路长0.8KM。3、计算结果（1）、电源线路供电能力A=33016P/104W=330161.732360.45350.9/10436.41=285.17万t/a式中P为线路供电容,线路允许载流量为360.45A。（2）、变压器供电能力A=33016S/104W=3301650000.9/10436.41=65.26万t/a式中：S-为变压器容量5000KVA。-为矿井功率因数，取0.9。 W-为上年度吨煤综合电耗36.41KWh/t。（3）、供电系统能力：由上计算校验，本矿电源线路和下井电缆符合规程要求。根据线路及变压器的能力计算，取其较小值，确定矿井供电系统核定能力为65.26万t/a。三、问题及建议经校验及计算，该矿井的供电能力还有很大的富余，供电系统保护完善，接地可靠。第六节 井下运输系统生产能力核定一、概况前进矿只有-120水平进行生产，故只有一个水平进行运输。其-120运输大巷全部采用24kg/M钢轨。使用架线式机车进行拖动，其型号为ZK76/250，数量5台；使用标准的1T矿车。运输线路全长5.2KM。每列车牵引矿车数量为36个，运行速度为180m/min，分为南北两段进行运输，运输距离南大巷2000m，北大巷3200m，运行列车为两列。全矿井矿车数量为300辆。井下200辆，地面100辆。二、计算公式及数据及计算结果该矿为电机车运输，故计算公式为：A=6016330NG/104 k1(1+R) T (万t/a)式中：A年运输量，万t/a;N每列车矿车数，辆/列；规定为36辆G每辆车载煤重， t/辆；1TR通过大巷运输矸石、材料、设备、人员等占原煤运量比重，%；计算略取25K1不均匀系数，取1.15T大巷中相邻两列车间隔时间，min/列；按煤矿现有运煤列车计算公式：T=(2L/v+t1+t2)/N min/列式中：L大巷运输距离，M；查资料得L南大巷2000m，L北大巷3200mv列车运行速度，m/min;现场测定取180m/mint1装车调车时间，含中途岛停车时间，min.现测取15min；t2卸载调车时间，min; 现场测定取20min N运煤列车的列数，列，2列。1、将数值代入T=(2L/v+t1+t2)/N式中，南、北大巷分别计算得T南=（2L/V+ t1+t2）/N =（22000/180+15+20）/2 =28.61minT北=（2L/V+ t1+t2）/N =（23200/180+15+20）/2 =35.28min2、将数值代入A=6016330NG/104 k1(1+R) T (万t/a)A南=6016330361/1041.15（1+0.25）28.61 =27.73A北=6016330NG/104 k1(1+R) T =6016330361/1041.15（1+0.25）35.28 =22.49 A总= A南+ A北=27.73+22.49=50.22万t/a核定矿井运输生产能力为50.22万t/a。三、问题及建议由于-120运输大巷部分地段变形。建议对变形巷道尽快进行修理。第七节 采掘工作面能力核定一、概况1、煤矿现主要生产采区及接续采区情况矿井现主要生产采区是13、14、15采区，16采区为接续采区，从煤层揭露情况分析，16采区南翼煤层较薄，局部地点厚度不足1米。2、采掘队个数及生产地点的接续安排。矿井现有采煤队7个（其中一个为2006年后新增采煤队），掘进队6个（其中煤掘3个，岩掘3个）。该矿井4个采区内共布置7个采煤工作面，即13采区的1363和1365，15采区的1564和1566，14采区的1461和1464，16采区的1662共7个采煤工作面。矿井内布置有6个掘进工作面，即1363、1461、1564三个煤掘工作面和166-120北大巷、1660总风巷、166二号溜煤上山三个岩掘工作面。附:后三年采煤工作面接续表、掘进工作面计划基础表后三年采煤工作面接续表表71 采煤队工作面编号工作面可采储量（万吨）接续起止日期后一年（万吨）后二年（万吨）后三年（万吨）采一队13635.307年1月08年5月3.391.39136511.208.609.122.23.49合计16.53.393.593.49采二队13645.407.108.63.61.7136618.808.709.121.73.5合计24.23.63.43.5采三队15634.807.108.14.22.1156513.508.209.12.2.14.2合计18.34.24.24.2采四队15646.607.107.124.11.815665.408.109.52.32.616646.609.609.121.5合计18.64.14.14.1采五队14634.407.107.123.814659.808.109.123.83.8合计14.23.83.83.8采六队14641207.109.6442146612.709.709.122合计24.7444采七队16612.107.107.71.816623.607.808.121.81.516636.709.109.122.13.6合计12.43.63.63.6合计128.926.6926.6926.69- 34 -后三年掘进工作面计划基础表 表72年份队别工作面名称全年进尺计划（米）巷 道 特 征类别性质毛断面净断面支护形式2007年掘一队1363906回采煤巷4.93.87金属支架1364906回采煤巷4.93.87金属支架掘二队1563604回采煤巷4.93.87金属支架1564604回采煤巷4.93.87金属支架1664604回采煤巷4.93.87金属支架掘三队1463604回采煤巷4.93.87金属支架1464604回采煤巷4.93.87金属支架1662604回采煤巷4.93.87金属支架掘四队-120大巷596开拓岩掘6.455.33锚喷掘五队0总回巷596开拓岩掘6.455.3锚喷掘六队166轨道上山240准备岩掘5.44.2锚喷1463溜煤上山200准备岩掘4.43.5锚喷146-36中巷256准备岩掘5.44.2锚喷166溜煤上山200准备岩掘4.43.5锚喷后三年掘进工作面计