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文档简介

工程名称:保定市南部集中供热热网工程四标段施 工 方 案投标人名称公章:河北建设集团有限公司法定代表人盖章/签字:日期: 年 月 日目录第一章、 综合说明第二章、 施工部署及平面布置第三章、 项目组织机构第四章、 主要机具设备及劳动力安排计划第五章、 施工方案及主要技术措施第六章、 施工工期、施工进度计划及保证措施第七章、 质量目标及保证措施第八章、 降低成本措施第九章、 安全生产及文明施工措施第十章、 雨季施工措施第十一章、周边协调措施 第一章 综合说明一、工程概况本工程为保定市铁东南部2011年4标段热网工程,天威路【朝阳大街莲池大街】,供热管道安装采用直埋无补偿冷安装,全长约2700米。供热管道主管线工程直径DN900DN700,支线工程直径DN300DN500。供热系统设计压力为1.6MPa,工作温度为130/70。全线均采用机械挖土配合人工清理沟槽,管道连接方式为焊接。二、编制依据保定市南部集中供热工程图纸文件现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023698工业金属管道工程施工及验收规范GB5023597城市供热管网工程施工及验收规范CJJ282004城镇直埋供热管道工程技术规程 CJJ/T8198建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492砖石工程施工及验收规范 GBJ20383地基与基础工程施工及验收规范 GBJ20283钢筋焊接及验收规范 JGJ18-84混凝土强度检验评定标准 GBJ10787混凝土质量检验评定标准 GB5016488工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ12689第二章 施工部署及平面布置一、施工部署依据招标文件规定的工作内容,根据本工程工期紧、任务重的特点和具体情况,且考虑到土建与安装科学合理安排和密切协作的原则。总体部署如下:(1)鉴于施工作业面位于道路的主干线,作业面狭窄,管材不能沿沟排放,只能考虑按照沟槽开挖进度直接将管材下沟,减少管材异地存放发生二次倒运,并且将项目指挥部设置在施工现场附近。(2)施工用水采用工地就近水源,施工用电协调就近电源。由于施工现场位于道路沿线,车辆人员过往混杂,为防止材料、设备丢失,在施工现场附近设立临时库房。道路沿线施工沟槽开挖时做好排水准备,施工现场必须配备足够的潜水泵、污水泵等排水工具。挖沟后,在每段沟槽最低点附近设立电源,以防排水使用。(3)管沟开挖及管道主干线敷设全面铺开。这阶段,已进入正式施工高峰,项目部各级、各专业管理人员,要加强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理以及土建和安装各专业的交叉施工配合协调工作,确保顺利正常施工。(4)为确保工期,要根据土建与安装,以及安装各专业同时施工交叉作业多的特点,人员、机具采取动态管理,随时做好人员机具的调配。要做到人员、机具、工作面三不闲置,以保证工期目标的实现。二、施工现场平面布置(见附图1)第三章、项目组织机构1、项目部组织机构设工长1名,选用施工经验丰富的施工管理人员担任,负责供热管道安装、土建的施工管理、劳动力组织安排、计划任务的下达。设技术员1名,负责管道安装、土建的技术质量工作,制定技术措施以及管理工程资料。设质检员1名,负责本项工程的质量检验、质量评定,组织汇总施工中的质量资料。设安全员1名,负责本项工程施工现场的安全管理工作,组织整理安全资料,监督检查文明施工。设材料员1人,机械设备管理员1名,负责本项工程材料供应、材料质量及材料质量证明资料的管理和工机具、计量仪器的管理。设预算员1名,负责本项目的预算、结算工作。项目部组织机构图如下:施工班组项 目经 理技 术负 责 人质检员安全员材机料管员员工长预算员技术员2、项目经理部主要管理人员职责和项目管理协调原则:(1)项目经理部职能:项目经理部负责项目施工全过程,全方位管理。 项目经理是企业法人代表在工程项目上执行工程合同权力、义务的代理人。项目经理部的任务:进行计划、组织、指挥、协调等工作,实施工期、质量、成本、安全四控制,保证切实履行工程合同和对建设单位的承诺。项目经理部负责资金使用、费用控制及内部经济分配。(2)项目经理部主要管理人员职责:项目经理职责:a.实施项目经理负责制,统一领导项目施工并对本项工程负全面责任。b.组建项目部,对保持工程项目质量保证体系有效运行负责。c.合理组织施工,对施工全过程进行有效控制,确保工程进度、质量符合要求。d.合理调配人、财、物等资源,解决施工中存在的问题,满足施工生产需要。e.积极配合建设单位做好施工协调工作,为工程施工创造良好的施工条件和环境。f.组织进行工程竣工交付工作。项目技术负责人职责:a. 负责本项工程施工技术工作及技术管理工作,对施工质量负技术责任。b. 组织编制本项工程的施工组织设计和施工方案,并对其实施负责。c. 组织编制并审核交工技术资料,并对其真实性、完整性、及时性负责。d. 负责ISO9002质量体系在本项工程中的有效运行。工长:负责分项工程的技术工作,配合项目技术负责人编制本项工程的施工组织设计和施工方案。针对分项工程施工特点,编制有针对性的施工方案或工艺措施,并对其具体实施,组织记录施工中的技术资料。质检员:负责本项工程的质量检验评定、质量管理工作,组织汇总施工中的质量资料,并且负责本项工程的计量、检测等工作。安全员:负责本项工程的施工现场的安全管理工作,组织整理安全资料,监督检查文明施工。材料员、机管员:负责本项工程的材料计划、采购、供应等及机械设备供应管理工作。3、施工队伍的选择 根据招标文件对本工程的施工要求,以及工程规模、工期、质量等方面的要求,项目经理部组织一批高效、精干、强有力的施工队伍,分设由各专业技术人员负责的施工作业队:(1)土建施工队:负责管沟搭设围挡、土方开挖、检查井砌筑及管沟回填砂。(2)管道安装作业队:负责管道的安装。第四章、主要机具设备及劳动力安排计划一、主要机具设备使用计划如下表:序 号设备名称型号及规格单 位数 量备 注1挖掘机WY-100台32运管车JN291台53吊车QY25台34经纬仪J2台35水准仪DS3台36焊条烘干箱CWN103-1台207交流电焊机BX1-500台108直流电焊机EX7-315台109发电机75kW台210自卸运料车10T辆1211潜水泵3寸台1012污水泵3寸台1013导链5T个1014千斤顶10T个315角磨机100台1016载重汽车10T辆517打夯机台618振动棒台6二、劳动力安排计划如下:序号工种名称按施工阶段投入的劳动力情况31个工作日1-34-67 -910-1213-1516-1819-2122-2425-2728-311管理人员99999999992管工06610101010101063焊工0610151515151515104电工33333333335测量工44666666226起重工03610101010101037木工00000066668钢筋工00000010101059辅助工10102020202020202010第五章、施工方案及主要技术措施一、土建工程施工措施由于施工路段位于交通要道天威路机动车道,路面狭窄,过往车辆人员频繁,所以在沟槽开挖之前需制定严格的施工措施。1、定位放线放线时,施工方、建设方、监理方共同参加。(1)主干线起点、终点及中间拐点,应在地面上定位;定位点应按顺序编号,主要的线桩应进行加固并给点示标记。高程控制点应由业主提供做好标识。由于现场条件复杂,所以无法保证按顺序施工,这样就要求多点定位。(2)直线段上,中段桩位的间距不宜大于50米。(3)测量记录:做简图示意,并记录放线数据,重点位置突出标注。2、土方开挖 (1)沟槽应按照设计所规定的平面位置和标高开挖。测量人员利用经纬仪和水准仪分别控制沟槽中心线和高程,并在槽底设控制桩。(2)管道沟槽采用人机配合开挖。管沟位于道路一侧,测量人员利用经纬仪和水准仪分别控制沟槽中心线和高程,并在槽底每隔10米设一控制桩。沟槽尺寸严格按设计给定的沟槽断面进行施工。(3)在沟槽开挖期间,对于已标注处的地下障碍物应先挖探坑,暴露出障碍物后再进行开挖,必要时采用人工开挖方式。障碍物暴露在沟槽内时必须采用支、吊等方式进行保护。(4)在行人车辆必经的地段应在沟槽上架设临时便桥,以保证行人及车辆安全通行。在建(构)筑物及电杆附近或遇土质松软地段挖槽时应采取保护措施,以确保周围建(构)筑物及电杆的安全,当回填时支撑和支护方可拆掉,必要时沟槽应采用临时支护措施。临时支护视现场情况采用相应的支护方法以保证安全。(5)沟槽开挖完毕应及时填写沟槽质量检验表,并及时请甲方、监理验槽,验收合格后方可进行下一道工序。(6)开挖的位置不能损坏或阻碍任何公共通道、基础性、永久性工程设施,严格按有关规定及业主要求去执行。在沟槽开挖期间,必须保护沟槽两侧永久型工程设施的稳定,如发现问题应立即停止施工并及时通知甲方、监理,制定解决方案。(7)路口施工的位置采用人工配合机械开挖方式,施工时工作范围内设临时围挡,并设专人进行巡视,防止意外发生,管线施工完成后对道路进行临时恢复,便于通行。(8)运输土方利用10T的自卸汽车配合,开挖过程中尽量采取随挖随运走,以减少占用场地影响施工和交通。3、混凝土施工: 混凝土阀门井构造、位置、高程、强度等均应符合设计要求,当混凝土的强度没有达到设计要求时,不得受力。垫层浇筑完成后,及时进行后续施工,由测量员定出基础的中心位置,按图纸尺寸定出各边尺寸。钢筋现场绑扎,砼浇筑采用商混。砼振捣采用插入式振捣器,表面由泥工抹平。(1)模板工程 立模前在模板表面涂隔离剂,模板采用钢管加固,立模前在垫层表面用墨线弹出中心位置,及四边尺寸,用仪器反复纠正、加固,至模板的垂直度及中心点符合要求为止。(2)钢筋工程 钢筋进场后进行抽检送验,合格后按图纸加工好后送至工作面进行拼接绑扎。钢筋骨架形成后,用钢管临时加固,直至模板立模完成。在钢筋骨架与模板间加砼保护层块,以确保砼保护层的厚度。(3)砼的浇筑a.准备工作 浇筑砼前,应对模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及对支撑系统进行检查的同时,把模板的缝隙和孔洞堵塞严密,核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量,及其各部位的几何尺寸等。经甲方、监理确认准确无误后,方可浇筑混凝土。b.砼浇筑浇筑砼时分层分段连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点,钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。c.砼振捣 砼浇筑入模成型后,应严格捣实,才能保证混凝土的密实性及设计的结构形体和几何尺寸。使用插入式振捣快插慢拨,插点要均匀排列,每层浇筑高度应根据顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振捣棒作用半径的15倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层50mm, 以消除两层间的接缝。浇筑砼时应连续进行。浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。d.养护砼浇筑完毕,应在砼终凝后、硬化前12h以内,对外露表面加以覆盖保护,浇水养护。在养护期内要经常浇水,保证砼处于足够的润湿状态。一般情况下,浇水养护7d。如采用薄膜养护,应在砼浇筑后2-4h、泌水的水分刚好散失时开始。4、沟槽回填(1)回填条件a.沟槽的管道安装完成后经隐蔽工程验收合格后,应及时进行回填砂。b.直埋管道两端管段,在管道找正管口对接就位后对管顶200mm以下进行回填。(2)回填要求a.回填前,先检查管道外层,对破损处应上报监理,待修补完验收合格后方可回填。b.回填按图纸设计要求,在管顶200mm以下范围内回填细砂;然后浇水夯实,密实度为0.97,胸腔填砂中不得有碎石、石块等杂物。c.管道接口工作坑处,必须仔细回填并夯实。(3)回填完毕经甲方、监理验收合格后及时交由道路管理单位进行管顶200mm以上回填土及路面恢复。二、过路顶管施工措施 本工程过永华大街、建华大街、胜利桥需过路顶管,水泥管直径为1800,长约180*2米。顶管直径大,长度长,施工难度大,需制定严格的施工方案。施工顺序为:开挖工作坑支护安装千斤顶、靠背等设备管道顶进打口、抹口施工现场封闭施工,现场暂时存土,并且用铲车装车运至现场外存土场地。开挖工作坑,支设少先吊。联系附近水电。顶管施工方法及技术措施:热力管道为双排布置,为加快进度,两套设备同时由一侧顶进,交叉施工,平行施工。由少先吊出土。(1) 工作坑的开挖由于基坑较深,首先履带式长臂反铲挖掘机进行挖掘,开挖基坑控制:底宽=D+1.5+工作面底长=L1+L2+L3+L4+L5式中:D-管道直径 L1-管子顶进后,尾端压在轨道上的最小长度 L2-管节长度L3-出土工作间长度L4-顶镐长度L5-后背所占工作坑长度基坑放坡系数一般掌握在1:0.33,特殊情况根据土质情况确定。挖掘机将基坑挖至6米后,人工继续开挖至标高并且整型,沿管道方向用经纬仪测中心线在槽壁两侧钉中心桩。工作坑四周用工字钢打箍,密布5厘米厚的木板支护。(2) 导轨、顶进设备、靠背的安装基坑挖好后,应在坑沟安装导轨,以便保证管子的顶进方向。导轨长4.5米,安装在枕木上,并固定牢固。枕木截面一般采用15cm*15cm,枕铁可用槽钢制成,并附有固定导轨的特制螺栓,也可以用道钉固定。枕木或枕铁必须直顺、平整,其高程应低于管外底高程2cm,纵坡应应与管道纵坡一致。枕木及枕铁安装平稳后,再放上导轨,两导轨应顺直、平行、等高,其纵坡也应与管道设计坡度一致。靠背安装在管道顶进方向后坑壁上,并安装竖直、牢固。后坑壁应铲修平整,并使壁面与管道顶进方向垂直,方木采用20cm*20cm*200cm的横排、竖排两排,方木前放置立铁,立铁两块2m*0.5m*0.15m,立铁前可横向叠放15cm*40cm横铁。安放顶镐时,顶镐的中心应与管道中心线一致,高程一般宜使顶镐的着力中心位于管子总高的下部1/4左右。(3) 顶进 一切准备就绪后,可用吊车或卷扬机下管,下管时工作坑内严禁站人,当管节距导轨小于50cm时,操作人员可近前工作。第一节管子下到导轨上,应测量管子的中心线及前端的管底高程确认合格后,方可顶进。第一根管子的顶进方向的准确,是保证整段顶管质量的关键,对顶进方位要勤测量,勤检查,并细致操作,防止出现偏差。顶进时一般应昼夜不停施工,充分发挥机械的效能,同时防止由于中途停置,摩擦力增加,造成顶进困难。人工挖土顶进时,管前挖土一般应在管内操作,以确保安全。土质容易塌方处,应加管帽。管前的挖土长度:一般顶进地段,如土质良好可超越管端30-50cm。管子周围的超挖:在不允许土壤下沉的地段,管子周围一律不得超挖;在一般顶管地段,上面允许超挖1.5cm,下面135范围内不得超挖。在顶第一节管时,及时校正偏差过程中,每顶进20-30cm即对中心线及高程测量一次;在顶进过程中每顶进50-100cm测量一次。中心线的测量,根据工作坑内设置的中心桩挂设中心线,利用特制的中心尺测量管前段偏差;高程测量使用水准仪和特制的高程尺进行,除测头一节管前端管底高程以检查与设计高程偏差外,还应测量头一节管后端管底高程,以掌握头一节管子的走向(即坡度)。工作坑内应设置稳固的水准点2个,以便测量高程时互相闭合。纠偏方法:挖土校正法:当偏差为12cm时,可在管子偏向设计中心的一侧适当超挖,而在相对的一侧不超挖或留坎,使管子在继续顶进中,逐渐回到设计位置。顶木校正法:当偏差大于2cm时,或采用挖土法校正无效时,用10cm的圆木或方木一根,一端顶在管子偏向设计中心的一侧内管壁上,另一端安在垫有钢板或木板的前土壤上,支架牢固后,开动顶镐,利用顶进时顶木斜支管子所产生的分力,使管子得到校正。顶镐校正法:用小顶镐接一短顶木,利用小顶镐的顶力使管位得到校正。主要机具设备安排计划序号名称规格型号单位数量1吊车12T台12吊车25T台13装载机ZL-40台14挖掘机1.0台15卷扬机132-4台36少先吊132-4台37千斤顶320台68油压机160-4台3三、管道工程施工措施工艺流程:直埋管敷设 管道焊接 探伤检验 1、钢管对接前的准备工作(1)管材、管件检查:a所有管子、管件均应有产品合格证(材质单),且规格、型号必须与设计要求一致。预制好的保温管道要有管材、保温材料及保温性能试验报告和质量保证书。b所有管子、弯头等在使用前应进行外观检查,应无重皮、严重锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷,阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷。(2)管道外径及壁厚偏差应符合国家和行业标准。(3)对管道逐根进行外观检查。(4)焊工持证上岗。2、管道的施工方法管道焊接采用氩电联焊,氩弧焊打底,电弧焊盖面的方法,雨季施工应有可靠的防雨、排水措施。(1)管道安装前的准备工作:a管子下沟前,应将沟内杂物清理干净,管内有杂物必须清除干净。b在本工程施工前进行焊工项目及工位的检查,必须符合施工要求,否则不允许在本项工程中进行焊接作业。c当要切割保温管时,需要将钢管外一定长度的外壳和保温层切除,保温管的钢管外壳用气割切除,保温层用手锯切除,切保温层是应斜切,不要切割到范围以外的保温层。d对保温一体管的防腐、保温层进行检查,确保符合设计规定的质量标准。(2)预制保温管采用单根吊入槽内安装,使用起重机进行下管,吊点位置应根据平衡条件选择,使用柔性宽吊带,吊起稳放,不得将管子直接推入沟内。(3)管子组对前,复测管道中心线及标高符合设计规定,用经纬仪检查,检查坡口质量,坡口表面应整齐、光洁、无裂纹、锈皮、熔渣和其它影响焊接质量的杂物,有不合格的焊口应进行修整。(4)管子下沟后,使用三角架或在两沟壁架一钢管做吊点,对管进行微量调整,进行管口组对,管口组对时应做到:外壁平齐,对口错边量应小于2.0mm,管道安装倾斜度及安装误差应符合设计要求及规范规定。特殊地段需要用吊车作吊点对管子进行微量调整。(5)管道安装允许偏差及质量标准:序号项 目允许偏差及质量标准化(mm)检 查 方 法1标高10水准仪测量2中心线位移每10米不超过5全长不超过30经纬仪3对口间隙1.52.5计最大值 焊接检验尺4对口错边0.1且2.0计最大值 焊接检验尺5焊缝加强高高出母材2-3焊接检验尺(6)管道焊接:管道切割下料:坡口用角向磨光机和内磨机将坡口及管口内外壁处mm范围内打磨出金属光泽,坡口尺寸如下图: P CCP60-701.02.0mm57.5mm02.0mm60-651.52.5mm812mm1.52.5mm对口a管道坡口加工好后即可进行对口,不允许割斜口。对口时要注意管子间隙及错边量,不得超过施工及验收规范所规定的值。对口的点固焊的工艺与正式焊的焊接工艺相同。b焊接前应用目测对管间隙检查,并将管口25mm内擦干净。施焊a管道材质为Q235-B,连接方式为焊接,埋地管道采用氩电联焊,焊丝型号TiJ-50 2.5, 焊条牌号为E4303 3.2。b其焊接参数如下: 底 层:焊接电流90110A,电压1216V; 氩气流量7-9L/min(氩弧焊打底) 夹层及盖面:焊接电流110140A,电压2224V。c管子对口检查合格后,应先点焊定位,管口定位焊时应与正式焊接工艺相同,且定位焊时应符合下列要求:所用焊条应与正式焊接采用焊条相同,且与焊接工艺评定一致;点焊焊工为该焊口的施焊焊工;在纵向焊缝或螺旋焊缝的端部,不能进行定位焊,点固焊时点数不少于点,点焊长度为mm;根部必须焊透。d焊接过程中每层焊完之后应认真清渣,除去表层气孔、夹渣等缺陷,焊缝焊完后应将其表面焊渣和飞溅清理干净。e焊条使用前应烘干,烘干温度为150200,恒温时间1小时,烘干后在100恒温箱内保存,焊接时随用随取。当天未用完的焊条应回收存放,重新烘干后再使用,重新烘干的次数不超过2次。在焊接过程中如出现焊条药皮发红,燃烧或严重偏弧时应立即更换焊条。f当遇下列情况时,应采取措施,否则停止作业:室外作业遇雨;空气相对湿度大于90;施焊时风速大于2m/s。g焊接焊口时应一次性焊接完毕,至少焊接时一层应焊完。在距焊缝50mm处打上焊工钢印号并进行焊缝外观检验及时做好记录。h焊接时,对于焊接环境等应进行记录,对焊接过程进行全天监控,对于不能保证焊接质量的天气时,不得焊接。i管道安装在临时停止或下班后,管口用临时盲板封死,以免掉进杂物或防止其它动物入内。j焊工必须经过锅炉压力容器焊工考试合格细则考试合格的焊工,并取得相应焊接工位,经甲方、监理认可。无损探伤:a探伤应在外观检查合格后,且在焊接完成24h以后进行。b无损检验采用x射线检测,探伤比例30,合格等级为不低于级,超声波的探伤比例100%。c探伤不合格的按规定进行返修,然后再次进行探伤检测,同一部位的返修次数不得超过两次,返修长度不大于50mm.如果出现两次以上不合格,则做报废处理,割除焊口两侧150毫米管段。d穿越主要路口和特殊地段焊口应进行100%射线探伤检测。第六章 施工工期、施工进度计划及保证措施 工期要求:开工日期为2011年4月21日,竣工日期为2011年5月21日,工期31日历天。针对工期紧,任务重等现场实际情况,为保证工程按期完工,特制定以下措施:一、进度计划管理模式采用四级计划管理模式,即总进度计划、月计划、周计划、日计划四级环环相扣,按照总工期要求随时调整各项计划。二、计划的施行与控制根据实际工程量,编制进度计划表(详见附表2)。在此计划执行过程中,要经常地(定期和不定期)收集现场施工进度实际情况,为计划调整提供依据,施工计划实行动态控制。对影响工期的各种复杂因素,均应予以充分的估计和留出调整时间,对因各种因素而影响的工期,必须制定赶工计划,加大人力、设备或材料的投入。三、工期保证措施1、项目经理部行使计划、组织、指挥、协调、监督等项职能,并在本公司系统内选择能打硬仗的、施工技术过硬的、有丰富施工经验的施工班组组成作业队,承担本工程的施工任务。2、建立生产例会制度,每星期召开工程例会。会议内容包括检查上次例会以来的计划执行情况,布置下次例会前的计划安排,对于拖延进度要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。3、采用施工总进度计划与月、周、日计划向结合的四级网络进行施工进度计划的控制与管理,并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序,找关键矛盾,组织交叉作业安排合理的施工程序,做好劳动力的组织和协调工作,通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。4、根据业主的要求及各工序施工周期,科学合理的组织施工,形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接,打好交叉作业仗,从而缩短工程的施工工期。5、根据工作需要,主要工序采取每日两班制度(即24小时连续作业),实行合理的工期目标奖罚制度以确保工期的实现。6、做好施工配合及前期准备工作,拟订施工准备工作计划,由专人逐项落实,保证后勤的高质、高效。第七章、质量目标及保证措施本工程的质量目标:合格。由于本工程施工的热力管道为压力管道,需严格控制工程质量,把好质量关。具体保证措施如下:一、组织管理1、项目经理部成立质量管理小组,由项目经理亲自挂帅,成员由项目经理、技术、质检、材料等人员组成。2、提高工地内控标准,一律按“优良”等级施工检查验收。3、严格执行“三检制”层层把关,各道工序不验收合格,不进行下道工序施工。4、对连续作业的工作,实行交接班制度,做好交接班记录。5、制定切实可行的质量奖罚制度,并按各分项工程验收每月兑现。二、本工程关键工序为管道安装,质量保证措施具体如下:1、确保管材、阀门、焊条等进点有质量保证书,保证资料齐全,对其进行抽检,试验合格后使用。2、加强对焊工的技能教育。分工分责,奖优罚劣。且施工中严格把守质量,上道工序不验收,下道工序不施工。3、对接对口处平整。焊缝表面无裂缝、气孔、夹渣,飞溅物等情况。焊缝厚度及长度符合城市供热管网工程施工及验收规范。4、施工间断时,管口用堵板封闭,避免雨水或泥浆进入。5、焊接完毕后进行无损探伤检验,对经无损检验不合格的焊工,取消焊工资格。6、管道安装轻吊、轻放。7、对接管口时,在距接口中心200mm处测量平直度,偏差为100mm,全长偏差10mm。8、管道的安装:安装时严格按照如下要求进行:(1)管道安装前需对管道的质量进行认真检查,发现有被损坏的,应及时进行处理。(2)管道对焊时,应保证钢管同心度、管道设计轴线及坡度。管道对口折角不得大于3度,如果大于3度且不大于10度需做补强处理,大于10度以上按弯头处理。(3)管道吊装时,吊点的位置按平衡条件选定,严禁吊装后钢管变形。(4) 钢管焊接完成探伤合格后,方可进行保温。9、工程验收:供热管道工程的工程质量验收除应满足设计图纸和城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004的有关要求,还应包括下列内容:(1)土建工程的验收基坑的开挖断面尺寸;坑底土层的处理;(2)安装工程的验收a管道轴线的偏度;b管道安装的坡度;三、质量通病的预防措施1、由公司技术部门负责图纸会审工作。严格按设计图纸、图纸会审纪要及工程变更联系单和国家有关规范进行施工。认真学习图纸,把不清楚的问题归类,在设计交底和图纸会审中解决。对重要部位,难度大的分部分项施工,编制详尽的施工方案。在甲方、监理认可后方可施工,并对操作的全过程进行质量控制。2、在工程质量管理中建立三级质量保证体系,配备专职质检员,负责工程质量管理,各工种配备兼职质检员负责本工程的质量管理,并针对工程特点制订相应的质量管理制度和责任制。3、施工中开展全面质量管理活动,上下工序交接制等,提高全员的质量意识,把好每道工序关。作业班组及人员实行挂牌制,责任落实到人。将质量与经济挂钩,发现质量问题立即责令停工整改;对责任班组及个人,严肃处罚。4、虚心接受甲方、监理、设计和监检单位的质量监督,对有关质量意见及时整改反馈。5、对测量定位的质量控制,测量定位所使用的经纬仪,水准仪须经过鉴定合格。总标高控制点引测,必须采用闭合测量方法,以确保引测精度。轴线引测定位桩要严格保护,在施工期间要定期复核,检验定位桩是否位移。6、认真做好原材料的复验、有原材料出厂合格证和试验报告,无合格证的材料严禁在工程中使用。焊条出厂应有合格证,电焊工必须持证上岗。甲供材料也要有严格的验收制度,把好产品质量关。7、现场技术负责人认真做好质量、技术交底和技术复核。对重点部位、新工艺、新材料等施工前落实技术措施,以书面形式对作业班组进行交底,施工完成时进行技术复核,不合格不能进入下一道工序施工。第八章 降低成本措施一、技术措施1、编制如施工组织设计、施工技术方案、施工作业指导书等技术文件。开工前做好技术交底,施工中严格执行规范、标准要求,按设计图纸施工,按施工组织设计及施工方案实施,并在实践中不断完善和优化施工技术方案。2、加强看图审图工作,发现问题及时联络甲方、监理或设计部门,不要盲目施工造成返工浪费。3、加强施工中的质量预防和监督,坚持“三检制”,实施施工全过程的全面质量管理,杜绝质量事故及质量返工。二、组织措施1、制定网络计划,合理安排施工流程,确保均衡生产,消除停工、窝工现象。2、按工程阶段和工程量,及时调配劳动力,提高上线人员的利用率和劳动生产率。3、加强劳动纪律,严格执行劳动定额,搞好协作配合及服从保质、保量、保工期的大局。4、加强施工调度及信息管理,及时掌握资源配置和施工动态情况,及时调整施工部署等机动灵活的战略技术。三、管理措施1、设备、材料管理措施a加强设备管理,配备足够的人力和物力对设备及时维修保养,提高设备出勤率和利用率。b计划、控制、统计设备维修费用和耗油量,减少设备使用成本。c加强材料采购工作,确保物美价廉,降低采购成本;加强材料保管,防止损坏变质。d严格材料检验制度和领发料制度,严禁让质量和数量有问题的材料进出库,给工程造成损失。e执行材料消耗定额,限额领料、专料专用,合理使用材料,降低材料消耗成本。f选择经济合理的运输方式控制地域材料用量,减少材料运杂费和二次倒运,降低材料运输成本。2、经济管理措施a严格财务管理,控制非生产费用支出;搞好目标成本管理,层层控制和落实目标成本。b严格财务用款计划,支出审核、签字一支笔等制度,制定招待费、通讯费、住宿费等费用定额,限额使用。c定期开展经济活动分析,不断完善和优化降低成本目标和措施。d制定项目经济责任制,将施工单位和个人完成任务的质量、数量、工期、成本等主要指标,与其经济利益挂钩,定期进行考核,严格兑现,调动全员的增产节约积极性。e发挥政治思想教育和宣传鼓动工作,号召广大技术人员和施工人员,开展技术革新和合理化建议活动。多提些为业主降低成本、加快工期的设计变更、材料代用等。对其节省的投资,按国家合理化建议奖予以奖励。第九章 安全生产及文明施工措施一、安全生产保证措施 施工路段位于机动车道,人员车辆过往频繁,在施工过程中需将安全放在第一位。制定以下安全措施:1、安全防护(1)主马路上沟槽两侧设置硬质围挡,不能有缝隙。危险地段必须设置警示灯(路口、顶管处),警示牌(间距200米一块)。(2)禁止在施工现场随意存放易燃、易爆材料和其它有害物质,现场用火,配备安全防护设备。(3)作业人员进入施工现场,穿戴好劳动保护用品。(4)专职电工经常检查线路及配电箱等用电情况及现场用电使用情况。(5)管材用设备吊装时,系结管材使用柔性吊带。在索具受力起重物悬空情况下,不能中断作业,起重臂下严禁站人,操作机械人员必须听从指挥,防止“溜车”。2、电气安全措施(1)从事电、气焊的操作人员持证上岗。(2)交流电焊机的工作电压不超过80V,直流电焊机的工作电压不超过110V,电焊机运转温度不超过60。(3)电焊机的电源线路安装和检修由电工完成,确保一机一闸一保护。(4)作业前,戴好工作帽、手套、绝缘橡胶鞋等劳动用品,电焊时,戴好面罩。(5)风力为6级以上、雨天,停止露天施焊,3-5级风力露天施焊,搭设工作棚。(6)在潮湿处施焊时,站在干燥的木板上。(7)工作完毕离开作业现场时,把氧气瓶和乙炔瓶放在指定地点。3、成品保护措施成品保护是施工质量的关键一步,成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键,我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证:(1)成品保护的职责a.项目负责人组织对完工的工程成品进行保护。b.技术负责人制定成品保护措施或方案;对保护不当的方法制定纠正措施;督促有关人员落实保护措施。c.材料员对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。d.班组负责人对上道工序产品进行保护;本道工序产品交付前进行保护。(2)成品保护的分工a.原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责;b.加工产品在进场之前由加工车间保护,进场后由材料员负责保护;c.工序产品在验收之前,由该工序的班组负责人负责保护,验收后下道工序班组负责人负责保护;d.最终的工程产品由项目经理指定人负责保护,直至产品交付为止。4、环境保护(1)对全体施工人员进行环保教育,使每个人懂得保护环境就是保护我们自己。在施工前,项目部制订环境保护培训计划。施工作业内容和风险评价报告等特点进行制定。(2)运送土方的车辆应有遮挡措施,严禁沿途洒落。(3)对施工时产生的废弃物及时回收,焊条头、砂轮片、坡口加工的金属碎渣、油漆桶等废弃物要收集起来从作业带上清走,特别是对废弃机油、柴油、黄油、棉纱等,回收后集中处理。(4)施工结束后,把作业带内设备、车辆行走过的公共通道的所有的施工材料和杂物清理干净,剩余材料及时

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