《空气源热泵机组》PPT课件.ppt

1,空气源热泵机组,2,产品介绍 主要部件及特点 设计特点 市场比较,主要内容,3,产品介绍,YEAS-B 系列空气源热泵机组是在YEAS系列机组的基础上重新优化匹配，进一步提高机组效率、降低噪声、提高性价比后推出的新一代螺杆式空气源热泵机组。它为中央空调的集中式空气设备或末端装置提供冷热水。 机组为完全独立的整体式机组，设计成室外（屋顶或地面）安装。完全由工厂组装，包括蒸发器、风冷式冷凝器、压缩机、润滑系统、控制中心和所有跟机组有关的接管和敷线. 并充注冷媒和润滑油. 机组出厂前都要进行严格的运转测试，确保每台机组的质量和性能,4,产 地：中国、广州 制冷剂： HCFC22 制冷量： 73 - 299 TR 共 10 种型号,产品介绍,机组运行环境温度： 制冷： 5 45 制热：-15 24 ,5,产品介绍 机组命名,YE A S 100 R C 50 B,约克冷水机组,风冷式,螺杆式压缩机,机组型号,C:制冷剂HCFC22,热泵系列,B:设计序列,50:50HZ,6,框架结构 压缩机 蒸发器 风冷式冷凝器 节流装置 控制柜,主要部件及特点,7,主要部件及特点 框架结构,框架采用镀锌钢材制成，每一个部件经磷酸锌预处理后再喷涂聚酯粉末 框架上还有适合国际集装箱吊耳的吊装孔和与减振装置相配的安装孔 机组各部件和各管路均配备有加强的支撑和吊装钣金,8,主要部件及特点 压缩机,半封闭式双螺杆压缩机 电机吸气冷却，高效可靠 滑阀无级能量调节25%100%，保证机组最大的经济性 大面积油过滤器，内置三级油分离器，10m 精过滤器，油分离效果佳,9,主要部件及特点 压缩机,容量调节阀自动复位到最小负荷位置，确保压缩机电机在最小负荷下启动 内部排气止回阀可防止转子在停机时逆转,压缩机内置保护模块SEE1监测电机相故障、压缩机油温控制和油位开关；,外接油冷却盘管，可保持油温稳定在4060 之间，保证压缩机转子的润滑、密封和冷却，使压缩机运行高效、稳定,10,进水,出水,制冷剂 进口,制冷剂出口,高效设计能增加 10%传热效率,主要部件 先进高效的壳管式水侧换热器,高效DX内螺纹换热铜管,11,主要部件 先进高效的壳管式水侧换热器,水走壳程，流道宽畅一般不会结垢或堵塞 保持机组能效比 保持机组稳定性 可拆，容易维修 降低维修费用 缩短停机时间,板式换热器（制冷剂/水）容易结垢，而且结垢后只能用化学方法清洗； 板式换热器不能拆开维修 壳管式换热器防冻性能更好。 与满液式换热器相比，其回油容易，避免了复杂的油引射回油管路，系统工作更加可靠,12,主要部件 - 高效空气侧换热器设计,倒“M” 型空气侧换热器,换热效果好 有效减小占地面积 外形美观,13,高效内螺纹紫铜管 增加表面面积 增加紊流 增加20%左右的传热效率,主要部件 - 高效空气侧换热器设计,14,独立风道设计 盘管迎风面来流风速更加均匀，换热性能提高； 亲水铝翅片 开窗翅片狭缝强烈的扰动空气流动边界层，使空气侧换热系数显著增强,增加制热效率 避免除霜后的水点留在铝翅片上，二次成霜 制热时，水蒸气易凝结和停留在狭缝处，选用小的翅片间距，避免冬季结霜严重 紫铜管机械胀接于高效铝翅片中 保证良好接触 增加传热效果,机械胀接,主要部件 - 高效空气侧换热器设计,开窗亲水铝箔,15,主要部件 - 高效空气侧换热器设计,防腐盘管选项： 黑翅片：翅片上镀有黑色的环氧树脂涂层。 酚醛树脂涂层：翅片喷涂硬酚醛树脂涂层。 铜翅片：机组采用铜翅片。,铜翅片,酚醛树脂涂层,16,主要部件 高效空气侧换热器设计,全封闭鼠笼式三相异步电动机直接驱动 电机内置热敏电阻过热保护元件 保证运行安全可靠； 电机防护等级IP55，绝缘等级F级；,采用低转速轴流风机，高效螺旋型叶片，叶片经动平衡和静平衡试验，运行稳定；,17,主要部件 节流装置,热力膨胀阀,节流降压：高压常温的制冷剂液体流过膨胀阀后，就变为低压、低温的制冷剂液体 控制制冷剂流量：膨胀阀通过感温包感受蒸发器出口处制冷剂过热度的变化来控制阀的开度，调节进入蒸发器的制冷剂流量，使其流量与蒸发器的热负荷相匹配 控制过热度：膨胀阀具有控制蒸发器出口制冷剂过热度的功能，即保持蒸发器的传热面积的充分利用，又防止压缩机冲缸事故的发生,18,主要部件 控制柜,接触器和继电器等强电元件与集控器、显示板等控制元件分开布置； 所有控制线及信号线与电源线分开布置，并增加相应的抗干扰元件避免电磁干扰；,19,主要部件 控制柜,液晶LCD点阵显示器 8行15列汉字显示 运行状态显示 显示机组运行状态参数包括冷冻水/热水的进/出水温度、环境温度、每个系统吸气压力、排气压力、排气温度、翅片温度、环境温度、压缩机电流 机组运行故障显示当机组发生运行故障时能进行自我诊断并显示故障原因，并通过指示灯发出报警。可查询故障报警历史记录。 DI及DO状态显示可显示各模块输入点（DI）输出点（DO）状态 控制保护功能 断流保护 外部联锁、电源保护 防冻保护 高压开关保护 油位开关保护 排气温度过热 吸气压力过低保护 排气压力过高保护 压缩机电机电流保护 水温过高/过低保护 压缩机内置保护 压缩机防频繁启停 风机过载保护 压缩机模块控制、均衡运行 机组还具备其它控制功能如： 多压缩机组的智能控制 定时开关机 能量调节控制 机组预加热 组网功能 掉电记忆功能 运行限制 风机控制 除霜控制,20,性能最优 , 高效节能 外形简洁美观，结构紧凑，安装方便 微电脑控制中心，“模糊逻辑”表现精确稳定 安全可靠，故障率低 运行稳定, 噪声低 质量保证，国际标准,主要部件及特点,21,设计特点 性能最优, 高效节能,采用高效、工业用直接传动半封闭式双螺杆压缩机，优质可靠，能效比高，寿命长 高效干式换热器设计, 采用最新高效换热铜管,大大提高机组效率 压缩机可在最小负荷位置启动，通过一连续作用的滑阀，可以在100%-25%的负荷范围内进行容量调节，保证压缩机效能完全发挥 压缩机卸载启动，启动电流小，整机具备优异的部分负荷性能； 双系统和模块连接机组采用多路制冷剂回路设计，每台压缩机配置一路制冷系统，使得卸载能力加倍；多台压缩机可以自行进行均衡运行；,22,设计特点外形美观、结构紧凑、安装方便,整装式机组设计紧凑精密，占地空间少 外部管路布置简洁美观，管路简洁美观、整体外形和颜色协调，清晰流畅； 机组外壳采用聚酯粉末喷涂，整体框架多重加强设计，防锈防变形； 机组出厂前已注入冷媒，只需连接水管及电源，便可开机调试运行，极为简便 可大大节省安装成本,23,设计特点 控制先进, 操作简单,先进的微电脑控制器，模糊逻辑控制,可以监控多个关键运行参数 提供精确而稳定的冷冻水温控制 控制系统监测冷冻水温的变化，感测过去及现在的水温状况、温度变化率，并根据监测的情况精确调整冷水机组按照设定方式运行. 带蓝点背光的大型液晶显示器, 相关运行、故障信息一目了然 触摸式键盘, 菜单式操作，简单明了 模块间的组网控制通过RS485进行通信接口相互连接。通过一个显示界面对各个模块进行控制、数据及运行状态的监控、模块数的选择。各模块的运行相对独立，集中控制； 多重保护功能确保机组安全运行。 可实现定时开关机控制，真正做到无人看守,24,设计特点 - 安全可靠，故障率低,电机由独立的制冷剂回路冷却，保证达至准确的设定运行温度 控制中心提供全面的保护功能, 保证机组长期安全运行 IP 55 起动柜箱体能完全隔离尘埃和高压水射 每组回路最多一台压缩机 最少的部件 最佳的可靠性,25,设计特点 - 运行宁静,压缩机内设有排气消声器，配合螺杆式压缩机，并采用特别消声技术, 保证机组运转宁静,26,设计特点 优化系统设计,在YEAS-B型风冷螺杆热泵机组的设计过程中，选用了系统、结构和流场计算的软件和工具进行设计和优化，保证我们的机组能达到最优的使用效果,针对管片式换热器性能和风机静压、风量等曲线的匹配特性，对回路布置、风机风量等方面进行了研究，基于研究成果，进行了风侧换热器的优化设计和风机选型,27,设计特点 优化系统设计,压缩机选型，干式壳管式换热器的设计和优化也采用了专门的开发软件,28,设计特点 优化系统设计,通过ANASYS有限元分析工具模拟现场使用时的底盘框架的支撑力的分布,寻找机组薄弱点以加强，寻找最佳的弹簧减震的安装位置，使机组运行时对地面的震动降到最小,对每一支撑钣件有针对性地确定改进加强方案，以确保刚度和强度满足支撑力要求，图为模拟加强后的效果,承受机组运行重量后，底盘变形分布轮廓图,通过Mechanics 分析确定起吊位置，保持起吊时重力分布均衡,29,设计特点 优化系统设计,图为速度矢量场分析，定量分析风速分布不均匀程度、确定影响因子和影响程度，从倾角、风机安装角度、管排等方面提出优化方案,图为压力梯度分析，旨在从风机性能曲线、盘管静压损失、风量等多方面提出改进方案，使换热性能提高、机组紧凑、噪声也可相应降低,30,设计特点 试验完备,风冷冷水机组测试试验台,在现场能够遇到的最苛刻的工况，我们都已经在约克的试验台上进行了缜密的测试，确保在制冷制热各个规定的工况范围内系统性能、电气性能都能合格,31,设计特点 试验完备,理论优化设计的效果需要在实验中才能真正得到检验，通过制定完备的设计方案并进行检验，进一步的解决暴露出的新的问题，才使得我们的机组在实际运行过程中更加可靠,模拟现场使用环境：吊装、运输、安装到实际气候条件运行，都进行了反复的、长时间、最苛刻工况下的试验确认； 恶劣运输条件下，检测机组的框架结构、管路结构的强度、刚度和可靠性； 反复吊运条件下，识别和早期确认失效点和薄弱方面，有目的进行改进和加强； 500h 苛刻工况下的寿命试验，实时监控系统运行的数据，对异常情况和零部件的失效进行反馈和解决,32,设计特点 试验完备,制冷系统各大部件、压缩机电机、风机、电力线路、控制线路、管路系统、温度压力传感器、仪表，为确保机组在客户处能够稳定而可靠地运行，严密的可靠性测试是必不可少的。对此我们进行了大量的试验工作； 按照GB/T 18430.1-2001 的要求，进行了噪声和振动测试、电器安全测试、绝缘电阻试验、耐电压试验、耐湿试验、淋水绝缘试验、启动试验、主要管路应力试验等涉及系统和电气的多方面的测试；,33,设计特点 选材精良，品质保证,节流元件/关键阀件采用国外著名品牌,传感器选用国内外著名品牌，高低温特性稳定，保证温度、压力信号准确传输到控制中心，实现机组稳