冲压模具结构认识.ppt

制三课,内容提纲,一.什么是冲压？ 二.冲压加工概述 三.冲压加工的工艺特点 四.模具的基本结构 五.模具的基本组成部分 六.各零部件的作用,一.什么是冲压？,冲压：通过冲床和模具对板材、带材、管材及型材等 材料施加压力，使其材料产生分离或塑性变 形，从而获得所需形状和尺寸的加工方法,二.冷冲压加工概述,1.冲压按工艺分类主要有两大类：a 分离（冲裁）工序 b 成形工序 冲裁：使产品沿一定轮廓线与材料分离来获得工件的工序 成形：使材料在不被破坏的条件下发生塑性变形，从而达到所需形 状和尺寸的工件的工序 在实际生产过程中，常常是多种工序应用于一套模具上来满足形状 较为负杂的产品 其中：冲裁、弯曲、拉深、胀形等是冲压过程中几个主要的冲压工序,冷冲压加工概述,冲孔,折弯,卷圆,翻孔,凸包,拉深,切舌,三.冷冲压加工的工艺特点,优点： 1.冲压加工可以获得极高的生产效率 2.可以得到形状比较复杂、用其它加工方法难以加工的产品，如薄壳工件等 3.产品的尺寸精度与模具的精度相关；因此，尺寸较稳定、互换性较高 4.材料利用率较高，冲压耗能少；单位产品的成本较低 5.冲压生产操作简单，易于实现自动化和机械化 6.适合于大批量的生产 缺点： 1.冲压模具一般比较复杂，模具加工周期较长，且成本较高 2.模具加工要求较高，不易制作 综上所述：在进行模具设计时，需要很强的想象力和创造力；在理论和经验方 面，对设计者和加工者的要求都很高,四.模具的基本结构,模具的基本组成部分,上盖板 材质：45# （不需要热处理） T=20.00mm 代码：PA 硬度要求：自身硬度，无特别要求 主要作用：是使脱料弹簧的压力得以平衡，协调性好；将上 模固定于冲床上。 加工机种：铣床、磨床,五. 模具的基本组成部分,上模座 材质：45# （不需要热处理） T=40.00 mm 代码：UP 硬度要求：自身硬度，无特别要求 主要作用：放置外导套、限位柱以及 卸料弹簧上模座厚度的大小与卸料弹簧的长度有直接的关系 加工机种：铣床、磨床、慢走丝,模具的基本组成部分,外导套,上垫板 材质：SLD T=12.000mm 代码：PB 硬度要求：HRC5862 （需深冷处理） 主要作用：承受冲头或镶件在冲压过 程受力回让，避免上模座 发生凹陷或变形。 加工机种：铣床、磨床、中走丝,模具的基本组成部分,上垫板,上夹板,上模座,夹板 材质：SLD T=18.000mm 代码：PP 硬度要求：HRC5862 （需深冷处理） 主要作用：固定各冲头、镶件，保证零 件作用位置和精度； （零件与夹板的配合间隙为： 单边+0.01； 其与上模座用定位销来定位） 加工机种：NC、铣床、磨床、慢走丝,模具的基本组成部分,脱垫板 材质：SLD T=12.000mm 代码：SB 硬度：HRC5862 （需深冷处理） 作用：固定卸料镶件、承受成 型镶件在生产过程中所 产生的集中应力 加工机种：铣床、磨床、中走丝,模具的基本组成部分,脱料板 材质：SLD T=20.000mm+压料厚度 代码：SP 硬度：HRC5862 （需深冷处理） 作用：1.放置卸料镶件， 保证位置的精确性 2.当冲头冲剪完成后， 借由卸料弹簧提供的 力将冲头与冲压材料 分离 加工机种：NC、铣床、磨床、慢走丝,模具的基本组成部分,下模板 材质：SLD T=25.000mm 代码：DP 硬度：HRC5862 （需深冷处理） 作用：1.放置凹模镶件， 保证位置的精确性 2.承受冲剪时的旁侧力,模具的基本组成部分,下模板,下垫板,下垫板 材质：SLD（需要淬火处理） T=15.000mm 代码：DB 硬度：HRC5862 作用：承受镶块冲压时所产生的力， 防止下模座凹陷或变形,模具的基本组成部分,下垫板,下模座 材质：45#（不需要热处理） T=50.00mm 硬度要求：自身硬度，无特别要求 代码：LP 作用：放置外导柱、限位柱、 弹簧以及浮料销组件,以上各板在加工时对于板的平面度及上下表面的平行度的要求较严， 平面度：0.003以下；平行度0.003以下,模具的基本组成部分,下模座,六.各零部件的作用,1.导料板组件： 主要作用：就是在料带还没有进入模具之前先将料条导正，使料条与模具平行,各零部件的作用,2.冲头的结构,（1）.挂台固定，成本较低，但不方便维修。 （2）.压块固定适用于所有模具，方便维修。 （3）.入子固定一般用于精度要求较高的模具，方便维修，但成本较高。,各零部件的作用,2.卸料板镶件： 放置于卸料板内，冲头精确导向用，方便模具的调整，常规的形式有三种 台阶式、锁紧式、双层式 最常用的是台阶式,各零部件的作用,4.导正钉和误送料检测装置 导正钉的作用是在模具未做工之前将料条精确导正 误送料检测装置的主要作用是连接感应器，料条在送错位时，可防止模具闭合，已达到保护模具的目的,各零部件的作用,5.外导柱、导套及内导柱、导套 以上均为模具的定位元器件（采购标准件），模具在做工时，外导柱导套首先进行初定位，然后内导柱导套进行精确定位，以保证模具的精确度,6.限位柱： 防止合模高度设置错误而损坏模具，对模具和内部镶件起保护作用,各零部件的作用,7.导料销 导料销就是在模具中送料时起导向作用； 同时，它也起卸料作用，导料销的放置建议尽量靠近引导针。,各零部件的作用,8.固定螺栓： 固定螺栓的作用就是将模具各组件之间固定，提供锁紧力，是模具各组件在手里的状态下保持稳定的状态,9.螺塞： 模具中，螺塞一般都是配合弹簧一块使用的，用来限制弹簧使得弹簧在受力的情况下能被压缩，螺塞可以用来调节弹簧的预压力,各零部件的作用,10.卸料弹簧及卸料螺钉： 卸料螺钉一般采用内螺纹式，这样既可以用来固定卸料板，也可以很方便的对卸料板进行拆卸 卸料弹簧主要是给卸料板提供足够的压料力和卸料力 所谓的压料力通常就是指压住材料的力。当模具工作时就需要压料力，使得材料在模具做工未完成前材料不会因为力的作用而发生移动 卸料力是指在模具做工完成后，冲头与材料是紧密连在