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常州工程职业技术学院毕业论文常州工程职业技术院毕 业 论 文题 目 排水管道的施工管理及其要点 姓 名 陈超 所在学院 常州工程学院 专业班级 市政1021 学 号 2010652201 指导教师 张爱芳 日 期 2012年 11 月 10 日 摘要为了遵照国家规范，保证工期和质量完成排水管道工程的施工任务，本文对排水管道的施工管理及其要点做出了简单的描述及归纳，以经验对其要点进行了分析和总结。关键词：排水管道，施工，要点AbstractIn order to comply with the national standard, assure time limit for a project and quality complete drainage pipeline engineering construction tasks, the drainage pipeline construction management and points out the simple escription and induction, with experience on their key points are summarized and analyzedKey Words: drainage pipeline, construction, key points 1.排水管道1.1简介排水管道 指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统。包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。排水管道长度按所有排水总管、干管、支管及检查井，连接井进出口等长度和计算，不包括雨水口至排水管道间的连接管、进户管及明渠。计算时应按单管计算，即在同一条街道上如有两条或两条以上并排的排水管道时，应按每条排水管道之和的长度计算。 1.2管道类别1.2.1镀锌铁管镀锌铁管是目前使用量最多的一种材料，由于镀锌铁管的锈蚀造成水中重金属含量过高，影响人体健康，许多发达国家和地区的政府部门已开始明令禁止使用镀锌铁管。目前我国正在逐渐淘汰这种类型的管道。 1.2.2铜管一种比较传统但价格比较昂贵的管道材质，耐用而且施工较为方便。在很多进口卫浴产品中，铜管都是首位之选。价格是影响其使用量的最主要原因，另外铜蚀也是一方面的因素。 1.2.3不锈钢管不锈钢管是一种较为耐用的管道材料。但其价格较高，且施工工艺要求比较高，尤其其材质强度较硬，现场加工非常困难。所以，在装修工程中被选择的机率较低。 1.2.4铝塑复合管铝塑复合管是目前市面上较为吃香的一种管材，由于其质轻、耐用而且施工方便，其可弯曲性更适合在家装中使用。其主要缺点是在用作热水管使用时，由于长期的热胀冷缩会造成管壁错位以致造成渗漏。 1.2.5不锈钢复合管不锈钢复合管与铝塑复合管在结构上差不多，在一定程度上，性能也比较相近。同样，由于钢的强度问题，施工工艺仍然是一个问题。 1.2.6PVC管PVC(聚氯乙烯)塑料管是一种现代合成材料管材。但近年内科技界发现，能使PVC变得更为柔软的化学添加剂酞，对人体内肾、肝、睾丸影响甚大，会导致癌症、肾损坏，破坏人体功能再造系统，影响发育。一般来说，由于其强度远远不能适用于水管的承压要求，所以极少使用于自来水管。大部分情况下，PVC管适用于电线管道和排污管道。 1.2.7PP管PP(Poly Propylene)管分为多种，分别有：1、PP-B(嵌段共聚聚丙烯)由于在施工中采用溶接技术，所以也俗称热溶管。由于其无毒、质轻、耐压、耐腐蚀，正在成为一种推广的材料，但目前装修工程中选用的还比较少，一般来说，这种材质不但适合用于冷水管道，也适合用于热水管道，甚至纯净饮用水管道。2、PP-C(改性共聚聚丙烯)管，性能基本同上。 2、PP-R(无规共聚聚丙烯)管，性能基本同上。PP-C（B）与PP-R的物理特性基本相似，应用范围基本相同，工程中可替换使用。主要差别为PP-C（B）材料耐低温脆性优于PP-R；PP-R材料耐高温性好于PP-C（B）。在实际应用中，当液体介质温度5时，优先选用PP-C（B）管；当液体介质温度65时，优先选用PP-R管；当液体介质温度5-65之间区域时，PP-C（B）与PP-R的使用性能基本一致。 1.2.8HDPE塑钢缠绕管 塑钢缠绕管是华瀚管道产品中自主创新，拥有自主知识产权的新型钢塑复合重力自流管道产品。由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接（搭接面上挤出焊接）制成，其内壁光滑平整，规格为DN200-DN2600mm。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长（50年）等优点，可替代高能耗材质（水泥、铸铁、陶瓷等）制作的管材，属环保型绿色产品。 性能特点： 序号特点详述 1安全可靠的环刚度与纯塑管相比，增强的钢带极易使管材特别是大口径管材具有足够安全可靠的环钢度 2内壁光滑，流动阻力比水泥管低2030%聚乙烯（PE）管道内壁光滑，摩擦系数小，且沉淀物在管道中不易产生聚集，长期使用后摩阻几乎不变 3柔性或无泄漏（电熔焊、对焊）连接，密封性能及环保性能好两种密封连接方式均可以简单工具手工操作，无需机械，十分简便快捷，达到可靠无泄露 4耐腐蚀，使用寿命超过50年高密度聚乙烯（PE）管道使用寿命可长达五十年 5质量轻、接头少，无需大型设备，安装铺设方便重量轻，安装时不需要大型吊运设备。轴向柔性好，敷设时对沟槽底部平整度，坚实度要求较低，能承受安装不当所造成的非正常应力的能力强 6现场生产，大大节省运输费用带材可卷盘（普通电缆盘）运输，管材缠绕装置简单紧凑，便于生产商将装置运至工地附近，就近缠绕生产供应管材大幅度降低了用户的运输成本。 7抗非正常突发载荷能力强管材可通过弹性变形来化解由此产生的应力，避免管材连接处因承受过大的应力及变形而泄露或破坏 8综合造价具有竞争力集钢塑两种材料的优点于一身，该管材具有卓越的综合性能。 1.3管道安装注意事项1.3.1在装修中，防水往往比任何一样话题更为重要。在管道安装和使用过程中需要注意那些事项呢？ 1、安装管道一定要找专业技工。不管你的装修多么豪华高档，如果你在这方面不舍得用钱就不划算了。往往管道的暴裂或者泄漏，都会造成水管本身价格数十倍、数百倍、甚至上千倍的损失。2、安装后一定要进行增压测试。增压测试一般是在1.5倍水压的情况下进行，在测试中应没有漏水现象。1.3.2在没有加压条件下的测试办法： 1) 关闭水管总阀。(即水表前面的水管开关)。 2) 打开房间里面的水龙头20分钟，确保没水再滴后关闭所有的水龙头。 3) 关闭马桶水箱和洗衣机等具蓄水功能的设备进水开关。 3) 打开水管总阀。 4) 打开总阀后20分钟查看水表是否走动，包括缓慢的走动。 如果有走动，即为漏水了。如果没有走动，即是没事。 1.3.3在日常使用中，如果发现如下情况，尽快检查有关管道： 1) 墙漆表面发霉出泡。 2) 踢脚线或者木地板发黑及表面出现细泡。 1.3.4材料要求：铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。水泥一般采用32.5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。1.3.5主要机具：机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。1.3.6作业条件：地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。1.4 施工工艺流程下管前管材检验 检查沟底标高和管基强度 检验下管机具和绳索 下管 接口 闭水试验 管道冲洗 回填1.4.1 操作细则1.4.1.1 下管前的准备工作1）检查管材、套环及接口材料的质量，管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。2检查基础的标高及中心线，基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%或不小于5Mpa时方准下管。3校对测量及复核坡度板是否被挪动。4铺设在地基上的混凝土管，根据管子规格量准尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮10mm，捣制的枕基应在下管前支好模板。5）UPVC管道下部必须铺设砂垫层，砂垫层厚度根据管子规格而定，一般为50150mm。1.4.1.2 下管1）根据管径的大小，管道长度和重量，沟槽和现场的施工条件及拥有的机械情况，可以采用压绳法、三角架、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、吊车下管等方法。2)管道下管时由两个检查井的一端开始，若为承插管铺设时承口前。下管后将管找正拨直，在撬杠下垫木板，不可以直接插在混凝土基础上，待两检查井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口。3)在稳管前将管口内外全刷洗干净，管径在600mm以上的平口或承插管道接口，应留有10mm对口缝隙，管径在600mm以下者，留出不小于3mm的对口缝隙。4使用套环接口时，稳好一根管后安装一个套环。铺设小管径承插管时，稳好第一节管后，在承口下垫满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的砂浆用于抹平管里口，扫净多余部分。继续用灰浆填满接口，打紧抹平。1.4.1.3 承插铸铁管，混凝土管及缸瓦管接口1)管道水泥砂浆抹口或沥青封口，在承口1/2深度内，用油麻填平打实，再抹1:3水泥砂浆或灌沥青玛蹄脂，一般用于承插混凝土管上。2)铸铁管及缸瓦管一般采用1:9水灰比的水泥打口，先在承口内打好油麻，将和好的水泥自下向上分层打实抹光，覆盖湿土养护。1.4.1.4 套环接口1)管口接口时调整好套环间隙。用小木楔34块将缝隙调匀，让套环与管同心，套环的结合面用水冲洗干净，保持湿润。2)按照石棉:水泥=2:7的配合比拌好填料，用錾子将灰自下而上边填边打，分层打紧。管径在500mm以下采用四填八打，每填一次打两遍。管径在600mm以上要做到四填十六打，前三次每填1/3打四遍，最后找平。填灰打口时，下面放好接灰盘，落在接灰盘上的石棉灰，一小时内可再用。3）管径大于700mm的对口缝较大时，可用草绳塞严缝隙，（不准用碎石、砖块塞缝），外部灰口打完后取出草绳，随即打实内缝，用力不能过大，以免外面接口松动。管内、外打灰口时间不准超过1小时，灰口打完后用湿草袋盖住，一小时后洒水养护，连续三天。1.4.1.4 平口管子接口1)水泥砂浆抹带接口必须在八字包接头混凝土浇注完后进行抹带工序。2)抹带前先刷净管口，并保持湿润，在接口部位先抹上一层薄薄的水泥浆，再分两层抹压。第一层为全厚的1/3，将其表面划成线槽，使表面粗糙，待初凝后再抹第二层。然后用弧形抹子赶光压实，覆盖湿草袋，定时浇水养护。管子直径在600mm以上接口时，对口缝隙为10mm，管端如不平以最大缝隙为准。3)设计无特殊要求时带宽如下：管径小于450mm带宽为100mm，高60mm；管径大于或等于450mm带宽150mm，高80mm。1.4.1.5 UPVC管道接口1)当管径较小时，采用粘接方法，粘接前对承插口进行插入试验，不得全部插入，一般为承插口的3/4深度，做好标记，试插合格后，将承插口需粘接部位的水分、灰尘用棉布（干净）擦拭干净。用毛刷涂粘接剂。先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利于粘接剂分布均匀。约3060s即可粘接牢固。粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。2)当管径较大时（大于200mm）采用胶圈接口。胶圈要求粗细均匀，无气泡，无重皮，将胶圈套在插口榫槽内，接入承口内。可用千斤顶顶入或用倒链拉入。1.4.2 五合一施工法五合一施工法是指基础混凝土，稳管，八字混凝土，包接头混凝土，抹带等五道工序连续施工。适用于管径小于600mm 的管道施工。1)先按照测定的基础高度和坡度先支好模板，并高出管底标高23mm，为基础混凝土的压缩高度，随后即浇灌。2）洗刷干净管口并保持湿润，下管时徐徐下落，轻落在基础上，立即找直找正，滚压至规定标高。3)管道稳好后，随后打八字和包接头混凝土，并抹带。但必须使基础，八字和包接头混凝土以及抹带合成一体。4)打八字前，用水将其接触的混凝土面及管皮洗刷干净；八字及包接头混凝土，可分开浇筑，但两者必须合成一体。在浇注混凝土前应将模板用水湿润。5)混凝土浇注完毕后，做好养生工作，严防管道受震而使混凝土开裂脱落。1.4.3 四合一施工法四合一施工法适用于管径大于600mm的管道施工。1）待基础混凝土达到设计强度50%和不得小于5MPa后，将稳管、八字混凝土、包接头和抹带四道工序连续施工。1)不可间隔作业。2)其它方法同五合一施工法。1.4.4 管道闭水试验及通水试验1)闭水试验管道应在充满水24h后进行严密检查，水位高于检查管段上游端部的管顶。如地下水位高出管顶，则应高出地下水位。检查前应补水，检查中水位保持规定值不变，无漏水现象则认为合格。介质为腐蚀性污水管道不允许渗漏。2)通水试验：试验水头应从试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。目的是为了防止管道内有杂物，堵塞管道。1.4.5 质量标准1.4.5.1 主控项目1)排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。检验方法：用水准仪拉线和尺量检查2)管道的灌水和通水试验必须符合设计要求和规范规定。检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应从试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。1.4.5.2一般项目管道的坐标和标高符合设计要求，安装的允许偏差和检验方法应符合下表4.2的规定表4.2 室外排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标埋地100拉线、尺量敷设在沟槽内502标高埋地20用水平仪、拉线和尺量敷设在沟槽内203水平管道纵横向弯曲每5m长10拉线尺量全长（两井间）304.3 特殊工序或关键控制点的控制表4.3 特殊工序或关键控制点的控制项 次特殊工序/关键控制点主要控制方法1材料交接检查观察检查和检查交接记录2安装偏差观察检查和尺量检查3外观检查观察检查4灌水试验观察检查和检查灌水记录5通水试验观察检查和检查通水记录1.4.5.3 质量记录：1)材料出厂合格证及进场验收记录2)排水管道预检记录3)排水管道灌水记录4)排水管道通水记录5)排水管道隐蔽检查记录1.4.5.4需注意的质量问题：1）管口下裂漏水。原因：未按规定施工钢筋混凝土管基础，或采用砂基础时未经夯实。2）管口缝渗水或漏水。原因：套箍与管子配套尺寸不符合要求，间隙不均，或在打口式抹带前，未认真清干净套箍或管口污物。1.4.6 成品保护1)抹带时，禁止管上站人，以防灰口松动。2) 抹带后，用湿土将其表面包好，严禁踩压或碰撞，如果不及时还土，可用湿草袋覆盖并洒水养护至回填为止。3)施工过程中，防止管子相撞，以免管子端部保护层脱落，影响接口质量。4)采用五、四合一方法施工时，工序不宜间断，基础混凝土浇筑完立即下管，稳好管子后，不得移动碰撞，并做好混凝土和砂浆的养护工作。14.7 职业健康安全与环境管理14.7.1 危险源辨识及控制措施表7.1 危险源辨识及控制措施序号作业活动危险源主要控制措施1电气设备用电设备及线路绝缘不良，无漏电保护器或不符合要求用电设备及线路应绝缘，设备金属外壳可靠接地，符合“一机、一闸、一漏、一箱”，漏电保护器灵敏有效，定期定人检查。按照JGJ59-99建工安全检查标准进行检查验收2管道下沟沟内站人沟内人员远离下管区域，检查绳索是否牢靠，吊装卡具是否牢固。注：表中仅供参考，现场应依据实际情况进行危害辨识、风险评价并采取相应的控制措施。7.2 环境因素辨识及控制措施表7.2环境因素辨识及控制措施序序号活动来源环境因素主要控制措施1管道连接固体废弃物（料头、粘接剂盒）施工现场组织专人及时清扫并存放在指定的安全地点和容器内2排水管道的要点2.1熟悉图纸 开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸，以免开工会忙中出错。至少要做到以下几点： 1会同甲乙丙三方图纸交底。 2到现场结合图纸了解工程的基本全貌，比如管线长度，管线走向，管材直径，检查井位数量等，还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等。 3最好依照图纸确定的桩号走向水准测量复测一遍，避免出错。因为图纸设计前所提供的地形资料有个时间差的问题，有可能因时间而发生地形变化在所难免影响到工程预算造价问题，千万不可忽视。 4每百米左右设置一个水准高程参照点，建立起准确的水准高程控制网，便于对管道施工进行测量。但须经闭合检验测量正确无误符合国标方可使用。有关控制网点桩点必须牢固地设置在显而易见又不致丢失和不易遭受埋没破坏的位置为宜。 2.2排除故障 开工前，除保证三通外，结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地与地形、地貌、地物等，还有交通问题都要仔细查看。防碍施工的任何因素都要记人笔录，及时向领导汇报，呈请有关单位或部门协助排除。这些都容易查觉发现。有些地下隐敝物工程和设施。比如：上下水道，电线、电缆、暖气沟，煤气管道，以及人防工程等不易发现，有可能在施工中发现或被告知，稍有不慎，都有可能发生不幸的遭遇。另外，管线有时与城市交通道路交叉与林带交叉，与水渠交叉，这些都是丝毫不可忽视的障碍因素，开工前就应会同有关单位研究解决。还有环境卫生部门，因抛土和拉运材料造成对环境道路清洁的影响都有章可查的。值得提前就要重视的问题，与林带与水渠交叉，在未正式开工之前就应根据工期和用水、通水的矛盾提出相应的解决办法。比如提前顺水流方向设置安放一根排水管，以备应急通水浇灌又不影响施工，如过水流量较大，则需在管径和根数方面考虑，安放时要保证质量和通水安全，让我们的排水管道从其下顺利施工穿行。该处开挖宽度不可大于1米，让管道或从其下穿洞而过，安装吊管特别小心不要相撞，最好在不通水时进行施工吊管更为稳妥。 2.3施工放线 地面可见障碍排除后，即可照图打桩撤灰放线。要考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受限制，开挖面非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工，以免塌方伤人造成事故。特别值得一提的是管道与道路交叉的部位要会同主管部门协商，采取必要措施(如封闭路段或半封闭、挂红灯)我方要配合选派得力人员昼夜值班，加紧连续施工，力争在最短最快的时间内保证质量，保证按时完成。 城市排水管道施工面临的最大特点就是管线长、占线长，施工占用面宽，严重干扰和影响交通，给行人带来不便，因此特别要提倡文明施工。 2.4管沟开挖 注意边坡放坡的科学合理性既要安全又要经济。特别注意沟内不得超挖，对于超挖部分要仔细回填夯实，严禁低洼进水积水，严禁夯填中使用腐殖土，垃圾土，淤泥等。个别因放线受限制开挖面较小或土质很差的部位，要考虑设置支撑，千万不可大意。 2.5施工测量 这是一项技术性很强的工作，贯穿整个工程始终。必须设专人专项完成这项工程。保证及时准确无差错地完成。为保证每道工序完成后经检测数字无差错。我们在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高50。 2.6条基制做 管沟开挖验收合格即可按图纸设计要求的尺寸和标号，中心线等施工，一般在施工中如果工期紧，考虑到保养、气候、砼远距离运输等不利因素，可以提高一个标号或是早强剂，争取较快达到一定强度后下管。 2.7管材安装 管沟开挖结束前就可考虑将管材运进工地，过早进人工地将会挤占交通，一旦埋入土中吊管安装，又要费工挖出。管材进人工地要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞，为保证闭水试验成功，或仔细修补或进行调换管材都必须立即解决。没下管前要仔细检查条基中心线、边线、井基等尺寸和高程是否符合图纸要求，检查井位置、井距、各种部位砼基础的标号、接口防渗砂浆的调配等都要仔细认真施工符合国家规定标准，决不允许有牛点差错。值得一提的是两管结口处安装时因挤压而造成管内接口部位必有3公分左右沙浆凸出接缝，若不及时处理将会造成流水断面减少，影响流速影响排水通畅，极易造成杂物堆积和堵塞现象。为此，每安装一根管都必须用拉草包法将挤出凸起的沙浆搞平，D400以上的管材可使身材瘦小工人钻人管内，将接口挤出的沙浆抹平不严实的接缝部位填满沙浆使其饱满不漏水，并且认真清除管内杂物，特别注意决不允许管道内有漏水积水和倒流水的现象发生。 2.8砌检查井 挖沟槽时即可将检查井中心桩依井基圆圈相应尺寸挖好井基，经测高程正确无误后连同条基同时浇筑制做完成，经保养达到一定强度后即可下管，预留井筒位置即可介入砌检查井的工序中。特别要注意不同管径的管底高程与井底高程的联接最容易出错。管材放稳调直管线管口，高程正确即可砌井，要注意砂浆饱满，流糟通顺，井壁尺寸符合要求，砖缝沙浆饱满。管材与井筒砌筑后立即埋人闭水试验的弯管接头，因为有个提高强度的时间问题，为了闭水时弯管接水管牢固稳固，所以早做为妙。特别注意管底高程，井底高程，井盖高程的正确无误，完全符合图纸设计要求，经通水查验不得有积水漏水倒流水现象。 2.9闭水试验 闭水试验的管段，应仔细检查每根管材是否有沙眼裂缝，管口接口处是否严密，若不符合质量要求可用细沙浆修补，有渗水部位可调水泥浆刷补填死。闭水管段不急于回填，也不进行管材下部与条基的联接。待闭水试验合格后再打邦带(管基)回填，闭水不合格的管段可采取补救措施或尽快返工。 2.10管沟回填 对于当年不修路的管道和管顶50cm以内的回填，一般要求密度达到85以上即可，如要修路则按有关要求认真去做即可。管顶50cm内回填又称腹腔回填，有的设计要求该处回填过筛，不得填人大于lOOmm的石块或砖块等杂物。回填时沟内不得有积水，不得使用腐殖土，垃圾土和淤泥等。为此要求大家仔细认真按照设计要求施工。 3展望室外地下埋设的给排水管道一般采用传统管材，为承插口铸铁水管、铸铁排水管及镀锌钢管。承插连接在50年代前普遍采用油麻青铅打口，后因成本高，推广了石棉水泥接口。60年代后期出现了膨胀水泥接口，其最大优点在于不需打口，大大减轻了劳动强度。 室内给水、消防管在70年代前普遍采用镀锌钢管，排水管则用铸铁排水管。70年代中期，在高级民用建筑中，室内给水管开始采用厚壁铜管，连接形式采用焊接和螺纹连接等方法，1975年七大饭店改造工程，将原镀锌钢管换成铜管。70年代后期，在民用住宅中，排水管道开始采用硬质聚氯乙烯管，大多采用承插焊和胶接，其连接方法较铸铁排水管简便，且重量轻。