筏板基础钢筋绑扎安装技术交底.doc

施工技术交底工程名称夏阳社区工程交底日期2015年5月14日施工单位钢筋班组分项工程名称基础工程交底内容： 筏板基础钢筋加工制作与绑扎安装 一、 范围：本工艺标准适用于本工程基础钢筋制作、绑扎工程；二、 施工准备和作业条件1) 材料1. 所进钢筋应有产品出厂合格证明文件及复试报告；严禁不合格产品进场，钢筋应无老锈及油污等现象；2. 进场的合格钢筋必须按品种、规格、型号分类码放整齐，并设明显标识牌；2) 主要机具1. 钢筋对焊机，钢筋切断机，钢筋弯曲机，电焊机和一般工具。2. 所进场的施工机械必须科学安排，规范安装，正常运转，且在各机械旁边合适的地方标挂安全操作规程，操作人员要持证上岗，严格按规程操作；3. 熟悉图纸，图纸会审及有关图集、规范，掌握钢筋的品种、规格、级别和性能，书面写出配料单，并审核无误。三、 钢筋制作操作工艺1) 工艺流程2) 制作筏板筋 基础梁箍筋 基础梁主筋 筏板底筋绑扎 马蹬钢筋 筏板面筋绑扎 暗柱墙体插筋 墙体水平筋 1. 按图纸要求钢筋品种、规格、型号、尺寸、间距，图纸、图集、规范要求的接头、锚固、弯勾、保护层厚度等，确定每项钢筋的品种、规格、型号、长度、根数。 2. 每项钢筋在制作前，必须按现场原材的长度（9m），综合考虑，合理确定每段钢筋的长短尺寸，再进行下料，做到长料不短用，短料要利用，废料应控制在1%以内；3. 下料时，每项钢筋必须先试做一根样品，检查和配料单准确无误后方可批量下料；钢筋加工应严格按设计、规范要求进行施工，如有不明确不清楚的问题，在加工前应向有关人员查询，搞清楚后再加工，杜绝次品、废品，杜绝材料浪费。4. 基础水平钢筋，直径大于20时，采用电弧焊或套丝连接，小于20时，可采用闪光对焊，小于12时，可绑扎搭接，焊接操作人员必须持证操作，施焊前要先焊试拉件、待试验合格后方可进行施工，施工中严格建立自检制度，对焊接有质量问题的焊口，要割去重焊，电弧焊前，要先打同轴弯、两个同轴弯应同轴，如不顺，调顺后，再施焊，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d；5. 制作完成的半成品钢筋，按规格、品种、型号、分类码放，挂牌标识，尽可能放在塔吊作业半径之内，雨天要用雨布覆盖，防止生锈，做好成品保护，文明施工。6. 各机械操作现场，要及时清理材料、废料头，保持现场安全、场地整洁。7. 钢筋加工区电缆要按规范进行埋设，不得私拉乱扯，确保安全生产。8. 施工中，技术人员和质检员要经常对钢筋制作过程进行监督检查，发现问题及时纠正，不允许不合格的产品出场。9. 钢筋加工允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5四、基础钢筋绑扎操作工艺1) 工艺流程放线 基础梁筋绑扎 筏板底筋绑扎 马蹬筋绑扎 筏板上部筋绑扎 四周暗柱、墙体（500高）绑扎2) 放线：采用经纬仪，根据图纸所给坐标，放出楼座四周轴线，再根据轴线引放出所有基础梁、基础暗柱、基础墙体线，并用红、黄等不同颜色的漆把梁、暗柱、墙体描绘出边缘，确保暗柱、墙体插筋位置准确，经自检无误后报监理验收。3) 基础梁钢筋绑扎1. 按图纸要求先绑扎短方向的基础梁，后绑扎长方向的基础梁；2. 绑扎前，需在梁的位置上搭设牢固适用的钢管架子；3. 穿钢筋，先放好梁的上部钢筋，按设计间距在上部左右两边钢筋上画点，并套好箍筋（注意箍筋接口，按要求交错布置），在箍筋内放置梁下部钢筋，钢筋穿套完成后应根据所放梁线校好梁位、最后绑扎，绑扎时要把梁主筋、间距、弯勾方向箍筋间距、位置调整到位后，先绑扎上筋左右两角、下筋左右两角，后绑扎中间筋，使箍筋垂直于梁上、下平面及立面，可在梁内加设剪刀撑子钢筋，确保梁整体稳固。4. 梁筋绑扎好后，可用塔吊配合，拆除钢管架子，将梁就位，操作人员紧密配合，确保梁位正确无误。5. 梁筋接头位置，连接方式；锚固长度都要符合设计、规范要求；4) 筏板底筋绑扎1. 要先把基底清理干净，按图纸设计间距画点、打线；2. 按点、线位置，先摆放短方向的筏板筋和附加钢筋，在钢筋下按放40mm厚的保护层垫层，每平米不少于一个，然后再摆放长方向的筏板筋，最后绑扎宜采用正、反扣交错绑扎。3. 筏板底部纵横钢筋在基础梁位置应按图集04G101-3有关要求布置；4. 筏板底部钢筋外伸部位应按设计、规范要求施工；5. 筏板底部钢筋接头位置、连接方式，为闪光对焊和电弧焊，严格按设计、规范要求施工。5) 马蹬钢筋绑扎按长短向间距1.2m-1.5m先把马蹬筋固定在筏板底筋上，再在马蹬筋上面长向绑扎一根20的通长筋作为架平筋用于支撑上层筏板筋，架平筋间距随马蹬间距，且要绑在马蹬中间6) 筏板上部钢筋绑扎1. 马蹬筋布置绑扎好后，在架平筋上按设计间距画点；2. 按间距点先摆放19轴方向的钢筋，后放A轴线方向的钢筋，钢筋摆放完毕，间距、根数、接头、锚固均调整好，检查无误后，方可绑扎；3. 筏板上部钢筋接头需现场焊接的，要按设计规范要求施工,焊口要同轴。7) 暗柱、墙体钢筋绑扎1. 校正，所有暗柱、墙体钢筋位置尺寸，准确无误后，应采用措施进行加固；2. 四周、暗柱墙体、基础梁在顶面上二分之一墙身水平筋（或箍筋）间距绑扎第一道水平筋或箍筋，按间距依次绑扎500mm高度，按要求安装挂钩，最后在插筋上部再绑扎一道用于固定钢筋。五、主控项目：1、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2、钢筋连接方式应符合设计要求，接头应相互错开，位置符合现行规范规定。3、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。4、绑扎钢筋不应有缺扣、松扣现象，弯钩的朝向正确，搭接长度不小于规定值，箍筋的数量、弯钩的角度、平直长度应符合施工规范的规定。允许偏差项目：1、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：10mm；箍筋内净尺寸：5mm。2、绑扎钢筋网长、宽：10mm，网眼尺寸：20mm。3、绑扎钢筋骨架的宽度、高度：5mm，长度10mm。4、箍筋、横向钢筋间距：20mm。5、受力钢筋间距10mm，排距5mm。6、受力钢筋保护层厚度：基础：10mm，柱：5mm，墙：3mm。四、成品保护1、墙、柱主筋插筋与底板上、下层筋需仔细绑扎固定牢固，必要时可附加辅助筋电焊固定，混凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中要安排专人负责修整。2、施工中要采取措施严格保护防水层。五、安全注意事项1、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。2、钢筋加工机械的电气设备，应由良好的绝缘并接地，做到“一机一闸一漏一箱”，机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。3、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400以内的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。4、在对焊机操作棚周围，不得放置易燃物品。5、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如