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砌筑工程施工教程安庆市旭泰劳务有限公司一、规范要求1、砖强度等级必须符合设计要求;2、砂浆强度等级必须符合设计要求;3、砖砌体转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,临时间断处砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3;4、砖混结构的要留马牙槎。留槎要正确,拉结筋应按间隔50cm设置;5、砂浆饱满度应大于80%;6、轴线位移不能大于10mm;7、垂直度偏差应小于10mm;8、水平灰缝厚度应控制在8-12mm9、表面平整度应控制在8mm内;10、门窗洞口宽度应控制在正负5mm内11、水平灰缝平直度应控制在10mm内。砌筑工程施工的安全技术这里所指的砌筑工程,是一个广义的概念。它包括砖石工程、屋面工程、装饰工程。砌筑工程在建筑施工中是人力、物力、工时消耗的集中所在。对于砌筑和装修工程的安全,应以高处作业的防护为核心。其次,应该在屋面工程中的防火、防毒、防烫等方面,给予注意。同时砂浆的搅拌机械的安全操作,也不容忽视。砖石工程施工是由砂桨制备、搭设脚手架和砖石砌筑这儿个施工过程所组成。关于脚手架的安全防护,请参照脚手架搭设规范。砖石工施工操作大都在结构工程阶段,多数为高处和立体交叉作业,因此安全生产尤为重要。(一)砂桨及砖石备料1机械与使用砖石工程的砂桨制备,多使用砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。砂桨搅拌机是用来搅拌各种砂浆、灰浆的专用机械。常用的规格为200L和325L。按其生产状态可分为周期作用式和连续作用式两种;按其安装方式又可分为固定式和移动式两种。混凝土搅拌机也可以搅拌砂浆,常用的规格为JG250、JG350、JG500三种。按生产过程的连续性可分为周期式和强制式两大类。砂浆搅拌机和混凝土搅拌机的使用和维护安全要求如下:(1)安装机械的地方应平整夯实,机械安装要平稳、牢固。(2)各型搅拌机(除反转出料搅拌机外),均为单向旋转进行搅拌,因此在接电源时应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。(3)开机前,先检查电气设备的绝缘和接地是否良好,皮带轮保护罩是否完整。(4)工作时,机械应先启动,待机械运转正常后再加料搅拌,要边加料边加水,若遇中途停机、停电时,应立即将料卸出;不允许中途停机后,重载启动。 (5)砂桨搅拌机加料时,不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口,工具不能碰撞搅拌叶,更不能在转动时,把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机上料斗下不准站人,起斗停机时、必须挂上安全钩。(6)常温施工时,机械应安放在防雨棚内,机械应安放在高温棚内。(7)非专职操作人员,严禁开动机械。2. 水平、垂直运料(1)向地槽内运送砖石等材料时,严禁抛投,超过1. 5m深时,应设溜放槽送下,卸料时要通知下面人员躲开。(2)上料时应先检查脚手架搭设和跳板的铺设是否牢固。小横杆的间距及防护和防滑设施等,必须符合脚手架搭设规程要求。推车运料一律推行,严禁倒拉车,不许撒把倾倒;坡道行车前后距离不小于10m,严禁并行、超车。(3)往架子上运料时,每平方米不超过270kg,砖垛高度单排不超过三层。(4)当天不能砌筑的架子上,不得上砖,并禁止向上架子的砖浇水;砌筑剩下的砖和灰应及时清理运走。(5)放水桶或灰槽时,应顺架子安放平稳,不得放在脚手架(板的外侧。(6)各种垂直运输用门式架,井字架的吊盘(托盘)都要设置安全装置。(7)利用吊车进行垂直运输时,在吊装运输过程中,须设专人负责指挥。吊砖用砖笼,容积不准超过90块红砖的体积。吊砂桨的料斗不能装得过满,吊重时,其吊臂的回转半径范围内不得有人停留,吊笼落到架子上的,施工人员要暂停操作,并避开一边。(8)人工垂直往上或向下传递砖、石时,架子的站人板宽度不应小于60cm。(二)砌筑1砖基础砌筑要搭没递砖架砌筑基础前必须检查基槽(槽帮),如发现土壁裂纹、水浸化冻或变形等坍塌危险时,应先采取槽壁加固或清除有坍塌危险的土方等处理措施。对槽边有可能坠落的危险物,要进行清理后才可以操作。槽宽小于1m时,应在砌筑站人的一侧留有40cm的操作靣。在深基槽砌筑时,上下基槽必须设工作梯或坡道,不得任意攀跳基槽,更不得登踩砌体及加固土壁的支撑上下。砌筑深基础或地下室外墙时,应在槽壁设立标杆随时观测地槽变化情况,如发现危险,应立即停止作业。2砖砌体1操作安全要求:砖砌体在操作之前必须检查操作环境是符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可操作施工。在操作时要强调注意以下几点:(1)墙身砌体高度超过地坪1. 2m以上时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时,脚手架外侧应设置防护栏杆、挡脚板和防护网后方可砌筑。(2)砌筑一层以上的交叉作业入口时,要搭设防护棚或安全网;高层建筑的安全网,应随墙体逐层上升,超过十层时,下部要另设一道12m宽的固定安全网。(3)脚手架上堆料量不得超过规定的荷载,同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。(4)在楼层(特别是预制楼板面)施工时,堆放机具、砖块等物不得超过使用荷载。如超过使用荷载,必须经过技术部门验算并采取有效的加固措施后,方可进行堆放及砌筑(5)不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作(6)不准用不稳固的工具或者物体在脚手板板面上垫高操作,更不准在未经加固的情况下,在一层脚手架上随意叠加一层。(7)砍砖时应向内打,注意不要让碎砖跳出伤人。(8)在砌筑时,应加设必要的支撑或锚筋。(9)已砌好的山墙,应临时用联系料(如桁条等)放置于各跨的山墙上,使其联系稳定,或采取其他有效的加固措施。(10)在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,操作人员必须正确配戴安全帽。(11)砖墙勾缝时,脚手架的跳板要不少于3块,防护网和防护栏杆必须保持完整有效。2.结构施工安全要求:(1)砖柱和宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。(2)施工时需在砖墙中留置临时的洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于50cm; 洞口顶部应设置过梁。(3)不得在下列墙体或有关部位中设置脚手眼:空斗墙、12cm厚砖墙、料石清水墙和砖、石独立柱;砖过梁上与过梁成60度角的三角形范围内;宽度小于1m的窗间墙:梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内;砖砌体的门窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内;石砌体的门洞口两侧30cm和转角处60cm的范围内。(4)砌筑空斗墙时,为保证安全起见,在下列部位,应砌成实砌体,墙的转角处和交接处;楼板、圈梁、搁栅等支承面下24皮砖的通长部分;梁和屋架支承处;壁柱和洞口的两侧24cm范围内;山墙压顶下的2皮砖部分;楼梯间的墙、防火墙以及烟道和管道较多的墙等。3砌块砌体砌块砌体施工操作前,要对各种起重机具设备、绳索、夹具、临时脚手以及施工安全设施进行检查后,方可施工,并应做到:(1)在起吊砌块过程中,如发现有破裂且有脱落危险的砌块,严禁起吊。(2)安装砌块时,不得站在墙上操作。(3)在楼板上卸砌块时应尽量避免冲击,在楼板上放置砌块的储备量,应考虑楼板的承载力并采取相应的措施,堆置方法应在技术安全措施中规定。(4)砌块吊装时,其下方不得有人通过或操作。(5)台风季节对墙上已就位的砌块,必须及时灌缝,并及时安装楼板,对末安装楼板的,应进行加固。4石砌体(1)基础砌筑:1)砌筑基础时,应检查基础两侧的土质,如有开裂或可能坍塌的现象时,必须采取加固措施,方可进行砌筑。2)槽、坑边堆放的毛石、灰桶、灰槽等材料工具,应离槽、坑边1m以外,且不准堆放过多,防止压塌槽、坑壁。3)基槽内砌石人员应戴帆布手套并戴好安全帽。加工毛石时,必须事先检查锤头安得是否牢靠,还应戴好安全防护眼镜,不得两人对面偏打,以防石块飞出伤人。4)当向基槽里投放毛石、砖及砂浆时,应上下呼应,下边砌石人员应躲开(亦可采用溜放槽或其他安全措施)严禁乱扔,以免伤人。5)搬石块应按石堆分层由上而下搬运,不能在中间掏窝取;取石要看准、拿牢、放稳,一人搬不动的石块要两人抬放,防止砸伤人。6)基槽内砌石人员,操作间距不得小于2m。7)基础每砌1m高时,应通过质量检查后,及时回填土,并夯实。(2)石墙砌筑:1)不准在墙顶或架子上修整石材,防止石片掉下伤人。以免震动墙体影响砌体质量。2)用锤打石时,应检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤,锤口要平,落锤要准,同时要看附近情况,然后落锤,以免伤人。3)不准徒手移动上墙石料,以免压破和擦伤手指。4)不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑,以免墙体碰撞倒塌或上块石时失手掉下造成安全事故。5)石块不得往下拋掷。运石上下时,脚手板要钉装牢固,并钉防滑条及扶手栏杆。住宅项目砌筑工程安全施工方案1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。2、砌基础时,应经常检查基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1米以上,当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料时不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。3、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4米时,脚手架必须有安全网,并设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。4、脚手板上堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。5、在楼层施工时,堆放机械、砖块等物品不准超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算,采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。6、不准站在墙顶上做划线刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。7、不准用不稳固的工具或物体,在脚手板下面垫高操作,更不准在未经加固的情况下,在一层脚手架上随意再加一层,脚手板不允许有空头现象。 主要厂房砌筑工程施工措施案例一、工程概况:聊城电厂新厂一期2x600MW机组工程主厂房封闭采用Mu7.5机制红砖,半砖墙女儿墙及0.00m以下用M5水泥砂浆砌筑,其余0.00m以上均用M5混合砂浆砌筑。部分非承重内墙采用Mu5粉煤灰加气混凝土砌块,除图纸中特别注明外,墙厚均为240。本次施工包括墙体中的圈梁及构造柱施工。二、施工依据:1、主厂房建筑总图37-F1951S-T02012、主厂房建筑详图 37-F1951S-T02023、主厂房门窗订货图37-F1951S-T02034、主厂房金属构件详图37-F1951S-T02295、建筑物抗震结构详图97G3296、主厂房值班室及小房间屋盖结构图37-F1951S-T02237、设计院的有关图纸及设计变更8、火电施工质量检验及评定标准第一篇土建工程篇9、砌体施工及验收规范10、电力建设安全工作规程DL5009.1-9.2三、主要施工机、器具:1、主要施工机具:卷扬机 4台 砂浆搅拌机 4台焊机 2台 拖拉机 2辆方车 20辆2、主要施工器具:水准仪 1台 铝合金尺(3m) 2把线坠(5kg) 4个 钢尺(50m) 1把钢尺(5m) 10把 水平尺、拐尺 各3把四、施工方案:在A列西侧布置三台卷扬机提升架,固定端布置一台提升架(具体详见附图一),用于材料的垂直运输。砌体施工采用双排脚手架;砂浆、混凝土配合比由实验室开出,砂浆自行搅拌。具体施工顺序如下:基层处理砖砌体施工抹灰施工涂料施工验收清理五、施工工艺(一)砌体施工前准备1、熟悉各有关建筑图纸,了解各层砌体门窗预留洞口、圈梁、过梁的位置及做法,并做好与其他专业的图纸会审工作。2、根据图纸及施工方案确定所需的材料,根据现场实际情况确定材料堆放地点,对施工机械进行布置,并落实有关施工人员。3、检查原材料如砖、水泥、砂子、白灰的出厂合格证及试验报告,检查水泥、砂、白灰等出厂合格证,由实验时开砌筑砂浆及现浇混凝土的配合比。4、砂浆搅拌现场要挂牌施工,配置计量工具(磅称),并按规定留制试块。5、材料经验收合格后,运至现场指定地点并堆放整齐。石灰膏要注意存放,防止干燥风化、冻结、污染。6、施工中所需门框、钢筋、预坶件等必须事先作好安排t配合施工进度及时送到现场。(二)砌筑施工1、砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线,砌筑时应放皮数杆,皮数杆上划有砖墙的厚度,灰缝厚度,门窗过梁、圈梁等构件位置,并且间距不超过15m为宜。2、砌筑前,砖应提前12天浇水湿润,含水率在1015%。3、混凝土地梁上的砂浆及其他杂物,应清理干净,并浇水润湿。4、检查柱中砖墙拉接筋的数量、规格、长度,对于埋在柱中的拉结筋应打出来,在打出柱中拉接筋时,要先用切割机在柱上切出分隔缝,以防止柱边打毛时,损坏周围清水混凝土柱面。5、开始砌筑前要先摆砖,摆出灰缝宽度,摆砖时要考虑砖墙及门窗间墙的砌筑方法以及七分头砖、半砖等砌筑在何处为好,务必使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法要统一,并使上下一致,可采用一顺一丁或梅花丁砌法。6、砌砖时先拉准线,砌砖要依准线砌筑。砌墙时应采用“三一”砌砖法,即“一铲灰,一块砖,揉一揉”的操作方法。7、砖墙的灰缝厚度一般为10mm,但不小于8mm,不大于12mm。灰缝要横平竖直,砂浆饱满。砖墙的转角处与交接处要同时砌筑,不能同时砌筑时必须留出斜槎,斜槎长度不能小于高度的2/3。砖墙相邻工作段的高度差不宜大于4米,每天的砌筑高度以不超过1.8米为宜。墙中的洞口埋件要于砌筑时留出、预埋。砖墙拉接筋要按照设计要求拉设。8、圈梁钢筋现场绑扎,钢筋搭接长度按不小于30d搭设,圈梁底模与砖墙交接的部位要用砂浆封堵,以免漏浆。砼施工时要一次施工完,严禁留设施工缝。9、砌砖时,应随砌随用线坠检查砌体的垂直度,并用靠尺检查表面平整度。10、砖墙构造柱应沿墙高每隔500mm设置2根直径6mm的水平拉接钢筋,拉接筋伸入墙内每边不应少于1m。拉接筋穿过构造柱部位与受力钢筋绑牢。当墙上的窗洞口边到构造柱边的长度小于1m时,拉接筋伸到洞口边上为止。砌砖墙时,从每层构造柱脚开始砌马牙搓应先退后进,以保证构造柱脚为大断面,马牙搓内的灰缝砂浆必须密实饱满,其水平灰缝砂浆饱满度不低于80%。11、防潮层要严格按设计要求施工。12、冬季施工时,严格按照冬季施工措施要求施工。13、砍砖时应朝里砍,注意碎砖跳出伤人。14、用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时处理。15、用起重机吊砖笼、吊砂浆的料斗不能超过额定荷载,吊机回转范围内不得有人停留。16、砖料运输车辆,二车前后距离平道上不少于2米,坡道上不少于1 0米,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。17、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。18、在同一垂直面内,上下交叉作业时,必须设置安全隔板。19、人工垂直向上或向下交叉(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60cm。(三)抹灰施工1、抹灰前首先要对墙面基层进行清理,墙面基层凹凸太多的地方,要进行剔平或用1:3水泥砂浆补平,柱子等部位要进行剔毛,表面的砂浆污垢油漆等要清除干净。2、抹灰前必须找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚线。根据抹灰厚度,再在墙的上角各做一个标准灰饼,遇有窗口洞口处要补做灰饼,大小5cm见方,厚度以墙面厚度平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用拖线板或线锤垂直挂墙面下角两个灰饼,厚度以垂直度为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,栓上小线挂好通线,并根据小线每隔1.21.5m上下加做若干标准灰饼,待灰稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用木杆刮平,厚度与灰饼相同,待稍干后可进行底层抹灰。3、抹灰时先外墙后内墙,先上面后下面。外墙抹灰做法是先用1:1:6水泥石灰砂浆打底找平拉毛12mm厚,然后做1:2水泥砂浆面层5mm厚,喷涂油性无光涂料。4、内墙做法根据各种需要,按设计要求施工。(四)粉刷工程1、涂料施工前首先要对基层进行处理,基层表面必须坚固、无酥松、起壳、脱皮、粉化等现象,基层表面的油物、灰尘、油漆等杂物脏物必须清理干净。并且含水率小于10%,墙面养护714天。基层要求平整但不必太光滑。孔洞和不必要的沟槽要提前修补。在涂料喷涂前,要先一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液。2、基层达到施工要求后,可进行涂料施工,涂料采取喷涂。外墙采用油性无光涂料,内墙与顶棚为乳胶漆涂料。3、喷涂时度要适中,喷枪离墙面的距离以4060cm为宜,不宜太远或太近,空气压力以0.40.8n/mm2为宜。喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直,喷枪与被涂墙面平行移动,运行速度保持一致,喷涂作业尽量要连续作业,一气呵成,争取到分割处再停歇。涂料喷涂一般为两道,第一道为底漆,第二道称罩面。(五)门窗安装1、安装前要先检查门窗型号、规格、及相配套的五金配件。钢窗要检查有无翘曲、变形现象,对于变形、翘曲的要进行调直、校正。2、门窗塞入洞口后先用木楔固定,然后用水平尺和线坠来校验其水平度和垂直度,使门窗横平竖直、高低一致、进出一致。最后进行固定。六、施工注意事项1、加气混凝土块不得设脚手架。2、施工前,应检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用具是否齐全,经检查符合要求后,才可施工。3、施工用的水准仪、钢尺均应校验合格并在有效期内。4、砖的品种、强度等必须符合设计要求,并应规格一致,边角整齐、色泽均匀。普通砖应浇水湿润,含水率宜为1015%。5、砂浆应由实验室开出配合比,并应按照规范要求留置试块。6、砖砌体要横平竖直,砂浆饱满。施工时应随时监督检查,务必做到灰缝饱满。7、抹灰工程的面层,不得有爆灰和裂缝,抹灰层与基层之间应粘结牢固,不得有脱层,空鼓等缺陷。8、抹灰分隔缝的宽度和深度应均匀一致,表面光滑、无砂眼,不得有缺缝、缺楞掉角。9、抹灰表面要光滑、洁净,接槎平整,灰线清晰顺直。10、涂料施工时,应先做样板墙,经各方认可后再大面积施工。11、涂料施工前要严格按说明书规定施工,不得随意加水与颜色。涂料也不宜夜间施工。涂料施工完后要防止污染。12、门窗安装必须牢固,横平竖直,高低一致。框与墙体的缝隙应嵌填饱满密实,表面平整光滑、无裂缝。13、门窗扇应开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全,位置正确。14、门窗安装后外观质量应表面洁净、大面无划痕、碰伤、锈蚀。七、安全注意事项1、防触电事故:配电箱开关箱闸刀的外壳应完整无损,露天的应带有雨罩,并且应设警告牌。切割机布线要整齐,设备的裸露带电部分要加以防护,使用切割机要带绝缘手套。2、防高空坠落:凡参加高处作业的人员高处作业必须扎好安全带(安全带使用前应进行检测,不合格或有损坏的安全带不得使用),安全带应挂在高处的牢固可靠处,脚手架与脚手板要用12号铁丝绑牢,不得有探头板。上下作业人员应密切配合。扣件等小型物件应用工具包传递,严禁直接抛掷。3、施工区周围应挂警告标志,并由专人值班,严禁无关人员入内。搭设排架时不得在钢管上放置浮动的脚手管,以免踏空。排架搭设要严格按照顺序搭设,在下一层未搭设牢固时,严禁进行上一层搭设,遇有大风、大雨不得进行排架搭设。脚手架搭设完毕后,须经安监项目部验收合格后挂牌使用。4、脚手架上堆料不得超过规范规定,堆砖高度不得超过3层,每一块脚手板上操作人员不得超过两人。不准站在墙顶上划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。5、吊笼使用前必须经过安检部门验收,验收合格后方可投入使用。6、吊笼四周设合格围栏,应注明不得载人。操作人员持证上岗。设置合适的联络方式,如电铃,不得随意操作指挥。吊笼使用过程中定期检查维护。7、冬季施工,则要严格执行工地制定的冬季施工措施。8、一般安全要求:8.1施工人员必须体检合格,且持证上岗,登高作业必须有登高证。8.2进入施工现场要正确佩戴安全帽,高空作业应扎好安全带。8.3酒后严禁进入施工现场。8.4施工人员严禁酒后作业,非施工人员严禁进入施工现场,并设警告标志。8.5施工班组长应坚持站班制度,对施工人员加强班前班后安全教育及总结,使每一位施工人员都养成安全施工的习惯。8.6所有参与施工的人员必须参加技术交底并签证,未参与交底的人员不得参与施工。8.7施工现场应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。8.8遇有六级以上大风或恶劣天气时,砌筑工程应停止施工。8.9施工所用的电器机械应装有漏电保护器,并应有安全接地。8.10夜间施工必须有足够的照明,并应有专职电工值班。8.11所有参与施工的人员都应自觉执行有关的安全规定。9、要尽量避免立体交叉作业,当不能避免立体交叉作业时,要注意高空落物伤人。九、环境保护及防二次污染1施工完的混凝土柱要用木条围护好,防止损坏柱角。2在施工完的墙面附近进行可能污染墙面的作业时,应对一定范围内墙面用塑料薄膜或编织布进行防护。3严禁在施工完的墙面上乱涂乱划。4杜绝对成品及半成品踩踏及人为碰砸。5.防止后继工序对上一道工序造成损坏或污染。6.在工程醒目处悬挂防二次污染警示牌,将防二次污染工作深入贯彻到施工人员心中7.在现场设置固态的建筑垃圾堆放点。严禁在施工现场乱堆乱放材料及建筑垃圾。建筑垃圾堆放点建筑垃圾应定期定人清理。8现场施工用水应随手关阀门,以节约用水。二、砌筑工程技术要求及质量通病1、墙体平整度、垂直度偏差过大;2、灰缝砂浆饱满度不足,灰缝大小不均(水平砂浆饱满度90,竖向80,)3、门窗洞口预留位置、尺寸不准确;4、留直槎位置漏设拉结筋,框架柱间填充墙应设拉结筋且采用预埋法;5、门顶或窗顶应设置过梁,宽度300mm预留洞时,应设置过梁且伸入墙体长度应250mm;6、墙长5m(外墙4m)时,应增设间距不大于4m构造柱(具体依据设计说明),与上下梁应增设拉结筋且后浇;7、墙高4m时,应增设腰梁,洞口宽度2m时,两边应设置构造柱;8、屋面女儿墙不应采用轻质隔墙砌筑,若采用砌体结构,应设置间距不大于3m构造柱和厚度不小于120mm钢筋混凝土压顶;9、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定空隙,并在墙体砌筑完15d后,使用斜砖补砌;10、蒸压灰砂砖、加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块等材料,出厂停放期不应28d;11、气体砌筑完成后宜60d后再抹灰(不应30d);12、严禁在墙体上交叉预埋和凿水平槽,且竖向开槽时,应达到设计要求强度,并用机械开槽;13、框架或框剪结构中,在混凝土墙体与砖墙交接处,应在抹灰前,增订钢丝网;14、不同材料的填充墙交接处,砖砌电梯井和楼梯间四周边角,均应增设构造柱; 砌筑及抹灰工程冬季施工措施1、材料:砌筑前应清除砌块表面的冰霜;首先选用硅酸盐水泥拌制砂浆;石灰膏应防止受冻,2、如遭冻结,应经融化后方可使用;拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结快或冰块;用热水拌制砂浆时,温度不得超过80C,砂的温度不得超过40C。3、负温条件下砌筑时应采用掺盐(不得掺入氯盐)砂浆法为主,如砖浇水有困难,则必须适当增大砂浆稠度。4、石灰膏不能受冻,遭冻结的石灰膏应使其融化后使用。搅拌砂浆时间适当延长,比常温期增加0.5-1倍。5、冬季砌筑用的水泥砂浆,可根据实验室的配比,掺入适量的微末剂伴制。砂浆随拌随用,砂浆的储存时间不超过15分钟。6、在原有砌体上再砌筑和在基底表面进行砌筑,应清除冻结的冰雪与冻土后再砌筑。7、对于已遭冻结的砂浆,不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不准在砌筑时向砂浆内掺水使用。8、砌筑砖的水平和垂直灰缝的平均厚度不大于10mm,个别灰缝的厚度也不小于8mm.,施工时经常检查灰缝的厚度和均匀性。9、每天收工前,将垂直灰缝填满,砌体顶层砖不铺灰浆,其表面覆盖隔热保温材料,如草袋、锯末防止砌体冻结。第二天上班时,先将顶层的冰霜及杂物淸扫干净,然后再继续砌筑。10、施工砂浆试块的留置,除按常温规定要求外,增留不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验28天强度。11、室内抹灰:封闭门窗和楼梯出入通道,每个房间要适当开放窗户,进行定期通风,排除湿空气。12、室内需要抹灰的砌体,提前预热房间,使墙面保持在+5以上,以便湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙面粘结牢固。13、室内抹灰用的砂浆,宜按实验室的配比,掺入防冻剂,不得掺氯盐。14、室外抹灰,应尽量避开寒潮袭击的天气施工。15、室外抹灰用的水泥砂浆,可根据当天气温掺盐24,并采取挡风及防冻保温措施。16、抹灰工程所用的砂浆,使用时的温度在+5以。三、砌筑工程危险、有害因素辨识根据企业伤亡事故分类标准,砌筑工程施工中高处坠落、物体打击、触电事故、机械伤害、坍塌事故、火灾和爆炸是其主要事故类1、高处坠落(1)在超过胸部以上的墙面施工时,没有及时搭设脚手架,勉强进行砌筑,这样有可能将墙体撞到或者上料时失足掉落。(2) 高处作业没有使用安全带或者安全带错误使用,在身体失衡的情况下就会发生坠落事故;对安全网的设置不符合要求,或者安全网的规格质量不符合要求,没有起到安全保护的作用。(3)在外脚手架面板上砌筑时,用不稳定的工具或者物体在脚手板上垫高砌筑。(4)在没有足够安全保护措施的情况下,在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。2、物体打击(1)在地面上用铁锤打石时,没有检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固,没有看清附近情况有无危险,会伤害到自己或者他人。徒手移动料石,有可能压破或擦伤手指。(2)没有佩戴安全帽或者佩戴的安全帽不合格。(3)砍砖时没有面向内打,而是向外打,碎砖落下会伤害到他人。(4)在同一垂直作业面上下交叉作业时,没有设置安全隔离层,或者砌筑作业面下方有人,都有可能发生人生伤害事故。(5)砌筑完毕后,没有及时清理剩余在脚手板上的碎砖、材料,或者直接在上面往下抛撒。3、坍塌(

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