土石方终方案修改稿.doc

目 录一、编制依据31. 编制依据32. 采用的技术标准及规范3二、工程综述41. 工程概况42. 地形地貌43. 地层岩性44. 工程特点5三、施工准备51. 组织准备52. 技术准备63. 主要机械设备及劳动力计划6四、施工部署71. 总体部署72. 施工区域划分8五、主要施工方法101. 工程测量102. 挖方施工工艺流程123. 石方爆破施工124. 高压保护范围的土石方施工125. 土石方工程质量验收要求136. 土石方回填施工工艺流程137. 土石方回填碾压14六、施工总平面布置图151. 概况152. 施工用水、用电163. 工地实验室16七、施工进度管理措施161. 编制工程项目的计划162. 编制月生产计划163. 编制周生产计划164. 对生产计划的实施进行动态监控165. 对关键线路上节点的管理措施17八、工程质量保证措施171. 组织措施172. 技术措施173. 施工项目质量控制程序17九、安全文明施工保证措施191. 安全生产措施192. 组织保证193. 建立安全保证体系194. 制定施工现场有关管理制度205. 制定各级部门安全生产责任制206. 确定工程安全危险源（点）217. 认真执行安全技术交底制度218. 安全生产专项治理：219. 石方爆破及注意事项21十、季节性施工措施241. 道路与场地242. 暴雨应急措施24十一、环境保护管理措施241. 环境噪声污染防治的措施242. 大气污染的控制措施253. 水污染的控制措施254. 垃圾污染的控制措施25附图1 施工总平面布置图26附图2 土石方施工进度计划27一、编制依据1. 编制依据1.1重庆市轨道交通六号线一期工程施工图设计。1.2现场实际情况；1.3现行的技术规范、规程及标准；1.4本公司承担类似工程的建设经验；1.5我公司先可投入工程的施工技术力量、技术设备和资金实力；1.6重庆市有关安全文明施工及环境保护实施细则。2. 采用的技术标准及规范 依据设计施工图纸和技术文件的要求，本工程项目施工必须达到下列规范和标准规范的要求2.1国家标准 城市轻轨交通工程测量规范（GB/T50308-2008）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）现行建筑工程施工、验收规范。2.2部颁、行业标准城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）城市道路工程施工质量验收规范（DBJ50-078-2008）铁路站场工程施工质量验收标准（TB10423-2003）铁路路基工程施工质量验收标准（TB10414-2003）公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-20042.3经重庆市建委审查通过的重庆市轨道交通总公司制订的办法、标准等重庆轻轨建安工程质量检验评定标准（试行稿）结构混凝土施工技术规定（试行）重庆市轨道交通总公司发布，2002年4月重庆轻轨施工测量技术管理规定（试行稿）渝轨道公司（2002）240号2.4重庆市建设委员会关于印发重庆市建设工程技术用表和建设工程文件归档内容一览表的通知（渝建发2005226号）有关质监标准。2.5其他相关施工、验收规范工程建设标准强制条文：城市建设部分（建标2002202号）工程测量规范（GB500262007）重庆建设领域限制，禁止使用落后技术通告（第一号及第二号文件）建筑施工安全检查标准（JGJ5599）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）施工现场管理标准（暂行）二、工程综述1. 工程概况大竹林车辆段与综合基地位于北部新区光电园站以北，重庆植物园地块范围内，基地西邻渝合高速，北邻渝怀高速，处于渝怀铁路与渝合高速公路相交的三角地带地块，占地约37公顷，场区内地形为丘陵地带，植被覆盖较为茂密，地形高差大，有高山深沟，最高高程为370m，沟底最低高程为240m。其中场地内最高地面高程353m，场坪设计标高约288m,最大高差67m。目前该区域部分为荒地，部分为庄稼地，另有少量民房。2. 地形地貌场地地貌属构造剥蚀丘陵区。主要为农作物种植地和林地，为原始地形。地形起伏，缓坡坡度一般1020，局部陡坡段坡度5560。3. 地层岩性场地内地层由第四系全新统松散层和侏罗纪中统沙溪庙组岩层组成。基岩以砂质泥岩、砂岩为主。残破积层粉质粘土（Qel+dl）褐色、褐黄色为主，一般无包含物，局部含有植物根茎，切面无光泽稍有光泽，无摇振反应，韧性中等，干强度中等，可塑坚硬。一般斜坡地带厚度02m，沟心地带厚度36m。鱼塘以及冬水田表层0.21.5m厚粉质粘土呈灰黑色、灰色，软塑流塑状，含植物根系、腐殖质，有鱼腥味。砂质泥岩（Q2S）：紫褐色、褐色、紫红色，主要矿物成分为粘土矿物，泥状结构，泥质胶结，层状巨厚层状构造。强风化带厚约0.303.10m左右，强风化岩体破碎，风化裂隙发育中等风化岩芯呈短柱状长柱状，裂隙较发育，整个区内均有分布，属软岩，岩体基本质量等级。砂岩（J2S）：灰色、灰白色、青灰色、褐色，主要矿物成分为石英、长石和云母，细粒中粒结构，钙质胶结，层状巨厚层状构造。强风化带厚约0.151.30m，风化岩体破碎，风化裂隙发育，中等风化岩芯呈短柱状长柱状，裂隙较发育，完整性较好，属较软岩，岩体基本质量等级。砂岩与砂质泥岩交错分布于整个场内。场地基岩强风化带岩体破碎，风化裂隙发育，岩芯成块状，岩质软，手可捏碎，岩体基本质量等级为。4. 工程特点本项目土石方工程量较大,开挖约333万m,场内回填约220万m,外运约113万m。另外，场内鱼塘及水田数量较多，共计8处。本项目工期短，约为8个月，且全范围、全过程敞开式施工，工程的进度受到外界气候环境的影响较大。三、施工准备1. 组织准备建立工程项目管理机构,本司将此项目列为重点工程管理，抽调精兵强将及相关资源组建施工项目经理部，加强工程的协调和管理。项目部全权负责工程的施工管理，贯彻国标建筑工程项目管理规范，组建项目管理机构。项目管理机构的组织体系图如下图：1.1 项目管理人员配置项目班子的的主要成员均来自施工生产一线的骨干力量，均有符合国家要求的技术职称，岗位证书。1.2 项目班子高效运行的保障措施1.2.1 项目组织实行弹性制。根据工程的进展随时注重对薄弱环节的调整、整顿、充实。以满足项目进行的不断需求。1.2.2 项目内各部门工作范围的划分要准确，结合部要清晰。分工范围要覆盖全局，全过程不留死角。部门工作范围划分要满足工程管理的需要，要适应外部协调工作的开展。1.2.3 制定各级人员的岗位职责，规范系统每个管理人员的工作内容， 工作标准。做到一专多能，充分发挥每个管理人员的专长，永远保持旺盛的工作热情。1.2.4 制定各项管理制度和管理程序，做到有章可循，提高整个项目班子的工作效率。1.2.5 项目部要将管理目标层层分解到每个部门、每个管理人员，横向到边、纵向到底，真正做到千斤重担人人挑，充分发挥集体的力量和智慧。1.2.6 建立项目部的碰头会制度，每天下午由项目部相关领导主持，由管理人员及班组参加的碰头会，检查当日的工作进度，解决生产问题，布置次日工作。对工程进度进行动态管理，随时纠正管理中的薄弱环节。1.2.7 项目部人员的任用执行双向选择、合理利用约束机制，真正做到两个自愿（领导与个人），不断提高人员的素质，保持项目部和谐、愉快的工作氛围。2. 技术准备2.1 资料收集，分析本工程地形、工程地质和水文地质资料，勘察施工现场的地形及周围环境、场地的可利用程度，确定施工现场交通，临时道路、临时水电管线的布置方案。 2.2 熟悉设计图纸，了解设计意图，掌握图纸所要求，确定施工图纸是否符合施工条件等。 2.3 组织技术专题会，确定本工程在机械、设备、材料，主要分部施工方案，及关键部位、关键工序的施工措施等方面的重大问题和原则。 2.4 进行施工组织设计交底，分阶段进行技术、安全交底。3. 主要机械设备及劳动力计划3.1 机械设备数量计划表机械设备数量计划表见下页。序号机械或设备名称型号规格数量1履带式反铲挖掘机WA160HD102履带式推土机TY22023振动压路机SR20M24自卸汽车T815S1405钻孔机JQG-100B36洒水车27冲击碾压设备13.2 劳动力计划表序号工种名称单位数量1测量工人72爆破工人403试验工人44平工人205电工人26驾驶员人55四、施工部署1. 总体部署依据设计图纸、施工特点及施工条件，本着合理安排工序、精心组织施工的原则，以确保各工序质量实现总体质量优良目标、有效控制各阶段施工进度实现总体工期目标为目的，拟定本工程施工中采取以结构工程施工为先导，实行平面分区，立体分层，同步流水的施工方法。土石方开挖遵循由上至下的施工原则；回填遵循由低至高分层回填碾压的原则；挖方区锚杆挡墙采用逆作法由上至下施工，填方区路堤挡墙及边坡采用从下至上施工。各区挡墙进行平行、流水作业相结合。挖方区土石方开挖与锚杆框架、柱板挡墙穿插流水施工。填方区先施工路堤挡墙，在进行回填护坡施工。2. 施工区域划分根据实际情况,现将本项目施工用地划分为三个区段,其中,k0+00k0+635为区段，k0+635k0+835为区段，k0+835k01+035 为区段，详见下页图。区段：挖方110万m，填方160万m，无外运。区段：挖方130万m，区域内填方30万m，向施工区填方30万m，外运10万m。区段：挖方103万m，全部外运。五、主要施工方法1. 工程测量1.1 测量准备充分做好施工测量前的准备工作，准备工作的主要内容如下：1.1.1 对检校好的测量器具进行检查，看是否齐全及损坏。1.1.2 核红线桩与基准点。为保证整个场地定位及标高的准确，对建设单位提供的水准进行校核。1.1.3 制定测量放线方案。根据设计要求与施工方案，制定切实可行的测量放线方案，保证测量放线工作顺利进行。1.2 施工测量及其技术要求 根据上面测定的导线控制点，在工程施工时，按设计图纸进行测量，依照各导线间的关系，在控制点上设站，设临时加密点，精密量距，将图纸中设计内容放线于实地上，具体测量方法如下：1.2.1距离测量（1）电磁波测距电磁波测距是比较准确的测量较远距离的测量方法，测距时应避开高压线强磁场的干扰。电磁波测距导线的主要技术要求。等级附合导线长度(km)平均边长(m)每边测边中误差(mm)测角中误差()导线全长相对闭合差一级3.63001551/14000二级2.43001581/10000（2）普通钢尺测距对于工程施工时，进行较近距离的测量，可使用普通刚尺进行，钢尺不能弯折，中间不能有障碍物影响钢尺的拉直。普通刚尺测距的主要技术要求：边长丈量较差相对误差作业尺数丈量总次数定线最大偏差（mm）尺段高差较差（mm）读定次数估读值至（mm）温度读数至（）同尺各段或同段不同尺较差（mm）1/300002450530.50.521/20000122501030.50.521/10000122701020.50.531.2.2 水准测量（1）观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。（2）观测点的上部必须为有明显的突出之处（利用导线控制点）。（3）要保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件。（4）高程测量应必须采用往返闭合测量。水准测量使用S3水准仪进行高程测量。四等水准测量的主要技术要求等级每千米高程全中误差路线长度km水准仪型号水准尺观测次数往返较差与已知点联测附合或环线附合或环线山地(mm)四等1016S3双面往返各一次往一次206注:L为往返测段,附合或环线的水准路线长度,n为测站数1.3 施工测量内业计算每次施工放线后应将测量记录资料进行计算、复核、整理，发现问题及时解决。内业计算中数字取值精度要求：等级观测方向值及各项修正数（）边长观测值及各项修正数（m）函数位数边长与坐标（m）方位角（）三、四等0.10.00170.0010.1测量资料计算好后，应用计算机存入专门的文件下，并打印出来按工程分段、分部位、分内容进行归类整理放在一起，备查。1.4 施工测量过程中应注意的几个方面1.4.1 所有的测量工器具开工前必须送检，取得合格证，施工过程中，测量仪器要经常校检。随时发现问题，随时校核。避免因仪器问题影响施工。1.4.2 测量人员持证上岗，人员应经过严格培训，使用仪器要熟练、操作正确。1.4.3 所有的测量资料均应妥善保管，部分需报监理、业主审批的，应及时上报。2. 挖方施工工艺流程施工准备测量放样砍树清除表土开挖截水沟从上至下依次分级开挖(爆) 土石方运输3. 石方爆破施工石方爆破施工详见爆破专项施工方案。4. 高压保护范围的土石方施工本施工现场西侧有一110KV高压线路从场边经过，在施工中应采取措施对该高压线路进行保护施工，尽量采取非爆破作业，若地质岩层为砂岩，硬质页岩等采取爆破作业时，应在远离高压线区域相同地质区域做减少装药量，加密孔距等方法试爆，确定影响范围，观察飞石情况后指导施工。同时，为使高压线路免受爆破碎片袭击，对飞石可采用帆布、竹帘或草袋等做防护覆盖，减少装药量4.1安全教育：4.1.1爆破开工前，必须对全体施工人员尤其是爆破操作相关人员进行安全教育，要让施工人员了解建筑工地附近的高压电网情况，以及电网的重要性和危害性，学习掌握防护措施。4.1.2在日常工作中，爆破操作相关人员应随时接受供电部门检查人员的安全指导。4.2 爆破开挖时的保护措施4.2.1 在距高压线水平距离500米范围内爆破施工，必须严格按照GBJ201-83土方爆破工程施工及验收规范和GB6722-2003爆破安全规程执行。4.2.2 爆破当日开工时必须将用于爆破覆盖的胶皮摆放在施工现场。4.2.3 爆破现场必须安排专人管理。开始爆破前，管理员必须检查爆破数量、覆盖情况和其它安全措施落实情况，无安全隐患后方可进行爆破施工。4.2.4 在距离高压铁塔基础边缘的10米范围内禁止爆破施工。 4.2.5 在高压线下方水平向外延伸10米区域内爆破，必须采取浅孔(孔深不大于3米)、少药(药量少于450克/孔)、小排距松动爆破措施，每次齐炮不超过6炮，爆破前应先进行试炮，确对高压线安全不构成威胁后方可进行爆破。4.2.6 在高压线水平向外延伸10米至50米内的区域爆破，在采取覆盖的同时每次齐炮数量不超过10炮。4.2.7 爆破作业时必须采用胶皮对炮眼、炮线进行有效覆盖，待双方现场监控人员确认安全措施后得到落实并签字认可后，方可进行爆破施工，以免导致飞石、炮线破坏电力设施。4.2.8 爆破作业后，应及时清收现场废弃的炮线同时检查导线上方是否挂有炮线，发现问题应立即向供电部门汇报。4.2.9 爆破开挖施工应从远离杆塔、拉线的位置开始。4.2.10 施工过程中挖到接地网时，必须及时回填。保证回填深度在0.8米以上；若挖断地网，应立即保护处理并通知电力部门。4.2.11 导线下方开挖和通行必须安排专人指挥，挖掘机必须与高压线保持8米及以上的安全距离，并有限高警示标志。4.2.12 夜间及能见度不良的气候条件下，不得进行爆破作业,并将每日爆破时间进行明确（每日爆破时间段为：11：00：-12：00；17：00-18： 00）。、4.2.13 如遇爆破孔内积水无法彻底清除时，一次齐爆数量必须减半。5. 土石方工程质量验收要求场平土石方的施工质量，应符合铁路路基设计规范（TB10001-2005）及铁路路基工程施工质量验收标准（TB10414-2003）的规定。5.1 压实度检测：线路以外部分回填采用压实度进行检测。在填筑前，填方材料应在土质变化时取样，进行重型击实试验。施工中每层填土的压实度控制试验，含水量试验采用烘干法，容重试验采用灌砂法。取样点应符合规范要求1000m2取3点，并由现场监理指定取点位置。5.2 K30地基系数检测范围按照设计图纸及相关专题会议精神，在线路路基范围及最外侧轨道中心线外5m区域内采用K30地基系数进行检测。检测频率为每60cm，每1000m2检测2点。5.3 孔隙率检测线路路基基床表层回填料采用砾石、碎石类土，需进行K30地基系数、孔隙率双指标控制，孔隙率检测频率在标准中无相应规定，暂按每1000m2检测2点进行。5.4 填方超过15m的地段，每填高1.8m时，采用冲击碾压，碾压遍数不小于20遍。5.5 场坪线路工后沉降按国铁级铁路标准：不大于30cm，试车线的工后沉降不大于20cm。6. 土石方回填施工工艺流程施工测量放样清除表土地基处理运输土石方摊铺、整平压路机碾压试验检测合格填筑下一层7. 土石方回填碾压7.1 填料的选择7.1.1 填料不得使用淤泥、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐败物质的土。7.1.2 路基填方主要采用爆破后的块石作为填料。7.1.3 所选取的填料确保其在最佳含水量时压实且满足级配要求。用粗粒土（填石）填料的最大粒径不应超过压实厚度的2/3。过大粒径的填料应采用人工改小。7.2 填料粒径的控制在挖运作业时，挖掘机将粒径不合格的石料放在一边，采用二次改炮方式并与人工破碎相结合使其粒径控制在300mm内作为填料。7.3 填方区的地基处理7.3.1 填方区需清除地表腐植土，并清除范围内的树根和草皮。清表后应在填筑前进行夯实，并进行压实度（线路以外）或K30地基系数（线路范围）检测，施工时若基底松散土层厚度大于0.3米，应翻挖再回填分层压实。回填时回填土与原状土有一定的搭接长度。7.3.2 水塘处理对现有填方区内的鱼塘、水田的处理，表面於泥及淤泥下含水量较大的可塑状粉质粘土拟采用清淤的方式进行，将池塘内水排干，将淤泥及可塑状粉质粘土全部挖走后采用块石进行分层换填。7.4 填土压实7.4.1 填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规划地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。7.4.2 填土应从低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。7.4.3 在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶宽度不小于2m。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.51.0，上下层错缝距离不应小于1m。7.4.4 填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：对砂土为1.5%；对粉质粘土为3%3.5%。7.4.5 为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压45遍，使表面平实；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。7.4.6 碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移。7.4.7用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度线路路基基床表层不超过300mm，基床底层及基床以下不超过60cm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约1525cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过12cm为度，每碾压一层完后，应用人工或机械（推土机）将表面拉毛以利接合。7.4.8 平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。7.4.9每填高三层（1.8m）采用冲击碾压机械进行冲击碾压，碾压不小于20遍。详见冲击碾压施工方案。7.4.10 在填筑前，填方材料应进行重型击实试验，用于填方的各种主要材料开工前，选择面积为1000平方米的试验场地进行现场压实试验，并在监理旁站下进行检测，对该项工序按照程序进行报验，并经驻地监理认可后作为该种填料施工时使用的依据。据此确认压实设备类型与铺土厚度，碾压遍数，填料含水量等技术参数。7.5 土石方隐蔽验收土石方回填碾压每一层经检验达到设计要求后应立即做好施工隐蔽记录，报监理、业主确认验收。六、施工总平面布置图1. 概况据现场实际情况，计划在现场设置生活区、机械设备停放区三大临设。生活区为办公室、宿舍、食堂等，机械设备停放区主要停放挖土机械。详见施工总平面图。2. 施工用水、用电施工用水、用电从业主指定的接驳点接入，根据现场的实际情况在临设区和施工路段沿线设置，详见临时用电施工方案。现场临时用电系统采用380V三相五线制低压电力系统，采用三级配电系统； 采用TN-S接零保护系统；采用二级漏电保护系统。从业主指定的变压器位置引入现场配电室中。施工用水从业主指定的供水点接入，在场内进行综合布置，接表计量使用，施工临时用水详见施工临时用水施工组织设计。3. 工地实验室在现场设置工地实验室，主要对施工中的回填土压实度进行检测。实验工程师2名，K30平板载荷试验测定仪1套，灌砂法容重测定仪1套。七、施工进度管理措施1. 编制工程项目的计划按照业主对工程形象的分期考核节点，总体目标，结合现场的实际，优化交通转换方案，选择合理的施工组织形式，确定工期的控制网络计划，明确关键线路上工程项目的进度计划控制节点。编制关键线路上工程项目的进度控制计划,以工程项目的工期控制网络计划为依据，编制工期控制网络计划上关键线路所有工程项目的进度控制计划，为对这些关键线路上的项目进行动态监控，提供指导依据。施工进度计划详见附图表。2. 编制月生产计划以关键线路上项目的进度控制计划为依据，编制月度生产计划,为材料、半成品、机具、资金、人力资源的策划，提供计划依据。月计划要报送监理、业主审批。3. 编制周生产计划以月生产计划为依据编制周生产计划，确保月生产计划的实施。周计划主要指导，检查基层作业队（作业区）管理人员的生产组织、基层管理能力。对工程动态进行监控。4. 对生产计划的实施进行动态监控按生产计划的要求，充分落实资源配置。资源的配置要提前。资源的配置要有预见性、超前性、有一定的储备量。建立例会制度，加强信息反馈，随时掌握工程进度动态。定期对计划的执行效果进行检查，通过完成量与计划量的比较，找出迟进的项目，分析进度延误的原因，订制纠正的措施，不断地进行计划实施检查纠偏再计划的循环管理，使进度一直处于控制中。5. 对关键线路上节点的管理措施选择合理可行的针对性强的施工方法，施工工艺及施工管理形式。对节点的工期责任进行分解，落实到生产系统的各级，各部门管理人员,直到生产班组。加大机具及人力的一次性投入，选择穿插平行的作业组织形式。加强工序质量的控制，确保工序一次合格率减少返工现象。延长作业面的作业时间，在不影响扰民的原则下,提高作业面的机械化施工程度，加快施工效率。八、工程质量保证措施1. 组织措施健全质量保证体系，设置质量管理部门，做到质量管理机构的组织落实。质量管理保证体系见下页图所示。1.1 制定并落实各级管理人员的质量责任制，分解质量管理目标，将分解指标落实到各级管理者及管理部门。直至基层生产班组。形成质量责任制网络。1.2 加强质量的监控力度，加强事前控制，施工过程中的监控及事后的检查验收。1.3 加强对管理人员的质量意识培养，重用质量意识强素质高的管理人员参与重要部位的工程质量管理。管理人员须有技术职称和上岗证书，特殊工种人员要持证上岗。2. 技术措施2.1 制定质量规划。编制分部分项工程的创优计划，明确各施工阶段的质量要求，提高工程项目质量管理的计划性。2.2 精心编制施工方案。准确地、全面地调整现场情况，认真分析施工图的技术难点，制定符合总体进度。质量目标，满足施工环境，有针对性解决技术难点的施工方法及施工工艺，充分发挥技术力量的管理优势。3. 施工项目质量控制程序工序完成自检主管技术员检查专职质检员检查业主及监理检查形成质量文件记录进入下道工序施工九、安全文明施工保证措施认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，牢固树立“生产必须安全、安全促进生产”的观点。为优质、安全、按期完成工程项目，采取以下措施。1. 安全生产措施1.1 管理目标杜绝工亡、重伤、重大火灾、重大设备、重大交通事故，达到零事故目标。年千人轻伤率控制在3以下。现场施工人员应认真学习并执行好有关安全责任制度、安全教育制度、安全设施验收制度及安全检查制度。进入现场人员应严格遵守安全生产规章制度、安全操作规程和各项安全措施规定，作好各级安全交底，加强安全教育，作好对新工人和零散人员的安全培训交底。1.2 加强安全检查，设专职安全人员，对基坑、边坡等安全关键部位进行经常性的检查，如发现有位移、沉降、局部渗漏的现象，应及时向业主、监理报警，待处理后再继续施工。1.3 在土方施工过程中，由于出入车辆多，所以在现场出入口派专人指挥，弃土场也由专人负责，挖掘机操作人员必须按操作规程进行施工，汽车驾驶员严格执行和遵守交通法规，按照规定的路线行驶。1.4 基坑开挖过程中，基坑上部周边不得大量堆放材料，以免增加附加荷载。1.5 遵照市政府规定，在施工中注意文明施工，每天组织不少于3人对周围环境、道路进行清扫，防止车辆带出的泥土污染市区道路，保证市容卫生整洁。1.6 基坑开挖后，应在基坑四周设安全护栏。1.7 挖机工作运行时，应划出行驶和操作范围，专人指挥，统一信号，不得碰撞工程桩、降水井，不得在上行走。2. 组织保证成立以工程项目经理为组长的工程项目部安全生产领导小组，其成员由总工（副组长）、施工队长、工长、技术员、安全员、设备员、材料员、治安保卫员、后勤管理人员等组成。3. 建立安全保证体系“安全生产，人人有责”，要体现到工程的全员、全过程、全方位的参与，做到纵向到底、横向到边。4. 制定施工现场有关管理制度4.1 安全生产管理制度4.2 施工现场安全纪律制度4.3 安全生产检查制度 4.4 安全生产技术制度4.5 施工现场料具管理制度4.6 施工现场环境卫生境管理制度4.7 施工现场消防管理制度5. 制定各级部门安全生产责任制安全生产责任制是企业中最基本的一项安全生产制度，是岗位责任制的组成部分，有了这项制度， 能把安全生产从组织领导上统一起来，把“管理生产的必须管安全”的原则从制度上固定下来，使工程项目部所有管理人员和管理部门都能明确自己岗位应负的安全责任，制定从项目部经理到生产到班组作业人员的安全生产责任制，起到了全员对安全生产负责的作用。6. 确定工程安全危险源（点）土石方爆破作业-防飞石伤人、毁物。基坑、沟槽的安全防护-防坠落、垮塌。施工现场的临时用电-防触电、设备损坏。环境安全-防污染、防噪声、防尘、防振动、防交通事故。应分别对其制定防护对策，杜绝恶性事故的发生，确保周边居民商业网点工作、生活、秩序井然、不受干扰、维护企业形象。7. 认真执行安全技术交底制度工程开工前，施工负责人在下达施工任务时，应随同施工组织设计（施工方案）向施工作业人员，认真进行安全技术措施的交底每个分项工程开工前须交待分项工程的安全技术措施。土石方施工主要为：挖土工程安全技术交底、石方爆破工程安全技术交底，回填工程安全技术交底、锚杆施工安全技术交底等，使作业层作业人员知道在什么时间、什么环境、什么作业，应采取哪些措施。安全、技术措施交底应有针对性、实用性，把可能产生的事故隐患，及其防范措施都要细致认真考虑周到，并作为记录，做到确认制。8. 安全生产专项治理：8.1 大型机械进场前应查清所通过的道路的净宽是否足够，否则应该先予拓宽。8.2 进场机械的停机场地应足够，并严禁烟火，机械操作人员必须掌握所备灭火器材的使用方法。8.3 机械在危险地段作业时，必须设置明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能够看清的地方指挥。8.4 机械在边坡边沟作业时应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上。8.5 挖掘机、推土机、自卸汽车、压路机等的驾乘人员均应严格执行相应得安全操作规程，在施工现场应在明显的部位应将各种机械、设备的安全操作技术规程挂在比较明显的部位。9. 石方爆破及注意事项爆破作业应严格贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定。切实作好爆破作业前后各个施工工序的操作检查处理，杜绝各种安全事故的发生，以确保安全施工（生产）。爆破施工必须严格遵守爆破安全规程（GB6722-2003）的相关规定。9.1 火工管理9.1.1 该工程所需炸药雷管的总消耗量向当地火工产品的主管部门写出书面申请报告，经批准后分期分批购买，实行配送制。9.1.2 火工产品的运输必须严格按公安部门对火工产品的管理办法，炸药雷管由民爆公司配送至工地。9.1.3 火工产品的存储（1） 用防爆箱分类存放雷管和炸药，存放点为临时存放点，并指定专人看守。（2） 炸药、雷管每次存放量为当天使用量，当天未使用完的应按规定退回专营公司。（3） 炸药雷管必须分开存放。 （4） 火工产品存放点必须指派专人守护、管理，作到不离人，并负责办理验收和领用手续等工作。（5） 拒爆的炸药雷管必须交回民爆公司统一管理。9.1.4 火工产品的使用（1） 火工产品的领退及现场使用，必须由经过正规培训、考试合格、取得放炮员资格证书（有效期内）的专门人员担任。（2） 放炮员必须佩带炸药雷管存放木箱，并分别加锁关闭，在使用地点才准打开。（3） 只准由放炮员装引药，工作面装填炮眼药卷，由现场队长指定2-3人协助放炮员进行。（4） 炮眼装药量必须按爆破设计规定进行。（5） 联线方式除按爆破设计外，必要时对放炮网络进行导通检查，减少拒爆和花爆。（6） 装药联线之前，放炮母线的前端必须扭结。（7） 放炮母线、雷管脚线的联结点和母线损伤露出和金属部分应用绝缘胶布包扎，防止漏电拒爆。9.2 爆破作业的安全距离爆破对人身、生产设备以及建筑物、构筑物都具有危害必主要是爆破飞石、爆破地震冲击波以及爆破毒气对建筑物、构筑物、设备人身的影响，因此，在组织进行爆破作业前，要根据建筑工程和施工现场的特点，正确地计算安全距离，确定一次齐发起爆药民装药的总数量，并验算相应的安全距离，采取相应的技术措施，加以防范，以避免事故的发生。 9.3 防振、防护覆盖措施在进行控制爆破时，应对爆破体或附近建筑物、构筑物或设施进行防振、防护覆盖，以减弱爆破振动的影响和噪音，防止碎块飞掷。9.3.1 防振技术措施（1） 分散爆破点，采用群炮爆破时，采取不同时起爆各药包，就会减弱或部分消除地震波动对建筑物的影响。如果采用迟发雷管起爆，延缓时间在2S以上，振动影响就可按每次起爆的药包重量分别计算。（2） 分段爆破，减少一次爆破的炸药量，选择较小的爆破作用指数n，必要时采用低猛度炸药和降低装药的集中度来进行爆破。（3） 合理布置药包或炮位眼孔的位置，一般情况下，爆破振动强度以与爆破抛掷方向的相反方向最大，侧向次之，抛掷方向振动较小。（4） 为减轻爆破振动对基岩的影响，一般可采取分层递减开挖厚度的方法；或预留厚度不小于2030cm的保护层，最后用人工或风镐消除。（5） 对塌落振动，可采用预爆措施先行切割，或在地面预铺松砂或碎炉渣使起缓冲作用。9.3.2 防护、覆盖措施（1） 为使人员和财产免受爆破碎片袭击，对爆破附近的厂房、设备、民房等要采取必要的屏蔽措施。（2） 地面以上爆破时，可在爆破部位上铺盖草地垫（干或湿均可）或草袋作头道防线，再在草垫上铺放胶管帘或胶皮垫、荆芭，最后再用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹，胶帘与帆布应用铁丝或绳索拉住捆紧，以阻挡爆破碎块和保护上层的帆布不被砸坏并降低声响。（3） 对一般崩落爆破、破碎性爆破，防飞石可用韧性好的铁丝防护网、布垫、帆布、胶垫、旧布垫、塑料尼龙布、草帘、竹帘或草袋等作防护覆盖。9.3.3 施工组织与管理（1） 爆破施工应有严格的组织性和计划性，为重要工程应事先编制施工组织设计，经报上级有关部门审批后方准执行。每项爆破工程应有专门的技术负责人或安全负责人。（2） 对参加爆破人员。应进行专门的安全技术培训和考核，进行详细的安全技术交底，并履行严格的交手续和填写交记录，制定安全检查制度。（3） 在施爆前，应对要进行爆破的施工环境、材料进行严格的检查与了解，根据材料与周围环境情况，确定保证安全施工的具体爆破程序。（4） 制作起爆雷管或起爆体时应远离装药现场，并同装药现场一样，周围应有特别的警戒。要严禁烟火，不允许无关人员进入现场。不允许工作人员吸烟或带入发火工具。装药工具应是塑料制品、铝制品或木棒。（5） 爆破作业时，每个爆破点的出入口应