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文档简介

锅炉房安全保卫制度、锅炉房是使用锅炉单位的要害部门之一,除锅炉房工作人员有关领导及安全保卫生产管理人员外,其他人员未经有关领导批准,不准入内。、当班人员要监守岗位,提高警惕,严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。、非当班人员,未经带班长同意,不准开关锅炉房的各种阀门,烟风门及电器开关,无证司炉工水质化验人员不得单独操作。、禁止锅炉房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶油壶要存放在指定地点。5、消防器材应合格有效,放在明显处由专人管理,并定期检查,保证其有效。不要随便移动或挪做他用备品备件堆放整齐,不得存放与锅炉设备无关的物品。严禁存放易燃易爆物品及其他危险品。6、锅炉房应地面平整,走道通畅,保持所有设备整齐清洁,不准在锅炉房内搭晾衣物等。7、锅炉一但发生事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即报告有关领导。锅炉房操控室管理制度1、保持良好的卫生环境,不得随便洒水,以免损坏电气设备。2、加强责任心,当班人员要监守岗位,提高警惕,严格执行安全技术操作规程。3、设备不可进行频繁启停,1小时内启停次数要控制在1次,设备停止后,再次启动的时间内必须在5分钟以上,否则可能导致变频器故障。4、在操作过程中严格按照工艺流程启停设备,在设备运转过程中严禁关闭引风机。5、当报警发生时,值班人员根据监控系统确认报警点,并及时作出相应处理。6操控室设备不得用做他途,不得用于娱乐等活动。7做好记录工作,重要数据要存盘。电工岗位责任制1.认真执行电业安全工作规程。熟悉锅炉安全运行特点,电气设备的结构.性能及电气线路系统。熟练掌握电气检修.维护的规程及程序,保证安全用电,杜绝人身和电气事故发生。2.负责安全.计划和节约用电,维护.保养.检修用电设备和供电线路。紧急排除突发性用电故障,记录故障隐患及排除经过备查。3.接受专业培训和考核,持证上岗。无证人员严禁独自操作。4.定期对电气设备进行巡回检查,并向司炉人员了解使用情况,做好记录。5服从指挥,接受指令。6.上岗时个人安全防护齐全。严禁单人操作和带电作业,作业时要有明显标志,并有人监护。7.配电室值班人员要认真填写运行记录和交接班记录,认真交接班。8.酗酒人员不准上岗,不准接班,在班人员严禁饮酒。9.熟练掌握触电急救方法,扑救电气火灾消防器材的使用方法。10.遵守劳动纪律,坚守工作岗位。电工技术操作规程1、规定:(1)必须持合格证上岗,无证不得上岗工作;(2)熟知煤矿安全规程,煤矿机电设备完好标准,煤矿机电设备检修质量准及电气设备防爆规程等规程中的有关规定和标准,掌握触电急救的方法,并具有电气防、灭火知识;(3)必须遵守各种有关规章制度和劳动纪律,做好检修和维护工作;(4)必须掌握工作所辖区域供电系统、设备、性能,各种保护装置及运行状况,并有维修及故障处理等技能和基础理论知识。2、操作前的准备:(1)准备材料、配件、工具、测试仪器、仪表及工作中其它使用的用具;(2)穿工作服、绝缘鞋,携带验电笔和绝缘用具。工作服要扎紧袖口,工作前先进行检查,经验电、放电、装设短路电线后再进行工作。3、操作:(1)检查、检修、安装、挪移机电设备,禁止带电作业,必须遵循验电、放电、封线(装设短路地线)的顺序进行工作;(2)检修电机、变压器吊芯抽转时,必须防止碰撞线圈和损坏绝缘。变压器、电机更换线圈时,应在拆开后绘出草图,并记下一切数据,作为绕制线圈的依据;(3)检修开关时,不准任意改动原设备上的端子序号和标记,要保护好防爆面,对失爆或不合格的防爆面要按规程要求进行修理;(4)检修所用的零配件必须合格;(5)检修前、后的设备均需测试绝缘电阻,受潮或绝缘电阻低于规程要求的设备均应进行干燥处理;(6)电气维修电工从事电气作业时,必须有2人以上工作,操作高压时1人监护,1人操作;4、收尾工作(1)清点工具、材料、配件、仪器,做好检查、检修记录;(2)电气维修电工检修完后,经试运转一切正常后方可离去。锅炉房交接班制度1、交接班的要求:交接人员在交接班前提前10分钟做好交接班的准备工作,包括:(1)对锅炉设备的运行情况作最后一次检查和调整,使锅炉压力和水位达到正常值范围内;(2)交班人员填写交接记录并签名,以及将运行记录等整理好;(3)将锅炉房设备和场地打扫干净。接班人员应按规定时间(一般上班时间提前1015分钟)到达锅炉房,做好接班准备(如穿戴好劳保用品)。在接班前不得饮酒。2、交接班时应进行的工作:(1)交班人员应向接班人员介绍本班中锅炉、铺机、仪表等的运行情况,锅炉供汽情况,软水和炉水质量,设备故障及检修情况,移交公用工具等情况。并请接班人员检查本班的运行记录、水质化验记录、事故及故障记录和交接班记录;(2)接班人员在听取交班情况后应根据上班的各项记录,在交班人员陪同下进行一次全面检查,逐一核实。在接班检查中,接班人员必须冲洗一次水位表,要特别注意锅炉是否存在危及安全运行的缺陷(如受压元件是否有渗漏、变形、鼓包等);(3)以接班查检无误后接班人员应在交接班记录上签名,表示交接班完毕,其后交班人员方可离开锅炉房。3、关于不得交接班的规定:遇到下列情况之一时不得交接班:(1)接班人员发现不正常情况不接班;(2)接班人员未到,交班人员应报告锅炉负责人,但不得擅离岗位;(3)设备运行不正常不交班;(4)交接班过程中如果发生事故应停止交接班,接班人员应协助交班人员处理完事故再接班,如事故处理时间过长,可由锅炉负责人决定是否交接班。锅炉设备维修保养制度锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下,进行经常性的的维修处理;结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修;维修保养的主要内容:)及时检修更换损坏的水位表;)及时检修更换损坏的压力表;)跑冒滴漏的阀门能修理的及时检修或更换;)转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位;)检查维修风机给水管道阀门给水泵等;)检查维修控制仪表和装置;)清除设备上的灰尘;对安全附件实验校验的要求:)安全阀手动放汽或放水实验每周至少一次,自动放汽或放水实验每三个月至少一次;)压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管,每半年至少校验一次,并在刻度盘上划指示工作压力红线,校验或铅封;)高低水位报警器,每月至少做一次报警实验;5锅炉及附属设备的检修内容和检查验收结果.有关责任人员名单,应及时记载在锅炉技术档案和供暖设备档案内,以便查考。6供暖期间运行人员对锅炉及附属调设备要做到三好(管好.用好.修好).四会(会使用.会调试.会保养.会排除故障),保证设备安全稳定运行。7设备要经常保持清洁,每班前要擦拭干净,保持环境卫生。锅炉水质化验员操作规程 1、操作准备(1)根据化验项目的具体要求,备好适用的器具,使用前应认真洗涤,保证其清洁无污染。(2)根据化验项目的具体要求,备齐所需的化学药品和试剂,认真检查其成分、浓度、纯度等级、有效期等,品质参数应符合要求。(3)备齐并检查化验所需的各种仪器、量具等,应标定合格保证精度。2、正常操作(1)采集水样用的容器应是玻璃、陶瓷器皿。采水样时应先用水样水冲洗3次后再采集水样。(2)采集锅炉给水的水样时,应在水泵的出口处或水的流动部位取样。(3)采集炉水水样时,必须经过取样器采集,并在调节冷却水流量使水样温度控制在3040范围内,流速稳定并控制在500700mL/min范围内。(4)采集水样的数量应能满足化验的需要。(5)测定水样中的溶解氧等不稳定的成分时,应按规定的方法在现场进行。(6)使用单一稳定的水源时,每月至少化验一次源水水样。两种或两种以上水源交替使用时,每次更换水源时都必须化验水源样。化验的项目应符合规定要求,不得任意减少。(7)交换器的出水一般每2h化验一次硬度,8h化验一次氯根、PH值、碱度。除氧器的出水每8h测一次溶解氧,当除氧器的负荷波动较大时要相应增加化验次数。(8)炉水每2h化验一次碱度和PH值。(9)根据炉水化验结果指导监督司炉工排污。6、特殊操作水质控制化验方法1. 硬度测定(溶和滴定法):取100ml的水置于锥形瓶中加3ml氯化氨缓冲液和12滴酸性铬黑T用0.01NEDTA标准溶液进行滴定,溶液颜色由红色变为紫蓝色为终点,以标准溶液的消耗量计算软水硬度的大小公式:总硬度=ANKV1000毫摩尔/升式中:A标准溶液EDTA的消耗量N标准溶液EDTA溶液浓度系数V所取水样体积2. 碱度测定(中和法)取100ml的水样置于锥形瓶中加23滴酚酞指示剂进行滴定,此时溶液若显红色,则用0.1N硫酸标准溶液滴定至无色,记下消耗量a,(若酚酞指示剂不变色,可直接滴入甲基橙),加23滴甲基橙指示剂,继续用0.1N标准溶液进行滴定,当滴定出现桔红色,记下第二次硫酸溶液的消耗量b,然后确定水中碱度的大小。酚酞碱度(P)可按下式计算:P=KANV1000毫摩尔/升总碱度可按下式计算:M=ANV1000毫摩尔/升式中:K硫酸标准溶液浓度系数V所取水样体积A硫酸溶液总消耗量(a+b)N硫酸标准溶液的当量浓度3. 氯根的测定取100ml的炉水置于锥形瓶中加23滴酚酞指示剂进行滴定,若显红色可用硫酸标准溶液中和至无色,再加入1ml铬酸钾指示剂,用硝酸银标准溶液进行滴定,当滴定出现橙色,记下消耗量,计算氯离子含量,测定生水氯根与炉水氯根的方法相同,(如炉水氯根高,取20ml水样加80ml蒸馏水稀释,测定方法相同)。氯离子含量=ANV1000毫摩尔/升式中:A硝酸银标准溶液的消耗量V所取水样体积N硝酸银溶液当量浓度7、收尾工作(1)正确填写化验记录并及时向有关人员通报化验结果,提出采取相应措施的建议。(2)清点所用药品、器皿、量具、仪器等用品,冲洗、擦拭干净放入固定位置存放。(3)擦拭化验台、清扫环境卫生。空压机操作工岗位责任制1、掌握本岗位的各项工作目标和技术要求,并且在偏离技术要求时,采取相应的措施; 2、严格遵守空压机技术操作规程,做到按标准、按规程正确操作; 3、按规定做好空压机过程控制的检测和记录,确保记录填写及时、完整、真实、清楚; 4、做好检查、监测、标识和控制工作; 5、做好对空压机维护、保养和巡回检查工作。本岗位做到无灰尘、无油污,无跑、冒、滴、漏等现象; 6、做好对空压机故障的判断工作; 7、空压机必须做到“三懂四会”(懂设备性能、懂设备结构、懂设备工作原理,会使用、会调试、会保养、会排除故障),认真学习和执行各种规章制度,确保安全、经济合理运行; 8、工作出现问题时,要及时汇报处理; 9、做好本岗位的文明生产工作,保持良好的工作环境; 10、严格按交接班制度交接,认真填写交接班记录。空压机操作规程1、空气压缩机的试机运行,在无负荷状态下运行1小时,在转速为1500转/分时,级排气压力为0.2Mpa下运转1小时。检查润滑油。在转速为1500转/分,级排气压为0。4MP下运转1小时。2、开车前的准备工作(1)检查各连接部分的结合情况,不许有松动,以免在工作中发生漏油、漏气现象。(2)检查油池内润滑油量是否足够,以保证压缩机的良好润滑。(3)打开储气罐的放气阀,使压缩机在无负荷情况下将原剩余气体排出。(4)将配套设备干燥机先开机运转,并确认其运转正常. 3、空气压缩机的开车(1)先从风扇处盘动压缩机34转后,打开输气口阀门,再按下仪表板的“启动”按钮,压缩机进入启动程序。(2)检查系统排气压力是否正常,排气温度是否保持在70-105之间。(3)等储气罐达到一定压力时再将所需设备的空气出口阀门打开。4、空气压缩机的停车(1)按“停止”按钮压缩机进入停机程序,关闭输气口阀门。(2)停止配套设备干燥机的运转;(3)非紧急情况下,禁止使用“紧急停机按钮”停机。5、润滑及保养空气压缩机工作是否正常,在很大程度上取决于润滑油的质量。压缩机工作时,润滑油因受热而分解和蒸发,与空气及灰尘形成积碳,容易造成事故,应多加注意。(1)加油时必须过滤。(2)空压机专用油是半合成油(酯类合成油)初次换油是在压缩机运转1000小时左右,而后每3000小时更换(排气温度在70105)。(3)清除废油应在压缩机停车后油温较高时立即进行。6、须经常注意油池内之储油量,润滑油注入油池前,应在储油桶内静止30小时以上,使油内杂质及水份充分分离,并在注入油池时再过滤一次。7、须经常注意空压机之排气温度与压力以及润滑油温和压力。8、储气内的最大指示压力不得超过0.72MPa9、正常润滑油压力在0.20.3Mpa,若低于0.1Mpa时,应停机检查。 煤 粉 仓 安 全 操 作 规 程一、煤粉仓上粉1.检查并确认各部供电正常。2.确认空压机正常运转,并开启煤粉仓压缩空气总阀。3. 确认安装上料过滤网,确保杂物绝对不得进入粉仓。4.按工艺要求开启粉仓布袋喷吹,确定喷吹正常工作。5.启动罐车将罐车压力提高到0.1MPa以上之后开始上料,上料时严密观察罐车上压力表和管路进粉情况,一旦发现压力升高或管路进粉不畅通时,停止打粉,检查上料过滤网是否堵住,待管路杂物清理干净后再打粉。6. 上料位报警后确认粉罐装满煤粉后,立即停止上料。7.上料中注意观察:1)仓顶防爆装置是否漏粉;2)上料布袋脉冲是否正常喷吹;3)仓内温度是否正常,如有煤粉仓内温度过高或自燃现象(温度超过50、出口有异味)立即停止上料,关闭所有设备,并关闭压缩空气阀门,开启氮气(N2)装置向仓内注入氮气,注氮气时要堵住上料管进口以及其他透气窜气的部位。8. 煤粉在煤粉仓里放置时间不宜过长,夏天放置时间不宜超过10天,冬天不宜超过30天,由于煤粉粒度太细在放置过程中自身缓慢氧化并发出热量,放置时间越长越容易自燃。9.定期向煤粉仓内充氮气,煤粉仓煤粉温度过高(40)时充入一次氮气,应结合温度升温情况进行充入氮气(温升大如每小时升温5-10),充入氮气时堵住上料管进口及其他透气窜风部位。10. 应加强粉仓温度的监视和实际现场巡回检查制度,并做好记录,必要时投入氮气。11.一旦发生有温度持续升高的现象,立即关闭上粉进口等所有通气口密封(温度过高时还应密封所有软连接),使煤粉与空气隔绝,这样煤粉不易自燃,如有自然现象立即向煤粉仓内冲入氮气(N2);并时刻观察煤粉温度回落情况,做好记录。二、中间粉仓加料1.开启卸料阀进行卸料。2.卸料最多至1000kg时停止卸料(一般粉仓重量在350-500kg左右开始下料,900kg左右时停止下料;最多不得超过1000kg)3.严格执行中间粉仓加料制度和停炉前中间粉仓空仓制度;锅炉停止运行超过三天时,应将中间粉仓内部的煤粉全部烧干净,同时应严密密封中间粉仓和大粉仓。煤粉仓管理制度1、司炉工保证煤粉仓设备正常运转,减少

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