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浅谈改性沥青混凝土在市政道路上的使用和施工 摘要：本文根据笔者多年来参加市政公路路面建设，现结合实际工作经验，对改性沥青混凝土路面施工做初步探讨。 关键词：改性沥青；混凝土；施工 中图分类号：TV431+.5文献标识码：A文章编号： Abstract: Based on many years to municipal road surface construction, this paper, now combining with the working experience of modified asphalt concrete pavement construction, does preliminary discusson 一、SBS改性沥青概述 所谓改性沥青，也包括改性沥青混合料，是指“掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善而制成的沥青结合料”。改性剂是指“在沥青或沥青混合料中加人的天然的或人工的有机或无机材料，可熔融、分散在沥青中，改善或提高沥青路面性能(与沥青发生反应或裹覆在集料表面上)的材料”。SBS改性沥青是在原有基质沥青（AH-70）的基础上，掺加2.5%、3.0%、4.0的SBS改性剂，改性后的沥青，与原沥青相比，其高温粘度增大，软化点升高。在良好的设计配合比和施工条件下，沥青路面的耐久性和高温稳定性明显提高。在SBS改性沥青生产过程中进行了大量的室内试验，生产后对其技术指标进行了现场实验，实验结果表明，外掺3.0%SBS的改性沥青，软化点、针入度等指标均满足改性沥青规范要求，可用SBS改性沥青做沥青混合料的配合比设计。 二、改性沥青混凝土的使用施工 (1)改性沥青混凝土主要原材料准备工作 1、SBS改性沥青准备。为保证其质量,采用工厂化生产的改性沥青产品,即成品改性沥青。成品改性沥青应有产品名称、代号、标号、运输与存放条件、使用方法、生产工艺等说明,在使用前应取样融化检验是否有离析现象及各项技术指标。 2、集料。采石场在生产过程中必须彻底清除覆盖层及泥土夹层。集料成品堆放场地应作硬化处理。集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,具有足够的强度、耐磨耗性。集料应具有良好的颗粒形状,用于道路沥青面层的碎石不宜采用鄂式破碎机加工,而应采用反击式或圆锥式破碎机进行二级以上加工。 3、填料。沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉,原石料中的泥土杂质应除净。矿粉应干燥、洁净,能自由地从矿粉仓流出,其质量应符合规范要求。小于0.075 mm的含量应大于85%。 (2)、改性沥青混凝土的拌和 1、培训操作人员掌握设备的性能特点,确保拌合设备运行良好,温控、计量等各项性能可靠,混合料级配、沥青用量应满足规定要求。 2、抗剥离剂的添加。在施工过程中，可通过总量法控制抗剥离剂的掺加量，即根据拌合产量和沥青用量按规定的比例计算出应加抗剥离剂的数量，因清点抗剥离剂的桶数有困难，故这种控制方法有漏洞;第二种是通过现场每车沥青的重量，掺配一定数量的抗剥离剂，通过对掺加过程进行控制，才能确保抗剥离剂的掺加量。 3、拌合温度控制在以下范围内:集料温度保持在180190之间,改性沥青温度控制在160左右,不应超过180;出料温度控制在175185之间,不能超过195或低于170,每车料出厂前均应检测温度,不合要求的不能送往现场。 4、尽量控制集料的含水量,防止由于含水量太大导致集料不能充分烘干,直接影响混合料质量。细集料(尤其是石屑)要始终保持干燥,因为潮湿的石屑容易成团结块,容易影响其级配组成。 (3)改性沥青混凝土的摊铺 1、由于改性沥青混合料粘度高,摊铺温度较高,摊铺阻力比较大,应采用履带式摊铺机,且单机摊铺宽度限定在8 m以内,伸缩板摊铺机摊铺宽度不宜大于7.5m,相邻两幅的宽度应重叠50mm100mm,两机相距5m15m之间; 2、改性沥青混合料摊铺温度不应低于160,为保证平整度,摊铺时要均匀、连续不间断,摊铺速度一致。要求摊铺机前至少要有三台以上的运料车等候。摊铺过程中,摊铺机两侧螺旋送料器应不停匀速地旋转,使两侧混合料高度始终保持在熨平板的2/3高度,以减少离析现象; 3、所有路段均应采用摊铺机摊铺,对个别加宽、边角等机械无法摊铺到的部位,配备充足的熟练工人进行人工摊铺。摊铺时必须扣锹布料,并用耙子找平2次3次。施工过程中,应对铁锹、耙子等工具进行加热、涂抹少许油水混合液。找平时应迅速,应在碾压前找平完成,以免温度下降过大,难以压实; 4、改性沥青混合料摊铺应尽量减少人工处理,以防止破坏表面纹理,但混合料出现离析现象时必须采取人工筛料处理。处理时要随用随筛,筛孔不宜小于10 mm,摊铺过程中和摊铺结束后,设专人在基准梁及摊铺机履带处清扫撒落的材料。 (4)改性沥青混凝土的压实 1、改性沥青混合料压实应在摊铺后紧接着进行,初压压路机与摊铺机间最大末碾压距离应在30 m以内。在初压和复压过程中,宜采用同类型压路机并列成梯队压实,初压时温度不应低于150,复压时温度不应低于130,碾压终了的表面温度不低于90; 2、采用振动压路机时,压路机轮迹的重叠宽度不应超过200mm,静压时轮迹重叠宽度不应小于200mm,碾压时应由低向高,由外及内梯次碾压。 (5)改性沥青路面接缝的处理 横向接缝是每天都要碰到的。其平接缝的具体做法是：摊铺机在端部前1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，由人工将端部混合料铲后再予以碾压，然后用3m直尺检查平整度，并当时就将坡下部分用切割机切掉并清除，切缝必须平直，将缝边的污染物擦干净并涂刷粘层沥青。第二天摊铺机起动前，熨平板要进行预热，将熨平板全部落在前铺的面层上，下垫木板，其厚度为松铺厚度与压实厚度之差，熨平板前端与切缝边对齐，在螺旋布料器下布满混合料后，摊铺机慢慢起步，摊铺成松铺厚度的沥青混合料摊铺层，用钢轮压路机从前铺的面层上横向碾压，每次向新铺层推进1015?M，直至将新铺层碾压密实，再进行纵向正常碾压，用3m直尺检查接缝的纵向平整度是否符合要求，否则应立即铲除重做，直至合格。 (6)改性沥青路面平整度控制 施工前首先要将沥青混合料中面层的质量缺陷弥补好，以保证中面层清洁、无杂物、平整、无明显局部突起或低洼处。施工中的平整度控制应严格防止混合料产生离析，自卸车在装料时要按规定的次数进行移动，规范中要求移动一次一斗料装车。改性沥青混合料储仓卸料口也不宜距自卸车太高，以免粗集料离析。摊铺机应均匀、连续、不间断摊铺。摊铺机前洒落的混合料要及时清理，人工在摊铺好的路上进行修补往往适得其反，达不到效果。碾压速度要与摊铺机速度相匹配。碾压要保持合理有效的遍数，应遵循：先静压一遍、振动两遍、结束前静压二遍的五遍原则，同时要解决好粘轮与水隔离的关系，防止过度用水造成的急骤降温。在碾压时，先轻碾后重碾，先压边，后逐步向路中心碾压。按工艺规定的碾压速度、遍数、重叠宽度进行初压、复压、终压三个步骤，终压用双轮静压收面，最后压平轮迹。 改性沥青路面碾压完成后,派人维护,封闭交通,应待摊铺层完全冷却,表面温度低于50后,方可开放交通。交工前应限制重型、超载车辆。设置明显标识,禁止有遗撒、漏油的车辆上路,防止污染成品路面;施工中注意加强对路缘石、护栏等附属工程的保护,必要时采用塑料布等覆盖措施。摊铺面无异常情况,人员不得在其上行走。当天施工结束,所有机械不得停放在新铺沥青混凝土面上,以免造成面层永久变形。 三、结语 总之，改性沥青混合料路面的特有的优良的使用性能和长久的使用寿命，满足了车辆对城市道路路面能安全舒适地快速通行的要求。作为施工、养护