红芋淀粉项目论证.doc

新建万吨红芋淀粉项目的项目论证一、概述1、项目名称：新建1万吨/年（100吨/日）红芋淀粉项目。2、项目地点：阜阳市XX县3、项目建设年限：二九年三月一日至二九年十月一日4、项目总投资及资金来源：本项目总投资3400万元，其中固定资产为1400万元，其中：厂房及建筑物200万元，加工设备500万元，污水处理设备700万元。流动资产2000万元（用于鲜红芋收购）。其中，企业自筹1400万元（入股股份占70%，地方政府占30%，并协助维护工厂生产经营秩序，申请国家农业产业化、污染治理的补贴资金），申请贷款2000万元。厂区、万吨仓储占地面积100亩，为减少初期投资，土地由地方政府划拨，分期付款。5、主要经济指标淀粉：投资利润率73.57；投资产值率81.43%；投资回收期2年，年产1万吨红芋淀粉，消化鲜红芋3万吨。6、红芋淀粉加工的生产流程：红芋淀粉生产流程图二、项目基本情况和意义阜阳市地处准北大平原，是国家重要的粮食生产基地，境内的七个县市区，有三个沿准县是国家级贫困县。阜阳市全境均适合红芋种植，历史上阜阳就有种植红芋的习惯。由于红芋的高产，六、七十年代红芋几乎是阜阳人的主要食物来源，“红芋饭，红芋馒，离了红芋不能活”。“锅上蒸的是红芋，锅底煮的是红芋，锅下烧的还是红芋”是阜阳人当时生活情况的真实写照。全市土地平坦，面积广阔，土地肥沃，光热充足，雨量充沛，是红芋生长的最佳区域。改革开放后，积于人民群众对美好生活追求的愿望，开始大规模地扩种小麦，红芋面积急骤减少，农民开始吃上白面馍馍。但近几年情况发生了根本性的改变。随着中央提出“花大气力增加农民收入”的要求提出，迅速提高农民人均收入成为各级党政领导的一块心病。建立红芋淀粉项目致少有三大好处：高效利用土地资源。阜阳现在主产小麦，小麦时价为0.81元/斤，平均亩产600斤，也只有400多元的收入，加上秋粮也就是千元。而阜阳红芋是出了名的高产，平均亩产万斤。我们按平均8000斤计算，红芋按时400元/吨计算，每亩红芋为农民带来1600元的收入，土地产值增加160%以上。更不用说，项目投产后还会带动鲜红芋价格的上涨。劳动力的节约。阜阳红芋淀粉生产有着悠久的历史，但采取的是传统的加工方式，一家一户生产，产量小，质量低、人力耗费多。加之近年来出现的民工潮，大量的劳动力长期外出打工，阜阳红芋淀粉的加工能力明显萎缩。机械化生产红芋淀粉，以少量的人力，生产出大批量的红芋淀粉，种植红芋用工很少,出完红芋后,只须清洗干净,送到工厂即可。无需长时间守在家里切片、打粉、凉干、拉运、储存，不再为找不到销路发愁，不再为价低操心。不仅能够弥补劳动力短缺，实现年青人进厂务工的愿望，宜能够解决鲜红芋的出路，同时还增加了地方的财政收入。打破封闭的红芋淀粉市场。阜阳淀粉相对于其他地区作坊加工的红芋淀粉，质量相对较高，但阜阳红芋淀粉始终在低价格中徘徊。目前国内红芋淀粉的市场价格在4200-4500元/吨区间范围内，而阜阳红芋淀粉却只有3200元/吨，价差高达34%。由于阜阳红芋淀粉是一家一户生产，产量小，收购难度大，很难实现规模经营，这就形成了阜阳红芋淀粉自给自足的，封闭的市场模式和经营模式。机械化红芋淀粉生产可以打破制约瓶颈，将淀粉销到全国去，提升红芋淀粉的价值，把资源转化为效益。三、市场预测（一）淀粉淀粉作为一种工业原材料，分为食用、工业两个级次，工业级淀粉不得当作食用淀粉销售。淀粉广泛在造纸、化工、食品、建材、酿酒等行业使用，特别是为解决白色污染问题，对可降解生物塑料的需要量越来越大，淀粉是生产生物塑料的主要原料，国外以淀粉为原料的产品达2000余种。随着科学技术的进步，淀粉的用途还将日益增多，因而淀粉的市场容量和市场潜力都是十分巨大的。美国淀粉年产量已达1600万吨。我国台湾省仅有2000余万人，但每年从国外进口红芋淀粉就达45万吨。我国目前淀粉总产量为400万吨/年，按人口平均仅有3.4公斤。红芋淀粉除了其价格比绿豆淀粉、马铃薯淀粉低廉很多以外，具有许多优良特性，如粘度高、含蛋白质量低，适于加工各类淀粉糖和变性淀粉以及精细化工产品，特别适于加工食用变性淀粉、造低变性淀粉、纺织变性淀粉和发酵产品，以及虾片、糯米纸等。目前，全国味精年产量52万吨，年需淀粉100多万吨。全国近年需食品、造纸、纺织、饲料、建材、石油等变性淀粉约100万吨，则需100万吨淀粉作原料。全国淀粉糖产量50多万吨，年需50万吨淀粉作原料。全国医药工业年需50多万吨淀粉作原料。此外，还有粉条、粉丝、冷面、方便面、冷饮等需要大量淀粉；各类精细化工产品需要淀粉作原料。随着人们对淀粉的认识增加，日常生活中的淀粉使用量将会出现革命性的改变。就红芋淀粉来讲，全国总产量不到450万吨，供应缺口很大,且大部分是手工作坊生产。阜阳是粉丝、粉皮、粉条加工的大市场，每年的食用淀粉用就可达数十万吨。但由于手工作坊加工的红芋淀粉质量低，白度、粘度、细度都达不到国家标准，形成后续加工的产品粗糙，粉丝等发黑变青，感观、口感都受到影响。且砷、铅、锌、硫等对人体有害的物质无法测定，集中生产能够在质量方面得到保证。阜阳有提高淀粉质量，扩大市场占有的需求。由此可见，本公司新建1万吨/年红薯淀粉生产线，其产品销售是不成问题的，特别是以世界先进水平生产线制造的高质量红芋淀粉，则更具有市场竞争力。（二）副产品1、薯渣：薯渣除纤维外还含有余量的淀粉，可直接用来作猪、羊、牛的饲料，也可用作饲料的基础原料。2、黄浆：黄浆就是在生产过程中分离出来的植物蛋白。经沉淀回收的黄浆，可制成蛋白粉，是一种高营养的食品添加剂。五、项目地区基本条件和原料分布项目建在水源充溢的地方（红芋淀粉生产需要使用大量的地表软水），四周50公里范围内形成红芋种植基地，靠近水路、公路、铁路运输线。阜阳有传统的红芋种植技术，大面积的种植量，一个红芋淀粉厂年消化鲜红芋4万吨，1万亩种植面积便可满足,原料充分。公路、铁路、水路四通八达，运输方便，成本较低。四、项目的财务和经济分析1、投资概算（1）建设投资规模分为三部分：公用部分：200万元；淀粉生产部分：500万元；污水处理：700万元。（2）厂房设备投资1400万元，流动资金配套2000万元（主要是在每年的8-12月红芋淀粉的生产榨季的短期贷款，由生产的红芋淀粉以成本价作为担保）。总投资为3400万元2、财务和经济分析（1）淀粉生产部分：该项目设计年产1万吨红芋淀粉，按每吨售价为3500元计算，单位成本按2500元/吨计算，则：a、总产值3500元/吨10000吨=3500万元b、实现毛利润（3500-2500）10000=1000万元c、单位产品税金为170元/吨，年上缴税金170万元d、全员劳动生产率=总产值/职工数=3500万元+30万元（薯渣产值）/90=39万元/人年e、投资产值率=总产值/总投资100=3500/1400100 =250 f、投资利润率=年利润/总投资100=1000+30（薯渣利润）/1400100%=73.57%g、投资产值率年利润+年折旧/总100%=(1000+140)/1400100%=81.43%h、投资回收期=1/投资收益率=2年五、结论本项目每年上交税金170万元外，还具有如下几方面的社会效益：1、每年需4万吨鲜红芋作加工淀粉的原料，为薯农带来1600万元的经济收入。2、项目年生产周期为100天,每年8月份进入生产榨季,12月份生产结束,提供80多人的就业机会,其中常年员工20人,季节工60人。3、回收红芋渣，促进畜牧业的发展。4、为附近农村提供大量沼液、沼渣等有机肥料，促进当地农业的发展。废水用于家田的灌溉，能够降低土壤的碱性，改良土壤结构。5、本项目立足开发利用当地资源生产淀粉，并通过资源综合利用促进物质和能量的良性循环，带动当地经济的发展，同时又保护了生态环境，从而建立起生态经济型的生产格局，使经济、社会、科技、生态协调发展。该项目建成后，无疑将成为生态经济的示范工程，对阜阳红芋淀粉产业的发展将起到一定的推动作用。为保证项目顺利实施，为保证项目投产后正常运行，取得更好的经济、社会效益，为迎接未来的挑战，应当注意如下几个方面的问题：1、切实抓好红芋原料基地的建设。红芋原料基地不仅要具有一定规模，以保证淀粉加工的原料供应，而且要推广高产、高含淀粉、早熟的优良品种，推广先进的栽培管理技术措施，推广间作套种的科学耕作制度，使薯农不断增加经济收益，工厂的成本不断下降。2、必须建立严明、完善的厂规厂法，以法治厂。同时按照ISO9000标准进行管理，取得QS认证和食品生产加工企业卫生许可证，推行产品、服务、管理标准化，在市场经营中树立良好的企业形象。3、知识经济时代已经来临，知识、智慧已成为经济发展的主要因素，红芋淀粉工业化生产，是一项技术性很强的工作，不仅要选聘技术人才和管理人才，而且要注重职工的培训，不断提高企业的整体素质，增强企业的发展后劲。4、坚持技术创新。技术创新是现代企业发展的动力。要通过技术创新，不断吸纳国内外的新知识、新技术、新工艺，不断降低成本，提高产品质量和市场竞争能力，同时围绕市场需求不断推出新产品，建设花园式工业厂区。5、通过广泛深入的调查研究，及时制定企业的发展战略规划。6、如果阜阳能在绿化时，推广橡树种植，就能够有效延长生产周期，农民收入可翻数倍，地方财政收入也能够成倍增加。要想富，栽橡树；要想发，种地瓜。阜阳红芋淀粉生产将成为农业产业化发展的龙头和领跑者！橡子淀粉加工项目的可行性论证橡子(Quercus mongolica)学名蒙古栎，别名橡子树、柞树、蒙古柞，种籽名为橡子，属壳斗科。落叶乔木，高达30m，生长迅速，抗干旱，少虫害，无需专人管理。路边河道，沙丘薄地，房前屋后均可栽种。所结果实，单株产量可达50公斤以上，易保存加工用途广泛，经济价值高。橡树是一种野生的经济灌木，橡子仁中含有丰富的淀粉（达60%）、油脂、蛋白质等，履属绿色食品，可酿酒、榨油、浆纱、制粉条、糕点、酒精和饲料等，是食品工业原料。用橡子仁加工的豆腐，味道鲜美，香中带甜。橡子通过加工做成淀粉制品烫粉皮、粉丝、粉条等，其口感和营养价值远远高于目前市场上出售的淀粉制品。橡子自身所具有的生物功能因子，可抵抗、缓解、预防铅等重金属友对人体的毒害，故食用橡子营养保健系列食品可保护人体的身心健康，提高人体的免疫力，提高儿童的智力和发育水平。橡子入药，可治泻痢，增强人体免疫功能，促进生长发育，细胞代谢，骨络生长，增强生理功能，防止贫血。目前在南韩，已被广泛用于生产橡子豆腐供食用。橡树用途广泛，是优质的木材，树枝是制造纤维板的理想材料，树皮是生产软木的原料，橡碗可以生产栲胶，树叶、生产废料可生产活性碳，产品开发前景广阔。橡子还是一种非粮作物，受国家产业政策的扶植，生产加工销售在政策上享受很大优惠。在解决生物能源的问题上，由于保证国家粮食安全，限制新的，以玉米为原料的工业淀粉的发展，给橡子淀粉提供了无限的发展空间。橡子还是一种可食性很强的植物，在遇灾遭荒时，可代替其他食物，安度荒年。阜阳地处准北平原，土壤适应于橡树生长，薄地河坝都能够栽植橡树。由于橡树根系发达，对于护坡更为理想。更重要的是阜阳地区人口密度大，比起深山野岭来，更利于橡子的收获。橡子的经济价值高，目前脱去橡碗的橡子2元/市斤。老人、孩子都能捡拾，按每人每季捡拾1吨计算，可增加收入4000元。红芋淀粉生产线可随时调做橡子淀粉，生产橡子淀粉与生产红芋淀粉的工艺基本相同，只是由于鲜橡子与红芋的收获期基本相同，添加橡子浸泡和磨碎设备即可投入生产。相对于橡子，鲜红芋更不易保存。橡子除去橡碗后，在600的热水中浸泡10分钟，应能全部杀死象鼻虫，凉干后即可长期保存，橡子淀粉有条件推迟到红芋淀粉生产结束后进行。橡子淀粉生产是在红芋淀粉榨期结束后，有效利用红芋淀粉的生产能力进行生产，积于橡子仁易于处理，保管方便，储存期长的特点，增加了淀粉设备的利用率，有效地降低了生产成本。橡子淀粉生产的主要原料是橡子，对橡子的需要量很大。年消化橡子30000吨，按每株橡树结果50公斤计算，需要种植橡树600万株，但能每年为阜阳的农民增加1.2亿元的经济收入，扩宽了农民的经济收入渠道。淀粉出售后，可为地方财政创造1000万元的收入。果胶酶的生产与应用2003-2-20 08:11:42果汁经果胶酶处理后，粘度迅速下降，果汁过滤速度可提高1020倍，澄清度达9398。经酶法澄清处理后的果汁，无论是直接还是浓缩后制成的成品果汁，均具有较好的稳定性。 在果酒制备过程中使用果胶酶，不仅酒易于压榨、澄清和过滤，而且酒的收率和成品酒的稳定性均提高。果胶酶对桔子脱囊衣、莲籽去内皮、大蒜去内膜效果均极佳。用亚硝基胍诱变处理果胶酶固体曲生产菌黑曲霉CP831，获得一株高产果胶酶突变体CP-85211。该突变株产酶水平约为出发菌株的5倍，国内居首，比国外文献报道高一倍。利用黑曲霉CP85211菌生产果胶酶的工艺已通过了中试鉴定，可用于果胶酶的大规模生产。该果胶酶可用于果汁、果酒的提取、橙清、过滤和果胶分解，用于果实脱皮，用于从植物材料中提取物质。其应用效果与从德国、法国、丹麦进口的酶粉相当。经济效益估算及所需生产条件：生产一吨果胶酶可盈利30万元。全国每年约需果胶酶5吨，国产酶替代进口酶，每年可节省外汇40万美元，约合人民币340万元。果胶酶生产需厂房300350平方米。设备投资视规模和酶的培养方式而定，一般固体培养方式50万元左右，液体培养方式100万元左右。转让技术（转让费15万元）。超果胶酶及其生产工艺申请号/专利号