FXT5发动机修理作业指导书.docx

发动机修理作业指导书目的：指导维修工作人员维修作业时，必须按操作标准规范操作范围：维修车间大修发动机的车辆职责：维修车间机修工作人员工作流程一、维修前的准备工作：1. 检查发动机气缸压力，并作记录。 2. 检查发动机机油压力，并作记录。3. 检查发动机冷却系统有无泄漏，散热风扇工作是否正常。4. 用废气分析仪检查发动机尾气排放并作记录。5. 检查发动机有无异常噪音、有无漏油、漏水现象，并记录。6. 检查发动机点火正时，并做记录。7. 查询发动机电子控制系统有无故障。8. 检查发电机皮带、空调皮带、正时齿形皮带、散热风扇皮带。9、技术要求发动机 新机：1013bar 磨损极限：7.5bar发动机 新机：1013bar 磨损极限：7.5bar发动机 新机：1013bar 磨损极限：7.5bar发动机 新机：1013bar 磨损极限：7.5bar发动机 新机：1013bar 磨损极限：7.5bar以上各缸压力差3 bar润滑系的主油道上测试条件：1发动机油温80；2发动机转速800转/分时1.1bar；3发动机转速2100转/分时2.0bar。3.1用VAG1274给冷却系统加压至2bar时，如压力表指示迅速下降并且压力不能保持在1bar，则冷却系有泄漏。3.2水温达95时，散热风扇开始运转。3.3当压力达1.21.5bar时，盖上必须打开，并且能保持压力在1.0bar。4.1怠速时：CO：1.00.5 HC1000ppm5.1有无敲击声、摩擦声，有无漏油、漏水现象。6.1 发动机：6 1发动机：12 2发动机：12 2 A J R发动机：6- 12 A N Q 发动机：12 4.57.1有无裂纹、有无老化现象。2. 维修过程1、发动机解体：1.1把发动机润滑油放净，固定好后进行拆解。1.2拆除发动机外部附件（马达，发电机，水泵，高压油泵，气/水/油/电路等）。1.3拆下正时盖及正时机构（正时皮带，正时齿轮，正时链轮等）。1.4拆下气门室盖，气缸盖及相关部件（气门摇臂总成，进排气支管）。1.5翻转发动机拆下油底壳，机油泵等。1.6拆解曲轴连杆机构，并作好标记。1.7对拆解的零件进行清洗、检查、测量，做技术质量记录。1.8过程检验员检验、核实，报件及加工。1.9在发动机拆装过程中，尽量保证不漏汽油，防止因汽油引起火灾。2、发动机修理2.1检查修理汽缸盖，更换气门油封，研磨气门。检查气门导管并记录；拆下的凸轮轴轴承盖要对应位置进行标识；拆下的气门要对应原安装位置进行标识；清除气门及燃烧室的积碳。2.2检查汽缸盖平整度：最大偏差0.1mm2.3检查气门导管，将气门插入导管中，末端与导管平齐，检查气门晃动量：进气门导管最大晃动量：1.0mm排气门导管最大晃动量：1.3mm2.4研磨气门：气门与气门座用红丹粉检验，结合面不能有断缺。2.5检查润滑系统 确保汽缸体及汽缸盖的油道畅通；2.6确保机油泵链轮安装稳固 JV、AFE、AYE发动机机油泵齿面间隙标准值：0.05mm，极限值：0.20mm轴向间隙极限值：0.15mm2.7安装气门及凸轮轴，检查气门与气门座有无泄漏。 气门锁片确保安装到位。用柴油检验气门与气门座结合无漏缝：保持10分钟进排气门无柴油泄漏痕迹。修理汽缸体镗缸（外包），安装曲轴连杆机构前进行检验和记录2.8安装曲轴连杆机构，并记录扭紧力矩。2.9更换曲柄连杆机构的所有螺栓；2.10 AJR、AFE、ANQ发动机：连杆螺栓螺母扭力：30NM90主轴承盖螺栓扭力：65NM90 JV、AYF发动机：连杆螺栓螺母扭力：30NM90主轴承盖螺栓扭力：65NM2.11安装汽缸盖及配气机构。 安装汽缸盖前，把曲柄连杆机构摇到1缸点火上止点前90，以防止调整配气机构时，造成活塞与气门相碰。更换所有缸盖螺栓，由里向外顺序对称扭紧。力矩值如下：JV、AFE发动机：第一次：40NM第二次：60NM第三次：75NM90AYF发动机：第一次：40NM第二次：60NM第三次：转200AJR发动机：第一次：40NM第二次：转180ANQ发动机：第一次：40NM第二次：60NM第三次：转1802.12安装正时齿形皮带，调整配气相位，确保齿形皮带护罩内无异物。齿形皮带能用手翻转90。2.13对发动机外部进行喷涂。 汽缸盖银白色；汽缸体黑色，保持发动机号码清晰。安装发动机外围附件，更换所有橡胶密封件。确保发动机进气管道内无异物；按维修手册安装紧固。3、发动机组装：3.1清洗发动机的各部件并用压缩空气吹净。3.2测量各主要部件的数据使之是否达到规定要求，并填写记录单。3.3校正连杆安装活塞，活塞销，活塞环。（注意方向，标记及是否热装）。3.4安装气缸套，曲轴，止推片及轴瓦。（按规定紧固罗柱）。3.5安装活塞连杆组在气缸内。（按规定分好各活塞环的角度）。3.6安装曲轴前后油封，机油泵，底壳及飞轮（机油泵加注少量机油，按规定坚固罗柱）。3.7安装气缸盖总成。（按规定按顺序紧固罗柱）。3.8安装正时机构。（对准正时标记，调整正时皮带松紧度）。3.9调整气门间隙，安装气门室盖