小型液压元件试验台的设计说明书[带图纸].doc

1目录摘要1关键词11前言21.1液压元件试验台设计的理念21.2国内外研究现状21.3本课题的小型液压元件试验台的设计理念32小型液压元件试验台的总体设计规划32.1试验台的主要组成部分32.1.1试验台的支撑部分32.1.2试验台的动力部分32.1.3试验台的连接部分42.1.4试验台的执行部分42.1.5试验台的检测部分42.2试验台个部分的相关元件的分析和选择42.2.1试验台的支撑部分的分析和选择42.2.2试验台的动力部分的相关元件的分析和选择42.2.3试验台的连接部分的相关元件的分析和选择42.2.4试验台的执行部分的相关元件的分析和选择52.2.5试验台的检测部分的相关元件的分析和选择53液压元件的初步估计分析53.1设计液压装置63.1.1液压装置总体布局63.1.2液压阀的配置形式63.2集成块的设计63.2.1块体结构63.2.2集成块结构尺寸的确定63.2.3液压元件安装板的设计和计算73.2.4绘制各液压部分集成块孔号图823.3绘制正式工作图114负载分析与速度分析114.1负载分析114.2速度分析125确定液压缸的主要参数125.1初选液压缸的工作压力125.2计算液压缸结构参数135.3计算液压缸在工作循环各阶段的压力，流量和功率值136拟定液压系统图156.1选择基本回路156.2各个回路的合成167液压元件的选择187.1液压泵及驱动电机的确定187.2阀类元件及辅助元件的选择及确定197.3油管的设计与计算207.4油箱的设计及计算218应算液压系统性能228.1快进228.2工进228.3快退239液压系统中油液温升验算2310液压试验台机体的设计2411总结25参考文献26致谢27附录273小型液压元件试验台的设计摘要:随着科学技术的发展，液压技术的发展非常迅速，其应用范围也越来越广，对它的元件和系统的性能要求也越来越高。现代液压传动及控制技术的发展已经是集传动、控制、检测，计算机一体化的一门完整的自动化技术，其发展逐步趋向数字控制和全自动化。基于此，本课题用现在工业控制技术广泛使用的单片机来构成教学实验台的控制系统，对实验所需的压力，流量和转速进行采集和控制，自动改变实验回路中的压力或流量，得出实验所需要的数据。通过单片机，实现整个实验台的控制，在保留其元件可拆装性的基础上，我们充分利用现有液压实验台的液压元件，对其基本回路进行重新组合，用调速阀，溢流阀，节流阀等通过胶皮管连接成所需要的回路1。关键词：液压实验台，液压元件，多功能DESIGNOFSMALLHYDRAULICCOMPONENTSTEST-BEDAbstract:Withthedevelopmentofthescienceandtechnology,thedevelopmentofhydraulictechnologyisveryrapid,anditiswidelyused,sotherequirementofthehydraulicinstrumentismoreandmorehigher.Up-to-datehydraulictransmissionandcontroltechnologyhasbecomeanutomationtechnologyincludingtransmission,control,examinationandcomputer,anditsevelopmenttends.ThispaperapplytheprogrammableMicro-Controllerwhichiswidelyusedinindustryincontrolsystemofhydraulictable,andusetheindustrycontrolsoftwaretogainthepressure,fluxandspeedoftheexperiment,andcontrolthepressureorflux,andportraythedataofexperiment.Bydoingcontroller,soastowhollyhydrauliccycle.Basedonremainingthedismantlingandloading,wemakefulloftheequippedinstrument.Severaltypesofvalvesarelinkedthroughglueytube.Keyword:hydraulictest-bedhydrauliccomponentsmulti-function41前言1.1液压元件试验台设计的理念随着液压技术在各个领域的广泛应用和发展，液压元件实验设备已被各个领域所重视。再生产、教学、科研、军队领域，用户拥有自己的设备是发展的趋势，能够检验所生产的产品或所使用的液压元件性能的好坏，就是掌握第一手技术资料。这就需要拥有液压元件实验设备，或建立一个液压元件实验室。但是液压元件试验台是一个非标准设备2。它是由机电、液压系统、仪表、传感器、计算机等技术集成为一体的。适用于多种类液压阀、液压泵、液压缸、液压马达的性能测试。液压试验台的原理是由液压泵将油箱中的液压油增压经过液压系统，供给被试液压元件，通过调节个液压控制阀大道北式液压元件的试验状态，测试其性能。为了满足被试元件的实验要求，就要根据液压标准按不同的液压原理进行技术选型设计。本课题研究的意义就是为了让大家更好的了解液压元件试验台，并在选用液压元件试验台时符合实际需要，理念不会过于复杂化，知道怎样向设计者提出要求核算成本，对如何设计或选用一台符合自己的液压元件试验台，有一个正确的思路和理念3。1.2国内外研究现状由于液压技术广泛应用了高技术成果，如自动控制技术、计算机技术、微电子技术、磨擦磨损技术、可靠性技术及新工艺和新材料，使传统技术有了新的发展，也使液压系统和元件的质量、水平有一定的提高2。尽管如此，走向二十一世纪的液压技术不可能有惊人的技术突破，应当主要靠现有技术的改进和扩展，不断扩大其应用领域以满足未来的要求。综合国内外专家的意见，其主要的发展趋势将集中在以下几个方面：1.2.1减少能耗,充分利用能量(1)减少元件和系统的内部压力损失，以减少功率损失。(2)减少或消除系统的节流损失，尽量减少非安全需要的溢流量，避免采用节流系统来调节流量和压力。(3)采用静压技术，新型密封材料，减少磨擦损失。(4)发展小型化、轻量化、复合化。(5)改善液压系统性能，采用负荷传感系统，二次调节系统和采用蓄能器回路。(6)为及时维护液压系统，防止污染对系统寿命和可靠性造成影响，必须发展新的污染检测方法，对污染进行在线测量，要及时调整，不允许滞后，以免由5于处理不及时而造成损失4。1.2.2主动维护液压系统维护已从过去简单的故障拆修，发展到故障预测，即发现故障苗头时，预先进行维修，清除故障隐患，避免设备恶性事故的发展。另外，还应开发液压系统自补偿系统，包括自调整、自润滑、自校正，在故障发生之前，进行补偿，这是液压行业努力的方向51.2.3机电一体化电子技术和液压传动技术相结合，使传统的液压传协与控制技术增加了活力，扩大了应用领域。(1)电液伺服比例技术的应用将不断扩大。(2)液压系统的流量、压力、温度、油的污染等数值将实现自动测量和诊断,由于计算机的价格降低,监控系统,包括集中监控和自动调节系统将得到发展。(3)计算机仿真标准化，特别对高精度，高级系统更有此要求(4)由电子直接控制元件将得到广泛采用，如电子直接控制液压泵，采用通用化控制机构也是今后需要探讨的问题，液压产品机电一体化现状及发展1。1.3本课题的小型液压元件试验台的设计理念在现实的时间情况下，意见没有成熟技术的设计，要想达到成熟的过程，是要通过多次反复的实验过程的来。而在这实验的过程中才有什么样的试验方法，实验技巧和实验器具，是能够节约时间和资源的，而怎样的在最大程度下节约成本，时间和简化实验步骤，是本设计的最大特色2小型液压元件试验台的总体设计规划2.1试验台的主要组成部分2.1.1试验台的支撑部分支撑架是试验台的