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拨叉831008零件工艺及钻Φ20孔夹具设计说明书[带图纸].doc拨叉831008零件工艺及钻Φ20孔夹具设计说明书[带图纸].doc

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1目录1绪论12数控加工工艺概述121数控加工工艺分析的一般步骤与方法122机床的合理选用123数控加工零件工艺性分析2231零件图样上尺寸数据的给出应符合编程方便的原则2232零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点224加工方法的选择与加工方案的确定2241加工方法的选择2242加工方案确定的原则325工序与工步的划分及加工顺序安排3251工序的划分3252工步的划分3253加工顺序安排426零件的安装与夹具的选择4261定位安装的基本原则4262选择夹具的基本原则427刀具的选择与切削用量的确定4271刀具的选择4272切削用量的确定528对刀点与换刀点的确定529加工路线的确定53拨叉零件数控加工工艺分析631拨叉零件的作用632拨叉零件的工艺分析733确定拨叉零件生产类型734确定拨叉零件毛坯类型7341确定毛坯种类7342确定铸件加工余量及形状7343绘制铸件零件图835拨叉零件数控加工工艺规程设计8351选择定位基准8352制定数控加工工艺路线836机械加工余量、工序尺寸及公差的确定9361圆柱表面工序尺寸9362平面工序尺寸10363确定切削用量及时间定额104夹具设计1941问题的提出1942夹具设计192421定位基准选择19422切削力及夹紧力计算2043定位误差分析20431定位元件尺寸及公差的确定20432计算钻套中心线与工作台的垂直度误差20433计算定位销轴与工作台的平行度误差2144夹具设计及操作的简要说明215结束语23致谢24参考文献251绪论随着我国现代制造技术的发展,数控机床的普及和从事数控加工人员的增多,数控加工越来越受到人们的重视。拨叉零件广泛应用于我们的日常生活及生产当中,拨叉零件的制造精度能不能够满足技术要求,如何更大限度的降低机加工的基本劳动时间及提高单位时间内的生产率,都成为机械行业势待解决的技术性问题。随着数控技术的不断发展及数控技术应用的不断广泛化、深入化,我们意识到,采用数控机床来加工拨叉零件既能够提高零件的精度又能够完成采用普通机床加工应运受限的瓶颈,对提高加工效率、以及降低劳动强度都有不可估量之好处。随着计算机科学、信息技术的迅速发展,传统的制造业已发生了十分显著的变化,发达国家正进行由传统的制造技术向现代制造技术的转变,并提出了全新的制造模式。数控加工技术将逐步引航现代机械制造业的发展。数控机床的
编号:201312101234432093    类型:共享资源    大小:848.00KB    格式:DOC    上传时间:2013-12-10
  
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