液压两工位加紧装置的分析与计算论文[带图纸].doc -- 45 元

编号无锡太湖学院毕业设计（论文）题目液压两工位加紧装置的分析与计算信机系机械工程及自动化专业学号学生姓名指导教师（职称教授）（职称）2013年5月25日无锡太湖学院本科毕业设计诚信承诺书本人郑重声明所呈交的毕业设计液压两工位夹紧装置的分析与计算是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。班级机械91学号0923050作者姓名2013年5月25日II摘要液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。如今，流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。液压传动凭借与其他传动方式相比较具有独特的技术优势，应用领域几乎囊括了国民经济各工业部门。近30年来，由于控制技术、微电子技术、计算机技术、传感检测技术及材料科学的发展，极大的推动了液压传动与控制技术的发展，使其成为集传动、控制、计算机、传感检测、机电液为一体化的全新的自动控制技术。本文根据液压系统的技术指标对数控铣床两工位夹紧装置液压系统进行整体方案设计，对其功能和工作原理进行动力分析和运动分析，初步确定了系统各回路的基本结构及主要元件，按照所给机构性能参数和液压性能参数进行元件的选择计算，通过对系统性能的验算和发热校核，以满足该铣床所要达到的要求。关键词液压系统工位夹紧性能参数IIIAbstracthydraulictransmissionistouseliquidasworkingmediumtotransmitenergyandcontrolmodeoftransmission.Hydraulicandpneumatictransmissioncalledfluiddrive,whichisbasedonPASCALhydrostaticpressuretransmissionprincipleputforwardbythe17thcenturyanddevelopedanewtechnology,isatechnologywidelyusedinindustrialandagriculturalproduction.Nowadays,theleveloffluidtransmissiontechnologyhasbecomeanationalindustrialdevelopmentlevelofimportantsymbol.Hydraulictransmissionbycomparedwithotherdrivingmodehasitsuniquetechnicaladvantages,applicationsalmostcoversthenationaleconomyeachindustrysector.Fornearly30years,duetothecontroltechnology,microelectronicstechnology,computertechnology,sensingdetectiontechnologyandthedevelopmentofmaterialsscience,greatlypromotedthedevelopmentofthehydraulictransmissionandcontroltechnology,makingitasetoftransmission,control,computer,sensordetection,mechanicalandelectricalhydraulicautomaticcontroltechnologyfortheintegrationofthenew.AccordingtothetechnicalindexofthehydraulicsystemofCNCmillingmachinetwolocationclampingdevicehydraulicsystemoverallplandesign,dynamicanalysisonthefunctionandworkingprincipleandmotionanalysis,andpreliminarilydeterminesthesystemsbasicstructureandmaincomponentsofeachcircuit,andaccordingtothegiveninstitutionalperformanceparametersandperformanceparametersofthehydrauliccomponentsselectioncalculation,throughcalculatingtheperformanceofthesystemandheating,inordertomeettherequirementsastothemillingmachine.KeywordsHydraulicsystemClampingdevicePerformanceparametersIV目录摘要......................................................错误未定义书签。ABSTRACT..................................................错误未定义书签。目录......................................................错误未定义书签。1绪论......................................................................11.1液压传动的现状及展望.................................................11.2液压传动的优点缺点...................................................12液压系统的设计............................................................32.1技术要求.............................................................32.2动力分析和运动分析...................................................32.2.1Ⅰ工位夹紧缸的负载计算.........................................32.3液压系统主要参数的确定...............................................52.3.1系统工作压力1p的确定...........................................52.4液压执行器主要结构参数的计算.........................................62.4.1Ⅰ工位夹紧缸主要结构参数的确定.................................62.4.2Ⅱ工位夹紧缸主要结构参数的确定.................................72.4.3液压缸工作循环中各阶段的压力、流量和功率.......................83液压系统原理图的拟定和方案论证...........................................103.1制定基本方案........................................................103.2油路循环方式的分析和选择............................................103.3调速方案的分析和选择................................................103.4液压动力源的分析与选择..............................................123.5液压回路的分析、选择与合成..........................................123.6液压原理图的拟定与设计..............................................124计算和选择液压元件.......................................................144.1液压泵的选择........................................................144.1.1液压泵站组件的选择............................................144.1.2液压泵的计算与选择............................................144.2液压控制阀的选择....................................................164.2.1选择依据......................................................164.2.2选择阀类元件应注意的问题......................................164.3液压附件的计算和选择................................................174.3.1确定管件的尺寸................................................174.3.2确定油箱容积..................................................195液压系统性能验算.........................................................205.1液压系统压力损失验算................................................205.1.1Ⅰ工位夹紧缸的压力损失验算....................................20